一種高韌性的工程塑膠材料的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及塑膠生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特指一種高韌性的工程塑膠材料，其包括如下重量百分比的組分：包括以下重量份的組分：聚酰胺85～98份，熱塑性彈性體2～12份、橡膠類增韌劑2～12份，抗氧劑0.5～2份，其他助劑0.5～2份，本發(fā)明解決了現(xiàn)有工程塑料存在韌性不足的問題，高韌性工程塑膠材料的制成，滿足產(chǎn)品特殊韌性的需要。
【專利說明】
一種高韌性的工程塑膠材料
技術(shù)領(lǐng)域
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[0001]本發(fā)明涉及塑膠生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特指一種高韌性的工程塑膠材料。
【背景技術(shù)】
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[0002]目前，工程塑料做機(jī)械構(gòu)件或外觀受力件時(shí)，主要問題存在:韌性不好、柔韌性差等缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

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[0003]本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種高韌性的工程塑膠材料，本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)存在問題，高韌性的工程塑膠材料，滿足產(chǎn)品特殊性能的需要。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案，一種高韌性的工程塑膠材料，包括以下重量份的組分:聚酰胺85?98份，熱塑性彈性體2?12份、橡膠類增韌劑2?12份，抗氧劑0.5?2份，其他助劑0.5?2份。
[0005]—種高韌性的工程塑膠材料的制備方法，其包括以下步驟:
[0006]1、將85-90重量份的聚酰胺、2-6重量份的乙烯-丙烯酸酯、0.5?2份重量份的抗氧劑加入密煉機(jī)內(nèi)80-110 °C密煉3-4分鐘；
[0007]2、繼續(xù)向步驟I)所述密煉機(jī)內(nèi)加入2-6重量份的乙烯-丙烯酸丁酯在110_150°C密煉3-4分鐘；
[0008]3、繼續(xù)向步驟2)所述密煉機(jī)內(nèi)加入2-6重量份的乙烯-丙烯酸丁酯在110-150°C密煉3-4分鐘；
[0009]4、繼續(xù)向步驟3)所述密煉機(jī)內(nèi)加入2-12重量份的乙丙橡膠在110_150°C密煉6-8分鐘；
[0010]5、繼續(xù)向步驟3)所述密煉機(jī)內(nèi)加入其他助劑0.5?2份在110-150°C密煉6_8分鐘；
[0011 ] 6、將步驟5)密煉后的混合原料投入60-65 °C開煉機(jī)上開煉5_10分鐘；
[0012]7、將步驟6)所得的混合物放入160-230°C烘箱中交聯(lián)硫化2_5小時(shí)，即制成一種高韌性的工程塑膠材料。
[0013]本發(fā)明有益效果為:韌性好、柔韌性強(qiáng)。
【具體實(shí)施方式】
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[0014]一種高韌性的工程塑膠材料，包括以下重量份的組分:聚酰胺85?98份，熱塑性彈性體2?12份、橡膠類增韌劑2?12份，抗氧劑0.5?2份，其他助劑0.5?2份。
[0015]—種高韌性的工程塑膠材料的制備方法，其包括以下步驟:
[0016]1、將85-90重量份的聚酰胺、2-6重量份的乙烯-丙烯酸酯、0.5?2份重量份的抗氧劑加入密煉機(jī)內(nèi)80-110 °C密煉3-4分鐘；
[0017]2、繼續(xù)向步驟I)所述密煉機(jī)內(nèi)加入2-6重量份的乙烯-丙烯酸丁酯在110_150°C密煉3-4分鐘；
[0018]4、繼續(xù)向步驟2)所述密煉機(jī)內(nèi)加入2-6重量份的乙烯-丙烯酸丁酯在110-150°C密煉3-4分鐘；
[0019]4、繼續(xù)向步驟3)所述密煉機(jī)內(nèi)加入2-12重量份的乙丙橡膠在110_150°C密煉6-8分鐘；
[0020]5、繼續(xù)向步驟3)所述密煉機(jī)內(nèi)加入其他助劑0.5?2份在110_150°C密煉6_8分鐘；
[0021]6、將步驟5)密煉后的混合原料投入60-65 °C開煉機(jī)上開煉5_10分鐘；
[0022]7、將步驟6)所得的混合物放入160_230°C烘箱中交聯(lián)硫化2_5小時(shí)，即制成一種高韌性的工程塑膠材料。
[0023]實(shí)施例1
[0024]一種高韌性的工程塑膠材料，重量份的組分:聚酰胺90份，熱塑性彈性體10份、橡膠類增韌劑8份，抗氧劑I份，其他助劑I份；將上述材料混合后通過注塑制成厚度為1mm膠板。將該膠板進(jìn)行100鎊功能測(cè)試，和200鎊斷裂破壞測(cè)試，均達(dá)到了 BIFMA標(biāo)準(zhǔn)。實(shí)施例2
[0025]一種高韌性的工程塑膠材料，重量份的組分:聚酰胺95份，熱塑性彈性體15份、橡膠類增韌劑10份，抗氧劑I份，其他助劑0.9份；將上述材料混合后通過注塑制成厚度為1mm膠板。將該膠板進(jìn)行100鎊功能測(cè)試，和200鎊斷裂破壞測(cè)試，均達(dá)到了 BIFMA標(biāo)準(zhǔn)。
[0026]以上所述僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例，故凡依本發(fā)明專利申請(qǐng)范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本發(fā)明專利申請(qǐng)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高韌性的工程塑膠材料，其特征在于:包括以下重量份的組分:聚酰胺85?98份，熱塑性彈性體2?12份、橡膠類增韌劑2?12份，抗氧劑0.5?2份，其他助劑0.5?2份。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚酰胺可以用下述材料中的一種替換:聚酯(PBT、PET)、聚碳酸酯、聚丙烯、聚乙烯、聚苯乙烯、環(huán)氧樹脂、聚氨酯等。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的所述熱塑性彈性體選自液體聚硫橡膠、液體丙烯酸酯橡膠、液體聚丁二烯橡膠、丁腈橡膠、乙丙橡膠及丁苯橡膠等的一種或幾種混合。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的所述熱塑性彈性體選自聚氨酯類、苯乙烯類、聚烯烴類、乙烯-丙烯酸酯、乙烯-丙烯酸丁酯、聚酯類、間規(guī)1，2-聚丁二烯類和聚酰胺類等產(chǎn)品等的一種或幾種混合。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高韌性的工程塑膠材料的制備方法，其組份: 聚酰胺85?98份，2-6重量份的乙烯-丙烯酸酯、2-6重量份的乙烯-丙烯酸丁酯，2-12重量份的乙丙橡膠，抗氧劑0.5?2份，其他助劑0.5?2份。 其包括以下步驟: 1)將85-90重量份的聚酰胺、2-6重量份的乙烯-丙烯酸酯、0.5?2份重量份的抗氧劑加入密煉機(jī)內(nèi)80-110 °C密煉3-4分鐘； 2)繼續(xù)向步驟I)所述密煉機(jī)內(nèi)加入2-6重量份的乙烯-丙烯酸丁酯在110-150°C密煉3-4分鐘； 3)繼續(xù)向步驟2)所述密煉機(jī)內(nèi)加入2-6重量份的乙烯-丙烯酸丁酯在110-150°C密煉3-4分鐘； 4)繼續(xù)向步驟3)所述密煉機(jī)內(nèi)加入2-12重量份的乙丙橡膠在110-150°C密煉6_8分鐘； 5)繼續(xù)向步驟3)所述密煉機(jī)內(nèi)加入其他助劑0.5?2份在110-150°C密煉6_8分鐘； 6)將步驟5)密煉后的混合原料投入60-65°C開煉機(jī)上開煉5-10分鐘； 7)將步驟6)所得的混合物放入160-230°C烘箱中交聯(lián)硫化2_5小時(shí)，即制成一種高韌性的工程塑膠材料。
【文檔編號(hào)】B29B7/74GK105838062SQ201510753515
【公開日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2015年11月5日
【發(fā)明人】龍志雄
【申請(qǐng)人】東莞市偉的工程塑料有限公司