一種耐高溫水蒸氣硅橡膠密封墊及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種耐高溫水蒸氣硅橡膠密封墊及其制備方法，由以下重量份原料制成：苯撐硅橡膠36?52、三元乙丙橡膠32?48、丁基橡膠25?40、聚亞苯基砜樹脂17?26、三異丁基鋁3?6、輕燒粉22?28、(2,4,6?三甲基苯甲酰基)二苯基氧化膦4?8、三烯丙基異三聚氰酸酯3?6、促進(jìn)劑808 2?3、促進(jìn)劑CPB 2?3、廢磚粉19?26、六氯環(huán)三磷腈10?15、二異丁基二辛酸錫2?4、斜鋯石粉20?30、鄰苯二甲酸二辛酯14?18、馬來松香12?16、磷酸三甲苯酯8?14、防老劑MMBI 2?3、防老劑DFC?34 1.5?2.5、改性劑12?16。本發(fā)明密封可靠。
【專利說明】
一種耐高溫水蒸氣硅橡膠密封墊及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及一種橡膠密封墊，具體涉及一種耐高溫水蒸氣娃橡膠密封墊及其制備 方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 硅橡膠具有突出的耐高低溫性能，在-70 °C~+260°C的溫度范圍內(nèi)保持良好的使 用彈性，耐臭氧、耐天候老化，同時(shí)具有防水、阻燃、耐高溫、導(dǎo)電、耐油等優(yōu)良性能，適宜制 作熱機(jī)構(gòu)中所需的密封墊，如密封襯圈，閥墊、油封(適用于水介質(zhì)）等，特種硅橡膠可制作 油封。隨著科學(xué)技術(shù)和工業(yè)的快速發(fā)展，對(duì)硅橡膠密封材料的性能要求越來越高，現(xiàn)有市場(chǎng) 上的硅橡膠密封墊存在耐高溫水蒸氣性差的缺點(diǎn)，在高溫水蒸氣的環(huán)境下長(zhǎng)期工作密封性 能容易失效。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種耐高溫水蒸氣硅橡膠密封墊及 其制備方法。
[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：
[0005] -種耐高溫水蒸氣硅橡膠密封墊，由以下重量份的原料制成:苯撐硅橡膠36-52、 三元乙丙橡膠32-48、丁基橡膠25-40、聚亞苯基砜樹脂17-26、三異丁基鋁3-6、輕燒粉22_ 28、（ 2，4，6-三甲基苯甲?；?二苯基氧化膦4-8、三烯丙基異三聚氰酸酯3-6、促進(jìn)劑808 2-3、促進(jìn)劑CPB 2-3、廢磚粉19-26、六氯環(huán)三磷腈10-15、二異丁基二辛酸錫2-4、斜鋯石粉20-30、鄰苯二甲酸二辛酯14-18、馬來松香12-16、磷酸三甲苯酯8-14、防老劑MMBI 2-3、防老劑 DFC-341 · 5-2 · 5、改性劑 12-16;
[0006] 所述改性劑的制備方法如下：（1)取以下重量份的原料:海球石16-24、針狀焦10-15、聚合磷鐵粉12-17、納米鈦酸鋁8-16、亞甲基二萘磺酸鈉3-4、磺基丁二酸鈉二辛酯2-3、 鯨蠟硬脂基葡糖苷1.5-2.5、聚丙二醇200 5-10、三正丁胺4-8、辛基十二醇蜂蠟酸酯3-5; (2)取海球石、針狀焦混合，粉碎，過100-150目篩后與聚合磷鐵粉、納米鈦酸鋁混合均勻，然 后加水?dāng)嚢柚瞥?0-50%的懸浮液，再加入亞甲基二萘磺酸鈉、磺基丁二酸鈉二辛酯和鯨蠟 硬脂基葡糖苷，水浴加熱至60-80°C，1500-2500r/min高速攪拌10-15min，過濾，烘干后加 入聚丙二醇200、三正丁胺和辛基十二醇蜂錯(cuò)酸酯，1000-1500r/min高速攪拌5-1 Omin，烘 干，粉碎，過1〇〇_150目篩即可。
[0007] -種耐高溫水蒸氣硅橡膠密封墊的制備方法，包括以下步驟：
[0008] (1)將苯撐硅橡膠、三元乙丙橡膠、丁基橡膠、聚亞苯基砜樹脂、鄰苯二甲酸二辛 酯、馬來松香加入混煉機(jī)內(nèi)，調(diào)整輯溫至40-45 <€，輯距至3-51111]1，混煉6-81]1；[11后加入二異丁 基二辛酸錫、六氯環(huán)三磷腈、三烯丙基異三聚氰酸酯、輕燒粉、斜鋯石粉、廢磚粉，調(diào)整輥溫 至50-55 °C，輯距至2-4mm，混煉5-7min后加入剩余原料，調(diào)整輯溫至40-50 °C，輯距至l_3mm， 混煉4-6min，出料，停放12-24h;
[0009] (2)將上述混煉好的膠料送入平板硫化機(jī)內(nèi)進(jìn)行硫化成型，硫化壓力1.4-2.4MPa， 一次硫化條件（130-150) °C X (30-40 )min，二次硫化條件(230-260) °C X (20-25)h;
[0010] (3)將上述硫化的橡膠制品取出修整毛邊，經(jīng)檢驗(yàn)合格者即可成為成品。
[0011] 上述改性劑采用海球石、針狀焦、聚合磷鐵粉、納米鈦酸鋁四種無機(jī)原料復(fù)合使 用，可以提高密封墊的耐高溫高壓性、熱穩(wěn)定性、防腐蝕性、耐磨性和抗熱震性，同時(shí)采用亞 甲基二萘磺酸鈉、磺基丁二酸鈉二辛酯、鯨蠟硬脂基葡糖苷、聚丙二醇200、三正丁胺、辛基 十二醇蜂蠟酸酯對(duì)上述無機(jī)原料進(jìn)行兩次改性處理，可以顯著改善其界面性能，提高其與 高聚物基體的相容性，從而提高其增強(qiáng)性能。
[0012] 本發(fā)明的有益效果：
[0013] 本發(fā)明利用三元乙丙橡膠、丁基橡膠、聚亞苯基砜樹脂、六氯環(huán)三磷腈等高分子原 料的耐蒸氣性、耐水解性、耐熱性對(duì)苯撐硅橡膠進(jìn)行改性，使得硅橡膠密封墊具有優(yōu)異的耐 高溫水蒸氣，可在160-170°C的水蒸氣介質(zhì)中長(zhǎng)期工作，密封可靠，另外，添加的廢磚粉和斜 鋯石粉，可以改善橡膠密封墊的力學(xué)性能，提高橡膠密封墊的耐磨性和耐熱性。
【具體實(shí)施方式】
[0014] 一種耐高溫水蒸氣硅橡膠密封墊，由以下重量(kg)的原料制成:苯撐硅橡膠47、三 元乙丙橡膠43、丁基橡膠34、聚亞苯基砜樹脂21、三異丁基鋁4.5、輕燒粉26、（ 2，4，6-三甲 基苯甲?；?二苯基氧化膦6、三烯丙基異三聚氰酸酯4、促進(jìn)劑808 3、促進(jìn)劑CPB 2、廢磚粉 23、六氯環(huán)三磷腈12、二異丁基二辛酸錫3、斜鋯石粉25、鄰苯二甲酸二辛酯16、馬來松香14、 磷酸三甲苯酯12、防老劑MMBI 2.5、防老劑DFC-34 2、改性劑14;
[0015] 所述改性劑的制備方法如下：（1)取以下重量(kg)的原料:海球石24、針狀焦15、聚 合磷鐵粉17、納米鈦酸鋁16、亞甲基二萘磺酸鈉4、磺基丁二酸鈉二辛酯3、鯨蠟硬脂基葡糖 苷2.5、聚丙二醇200 10、三正丁胺8、辛基十二醇蜂蠟酸酯5; (2)取海球石、針狀焦混合，粉 碎，過150目篩后與聚合磷鐵粉、納米鈦酸鋁混合均勻，然后加水?dāng)嚢柚瞥?0%的懸浮液，再 加入亞甲基二萘磺酸鈉、磺基丁二酸鈉二辛酯和鯨蠟硬脂基葡糖苷，水浴加熱至80°C， 2500r/min高速攪拌IOmin，過濾，烘干后加入聚丙二醇200、三正丁胺和辛基十二醇蜂錯(cuò)酸 酯，1500r/min高速攪拌5min，烘干，粉碎，過150目篩即可。
[0016] -種耐高溫水蒸氣硅橡膠密封墊的制備方法，包括以下步驟：
[0017] (1)將苯撐硅橡膠、三元乙丙橡膠、丁基橡膠、聚亞苯基砜樹脂、鄰苯二甲酸二辛 酯、馬來松香加入混煉機(jī)內(nèi)，調(diào)整輯溫至40-45 <€，輯距至3-51111]1，混煉6-81]1；[11后加入二異丁 基二辛酸錫、六氯環(huán)三磷腈、三烯丙基異三聚氰酸酯、輕燒粉、斜鋯石粉、廢磚粉，調(diào)整輥溫 至50-55 °C，輯距至2-4mm，混煉5-7min后加入剩余原料，調(diào)整輯溫至40-50 °C，輯距至l_3mm， 混煉4-6min，出料，停放12-24h;
[0018] (2)將上述混煉好的膠料送入平板硫化機(jī)內(nèi)進(jìn)行硫化成型，硫化壓力1.4-2.4MPa， 一次硫化條件（130-150) °C X (30-40 )min，二次硫化條件(230-260) °C X (20-25)h;
[0019] (3)將上述硫化的橡膠制品取出修整毛邊，經(jīng)檢驗(yàn)合格者即可成為成品。
[0020] 上述實(shí)施例制得的密封墊的主要性能檢測(cè)結(jié)果如下表所示：
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種耐高溫水蒸氣硅橡膠密封墊，其特征在于，由以下重量份的原料制成:苯撐硅橡 膠36-52、三元乙丙橡膠32-48、丁基橡膠25-40、聚亞苯基砜樹脂17-26、三異丁基鋁3- 6、輕燒粉22-28、（2,4,6-三甲基苯甲?；?二苯基氧化膦4-8、三烯丙基異三聚氰酸酯3_ 6、促進(jìn)劑808 2-3、促進(jìn)劑CPB 2-3、廢磚粉19-26、六氯環(huán)三磷腈10-15、二異丁基二辛酸錫 2-4、斜鋯石粉20-30、鄰苯二甲酸二辛酯14-18、馬來松香12-16、磷酸三甲苯酯8-14、防老 劑麗812-3、防老劑0?〇34 1.5-2.5、改性劑12-16; 所述改性劑的制備方法如下：（1)取以下重量份的原料:海球石16-24、針狀焦10-15、 聚合磷鐵粉12-17、納米鈦酸鋁8-16、亞甲基二萘磺酸鈉3-4、磺基丁二酸鈉二辛酯2-3、 鯨蠟硬脂基葡糖苷1.5-2.5、聚丙二醇200 5-10、三正丁胺4-8、辛基十二醇蜂蠟酸酯3-5; (2)取海球石、針狀焦混合，粉碎，過100-150目篩后與聚合磷鐵粉、納米鈦酸鋁混合均勻，然 后加水?dāng)嚢柚瞥?0-50%的懸浮液，再加入亞甲基二萘磺酸鈉、磺基丁二酸鈉二辛酯和鯨蠟 硬脂基葡糖苷，水浴加熱至60-80°C，1500-2500r/min高速攪拌10-15min，過濾，烘干后加入 聚丙二醇200、三正丁胺和辛基十二醇蜂錯(cuò)酸酯，100〇-150〇1'/111；[11高速攪拌5-1〇111；[11，烘干， 粉碎，過100-150目篩即可。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高溫水蒸氣硅橡膠密封墊的制備方法，其特征在于，包括以 下步驟： (1) 將苯撐硅橡膠、三元乙丙橡膠、丁基橡膠、聚亞苯基砜樹脂、鄰苯二甲酸二辛酯、馬 來松香加入混煉機(jī)內(nèi)，調(diào)整輥溫至40-45°C，輥距至3-5mm，混煉6-8min后加入二異丁基二辛 酸錫、六氯環(huán)三磷腈、三烯丙基異三聚氰酸酯、輕燒粉、斜鋯石粉、廢磚粉，調(diào)整輥溫至50-55°C，輥距至2-4mm，混煉5-7min后加入剩余原料，調(diào)整輥溫至40-50°C，輥距至l_3mm，混煉 4-6min，出料，停放 12-24h; (2) 將上述混煉好的膠料送入平板硫化機(jī)內(nèi)進(jìn)行硫化成型，硫化壓力1.4-2.4MPa，一次 硫化條件（130-150) °C X (30-40)min，二次硫化條件（230-260)°C X (20-25)h; (3) 將上述硫化的橡膠制品取出修整毛邊，經(jīng)檢驗(yàn)合格者即可成為成品。
【文檔編號(hào)】C08K13/06GK105860532SQ201610414504
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年6月6日
【發(fā)明人】徐良建, 張群
【申請(qǐng)人】淮南曹庵潤(rùn)龍塑業(yè)有限公司