一種雙酚a縮水甘油酯型環(huán)氧樹脂及其制備方法
【技術領域】
[0001 ]本發(fā)明屬于化工領域,涉及一種環(huán)氧樹脂,具體來說是一種雙酚A縮水甘油酯型環(huán) 氧樹脂及其制備方法。
【背景技術】
[0002] 現(xiàn)有技術中的縮水甘油酯型環(huán)氧樹脂由酸酐與環(huán)氧氯丙烷合成或由苯酐、水、環(huán) 氧氯丙烷在氫氧化鈉作用下合成?,F(xiàn)有技術中縮水甘油酯型環(huán)氧樹脂與固化劑(MD650上海 美東生物材料股份有限公司生產)制板,模厚50微米,韌性4mm,附著力3級,硬度HB,耐熱性 80°C〇
【發(fā)明內容】
[0003] 本發(fā)明的目的在于提供一種雙酚縮水甘油酯型環(huán)氧樹脂及其制備方法,所述的這 種雙酚縮水甘油酯型環(huán)氧樹脂及其制備方法要解決現(xiàn)有技術中的縮水甘油酯型環(huán)氧樹脂 韌性和耐熱性能不佳的技術問題。
[0004] 本發(fā)明提供了一種雙酸A縮水甘油酯型環(huán)氧樹脂,其結構式如下所示,
[0006] 本發(fā)明還提供了上述的一種雙酚A縮水甘油酯型環(huán)氧樹脂的其制備方法,在反應 釜中加入雙酚A和強堿固體,并加入醇作為溶劑,所述的雙酚A和強堿的摩爾比為1:2~10, 攪拌升溫至50~70°C,然后在20~50分鐘內加入鹵乙酸,所述的雙酸A和鹵乙酸的摩爾比為 1:2~10,加入完畢后,在60°C~80°C反應2~6小時,再加入水和二氯乙烷,并加入鹽酸調節(jié) PH= 7,洗滌,靜置分層,分液取有機相;然后將有機相在80°C~100°C下抽真空得雙酚基一 元酸;再將該雙酚一元酸與環(huán)氧氯丙烷攪拌混合,所述的雙酚一元酸與環(huán)氧氯丙烷的摩爾 比為1:2~100,降溫至40~65°C,加入質量百分比濃度為30~65%的強堿水溶液,所述的雙 酸一元酸與氫氧化鈉水溶液的摩爾比為1:1~10,85~105°C反應1~5小時,水洗萃取后脫 除水分及過量試劑,得到雙酚縮水甘油酯型環(huán)氧樹脂。
[0007] 進一步的,所述的氫氧化鈉水溶液的質量百分比濃度為50% ;
[0008] 進一步的,所述鹵乙酸為氯乙酸、溴乙酸、或者碘乙酸;
[0009] 進一步的,所述強堿的可以為NaOH或者Κ0Η;
[0010] 進一步的,所述的醇為乙醇、正丙醇、或者正丁醇。
[0011] 本發(fā)明的一種雙酚縮水甘油酯型環(huán)氧樹脂的其制備方法的反應過程如下描述:
[0013]將本發(fā)明的雙酚縮水甘油酯型環(huán)氧樹脂與MD 650制板,模厚50微米,韌性1mm,附 著力1級,硬度HB,耐熱性l〇〇°C,在保證硬度不下降的條件下,提高了附著力,韌性明顯改 善,并且耐熱性提尚了 20°C。
[0014] 本發(fā)明屬于一種雙酚的酯化反應和環(huán)氧化反應。利用雙酚的結構特征合成一種具 有醚基、酯基和環(huán)氧基的環(huán)氧樹脂,使這種環(huán)氧樹脂同時具有酯類、醚類和環(huán)氧基的共同特 性。本發(fā)明的雙酚縮水甘油酯環(huán)氧樹脂中,除了常規(guī)環(huán)氧樹脂中的苯環(huán)及環(huán)氧基,還含有縮 水甘油酯基,和釀基,可提尚環(huán)氧樹脂的初性和附著力,同時具有很好的耐熱性。
[0015] 本發(fā)明和已有技術相比,其技術效果是積極和明顯的。本發(fā)明將苯環(huán)結構加入后 提高了環(huán)氧樹脂固化后的耐熱性,同時具有酯類和醚類的增韌作用,改善了環(huán)氧樹脂固化 后的韌性及附著力,同時具有小分子量、高環(huán)氧值、低粘度的特點,便于使用。
【具體實施方式】
[0016] 實施例1
[0017] 在高壓反應釜中加入228克雙酸A和120克氫氧化鈉固體,2000mL正丁醇為溶劑,攪 拌升溫至60°C,然后在30分鐘內慢慢滴加入氯乙酸95克,滴加完畢在60°C反應4小時,加入 鹽酸酸化至PH= 7,再1000克水,5000mL二氯乙烷,洗滌,靜置分層,分流取有機相。在80°C下 抽真空4小時得雙酚基一元酸,再將該腰果酚一元酸與環(huán)氧氯丙烷500克攪拌混合降溫至60 °C,緩慢的滴加50 %氫氧化鈉水溶液160克,100°C反應3小時,水洗萃取,脫除水分及過量試 劑,得到雙酚縮水甘油酯型環(huán)氧樹脂。環(huán)氧值0.37,粘度20000CPS與MD650制板,模厚50微 米,韌性Imm,附著力1級,硬度HB,耐熱性100°C。
[0018] 實施例2
[0019] 在高壓反應釜中加入228克雙酚A和120克氫氧化鈉固體,2000mL乙醇為溶劑,攪拌 升溫至60°C,然后在30分鐘內慢慢滴加入氯乙酸114克,滴加完畢在80°C反應4小時,加入鹽 酸酸化至PH= 7,再加入1000克水,5000mL二氯乙烷洗滌,靜置分層,分流取有機相。在80°C 下抽真空4小時得雙酚基一元酸,再將該雙酚一元酸與環(huán)氧氯丙烷600克攪拌混合降溫至60 °C,緩慢的滴加50 %氫氧化鈉水溶液180克,100°C反應3小時,水洗萃取,脫除水分及過量試 劑,得到雙酚縮水甘油酯型環(huán)氧樹脂。環(huán)氧值0.35粘度:26000CPS,與MD650制板,模厚50微 米,韌性Imm,附著力1級,硬度HB,耐熱性100°C。
[0020] 實施例3
[0021 ] 在高壓反應釜中加入228克雙酚A和80克氫氧化鈉固體,2000mL丙醇為溶劑,攪拌 升溫至60°C,然后在30分鐘內慢慢滴加入氯乙酸95克,滴加完畢在60°C反應4小時,加入鹽 酸酸化至PH=7,再加入1000克水,5000mL二氯乙烷洗滌,靜置分層,分流取有機相。在100°C 下抽真空4小時得雙酚基一元酸,再將該雙酚一元酸與環(huán)氧氯丙烷1000克攪拌混合降溫至 60°C,緩慢的滴加50 %氫氧化鈉水溶液250克,100°C反應3小時,水洗萃取,脫除水分及過量 試劑,得到雙酚縮水甘油酯型環(huán)氧樹脂。環(huán)氧值〇. 40,粘度:15500CPS與MD650制板,模厚50 微米,韌性Imm,附著力1級,硬度HB,耐熱性I 〇〇°C。
【主權項】
1. 一種雙酪A縮水甘油醋型環(huán)氧樹脂,其特征在于,其結構式如下所示,2. 權利要求1所述的一種雙酪A縮水甘油醋型環(huán)氧樹脂的制備方法,其特征在于:在反 應蓋中加入雙酪A和強堿固體,并加入脂肪醇作為溶劑,所述的雙酪A和強堿的摩爾比為1:2 ~10,攬拌升溫至50~70°C,然后在20~50分鐘內加入面乙酸,所述的雙酪A和面乙酸的摩 爾比為1:2~10,加入完畢后,在60°C~80°C反應2~6小時,加入鹽酸調節(jié)抑=7,再加入水 和二氯乙燒洗涂,靜置分層,分液取有機相;然后將有機相在80°C~100°C下抽真空得雙酪 基一元酸;再將該雙酪一元酸與環(huán)氧氯丙烷攬拌混合,所述的雙酪一元酸與環(huán)氧氯丙烷的 摩爾比為1:2~100,降溫至40~65°C,加入質量百分比濃度為30~65%的強堿水溶液,所述 的雙酪一元酸與氨氧化鋼水溶液的摩爾比為1:1~1〇,85~105°C反應1~5小時,水洗萃取 后脫除水分及過量試劑,得到雙酪縮水甘油醋型環(huán)氧樹脂。3. 根據(jù)權利要求2所述的一種雙酪A縮水甘油醋型環(huán)氧樹脂的制備方法,其特征在于: 所述的強堿水溶液的質量百分比濃度為50%。4. 根據(jù)權利要求2中所述的一種雙酪A縮水甘油醋型環(huán)氧樹脂的制備方法,其特征在 于:所述面乙酸為氯乙酸、漠乙酸、或者艦乙酸。5. 根據(jù)權利要求2中所述的一種雙酪A縮水甘油醋型環(huán)氧樹脂的制備方法,其特征在 于:所述強堿可W為NaOH、或者KOH。6. 根據(jù)權利要求2中所述的一種雙酪A縮水甘油醋型環(huán)氧樹脂的制備方法,其特征在 于:所述的脂肪醇溶劑為乙醇、正丙醇、或者正下醇。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種雙酚A縮水甘油酯型環(huán)氧樹脂,其結構式如下所示,。本發(fā)明還提供了上述的一種雙酚A縮水甘油酯型環(huán)氧樹脂的其制備方法,在反應釜中加入雙酚A和氫氧化鈉固體,以脂肪醇為溶劑,攪拌升溫,然后加入鹵乙酸,反應后酸化,洗滌,靜置分層,分液取有機相;抽真空得雙酚基一元酸;再將該雙酚一元酸與環(huán)氧氯丙烷攪拌混合,加入氫氧化鈉水溶液反應,水洗萃取后抽真空得到雙酚縮水甘油酯型環(huán)氧樹脂。本發(fā)明提高了環(huán)氧樹脂的韌性和附著力,同時具有很好的耐熱性。
【IPC分類】C07D303/16, C07D301/00, C08G59/24
【公開號】CN105542126
【申請?zhí)枴緾N201511033257
【發(fā)明人】宋學良, 畢麗杰
【申請人】安徽美東生物材料有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年12月31日