一種應(yīng)用于塑料瓶的密封墊片及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種應(yīng)用于塑料瓶的密封墊片及其制備方法，涉及塑料瓶密封材料加工技術(shù)領(lǐng)域，所述應(yīng)用于塑料瓶的密封墊片由如下質(zhì)量份數(shù)的原料制成：丁基橡膠80?100份、手性碳納米管15?18份、碳酸鎂3?8份、硬脂酸鈣2?6份、氧化鈣1?3份、酯化石蠟1.5?4份、蜂蠟0.5?2份、丙酮1?3份、云母2?6份、蜂膠0.5?1份、瓦斯炭黑1?2份、橄欖油1?3份、粉石英2?4份、硫酸鋇1.5?2.5份、酚醛樹脂5?10份、過氧化苯甲酰2?3份。本發(fā)明的原料配方新穎、生產(chǎn)工藝簡單，制備的應(yīng)用于塑料瓶的密封墊片具有良好的耐高溫性、密封性、阻燃性和耐磨性，使用壽命長。
【專利說明】
一種應(yīng)用于塑料瓶的密封墊片及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
[0001] 本發(fā)明涉及塑料瓶密封材料加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種應(yīng)用于塑料瓶的密封墊 片及其制備方法。
【背景技術(shù)】：
[0002] 密封墊片，是一種用于機(jī)械、設(shè)備、管道只要是有流體的地方就是用的密封備件， 使用內(nèi)外部，起密封作用的材料。密封墊片是以金屬或非金屬板狀材質(zhì)，經(jīng)切割，沖壓或裁 剪等工藝制成，用于管道之間的密封連接，機(jī)器設(shè)備的機(jī)件與機(jī)件之間的密封連接。按材質(zhì) 可分為金屬密封墊片和非金屬密封墊片。金屬的有銅墊片，不銹鋼墊片，鐵墊片，鋁墊片等。 非金屬的有石棉墊片，非石棉墊片，紙墊片，橡膠墊片等。
[0003] 隨著目前塑料瓶發(fā)展的日益快速化，在塑料瓶的生產(chǎn)制造過程中也會使用大量的 密封材料來保證塑料瓶的密封性以及使用的安全性以此來提高塑料瓶的品質(zhì)，但是現(xiàn)有的 應(yīng)用于塑料瓶的密封墊片的密封效果不是很理想，耐磨性較差，強(qiáng)度低，已遠(yuǎn)不能滿足產(chǎn)品 需求。因此，研發(fā)一種高性能的應(yīng)用于塑料瓶的密封墊片已成為目前需要解決的一大技術(shù) 問題。

【發(fā)明內(nèi)容】
：
[0004] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種生產(chǎn)工藝簡單、密封效果好、耐磨的應(yīng) 用于塑料瓶的密封墊片及其制備方法。
[0005] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：
[0006] -種應(yīng)用于塑料瓶的密封墊片及其制備方法，由如下質(zhì)量份數(shù)的原料制成：
[0007] 丁基橡膠80-100份、手性碳納米管15-18份、碳酸鎂3-8份、硬脂酸鈣2-6份、氧化鈣 1-3份、酯化石蠟1.5-4份、蜂蠟0.5-2份、丙酮1-3份、云母2-6份、蜂膠0.5-1份、瓦斯炭黑1-2 份、橄欖油1 _3份、粉石英2-4份、硫酸鋇1.5-2.5份、酸醛樹脂5_10份、過氧化苯甲酰2-3份。
[0008] 所述手性碳納米管的細(xì)度為10_20nm
[0009] -種應(yīng)用于塑料瓶的密封墊片的制備方法，包括如下步驟：
[0010] (1)將手性碳納米管溶解于適量的二甲苯中，超聲15-18min以使手性碳納米管完 全溶解，同時將丁基橡膠完全溶解于適量的醋酸甲酯中；
[0011] (2)將上述制備的手性碳納米管溶液和丁基橡膠溶液混合在一起，超聲5-10min后 加入到雙輥塑煉機(jī)中進(jìn)行塑煉，輥溫控制在45-55 °C，塑煉時間15-18min;
[0012] (3)再依次加入其余原料混煉20-30min，薄通3-5次，在濾膠機(jī)中濾膠后冷卻至室 溫；
[0013] (4)將混煉膠加入模腔，利用平板硫化劑硫化成型，硫化溫度為150-160 °C，硫化時 間25_28min。
[0014] 本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的原料配方新穎、生產(chǎn)工藝簡單，制備的橡膠密封墊 具有良好的耐高溫性、密封性、阻燃性和耐磨性，且能與密封面柔軟地結(jié)合，使用壽命長。
【具體實(shí)施方式】：
[0015] 為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié) 合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0016] 實(shí)施例1
[0017] 所述應(yīng)用于塑料瓶的密封墊片由如下質(zhì)量份數(shù)的原料制成:丁基橡膠80份、手性 碳納米管10份、碳酸鎂3份、硬脂酸鈣2份、氧化鈣1份、酯化石蠟1.5份、蜂蠟0.5份、丙酮1份、 云母2份、蜂膠0.5份、瓦斯炭黑1份、橄欖油1份、粉石英2份、硫酸鋇1.5份、酚醛樹脂5份、過 氧化苯甲酰2份，其中手性碳納米管的細(xì)度為10nm。
[0018] 將手性碳納米管溶解于適量的二甲苯中，超聲15min以使手性碳納米管完全溶解， 同時將丁基橡膠完全溶解于適量的醋酸甲酯中；將上述制備的手性碳納米管溶液和丁基橡 膠溶液混合在一起，超聲5min后加入到雙輥塑煉機(jī)中進(jìn)行塑煉，輥溫控制在45°C，塑煉時間 15min;再依次加入其余原料混煉20min，薄通3次，在濾膠機(jī)中濾膠后冷卻至室溫;將混煉膠 加入模腔，利用平板硫化劑硫化成型，硫化溫度為150°C，硫化時間25min。
[0019] 實(shí)施例2
[0020] 所述應(yīng)用于塑料瓶的密封墊片由如下質(zhì)量份數(shù)的原料制成:丁基橡膠90份、手性 碳納米管12份、碳酸鎂5份、硬脂酸鈣4份、氧化鈣2份、酯化石蠟2份、蜂蠟1份、丙酮2份、云母 4份、蜂膠1份、瓦斯炭黑2份、橄欖油2份、粉石英3份、硫酸鋇2份、酚醛樹脂8份、過氧化苯甲 酰3份，其中手性碳納米管的細(xì)度為15nm。
[0021] 將手性碳納米管溶解于適量的二甲苯中，超聲16min以使手性碳納米管完全溶解， 同時將丁基橡膠完全溶解于適量的醋酸甲酯中；將上述制備的手性碳納米管溶液和丁基橡 膠溶液混合在一起，超聲8min后加入到雙輥塑煉機(jī)中進(jìn)行塑煉，輥溫控制在50 °C，塑煉時間 17min;再依次加入其余原料混煉25min，薄通4次，在濾膠機(jī)中濾膠后冷卻至室溫;將混煉膠 加入模腔，利用平板硫化劑硫化成型，硫化溫度為155°C，硫化時間27min。
[0022] 實(shí)施例3
[0023] 所述應(yīng)用于塑料瓶的密封墊片由如下質(zhì)量份數(shù)的原料制成:丁基橡膠100份、手性 碳納米管15份、碳酸鎂8份、硬脂酸鈣6份、氧化鈣3份、酯化石蠟4份、蜂蠟2份、丙酮3份、云母 6份、蜂膠1份、瓦斯炭黑2份、橄欖油3份、粉石英4份、硫酸鋇2.5份、酚醛樹脂10份、過氧化苯 甲酰3份，其中手性碳納米管的細(xì)度為20nm。
[0024] 將手性碳納米管溶解于適量的二甲苯中，超聲18min以使手性碳納米管完全溶解， 同時將丁基橡膠完全溶解于適量的醋酸甲酯中；將上述制備的手性碳納米管溶液和丁基橡 膠溶液混合在一起，超聲lOmin后加入到雙輥塑煉機(jī)中進(jìn)行塑煉，輥溫控制在55°C，塑煉時 間18min;再依次加入其余原料混煉20-30min，薄通5次，在濾膠機(jī)中濾膠后冷卻至室溫;將 混煉膠加入模腔，利用平板硫化劑硫化成型，硫化溫度為160°C，硫化時間28min。
[0025] 將上述制得的應(yīng)用于塑料瓶的密封墊片進(jìn)行一系列的性能檢測，結(jié)果如表1所示。
[0026] 表1本發(fā)明的應(yīng)用于塑料瓶的密封墊片的性能指標(biāo)
[0027]

[0028]~以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)_ 人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本 發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變 化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其 等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種應(yīng)用于塑料瓶的密封墊片，其特征在于，由如下質(zhì)量份數(shù)的原料制成:丁基橡膠 80-100份、手性碳納米管15-18份、碳酸鎂3-8份、硬脂酸鈣2-6份、氧化鈣1-3份、酯化石蠟 1.5-4份、蜂蠟0.5-2份、丙酮1-3份、云母2-6份、蜂膠0.5-1份、瓦斯炭黑1-2份、橄欖油1-3 份、粉石英2-4份、硫酸鋇1.5-2.5份、酚醛樹脂5-10份、過氧化苯甲酰2-3份。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于塑料瓶的密封墊片，其特征在于:所述手性碳納米 管的細(xì)度為10_20nm〇3. -種應(yīng)用于塑料瓶的密封墊片的制備方法，其特征在于，包括如下步驟： (1) 將手性碳納米管溶解于適量的二甲苯中，超聲15-18min以使手性碳納米管完全溶 解，同時將丁基橡膠完全溶解于適量的醋酸甲酯中； (2) 將上述制備的手性碳納米管溶液和丁基橡膠溶液混合在一起，超聲5-10min后加入 到雙輥塑煉機(jī)中進(jìn)行塑煉，輥溫控制在45-55 °C，塑煉時間15-18min; (3) 再依次加入其余原料混煉20-30min，薄通3-5次，在濾膠機(jī)中濾膠后冷卻至室溫； (4) 將混煉膠加入模腔，利用平板硫化劑硫化成型，硫化溫度為150-160 °C，硫化時間 25_28min〇
【文檔編號】C08K3/34GK106009329SQ201610513114
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年6月30日
【發(fā)明人】汪六, 汪六一, 宋從發(fā), 馬建健
【申請人】安徽智博新材料科技有限公司