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一種阻燃防靜電輪胎用橡膠復(fù)合材料及其制備方法

文檔序號:9681182閱讀:399來源:國知局
一種阻燃防靜電輪胎用橡膠復(fù)合材料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及再生橡膠技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種阻燃防靜電輪胎用橡膠復(fù)合材料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著經(jīng)濟的發(fā)展,對橡膠的需求也在提升。與此同時,廢舊橡膠的處理也成為人們面臨的嚴(yán)重問題之一。橡膠的降解性能差,長時期不能自然降解,大量的廢舊橡膠不僅對自然環(huán)境造成了潛在威脅,也浪費了資源。廢舊橡膠綜合利用的主要途徑之一是對廢舊橡膠進(jìn)行再次加工,使其轉(zhuǎn)化為再生橡膠,從而物盡其用,實現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展。再生橡膠一方面可以代替橡膠,緩解了天然橡膠的嚴(yán)重匱乏;另一方面減少了潛在的污染,有利于環(huán)保。
[0003]當(dāng)前再生橡膠存在的一個主要問題就是其力學(xué)性能各項指標(biāo)下降,加工性能差,僅能應(yīng)用于低檔產(chǎn)品,其使用性能和附加價值不高,限制了其在中高檔產(chǎn)品中的使用。因此,提高再生橡膠制品的綜合性能及附加價值,拓寬其應(yīng)用范圍是當(dāng)前再生橡膠制品的重要發(fā)展方向。橡膠常應(yīng)用于制造汽車輪胎,汽車在行駛過程中會產(chǎn)生靜電,靜電大量積累達(dá)到一定程度后就會對外放電,給行車安全帶來極大靜電起火隱患。因此,改善輪胎用橡膠材料的阻燃、防靜電性能十分重要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明目的就是為了彌補已有技術(shù)的缺陷,提供一種阻燃防靜電輪胎用橡膠復(fù)合材料及其制備方法。
[0005]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
一種阻燃防靜電輪胎用橡膠復(fù)合材料,其是由下述重量份的原料制得:
再生橡膠60-80,海泡石粉10-15,導(dǎo)電炭黑10-15,滑石粉10-15,松香6-8,丙烯酸丁酯2-4,三聚氰胺3-5,過硫酸鉀0.15-0.25,椰油酸二乙醇酰胺0.5-1,十二烷基硫酸鈉0.15-
0.25,硬脂酸鋅1-2,硫磺1-2,聚磷酸銨1-2,復(fù)合助劑5-10;
其中復(fù)合助劑由下列重量份的原料制成:茶籽油30-40,松節(jié)油3-5,丙三醇1-2,乙酰檸檬酸三丁酯10-15,植酸0.5-1,山梨醇酐單硬脂酸酯1-2,納米二氧化鈦1-2;復(fù)合助劑的制備方法是將丙三醇、植酸、山梨醇酐單硬脂酸酯混合后80-90°C攪拌0.5-lh,然后與其余原料混合,50-60°C、1000-1500r/min攪拌l-2h,冷卻后即得。
[0006]—種阻燃防靜電輪胎用橡膠復(fù)合材料的制備方法,包括以下步驟:
(1)將海泡石粉、導(dǎo)電炭黑和滑石粉混合后按固液重量比1:4-1:5與水混合,再加入丙烯酸丁酯和十二烷基硫酸鈉90-95°C、1000-1500r/min攪拌5-10min,然后迅速滴入熔融的松香并于同樣條件下攪拌10-15min,最后加入過硫酸鉀70-80°C反應(yīng)4-6h,冷卻后過濾,100-120°C干燥完全后研磨至100-200目,得改性粉體;
(2)將再生橡膠與復(fù)合助劑混合后80-100°C混合0.5-lh,然后加入硬脂酸鋅和椰油酸二乙醇酰胺50-60°C攪拌1 -2h,得橡膠混合物; (3 )將(1)中的改性粉體與(2 )中的橡膠混合物共同加入反應(yīng)釜中先于100-120°C混合10-15min,然后加入其余原料于60-100°C混合0.5-lh,最后用雙螺桿擠出機200-240°C擠出,即得阻燃防靜電輪胎用橡膠復(fù)合材料。
[0007]本發(fā)明的優(yōu)點是:
茶籽油中含有豐富的活性成分,包括茶多酚、留醇、角鯊烯等,能起到輔助軟化的效果,同時茶籽油具有較強的滲透性,能迅速且均勻地滲透到橡膠分子鏈的空隙中,增加橡膠分子間距離,有助于改善膠料的柔軟性和流動性,提高再生橡膠的加工性能。
[0008]本發(fā)明以茶籽油、松節(jié)油與乙酰檸檬酸三丁酯復(fù)配,輔以植酸、納米二氧化鈦等活性成分制得復(fù)合助劑,能增加膠料的可塑性、流動性、粘著性,有效提升了再生橡膠的耐候性和加工性能;通過乳液共聚反應(yīng)向海泡石粉、導(dǎo)電炭黑、滑石粉混合粉體表面引入松香及丙烯酸丁酯活性基團,能與橡膠分子鏈基團發(fā)生相互作用,有效提升了粉體與膠料的相容性,粉體在膠料中分散均勻,改善了膠料的力學(xué)性能;利用各原料的復(fù)配以及協(xié)同作用,使制得的輪胎用橡膠復(fù)合材料具有良好的力學(xué)性能和加工性能,其生產(chǎn)的輪胎胎面有較強的耐磨性、耐撕裂性和高強度,并且具有良好的阻燃、防靜電功能,使用安全性高,實用性強。
【具體實施方式】
[0009]—種阻燃防靜電輪胎用橡膠復(fù)合材料,其是由下述重量份的原料制得:
再生橡膠60,海泡石粉10,導(dǎo)電炭黑10,滑石粉10,松香6,丙烯酸丁酯2,三聚氰胺3,過硫酸鉀0.15,椰油酸二乙醇酰胺0.5,十二烷基硫酸鈉0.15,硬脂酸鋅1,硫磺1,聚磷酸銨1,復(fù)合助劑5;
其中復(fù)合助劑由下列重量份的原料制成:茶籽油30,松節(jié)油3,丙三醇1,乙酰檸檬酸三丁酯10,植酸0.5,山梨醇酐單硬脂酸酯1,納米二氧化鈦1;復(fù)合助劑的制備方法是將丙三醇、植酸、山梨醇酐單硬脂酸酯混合后80°C攪拌0.5h,然后與其余原料混合,50°C、1000r/min攪拌lh,冷卻后即得。
[0010]—種阻燃防靜電輪胎用橡膠復(fù)合材料的制備方法,包括以下步驟:
(1)將海泡石粉、導(dǎo)電炭黑和滑石粉混合后按固液重量比1:4與水混合,再加入丙烯酸丁酯和十二烷基硫酸鈉90°C、lOOOr/min攪拌5min,然后迅速滴入熔融的松香并于同樣條件下攪拌lOmin,最后加入過硫酸鉀70°C反應(yīng)4h,冷卻后過濾,100°C干燥完全后研磨至100目,得改性粉體;
(2)將再生橡膠與復(fù)合助劑混合后80°C混合0.5h,然后加入硬脂酸鋅和椰油酸二乙醇酰胺50°C攪拌lh,得橡膠混合物;
(3 )將(1)中的改性粉體與(2 )中的橡膠混合物共同加入反應(yīng)釜中先于100°C混合lOmin,然后加入其余原料于60°C混合0.5h,最后用雙螺桿擠出機200°C擠出,即得阻燃防靜電輪胎用橡膠復(fù)合材料。
[0011 ]對上述制得的橡膠復(fù)合材料進(jìn)行性能測試,結(jié)果如下:
邵爾A型硬度:63度;
拉伸強度:21.4MPa;
扯斷伸長率:530%;
阻燃等級:V-0。
【主權(quán)項】
1.一種阻燃防靜電輪胎用橡膠復(fù)合材料,其特征在于,其是由下述重量份的原料制得: 再生橡膠60-80,海泡石粉10-15,導(dǎo)電炭黑10-15,滑石粉10-15,松香6_8,丙烯酸丁酯2-4,三聚氰胺3-5,過硫酸鉀0.15-0.25,椰油酸二乙醇酰胺0.5-1,十二烷基硫酸鈉0.15-0.25,硬脂酸鋅1-2,硫磺1-2,聚磷酸銨1-2,復(fù)合助劑5-10; 所述的復(fù)合助劑由下列重量份的原料制成:茶籽油30-40,松節(jié)油3-5,丙三醇1-2,乙酰檸檬酸三丁酯10-15,植酸0.5-1,山梨醇酐單硬脂酸酯1-2,納米二氧化鈦1-2;復(fù)合助劑的制備方法是將丙三醇、植酸、山梨醇酐單硬脂酸酯混合后80-90°C攪拌0.5-lh,然后與其余原料混合,50-60°C、1000-1500r/min攪拌l-2h,冷卻后即得。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種阻燃防靜電輪胎用橡膠復(fù)合材料的制備方法,其特征在于,包括以下步驟: (1)將海泡石粉、導(dǎo)電炭黑和滑石粉混合后按固液重量比1:4-1:5與水混合,再加入丙烯酸丁酯和十二烷基硫酸鈉90-95°C、1000-1500r/min攪拌5-10min,然后迅速滴入熔融的松香并于同樣條件下攪拌10-15min,最后加入過硫酸鉀70-80°C反應(yīng)4-6h,冷卻后過濾,100-120°C干燥完全后研磨至100-200目,得改性粉體; (2)將再生橡膠與復(fù)合助劑混合后80-100°C混合0.5-lh,然后加入硬脂酸鋅和椰油酸二乙醇酰胺50-60°C攪拌1 -2h,得橡膠混合物; (3 )將(1)中的改性粉體與(2 )中的橡膠混合物共同加入反應(yīng)釜中先于100-120°C混合10-15min,然后加入其余原料于60-100°C混合0.5-lh,最后用雙螺桿擠出機200-240°C擠出,即得阻燃防靜電輪胎用橡膠復(fù)合材料。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種阻燃防靜電輪胎用橡膠復(fù)合材料,其是由下述重量份的原料制得:再生橡膠60-80,海泡石粉10-15,導(dǎo)電炭黑10-15,滑石粉10-15,松香6-8,丙烯酸丁酯2-4,三聚氰胺3-5,過硫酸鉀0.15-0.25,椰油酸二乙醇酰胺0.5-1,十二烷基硫酸鈉0.15-0.25,硬脂酸鋅1-2,硫磺1-2,聚磷酸銨1-2,復(fù)合助劑5-10。本發(fā)明的輪胎用橡膠復(fù)合材料具有良好的力學(xué)性能和加工性能,其生產(chǎn)的輪胎胎面有較強的耐磨性、耐撕裂性和高強度,并且具有良好的阻燃、防靜電功能,使用安全性高,實用性強。
【IPC分類】C08L17/00, C08K5/20, B60C1/00, C08K3/34, C08K5/11, C08K9/04, C08L91/00, C08K5/098, C08K5/053, C08K13/06, C08K3/04
【公開號】CN105440383
【申請?zhí)枴緾N201510915563
【發(fā)明人】張慶
【申請人】安徽創(chuàng)奇樂智能游樂設(shè)備有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年12月9日
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