一種用于油箱的波紋橡膠墊及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種波紋橡膠墊，尤其涉及一種應(yīng)用于油箱上的波紋橡膠墊，本發(fā)明 還涉及該波紋橡膠墊的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 從產(chǎn)品發(fā)展趨勢(shì)來(lái)看，隨著人們生活水平的逐漸提高，人們對(duì)汽車的舒適性、可靠 性的要求越來(lái)越高。用于油箱上的波紋橡膠墊作為油箱系統(tǒng)的重要組成部件，對(duì)油箱起到 支撐、橡膠、降噪的作用，其性能的好壞直接影響油箱的使用壽命。而由于油箱重量較大，導(dǎo) 致當(dāng)前的油箱波紋橡膠墊使用壽命短、強(qiáng)度不足，而且動(dòng)態(tài)性能不佳，導(dǎo)致油箱產(chǎn)生較大的 震動(dòng)及噪音，影響整車的舒適及使用壽命。
[0003] 而現(xiàn)有對(duì)橡膠的改進(jìn)在強(qiáng)度和動(dòng)態(tài)性能這兩方面仍然不能滿足汽車油箱的應(yīng)用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)技術(shù)現(xiàn)狀提供一種強(qiáng)度高、動(dòng)態(tài)性能佳的油箱 用波紋橡膠墊。
[0005] 本發(fā)明所要解決的另一個(gè)技術(shù)問(wèn)題是提供一種油箱用波紋橡膠墊的制備方法，由 該制備方法制備的波紋橡膠墊使用強(qiáng)度高、動(dòng)態(tài)性能佳。
[0006] 本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為：一種用于油箱的波紋橡膠墊，包 括如下重量配比的組分：三元乙丙橡膠160~190份，碳黑110~140份，橡膠填充油20~ 40份，間接法氧化鋅4~6份，潤(rùn)滑劑1~2份，促進(jìn)劑3~5份以及硫磺0. 3~0. 8份。
[0007] 優(yōu)選的，用于油箱的波紋橡膠墊包括如下重量配比的組分：三元乙丙橡膠170~ 180份，碳黑120~130份，橡膠填充油25~35份，間接法氧化鋅4. 5~5. 5份，潤(rùn)滑劑 1. 2~1. 8份，促進(jìn)劑3. 5~4. 5份，硫磺0? 4~0? 6份。
[0008] 作為改進(jìn)，用于油箱的波紋橡膠墊還包括防老劑1~2份，優(yōu)選的，防老劑1. 2~ 1.8 份。
[0009] 所述防老劑為喹啉類防老劑，優(yōu)選的，所述喹啉類防老劑為防老劑RD。
[0010] 或者，所述防老劑為咪唑類防老劑，優(yōu)選的，所述咪唑類防老劑為2-巰基甲基苯 并咪唑、2-巰基苯并咪唑鋅鹽和2-巰基苯并咪唑中的一種或兩種以上。
[0011] 優(yōu)選的，用于油箱的波紋橡膠墊包括如下重量配比的組分：三元乙丙橡膠175份， 碳黑122份，橡膠填充油32份，間接法氧化鋅5份，防老劑1. 5份，潤(rùn)滑劑1. 5份，促進(jìn)劑 4. 2份以及硫磺0.5份。
[0012] 所述三元乙丙橡膠的第三單體非共軛二烯烴為5-亞乙基-2-降冰片烯、雙環(huán)戊二 烯或1，4-己二烯中的一種或兩種以上；
[0013] 所述碳黑為碳黑N110、碳黑N220、碳黑N330、碳黑N339、碳黑N550、碳黑N660、碳 黑N770和碳黑N774中的一種或兩種以上；
[0014] 所述促進(jìn)劑為促進(jìn)劑M、促進(jìn)劑DM、促進(jìn)劑CZ、促進(jìn)劑SP-C、促進(jìn)劑TRA、促進(jìn)劑 TMTD、促進(jìn)劑TDEC-S和促進(jìn)劑PZ中的一種或兩種以上。
[0015] 一種用于油箱的波紋橡膠墊的制備方法，包括如下步驟：
[0016]a.合成橡膠的制備，將各組分按配比加入密煉機(jī)中混煉，并過(guò)濾，得到合成橡膠；
[0017]b.橡膠的成型及硫化，將合成橡膠通過(guò)開(kāi)煉機(jī)熱煉均勻后進(jìn)行擠出成型，熱煉溫 度優(yōu)選為60-70°C，再將成型后的膠條注入硫化設(shè)備中的模具內(nèi)進(jìn)行硫化處理，得到波紋橡 膠墊半成品；
[0018]c.貼膠，在波紋橡膠墊半成品的平滑面上貼上雙面膠，并均勻切割成若干份，得到 波紋橡膠墊。
[0019] 所述步驟b中，硫化處理的條件為，加壓140~160Kgf/cm2,優(yōu)選加壓145~ 155Kgf/cm2,進(jìn)一步優(yōu)選加壓150Kgf/cm2 ;
[0020] 硫化處理的溫度為170°C~180°C，優(yōu)選硫化處理的溫度為172°C~178°C，進(jìn)一步 優(yōu)選硫化處理的溫度為175°C;
[0021] 硫化處理的時(shí)間為300~360秒，優(yōu)選硫化處理的時(shí)間為320~340秒，進(jìn)一步優(yōu) 選硫化處理的時(shí)間為330秒。
[0022] 上述制備方法還包括步驟d.后處理及檢驗(yàn)，對(duì)波紋橡膠墊進(jìn)行修邊，并對(duì)尺寸、 外觀進(jìn)行檢驗(yàn)，包裝并入庫(kù)。
[0023] 上述技術(shù)方案中，所述三元乙丙橡膠的第三單體非共軛二烯烴為5-亞乙基-2-降 冰片烯、雙環(huán)戊二烯或1，4_己二烯。此外，改性的三元乙丙橡膠，例如溴化乙丙橡膠、氯化 乙丙橡膠、磺化乙丙橡膠、丙烯腈接枝的乙丙橡膠、熱塑性乙丙橡膠（EPDM/PP)、氯磺化乙丙 橡膠、丙烯酸酯接枝乙丙橡膠等也可用于本發(fā)明的原料。
[0024] 本發(fā)明的三元乙丙橡膠可以單獨(dú)使用一種，也可以混合使用多種，上述三元乙丙 橡膠均可以通過(guò)商購(gòu)得到。
[0025]在上述技術(shù)方案中，三兀乙丙橡膠（Ethylene-Propylene-DieneMonomer，EPDM) 是乙烯、丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物，最主要的特性就是其優(yōu)越的耐氧化、抗臭氧 和抗侵蝕的能力；又由于三元乙丙橡膠屬于聚烯（PA66)烴家族，它具有極好的硫化特性。 二烯烴具有特殊的結(jié)構(gòu)，只有兩鍵之一的才能共聚，不飽和的雙鍵主要是作為交鏈處，另一 個(gè)不飽和的不會(huì)成為聚合物主鏈，只會(huì)成為邊側(cè)鏈；三元乙丙橡膠的主要聚合物鏈?zhǔn)峭耆?飽和的。這個(gè)特性使得三元乙丙橡膠可以抵抗熱、光、氧氣，尤其是臭氧。三元乙丙橡膠本 質(zhì)上是無(wú)極性的，對(duì)極性溶液和化學(xué)物具有抗性、吸水率低、具有良好的絕緣特性。在三元 乙丙橡膠生產(chǎn)過(guò)程中，通過(guò)改變第三單體的數(shù)量、乙烯丙烯比、分子量及其分布以及硫化的 方法可以調(diào)整其特性。
[0026] 所述三元乙丙橡膠的重量份數(shù)例如可以是161、163、165、167、169、171、173、175、 177、179、181、183、185、187 或 189。
[0027] 碳黑是橡膠補(bǔ)強(qiáng)劑之一，可以增加橡膠的耐磨性（比如輪胎用的橡膠）。橡膠的補(bǔ) 強(qiáng)是指能使橡膠的拉伸強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度及耐磨耗性等獲得明顯提高的作用。對(duì)于非自補(bǔ)強(qiáng) 的合成橡膠，如果沒(méi)有加入補(bǔ)強(qiáng)劑，便沒(méi)有使用價(jià)值。加入碳黑等補(bǔ)強(qiáng)劑，可以使這些橡膠 的強(qiáng)度提高數(shù)倍至十倍。
[0028] 本發(fā)明中，碳黑可以選自碳黑N110、碳黑N220、碳黑N330、碳黑N339、碳黑 N550 (也稱為橡膠炭黑N550)、碳黑N660 (即炭黑N660)、碳黑N770和碳黑N774,上述舉例 的各種碳黑中，碳黑也可以寫作炭黑，兩者意思相同。
[0029] 本發(fā)明的碳黑可以單獨(dú)使用一種，也可以混合使用多種。
[0030] 本發(fā)明的上述碳黑均可以通過(guò)商購(gòu)得到。
[0031]所述碳黑的重量份數(shù)例如可以是 101、102、103、104、105、106、107、108、109、110、 111、112、113、114、115、116、117、118、119、120、121、122 或 123。
[0032] 此發(fā)明的橡膠填充油又稱環(huán)烷油，碳原子數(shù)約為20~40的烴類混合物，由石油煉 制過(guò)程中得到的重質(zhì)油餾分，用溶劑抽提精制，再經(jīng)脫錯(cuò)，脫色，得到淺色的各種環(huán)烷油。
[0033] 本發(fā)明的橡膠填充油可以單獨(dú)使用一種，也可以混合使用多種。
[0034] 本發(fā)明的上述橡膠填充油均可以通過(guò)商購(gòu)得到。
[0035] 所述橡膠填充油的重量份數(shù)例如可以是11、12、13、14、15、16、17、18、19、20、21、 22、23、24、25、26、27、28、29、30、31、32 或 33。
[0036] 間接法氧化鋅，是以鋅錠為原料，鋅在石墨坩堝內(nèi)于iooo°c的高溫下轉(zhuǎn)換為鋅蒸 汽，隨后被鼓入的空氣氧化生成氧化鋅，并在冷卻管后收集得氧化鋅顆粒。不同的鋅錠原 料，生產(chǎn)出的氧化鋅純度也不一樣，此工藝主要生產(chǎn)99. 5%~99. 7%的氧化鋅。
[0037] 本發(fā)明選用的間接法氧化鋅，可以是執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T3185-92的間接法氧化鋅，優(yōu) 選氧化鋅含量達(dá)到99. 8%以上的間接法氧化鋅作為本發(fā)明的原料。
[0038] 本發(fā)明的上述間接法氧化鋅可以通過(guò)商購(gòu)得到。
[0039] 所述間接法氧化鋅的重量份數(shù)例如可以是4. 1、4. 3、4. 5、4. 7、4. 9、5. 1、5. 3、5. 5、 5. 7 或 5. 9。
[0040] 喹啉類防老劑中最重要的一類是防老劑RD，又稱為2, 2,4_三甲基-1，2-二氫化喹 啉聚合體、2, 2,4-三甲基-1，2-二氫喹啉聚合物、1，2-二氫-2, 2,4-三甲基喹啉的均聚物、 2, 2,4-三甲基-1，2-二氫化喹啉、防老劑TMQ或防老劑224。
[0041] 防老劑用于提高橡膠對(duì)熱、氧、臭氧、變價(jià)金屬離子、機(jī)械應(yīng)力、光、高能射線的作 用，以及其它化學(xué)物質(zhì)和霉菌等的侵蝕的抵抗作用，延緩或抑制老化過(guò)程，從而延長(zhǎng)橡膠及 其制品的貯存期和使用壽命。
[0042] 本發(fā)明的上述喹啉類防老劑可以通過(guò)商購(gòu)得到。
[0043] 所述喹啉類防老劑的重量份數(shù)例如可以是1. 1、1.2、1.3、1.4、1.5、1.6、1.7、1.8 或 1. 9。
[0044] 本發(fā)明對(duì)采用的潤(rùn)滑劑沒(méi)有特別限制，但是對(duì)于量的控制很嚴(yán)格，要保證產(chǎn)品制 作工藝性的同時(shí)，不能過(guò)多導(dǎo)致析出表面影響粘貼。
[0045] 本發(fā)明的潤(rùn)滑劑可以通過(guò)商購(gòu)得到。
[0046] 所述潤(rùn)滑劑的重量份數(shù)例如可以是1、1. 1、L2、1.