換熱器升溫到155°C，然后進入分子蒸饋器，經(jīng) 布料器均勻布料于蒸發(fā)面，蒸發(fā)面的溫度在195°C，輕組分色素經(jīng)內(nèi)置冷凝器降溫到37°C， 流入輕組分收集罐，重組分直接進入重組分收集罐，脫色系統(tǒng)的真空度在5Pa。重組分進入 第一步分提工序，經(jīng)換熱器升溫至230°C，然后進入分子蒸饋器進行精制，物料經(jīng)布料器均 勻布料于蒸發(fā)面，蒸發(fā)面的溫度在300°C，分提系統(tǒng)的真空度在0. 1~IPa，輕組分經(jīng)內(nèi)置冷 凝器降溫到35°C，流入半成品收集罐，重組分直接進入重組分收集罐，然后進入第二步分提 工序，經(jīng)換熱器升溫至24(TC，進入分子蒸饋器進行精制，物料經(jīng)布料器均勻布料于蒸發(fā)面， 蒸發(fā)面的溫度在310°C，分提系統(tǒng)的真空度在0. 1~IPa，輕組分經(jīng)內(nèi)置冷凝器降溫到35°C， 流入半成品收集罐，重組分直接進入重組分收集罐。兩步分提后的兩個輕組分半成品混合， 經(jīng)換熱器升溫至240°C，然后進入脫酸塔，脫酸塔底通適量過熱蒸汽，真空度在133Pa。脫酸 處理后的米慷油累至冬化罐中，在攬拌狀態(tài)下升溫至32°C，然后進入結晶階段，W1. 5°CA 的降溫速率降溫到15°C，然后W0. 5°CA的降溫速率降溫到：TC,進入養(yǎng)晶階段，并于SC 恒溫養(yǎng)晶1地，之后進入冬化過濾機過濾，過濾壓力不大于0. 2Mpa。冬化脫脂完畢即制得成 品米慷油，外觀清澈、透明、無析出物，各項指標檢測結果見表9。
[0081] 表9成品米慷油脂肪組成分析
[0082]
陽08引注：S-飽和脂肪酸；U-不飽和脂肪酸；C16:0-棟桐酸；C18:0-硬脂酸；C18:l-油 酸；C18:2-亞油酸；C18:3-亞麻酸。
[0084]表10市售四級油及米慷油指標分析陽0化]
[0086] 注：S-飽和脂肪酸；U-不飽和脂肪酸；C16:0-棟桐酸；C18:0-硬脂酸；C18:1-油 酸；C18:2-亞油酸；C18:3-亞麻酸。
[0087] 實施例6 陽0蝴第一步：脫臭
[0089] 將谷維素含量1. 6%的脫膠米慷油經(jīng)換熱器升溫到130~160°C，然后進入短程 蒸饋器，經(jīng)布料器均勻布料于蒸發(fā)面，蒸發(fā)面的溫度在160~200°C，第一輕組分物質（即 微量水及低分子量脂肪酸、控、醒、酬、過氧化物）經(jīng)內(nèi)置冷凝器降溫到5~25°C，流入第一 輕組分收集罐，第一重組分物質直接進入第一重組分收集罐，脫臭系統(tǒng)的真空度在0. 1~ 40化；
[0090] 第二步：脫酸脫色
[0091] 將第一步所述第一重組分收集罐中的物料經(jīng)換熱器升溫到150~17(TC，然后進 入短程蒸饋器，經(jīng)布料器均勻布料于蒸發(fā)面，蒸發(fā)面的溫度在190~225°C，第二輕組分物 質（即游離脂肪酸及低分子量色素，例如P-胡蘿h素、葉黃素）經(jīng)內(nèi)置冷凝器降溫到30~ 45°C，流入第二輕組分收集罐，第二重組分物質直接進入第二重組分收集罐，脫酸脫色系統(tǒng) 的真空度在0. 1~40化； 陽OW] 第立步：第一精制工藝
[0093] 第二步所述第二重組分收集罐中的物料經(jīng)換熱器升溫到230~25(TC，然后進入 短程蒸饋器進行精制，物料經(jīng)布料器均勻布料于蒸發(fā)面，蒸發(fā)面的溫度在260~290°C，第 =輕組分物質（即富含棟桐酸和亞油酸的甘=醋）經(jīng)內(nèi)置冷凝器降溫到35~50°C，流入第 =輕組分收集罐，第=重組分物質直接進入第=重組分收集罐，第一精制系統(tǒng)的真空度在 0.I~lOPa。
[0094] 第四步：第二精制工藝
[00巧]第=步所述第=重組分收集罐中的物料經(jīng)換熱器升溫至240~260°C，然后進入 短程蒸饋器進行精制，物料經(jīng)布料器均勻布料于蒸發(fā)面，蒸發(fā)面的溫度在290~300°C，第 四輕組分物質（即富含油酸和亞油酸的甘S醋）經(jīng)內(nèi)置冷凝器降溫到30~45°C，流入第四 輕組分收集罐，第四重組分物質則直接進入第四重組分收集罐，第二精制系統(tǒng)的真空度在 0. 1 ~lOPa。
[0096] 第五步：第S精制工藝
[0097] 第四步所述第四重組分收集罐中的物料經(jīng)換熱器升溫至245~265°C，然后進入 短程蒸饋器進行精制，物料經(jīng)布料器均勻布料于蒸發(fā)面，蒸發(fā)面的溫度在300~316°C，第 五輕組分物質經(jīng)內(nèi)置冷凝器降溫到30~45°C，流入第五輕組分收集罐，第五重組分物質直 接進入第五重組分收集罐，第S精制系統(tǒng)的真空度在0. 1~10化。
[0098] 第六步：脫飽和醋
[0099] 將上述第=、第四及第五輕組分收集罐中的物料累至冬化罐中，在攬拌狀態(tài)下升 溫至32~35°C，然后進入結晶階段，W1. 5~2°CA的降溫速率降溫到12~15°C，然后W 0. 3~0. 5°CA的降溫速率降溫到：TC,進入養(yǎng)晶階段，并于SC恒溫養(yǎng)晶1地，之后進入冬 化過濾機過濾，過濾壓力不大于0. 2Mpa，冬化脫脂完畢即制得成品米慷油，其外觀清澈、透 明、無析出物，各項指標檢測結果見表11。
[0100] 表11成品米慷油脂肪組成分析
[0101]
[0102] 注：S-飽和脂肪酸；U-不飽和脂肪酸；C16:0-棟桐酸；C18:0-硬脂酸；C18:l-油 酸；C18:2-亞油酸；C18:3-亞麻酸。 陽103] 表12市售四級油及米慷油指標分析 陽 104]
陽1化]注：S-飽和脂肪酸；U-不飽和脂肪酸；C16:0-棟桐酸；C18:0-硬脂酸；C18:1-油 酸；C18:2-亞油酸；C18:3-亞麻酸。 陽106] 實施例7
[0107] 30只斷乳SD雄性大鼠（江南大學提供），體重85~112g，隨機分成2組，每組15 只，對比組給予普通飼料（小麥粉、玉米粉、麥教、大豆粉、魚粉W及骨粉）另添加質量百分 比為5%的市售米慷油喂養(yǎng)；實驗組給于添加質量百分比為5%實施例2的米慷油的普通飼 料（小麥粉、玉米粉、麥教、大豆粉、魚粉W及骨粉）喂養(yǎng)，喂養(yǎng)8周。在實驗8周末
[0108] 米慷油乙酸麻醉下腹主動脈取血于試管中，分離血清，按試劑盒說明測定血清TG、TC血清LDkC和皿kC。
[0109] 表13血脂改變（'曼i:總型!說抑） 陽110]
陽1川注：TC-總膽固醇；TG-甘油S醋；LDkC-低密度脂蛋白膽固醇；HDkC-高密度脂 蛋白膽固醇。
[0112] 食物中的脂肪成分對血脂濃度影響很大，甘油=醋被吸收后與膽固醇、憐脂等一 起合成脂蛋白進入體循環(huán)，在脂肪細胞中合成脂肪并儲存。由于攝入過多的脂肪而排出減 少導致了肥胖。實驗證明：食用我方米慷油相對于食用市售米慷油體脂肪累積少。
[0113] 應說明的是，W上實施例僅用W說明本發(fā)明的技術方案而非限制，盡管參照較佳 實施例對本發(fā)明進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可W對本發(fā)明的技術 方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術方案的精神和范圍，其均應涵蓋在本發(fā) 明的權利要求范圍當中。
【主權項】
1. 一種米糠油，其特征在于：其中， 谷維素所占米糠油質量百分比為0. 5~2. 0%，分子內(nèi)含有一個不飽和脂肪酸、兩個飽 和脂肪酸的甘油三酸酯所占米糠油質量百分比為16~24%，分子內(nèi)含有一個飽和脂肪酸、 兩個不飽和脂肪酸組成的甘油三酸酯所占米糠油質量百分比為40~60%，分子內(nèi)含有三 個不飽和脂肪酸的甘油三酸酯所占米糠油質量百分比為24~36%。2. 如權利要求1所述的米糠油，其特征在于：所述谷維素組成包括24-亞甲基環(huán)木 菠蘿醇阿魏酸酯，亞甲基環(huán)木菠蘿醇阿魏酸酯，菜油留醇阿魏酸酯，環(huán)木菠蘿醇阿魏酸酯， 0 -甾醇阿魏酸酯，環(huán)米糠醇阿魏酸酯。3. 如權利要求1或2所述的米糠油，其特征在于：所述飽和脂肪酸為棕櫚酸和硬脂酸。4. 如權利要求1或2所述的米糠油，其特征在于：所述不飽和脂肪酸為油酸、亞油酸和 亞麻酸。5. 如權利要求3所述的米糠油，其特征在于：所述飽和脂肪酸所占質量百分比為13~6. 如權利要求4所述的米糠油，其特征在于：所述油酸所占質量百分比為35~49%， 亞油酸所占質量百分比為28~43%，亞麻酸所占質量百分比為0. 5~3. 0%。7. 如權利要求1~6任一所述的米糠油，其特征在于：其色澤按羅維朋比色計133. 4毫 米槽，紅< 4.0,黃< 35。8. 如權利要求7所述的米糠油，其特征在于：其色澤按羅維朋比色計133. 4毫米槽， 1.4彡紅彡3. 2,15彡黃彡32。9. 如權利要求1所述的米糠油，其特征在于：谷維素所占米糠油質量百分比為1~ 2. 0%〇
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種米糠油，其中，谷維素所占米糠油質量百分比為0.5～2.0％，分子內(nèi)含有一個不飽和脂肪酸、兩個飽和脂肪酸的甘油三酸酯所占米糠油質量百分比為16～24％，分子內(nèi)含有一個飽和脂肪酸、兩個不飽和脂肪酸組成的甘油三酸酯所占米糠油質量百分比為40～60％，分子內(nèi)含有三個不飽和脂肪酸的甘油三酸酯所占米糠油質量百分比為24～36％。本發(fā)明經(jīng)過物理精煉的米糠油中谷維素的含量至少保留米糠毛油含量的85％以上。
【IPC分類】C11B3/00, A23D9/04
【公開號】CN105154223
【申請?zhí)枴緾N201510522531
【發(fā)明人】陳漢卿, 朱相丞
【申請人】陳漢卿
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年8月24日