品質(zhì)改進(jìn)的乙烯基三甲氧基硅烷及品質(zhì)改進(jìn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及乙烯基三甲氧基硅烷的生產(chǎn)領(lǐng)域，具體是涉及一種品質(zhì)改進(jìn)的乙烯基二甲氧基娃燒及品質(zhì)改進(jìn)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前工業(yè)上合成乙烯基三甲氧基硅烷的方法主要有兩種:
[0003](I)加成法:三甲氧基氫硅烷和乙炔在鉑催化作用下進(jìn)行加成反應(yīng)合成乙烯基三甲氧基硅烷；
[0004](2)酯化法:乙烯基三氯硅烷與甲醇進(jìn)行酯化反應(yīng)生成乙烯基三甲氧基硅烷和氯化氫。
[0005]加成法得到的乙烯基三甲氧基硅烷中存在微量的含活潑氫基團(tuán)的有機(jī)硅化合物，因此，該類乙烯基三甲氧基硅烷在儲(chǔ)存和使用的過程中，包裝容器和輸料管路等與物料接觸過的表面會(huì)有片狀的固體生成(俗稱“結(jié)皮”)，這種現(xiàn)象會(huì)導(dǎo)致包裝容器無法進(jìn)行二次使用，并且堵塞輸料管路。而且，該類乙烯基三甲氧基硅烷在下游水解合成液體樹脂的過程中，會(huì)導(dǎo)致樹脂中混入細(xì)小的固體顆粒，嚴(yán)重影響樹脂的透明度和純度。此外，含活潑氫基團(tuán)的有機(jī)硅化合物化學(xué)性質(zhì)活潑，導(dǎo)致乙烯基三甲氧基硅烷在水解過程中反應(yīng)速率過快，不易控制。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的是為了克服上述【背景技術(shù)】的不足，提供一種品質(zhì)改進(jìn)的乙烯基三甲氧基硅烷及品質(zhì)改進(jìn)方法，本發(fā)明的方法適用于加成法制備的乙烯基三甲氧基硅烷，不僅能夠改善乙烯基三甲氧基硅烷的存儲(chǔ)穩(wěn)定性，而且有利于控制乙烯基三甲氧基硅烷在下游生產(chǎn)過程中的反應(yīng)速率，使乙烯基三甲氧基硅烷能夠更穩(wěn)定地應(yīng)用。
[0007]本發(fā)明提供一種乙烯基三甲氧基硅烷的品質(zhì)改進(jìn)方法，包括以下步驟:將堿金屬醇鹽、乙烯基三甲氧基硅烷投入反應(yīng)容器中，該乙烯基三甲氧基硅烷采用加成法制備而成，堿金屬醇鹽、乙烯基三甲氧基硅烷的質(zhì)量比2 0.0005:100;加熱至60°C?110°C，保溫并攪拌4?72h，攪拌時(shí)間隨加熱溫度的升高而縮短;在常壓下精餾，得到乙烯基三甲氧基硅烷成品O
[0008]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述堿金屬醇鹽為甲醇鈉、乙醇鈉、丙醇鈉、甲醇鉀、乙醇鉀、丙醇鉀中的任意一種。
[0009]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述堿金屬醇鹽、乙烯基三甲氧基硅烷的質(zhì)量比為0.0005?0.5:100。
[0010]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，加熱溫度為105?110°C，攪拌時(shí)間為4h。
[0011]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，在所述精餾過程中，根據(jù)沸點(diǎn)不同收集不同餾分，收集到的乙烯基三甲氧基硅烷含量大于99.0 %。
[0012]本發(fā)明還提供一種品質(zhì)改進(jìn)的乙稀基二甲氧基娃燒，該乙稀基二甲氧基娃燒米用上述的方法進(jìn)行品質(zhì)改進(jìn)而成。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)如下:
[0014](I)加成法得到的乙烯基三甲氧基硅烷中存在有含活潑氫基團(tuán)的有機(jī)硅化合物，本發(fā)明利用堿金屬醇鹽與含活潑氫基團(tuán)的有機(jī)硅化合物進(jìn)行取代反應(yīng)，將含活潑氫基團(tuán)的有機(jī)硅化合物中的S1-H鍵轉(zhuǎn)化為S1-O鍵，能夠有效防止乙烯基三甲氧基硅烷中產(chǎn)生固體雜質(zhì)。本發(fā)明的方法適用于加成法制備的乙烯基三甲氧基硅烷，不僅能夠改善乙烯基三甲氧基硅烷的存儲(chǔ)穩(wěn)定性，而且有利于控制乙烯基三甲氧基硅烷在下游生產(chǎn)過程中的反應(yīng)速率，使乙烯基三甲氧基硅烷能夠更穩(wěn)定地應(yīng)用。
[0015](2)本發(fā)明的方法簡(jiǎn)單可行，且對(duì)乙烯基三甲氧基硅烷的其他物化性質(zhì)和使用性能沒有影響。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0017]本發(fā)明實(shí)施例提供一種乙烯基三甲氧基硅烷的品質(zhì)改進(jìn)方法，包括以下步驟:
[0018]將堿金屬醇鹽、乙烯基三甲氧基硅烷投入反應(yīng)容器中，該乙烯基三甲氧基硅烷采用加成法制備而成，堿金屬醇鹽、乙烯基三甲氧基硅烷的質(zhì)量比之0.0005:100;加熱至60°C?110°C，保溫并攪拌4?72h，攪拌時(shí)間隨加熱溫度的升高而縮短;在常壓下精餾，得到乙烯基二甲氧基娃燒成品。
[0019]堿金屬醇鹽可以為甲醇鈉、乙醇鈉、丙醇鈉、甲醇鉀、乙醇鉀、丙醇鉀;其中，甲醇鈉原料成本較低，且不會(huì)引入新的雜質(zhì)，因此，實(shí)際生產(chǎn)過程中優(yōu)選甲醇鈉。
[0020]實(shí)際生產(chǎn)過程中，考慮到生產(chǎn)成本，堿金屬醇鹽、乙烯基三甲氧基硅烷的質(zhì)量比一般為0.0005 ?0.5:100。
[0021]實(shí)際生產(chǎn)過程中，最佳加熱溫度為105?110°C，反應(yīng)時(shí)間為4h。
[0022]在精餾過程中，根據(jù)沸點(diǎn)不同收集不同餾分，收集到的乙烯基三甲氧基硅烷含量大于99.0%。
[0023]本發(fā)明實(shí)施例還提供一種品質(zhì)改進(jìn)的乙烯基三甲氧基硅烷，采用以上方法進(jìn)行品質(zhì)改進(jìn)而成。
[0024]下面通過6個(gè)具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0025]實(shí)施例1:
[0026]本實(shí)施例提供一種乙稀基二甲氧基娃燒的品質(zhì)改進(jìn)方法，包括以下步驟:
[0027]向500ml三口燒瓶中一次性投入0.0015g甲醇鈉固體、300g加成法制備的乙烯基三甲氧基硅烷，加熱至105?110°C，保溫并攪拌4h;在常壓下精餾，得到乙烯基三甲氧基硅烷成品。
[0028]實(shí)施例2:
[0029]本實(shí)施例提供一種乙稀基二甲氧基娃燒的品質(zhì)改進(jìn)方法，包括以下步驟:
[0030]向500ml三口燒瓶中一次性投入0.005g乙醇鈉固體、300g加成法制備的乙烯基三甲氧基硅烷，加熱至105?110°C，保溫并攪拌4h;在常壓下精餾，得到乙烯基三甲氧基硅烷成品。
[0031]實(shí)施例3:
[0032]本實(shí)施例提供一種乙稀基二甲氧基娃燒的品質(zhì)改進(jìn)方法，包括以下步驟:
[0033]向500ml三口燒瓶中一次性投入0.05g丙醇鈉固體、300g加成法制備的乙烯基三甲氧基硅烷，加熱至100?105°C，保溫并攪拌6h;在常壓下精餾，得到乙烯基三甲氧基硅烷成品O
[0034]實(shí)施例4:
[0035]本實(shí)施例提供一種乙稀基二甲氧基娃燒的品質(zhì)改進(jìn)方法，包括以下步驟:
[0036]向500ml三口燒瓶中一次性投入0.0015g甲醇鉀固體、300g加成法制備的乙烯基三甲氧基硅烷，加熱至85?90°C，保溫并攪拌16h;在常壓下精餾，得到乙烯基三甲氧基硅烷成品O
[0037]實(shí)施例5:
[0038]本實(shí)施例提供一種乙稀基二甲氧基娃燒的品質(zhì)改進(jìn)方法，包括以下步驟:
[0039]向500ml三口燒瓶中一次性