一種環(huán)保阻燃型聚氯乙烯塑料門窗型材及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本發(fā)明涉及門窗型材領(lǐng)域，具體的涉及一種環(huán)保阻燃型聚氯乙烯塑料門窗型材?！颈尘凹夹g(shù)】:
[0002]我國社會總耗能的40%來自建筑能耗，而建筑能耗中又有50%是通過門窗流失的，可以說是門窗已經(jīng)成為我國建筑節(jié)能的盲點。因此，大力發(fā)展節(jié)能門窗成為實際和政策的需要。
[0003]塑料門窗成為近年來發(fā)展最快的門窗類型。塑料門窗具有抗風(fēng)、防水、保溫等良好特性。目前的塑料門窗包括PVC塑料門窗和玻璃纖維增強塑料門窗。在各類建筑門窗中，PVC塑料門窗在節(jié)約型材生產(chǎn)能耗、回收料重復(fù)利用和使用能耗方面有突出優(yōu)勢，在保溫節(jié)能方面有優(yōu)良的性能價格比。但是，PVC塑料門窗耐熱性差，隨著近年來火災(zāi)的頻繁發(fā)生，門窗的阻燃性成為了研宄的主要方面。

【發(fā)明內(nèi)容】

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[0004]本發(fā)明的目的是提供一種環(huán)保阻燃型聚氯乙烯塑料門窗型材，其阻燃性好，保溫性能佳，機械性能好，耐老化性能優(yōu)異，且無有毒物質(zhì)釋放，有利于環(huán)境保護(hù)。
[0005]本發(fā)明的另一個目的是提供該環(huán)保阻燃型聚氯乙烯塑料門窗型材的制備方法，其制備工藝簡單，對設(shè)備要求低，操作方便。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0007]一種環(huán)保阻燃型聚氯乙烯塑料門窗型材，以重量份計，包括以下組分:
[0008]聚氯乙烯樹脂20-50份，
[0009]三元乙丙橡膠15-20份，
[0010]虎耳草2-5份，貓爪草1-3份，
[0011]酸味草1-3份，氫氧化鎂5-8份，
[0012]輕質(zhì)碳酸鈣5-10份，納米氧化鈦6-10份，
[0013]羥乙基纖維素6-12份，其他助劑3-7份。
[0014]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，一種環(huán)保阻燃型聚氯乙烯塑料門窗型材，以重量份計，包括以下組分:
[0015]聚氯乙烯樹脂35份，
[0016]三元乙丙橡膠16份，
[0017]虎耳草5份，貓爪草2份，
[0018]酸味草3份，氫氧化鎂6份，
[0019]輕質(zhì)碳酸鈣8份，納米氧化鈦6份，
[0020]羥乙基纖維素10份，其他助劑5份。
[0021]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述聚氯乙烯樹脂為懸浮法PVC樹脂，K值為65-68。
[0022]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述三元乙丙橡膠的門尼粘度為50-80。
[0023]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述其他助劑，以重量份計，包括:氯化石蠟2-4份，環(huán)氧大豆油2-5份，硬脂酸鋅3-5份，硬脂酸鈣1-2份，聚丙烯酸酯5-10份，鄰苯二甲酸二辛酯1-2份，環(huán)氧酯2-3份。
[0024]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述其他助劑，以重量份計，包括:氯化石蠟3份，環(huán)氧大豆油5份，硬脂酸鋅4份，硬脂酸鈣2份，聚丙烯酸酯6份，鄰苯二甲酸二辛酯I份，環(huán)氧酯3份。
[0025]一種環(huán)保阻燃型聚氯乙烯塑料門窗型材的制備方法，包括以下步驟:
[0026](I)將虎耳草、貓爪草、酸味草合并粉碎至280-320目粉末，將所得粉末和氫氧化鎂、輕質(zhì)碳酸鈣、納米氧化鈦混合攪拌均勻，得到混合粉末；
[0027](2)將聚氯乙烯樹脂、三元乙丙橡膠、羥乙基纖維素加入到高速捏合機中，在6000-8000轉(zhuǎn)/分、溫度為90-110°C下捏合8_12min，加入步驟(I)得到的混合粉末，繼續(xù)捏合5-10min，繼續(xù)加入其他助劑，捏合2_8min，得到混合物料；
[0028](3)將步驟(2)得到的混合物料轉(zhuǎn)移至冷輥混合機，在35-55°C下攪拌20_50min，得到混合漿料，將得到的混合漿料由錐形雙螺桿擠出機擠出成型，并經(jīng)過真空定型，切割，得到環(huán)保阻燃型聚氯乙烯塑料門窗型材。
[0029]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，步驟(2)中，所述捏合的轉(zhuǎn)速為8000轉(zhuǎn)/分，所述捏合的溫度為100 °c。
[0030]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，步驟(3)中所述擠出成型的工藝條件為:扭矩60-80 %，螺桿轉(zhuǎn)速 25-28r/min，機身溫度:一區(qū) 170-175 °C，二區(qū) 175-180 °C，三區(qū)175-180°C，連接體溫度170-175°C，螺桿溫度155-160°C，模具溫度:一區(qū)180_185°C，二區(qū)190-195°C，三區(qū) 190-195°Co
[0031]本發(fā)明具有以下有益效果:
[0032]本發(fā)明采用虎耳草、貓爪草、酸味草與氫氧化鎂混合，組成環(huán)保型阻燃劑，對聚氯乙烯樹脂進(jìn)行阻燃處理，得到的聚氯乙烯塑料門窗型材阻燃性能極佳，且其機械性能不受影響，經(jīng)檢測，該聚氯乙烯塑料門窗型材的極限氧指數(shù)、水平燃燒、垂直燃燒三項指標(biāo)均達(dá)到GB 5022-1955規(guī)定的塑料燃燒性能BI級要求；
[0033]本發(fā)明提供的聚氯乙烯塑料門窗型材，材料環(huán)保健康，對環(huán)境無害，參照PVC給水管衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GB9644-1988，對其萃取液中的含鉛量進(jìn)行測試，其三次萃取液中含鉛量均小于0.15。
【具體實施方式】
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[0034]為更好的理解本發(fā)明，下面通過實施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明，實施例只用于解釋本發(fā)明，不會對本發(fā)明構(gòu)成任何的限定。
[0035]實施例1
[0036]一種環(huán)保阻燃型聚氯乙烯塑料門窗型材，以重量份計，包括以下組分:
[0037]聚氯乙烯樹脂20份，三元乙丙橡膠15份，虎耳草2份，貓爪草I份，酸
[0038]味草I份，氫氧化鎂5份，
[0039]輕質(zhì)碳酸鈣5份，納米氧化鈦6份，
[0040]羥乙基纖維素6份，其他助劑3份。
[0041]其制備方法包括以下步驟:
[0042](I)將虎耳草、貓爪草、酸味草合并粉碎至280目粉末，將所得粉末和氫氧化鎂、輕質(zhì)碳酸鈣、納米氧化鈦混合攪拌均勻，得到混合粉末；
[0043](2)將聚氯乙烯樹脂、三元乙丙橡膠、羥乙基纖維素加入到高速捏合機中，在6000轉(zhuǎn)/分、溫度為90°C下捏合8min，加入步驟(I)得到的混合粉末，繼續(xù)捏合5min，繼續(xù)加入其他助劑，捏合2min，得到混合物料；
[0044](3)將步驟(2)得到的混合物料轉(zhuǎn)移至冷輥混合機，在35°C下攪拌50min，得到混合漿料，將得到的混合漿料由錐形雙螺桿擠出機擠出成型，并經(jīng)過真空定型，切割，得到環(huán)保阻燃型聚氯乙烯塑料門窗型材。
[0045]其中，步驟(3)中，所述擠出成型的工藝條件為:扭矩60-80%，螺桿轉(zhuǎn)速25r/min，機身溫度:一區(qū)170°C，二區(qū)175°C，三區(qū)175°C，連接體溫度170°C，螺桿溫度155°C，模具溫度:一區(qū) 180°C，二區(qū) 190°C，三區(qū) 190°C。
[0046]實施例2
[0047]—種環(huán)保阻燃型聚氯乙烯塑料門窗型材，以重量份計，包括以下組分:
[0048]聚氯乙烯樹脂50份，三元乙丙橡膠20份，虎耳草5份，貓爪草3份，酸
[0049]味草3份，氫氧化鎂8份，
[0050]輕質(zhì)碳酸鈣10份，納米氧化鈦10份，
[0051]羥乙基纖維素12份，其他助劑7份。
[0052]其制備方法包括以下步驟:
[0053](I)將虎耳草、貓爪草、酸味草合并粉碎至320目粉末，將所得粉末和氫氧化鎂、輕質(zhì)碳酸鈣、納米氧化鈦混合攪拌均勻，得到混合粉末；
[0054](2)將聚氯乙烯樹脂、三元乙丙橡膠、羥乙基纖維素加入到高速捏合機中，在8000轉(zhuǎn)/分、溫度為110°C下捏合12min，加入步驟(I)得到的混合粉末，繼續(xù)捏合lOmin，繼續(xù)加入其他助劑，捏合8min，得到混合物料；
[0055](3)將步驟⑵得到的混合物料轉(zhuǎn)移至冷輥混合機，在55°C下攪拌20min，得到混合漿料，將得到的混合漿料由錐形雙螺桿擠出機擠出成型，并經(jīng)過真空定型，切割，得到環(huán)保阻燃型聚氯乙烯塑料門窗型材。
[0056]其中，步驟(3)中，所述擠出成型的工藝條件為:扭矩60-80%，螺桿轉(zhuǎn)速28r/min，機身溫度:一區(qū)175°C，二區(qū)180°C，三區(qū)180°C，連接體溫度175°C，螺桿溫度160°C，模具溫度:一區(qū) 185°C，二區(qū) 195°C，三區(qū) 195°C。
[0057]實施例3
[0058]一種環(huán)保阻燃型聚氯乙烯塑料門窗型材，以重量份計，包括以下組分:
[0059]聚氯乙烯樹脂30份，三元乙丙橡膠16份，虎耳草2.5份，貓爪草1.5份，
[0060]酸味草1.5份，氫氧化鎂5.5份，
[0061]輕質(zhì)碳酸鈣6份，納米氧化鈦7份，
[0062]羥乙基纖維素8份，其他助劑4份。
[0063]其制備方法包括以下步驟:
[0064](I)將虎耳草、貓爪草、酸味草合并粉碎至290目粉末，將所得粉末和氫氧化鎂、輕質(zhì)碳酸鈣、納米氧化鈦混合攪拌均勻，得到混合粉末；
[0065](2)將聚氯乙烯樹脂、三元乙丙橡膠、羥乙基纖維素加入到