n，收集沉淀，用與濃縮液同體積的無水乙醇洗滌2次后置于60°C烘箱中烘干，即可獲得提取率為24.9%的果膠。
[0032]實(shí)施例3
[0033]—種高效提取香蕉皮中果膠的方法，包括以下步驟:
[0034](1)預(yù)處理:取香蕉皮置于蒸餾水中浸泡20分鐘，除雜后切成小塊，然后放入含
0.4%亞硫酸氫鈉、0.3%檸檬酸、0.4%氯化鈉混合溶液中浸泡15min后，用100°C水蒸汽滅酶8min，冷卻后用溫水漂洗3次，再用紗布擠壓置于60°C的烘箱干燥，粉碎后備用；
[0035](2)超聲提取:將粉碎后的香蕉皮置于于燒杯中，按料液比為加入35: lml/g加入濃度為0.8%的草酸銨溶液，置于功率為250W、溫度為65°C的超聲提取65min后，真空抽濾，棄去濾渣，收集濾液并將其pH調(diào)至3.8 ;
[0036](3)脫色:向果膠提取液中加入活性炭置于60°C的水浴保溫lOmin后，置于轉(zhuǎn)速為5000r/min的離心機(jī)中離心lOmin，收集濾液；
[0037](4)濃縮:將脫色后的提取液置于100°C水浴中蒸發(fā)濃縮至體積為原體積的二分之一;
[0038](5)乙醇沉淀:將濃縮的提取液冷卻，邊攪拌邊加入為原體積1.2倍已預(yù)冷的95%乙醇浸提，然后置于5000r/min的離心機(jī)中離心20min，收集沉淀，用與濃縮液同體積的無水乙醇洗滌2次后置于60°C烘箱中烘干，獲得提取率為25%的果膠。
[0039]實(shí)施例4
[0040]—種高效提取香蕉皮中果膠的方法，包括以下步驟:
[0041](1)預(yù)處理:取香蕉皮置于蒸餾水中浸泡20分鐘，除雜后切成小塊，然后放入含
0.4%亞硫酸氫鈉、0.3%檸檬酸、0.4%氯化鈉混合溶液中浸泡15min后，用100°C水蒸汽滅酶9min，冷卻后用溫水漂洗3次，再用紗布擠壓置于60°C的烘箱干燥，粉碎后備用；
[0042](2)超聲提取:將粉碎后的香蕉皮置于于燒杯中，按料液比為加入38: lml/g加入濃度為1.0%的草酸銨溶液，置于功率為250W、溫度為68°C的超聲提取68min后，真空抽濾，棄去濾渣，收集濾液并將其pH調(diào)至3.9 ;
[0043](3)脫色:向果膠提取液中加入活性炭置于60°C的水浴保溫lOmin后，置于轉(zhuǎn)速為5000r/min的離心機(jī)中離心lOmin，收集濾液；
[0044](4)濃縮:將脫色后的提取液置于100°C水浴中蒸發(fā)濃縮至體積為原體積的二分之一;
[0045](5)乙醇沉淀:將濃縮的提取液冷卻，邊攪拌邊加入為原體積1.4倍已預(yù)冷的95%乙醇浸提，然后置于5000r/min的離心機(jī)中離心20min，收集沉淀，用與濃縮液同體積的無水乙醇洗滌2次后置于60°C烘箱中烘干，獲得提取率為24.7%的果膠。
[0046]實(shí)施例5
[0047]—種高效提取香蕉皮中果膠的方法，包括以下步驟:
[0048](1)預(yù)處理:取香蕉皮置于蒸餾水中浸泡20分鐘，除雜后切成小塊，然后放入含
0.4%亞硫酸氫鈉、0.3%檸檬酸、0.4%氯化鈉混合溶液中浸泡15min后，用100°C水蒸汽滅酶lOmin，冷卻后用溫水漂洗3次，再用紗布擠壓置于60°C的烘箱干燥，粉碎后備用；
[0049](2)超聲提取:將粉碎后的香蕉皮置于于燒杯中，按料液比為加入40: lml/g加入濃度為1.2%的草酸銨溶液，置于功率為250W、溫度為70°C的超聲提取70min后，真空抽濾，棄去濾渣，收集濾液并將其pH調(diào)至4.0 ;
[0050](3)脫色:向果膠提取液中加入活性炭置于60°C的水浴保溫lOmin后，置于轉(zhuǎn)速為5000r/min的離心機(jī)中離心lOmin，收集濾液；
[0051](4)濃縮:將脫色后的提取液置于100°C水浴中蒸發(fā)濃縮至體積為原體積的二分之一;
[0052](5)乙醇沉淀:將濃縮的提取液冷卻，邊攪拌邊加入為原體積1.5倍已預(yù)冷的95%乙醇浸提，然后置于5000r/min的離心機(jī)中離心20min，收集沉淀，用與濃縮液同體積的無水乙醇洗滌2次后置于60°C烘箱中烘干，獲得提取率為24.5%的果膠。
[0053]應(yīng)當(dāng)指出，以上案例僅是本發(fā)明有代表性的例子。顯然，本發(fā)明的技術(shù)方案并不限于上述實(shí)施例，還可以有許多變性。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高效提取香蕉皮中果膠的方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)預(yù)處理:取香蕉皮置于蒸餾水中浸泡20分鐘，除雜后切成小塊，然后放入含0.4%亞硫酸氫鈉、0.3%檸檬酸、0.4%氯化鈉混合溶液中浸泡15min后，用100°C水蒸汽滅酶5?lOmin，冷卻后用溫水漂洗2?3次，再用紗布擠壓置于60°C的烘箱干燥，粉碎后備用； (2)超聲提取:將粉碎后的香蕉皮置于于燒杯中，按料液比為加入30:1?40:lml/g加入濃度為0.4?1.2%的草酸銨溶液，置于功率為250W、溫度為60?70°C的超聲提取60?70min后，真空抽濾，棄去濾渣，收集濾液并將其pH調(diào)至3.5?4.0 ; (3)脫色:向果膠提取液中加入活性炭置于60°C的水浴保溫lOmin后，置于轉(zhuǎn)速為5000r/min的離心機(jī)中離心lOmin，收集濾液； (4)濃縮:將脫色后的提取液置于100°C水浴中蒸發(fā)濃縮至體積為原體積的二分之一； (5)乙醇沉淀:將濃縮的提取液冷卻，邊攪拌邊加入為原體積0.8?1.5倍已預(yù)冷的95%乙醇浸提，然后置于5000r/min的離心機(jī)中離心20min，收集沉淀，用與濃縮液同體積的無水乙醇洗滌2次后置于60°C烘箱中烘干，即可獲得果膠。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種高效提取香蕉皮中果膠的方法，其特征在于:所述步驟(2)中草酸銨較佳的濃度為0.8%。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種高效提取香蕉皮中果膠的方法，其特征在于:所述步驟(2)中較佳超聲提取溫度為65°C。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種高效提取香蕉皮中果膠的方法，其特征在于:所述所述步驟(2)中草酸銨與香蕉皮較佳的料液比為35: lml/g。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種高效提取香蕉皮中果膠的方法，其特征在于:所述所述步驟(2)中較佳超聲提取時(shí)間為65min。
【專利摘要】本發(fā)明公開一種高效提取香蕉皮中果膠的方法，超聲功率250W的條件下，料液比35:1ml/g、提取時(shí)間為65min、提取溫度為65℃、提取劑草酸銨的濃度為50％的最佳提取工藝，果膠的提取率為25％，果膠的提取率、純度高，提高了香蕉的綜合利用率。本發(fā)明提取方法簡單、易于操作、且成本低。
【IPC分類】C08B37/06
【公開號(hào)】CN105418792
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201511022906
【發(fā)明人】陳鋒
【申請(qǐng)人】欽州市欽北區(qū)生產(chǎn)力促進(jìn)中心
【公開日】2016年3月23日
【申請(qǐng)日】2015年12月31日