聚碳酸酯工程塑料用無(wú)鹵無(wú)磷阻燃母粒的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種阻燃母粒，具體地說(shuō)是一種聚碳酸酯工程塑料用無(wú)鹵無(wú)磷阻燃母粒。
【背景技術(shù)】
[0002]聚碳酸酯(PC)是德國(guó)Bayer公司于1958年首先工業(yè)化生產(chǎn)的一種應(yīng)用廣泛的工程塑料，目前其產(chǎn)量居工程塑料的第二位。PC是一種無(wú)毒、無(wú)味、無(wú)色透明的材料，透光率高、折射率高，力學(xué)性能優(yōu)良，耐熱性、耐燃性及絕緣性較好，且其制品尺寸穩(wěn)定，被廣泛應(yīng)用于機(jī)械、電子電氣、醫(yī)療器材及光學(xué)照明等領(lǐng)域。PC本身具有一定的阻燃性(氧指數(shù)在21%?24%)，但在電視機(jī)、電腦、變壓器線圈、汽車(chē)部件、建筑材料和其它具有高阻燃性能要求的應(yīng)用，PC的阻燃性仍顯不足，需要阻燃處理。一般，通過(guò)向聚碳酸酯中添加阻燃劑便可達(dá)到阻燃改性的目的。目前聚碳酸酯用阻燃劑有四溴雙酚A(TBBPA)、十溴二苯醚(DBDP0)、聚二溴苯醚(PDBP0)、十四溴二苯氧基苯(DBDPOB)等。德國(guó)等歐洲國(guó)家與美國(guó)在多溴二苯醚等鹵系阻燃劑的毒性與環(huán)境問(wèn)題上存在爭(zhēng)議，且鹵系阻燃劑裂解時(shí)產(chǎn)生的腐蝕性氣體易導(dǎo)致電子電氣設(shè)備關(guān)鍵部件的失靈，因此，無(wú)鹵、抑煙、低毒、高效化、多功能復(fù)合化已成為阻燃劑開(kāi)發(fā)及應(yīng)用研究領(lǐng)域的熱點(diǎn)。另外，磷系阻燃劑雖然具有低毒、持久、價(jià)廉、熱穩(wěn)定性好等特點(diǎn)，但磷系阻燃劑易腐蝕模具和降低聚合物加工性能，并且有毒性物質(zhì)易從塑料中滲出，造成二次污染。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種聚碳酸酯工程塑料用無(wú)鹵無(wú)磷阻燃母粒，具有高效、安全、無(wú)毒和使用方便等特點(diǎn)。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:聚碳酸酯工程塑料用無(wú)鹵無(wú)磷阻燃母粒，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為=PC樹(shù)脂60%?85%、苯磺?；交撬徕?KSS)2%?10%、聚二甲基硅氧烷(PDMS) 10%?15%、聚偏氟乙烯(PVDF)4%?6%、耐水解劑3%?5%、潤(rùn)滑劑
1% ?3%。
[0005]所述的PC樹(shù)脂為聚碳酸酯，其比重為1.18?1.20g/cm3,成型收縮率為0.5%?
0.8%。
[0006]所述的耐水解劑為苯基縮水甘油醚、雙酚A雙縮水甘油醚、碳化二亞胺、2-噁唑啉中的一種。
[0007]所述的潤(rùn)滑劑為EVA蠟、OP蠟、PETS、TAS-2A中的一種。
[0008]上述的聚碳酸酯工程塑料用無(wú)鹵無(wú)磷阻燃母粒的制備方法為:按重量配比稱取各組分，并分別加入高速混合機(jī)中充分?jǐn)嚢??15分鐘后，出料加入雙螺桿擠出機(jī)中，在270°C?290°C下經(jīng)熔融混煉擠出、冷卻造粒、干燥并包裝，即得成品。
[0009]本發(fā)明的有益效果是，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明制得的阻燃母粒應(yīng)用于聚碳酸酯工程塑料中阻燃改性時(shí)，其具有無(wú)鹵無(wú)磷綠色環(huán)保阻燃效果，而且阻燃效率高(添加1%?3%即可達(dá)到UL94 V-O級(jí)阻燃性能)、熱穩(wěn)定性好、分散性佳、對(duì)材料力學(xué)性能影響小和使用方便等優(yōu)點(diǎn)。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合具體實(shí)施例來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0011]實(shí)施例1:
一種聚碳酸酯工程塑料用無(wú)鹵無(wú)磷阻燃母粒，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PC樹(shù)脂75%、苯磺?；交撬徕?KSS) 5%、聚二甲基硅氧烷(PDMS) 10%、聚偏氟乙烯(PVDF) 5%、苯基縮水甘油醚4%、PETS 1%。其中，所述的PC樹(shù)脂為聚碳酸酯，其比重為1.18?1.20g/cm3,成型收縮率為0.5%?0.8%。
[0012]制備方法:按重量配比稱取各組分，并分別加入高速混合機(jī)中充分?jǐn)嚢??15分鐘后，出料加入雙螺桿擠出機(jī)中，在270°C?290°C下經(jīng)熔融混煉擠出、冷卻造粒、干燥并包裝，即得成品。
[0013]實(shí)施例2:
一種聚碳酸酯工程塑料用無(wú)鹵無(wú)磷阻燃母粒，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PC樹(shù)脂85%、苯磺酰基苯磺酸鉀(KSS) 2%、聚二甲基硅氧烷(PDMS) 5%、聚偏氟乙烯(PVDF) 4%、雙酚A雙縮水甘油醚3%、TAS-2A 1%。其中，所述的PC樹(shù)脂為聚碳酸酯，其比重為1.18?1.20g/cm3,成型收縮率為0.5%?0.8%。
[0014]制備方法:按重量配比稱取各組分，并分別加入高速混合機(jī)中充分?jǐn)嚢??15分鐘后，出料加入雙螺桿擠出機(jī)中，在270°C?290°C下經(jīng)熔融混煉擠出、冷卻造粒、干燥并包裝，即得成品。
[0015]實(shí)施例3:
一種聚碳酸酯工程塑料用無(wú)鹵無(wú)磷阻燃母粒，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PC樹(shù)脂62%、苯磺?；交撬徕?KSS) 10%、聚二甲基硅氧烷(PDMS) 15%、聚偏氟乙烯(PVDF)5%、2-噁唑啉5%、EVA蠟3%。其中，所述的PC樹(shù)脂為聚碳酸酯，其比重為1.18?1.20g/cm3，成型收縮率為0.5%?0.8%ο
[0016]制備方法:按重量配比稱取各組分，并分別加入高速混合機(jī)中充分?jǐn)嚢??15分鐘后，出料加入雙螺桿擠出機(jī)中，在270°C?290°C下經(jīng)熔融混煉擠出、冷卻造粒、干燥并包裝，即得成品。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種聚碳酸酯工程塑料用無(wú)鹵無(wú)磷阻燃母粒，其特征在于，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PC樹(shù)脂60%?85%、苯磺酰基苯磺酸鉀(KSS)2%?10%、聚二甲基硅氧烷(PDMS)10%?15%、聚偏氟乙烯(PVDF) 4%?6%、耐水解劑3%?5%、潤(rùn)滑劑1%?3%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚碳酸酯工程塑料用無(wú)鹵無(wú)磷阻燃母粒，其特征在于，所述的耐水解劑為苯基縮水甘油醚、雙酚A雙縮水甘油醚、碳化二亞胺、2-噁唑啉中的一種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚碳酸酯工程塑料用無(wú)鹵無(wú)磷阻燃母粒的制備方法，其特征在于，包括以下步驟:按重量配比稱取各組分，并分別加入高速混合機(jī)中充分?jǐn)嚢??15分鐘后，出料加入雙螺桿擠出機(jī)中，在270°C?290°C下經(jīng)熔融混煉擠出、冷卻造粒、干燥并包裝，即得成品。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種聚碳酸酯工程塑料用無(wú)鹵無(wú)磷阻燃母粒，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為：PC樹(shù)脂60%～85%、苯磺?；交撬徕洠↘SS）2%～10%、聚二甲基硅氧烷（PDMS）10%～15%、聚偏氟乙烯（PVDF）4%～6%、耐水解劑3%～5%、潤(rùn)滑劑1%～3%。本發(fā)明的有益效果是，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明制得的阻燃母粒應(yīng)用于聚碳酸酯工程塑料中阻燃改性時(shí)，其具有無(wú)鹵無(wú)磷綠色環(huán)保阻燃效果，而且阻燃效率高（添加1%～3%即可達(dá)到UL94V-0級(jí)阻燃性能）、熱穩(wěn)定性好、分散性佳、對(duì)材料力學(xué)性能影響小和使用方便等優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類(lèi)】C08L69-00, C08K5-42, C08L27-16, C08J3-22, C08L83-04
【公開(kāi)號(hào)】CN104672862
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201310634929
【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
【申請(qǐng)人】青島佳億陽(yáng)工貿(mào)有限公司
【公開(kāi)日】2015年6月3日
【申請(qǐng)日】2013年12月3日