擠出級(jí)發(fā)泡pp/pe材料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及PP/PE材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種擠出級(jí)發(fā)泡PP/PE材料及其制備 方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 聚乙烯（PE)和聚丙烯（PP)均為結(jié)晶型熱塑性樹脂，均具有質(zhì)輕、價(jià)廉、電絕緣性 能好、加工方便等優(yōu)點(diǎn)。通過共混制成的PP/PE塑料合金材料，有效的改善了單一材料的 機(jī)械強(qiáng)度、耐熱性能及自身潤(rùn)滑性，但PP/PE塑料合金材料仍存在一些問題，比如PP和 PE的相容性不夠好，抗磨損性能差，力學(xué)性能不佳等。因此，開發(fā)一種綜合性能良好的擠出 級(jí)發(fā)泡PP/PE材料確有必要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 針對(duì)上述不足，本發(fā)明的目的之一在于，提供一種配方合理，具有較好的力學(xué)性 能，而且具有較高的表面硬度和較好的抗刮傷性能的擠出級(jí)發(fā)泡PP/PE材料。
[0004] 本發(fā)明的目的之二在于，針對(duì)上述不足，提供一種能快速制作出上述擠出級(jí)發(fā)泡 PP/PE材料的制備方法。
[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所提供的技術(shù)方案是： 一種擠出級(jí)發(fā)泡PP/PE材料，其由以下質(zhì)量百分比的原料組成： PP 10 ?30%， SEBS 1 ?15%， PE 50 ?80%， 白油 1?15%， 相容劑 1?10%， 抗刮傷改性劑 1?10%， 偶聯(lián)劑 0. 1?1%， 膨脹劑 0. 1?1%， 特殊發(fā)泡劑 0. 1?1 %， 抗氧劑 0. 1?1%， 加工助劑 0. 1?1%。
[0006] 作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述相容劑為苯乙烯-丙烯腈-甲基丙烯酸縮水甘油酯 共聚物、苯乙烯-丙烯腈-馬來酸酐的三元無規(guī)共聚物、PP-g-MAH中的至少一種。
[0007] 作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述抗刮傷改性劑為硅酮母粒、有機(jī)硅共聚物中的至少 一種。
[0008] 作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述偶聯(lián)劑為有硅烷偶聯(lián)劑、鈦酸酯偶聯(lián)劑、鋁酸酯偶 聯(lián)劑、雙金屬偶聯(lián)劑、磷酸酯偶聯(lián)劑、硼酸酯偶聯(lián)劑中的至少一種。
[0009] 作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述膨脹劑為硫鋁酸鈣類、硫鋁酸鈣一氧化鈣類與氧化 鈣類中的至少一種。
[0010]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述特殊發(fā)泡劑為發(fā)泡劑H、發(fā)泡劑AC、發(fā)泡劑BSH、微孔 發(fā)泡劑中的至少一種。
[0011]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述抗氧劑為0-(4-羥基苯基-3, 5-二叔丁基）丙酸正 十八碳醇酯、四（0_(3, 5-二叔丁基-4-羥基苯基）丙酸）季戊四醇酯、亞磷酸三（2, 4-二 叔丁基苯基）酯中的至少一種。
[0012]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述加工助劑為季戊四醇硬脂酸脂或者EBS。
[0013]一種上述的擠出級(jí)發(fā)泡PP/PE材料的制備方法，其包括以下步驟： (1) PP、SEBS、PE、白油、相容劑、抗刮傷改性劑、偶聯(lián)劑、膨脹劑，特殊發(fā)泡劑，抗氧劑和 加工助劑按比例充分混勻，獲得混合物； (2) 將所述混合物加入雙螺桿擠出機(jī)中熔融混煉，該雙螺桿擠出機(jī)的1區(qū)溫度設(shè)定為 150±10°C，2區(qū)溫度設(shè)定為180±10°C，3?8區(qū)溫度設(shè)定為190±10°C，機(jī)頭溫度設(shè)定為 200±10°C，主機(jī)轉(zhuǎn)速設(shè)定為300?450r/min，然后開機(jī)經(jīng)擠出、拉條、風(fēng)冷、切粒和干燥工 序后制得擠出級(jí)發(fā)泡PP/PE材料制品。
[0014] 本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明提供的擠出級(jí)發(fā)泡PP/PE材料的配方合理，具有較 好的力學(xué)性能，而且具有較高的表面硬度和較好的抗刮傷性能。本發(fā)明提供的制備方法的 工藝步驟簡(jiǎn)潔，易于實(shí)現(xiàn)，能快速制出擠出級(jí)發(fā)泡PP/PE材料制品，且工藝步驟簡(jiǎn)潔，易于 實(shí)現(xiàn)，生產(chǎn)率高，該制品可以適用于各種果盤制品以及藤椅制作，而且價(jià)格有相當(dāng)?shù)膬?yōu)勢(shì)， 市場(chǎng)應(yīng)用廣泛。
[0015]下面結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。
【具體實(shí)施方式】
[0016] 實(shí)施例1，本實(shí)施例提供的一種擠出級(jí)發(fā)泡PP/PE材料，其由以下質(zhì)量百分比的原 料組成：其由以下質(zhì)量百分比的原料組成：PP 10%，SEBS 8.2%，PE 59%，白油15%，相容 劑3 %，抗刮傷改性劑2 %，偶聯(lián)劑0. 6 %，膨脹劑0. 4%，特殊發(fā)泡劑0. 6%，抗氧劑0. 4,加工 助劑0. 8%。
[0017]所述相容劑為苯乙烯-丙烯腈-甲基丙烯酸縮水甘油酯共聚物、苯乙烯-丙烯 腈-馬來酸酐的三元無規(guī)共聚物、PP-g-MAH中的至少一種。所述抗氧劑為0 -(4-羥基苯 基-3, 5-二叔丁基）丙酸正十八碳醇酯、四-(3, 5-二叔丁基-4-羥基苯基）丙酸）季 戊四醇酯、亞磷酸三（2, 4-二叔丁基苯基）酯中的至少一種。所述加工助劑為季戊四醇硬 脂酸脂或者EBS。
[0018]一種上述的擠出級(jí)發(fā)泡PP/PE材料的制備方法，其包括以下步驟： (1) PP、SEBS、PE、白油、相容劑、抗刮傷改性劑、偶聯(lián)劑、膨脹劑、特殊發(fā)泡劑、抗氧劑和 加工助劑按比例充分混勻，獲得混合物； (2) 將所述混合物加入雙螺桿擠出機(jī)中熔融混煉，具體的，該雙螺桿擠出機(jī)為型號(hào)為 CTE35的雙螺桿擠出機(jī)，該雙螺桿擠出機(jī)含有9段標(biāo)準(zhǔn)溫控區(qū)，將該雙螺桿擠出機(jī)的1區(qū)溫 度設(shè)定為150±10°C，2區(qū)溫度設(shè)定為180±10°C，3?8區(qū)溫度設(shè)定為190±10°C，機(jī)頭溫度 設(shè)定為200±10°C，主機(jī)轉(zhuǎn)速設(shè)定為300?450r/min，然后開機(jī)經(jīng)擠出、拉條、風(fēng)冷、切粒和 干燥工序后制得擠出級(jí)發(fā)泡PP/PE材料制品。
[0019] 實(shí)施例2,本實(shí)施例提供的一種擠出級(jí)發(fā)泡PP/PE材料及其制備方法，其與實(shí) 施例1基本相同，區(qū)別點(diǎn)在于，其由以下質(zhì)量百分比的原料組成：PP 16%，SEBS 61. 7 %，白油7 %，相容劑3 %，抗刮傷改性劑2. 5 %，偶聯(lián)劑0. 6 %，膨脹劑0. 5%，特殊發(fā)泡劑 〇? 5%，抗氧劑0? 4%，加工助劑0? 8 %。
[0020] 實(shí)施例3,本實(shí)施例提供的一種擠出級(jí)發(fā)泡PP/PE材料及其制備方法，其與實(shí)施例 1基本相同，區(qū)別點(diǎn)在于，其由以下質(zhì)量百分比的原料組成：PP 30%，SEBS 1%，PE 50%， 白油14%，相容劑1 %，抗刮傷改性劑1 %，偶聯(lián)劑1 %，膨脹劑0. 4%，特殊發(fā)泡劑0. 5%，抗氧 齊[J 1%，加工助劑0. 1%。
[0021] 實(shí)施例4,本實(shí)施例提供的一種擠出級(jí)發(fā)泡PP/PE材料及其制備方法，其與實(shí)施例 1基本相同，區(qū)別點(diǎn)在于，其由以下質(zhì)量百分比的原料組成：PP 11%，SEBS 2%，PE 80%， 白油1.8%，相容劑1.5%，抗刮傷改性劑1.5%，偶聯(lián)劑0. 1%，膨脹劑0.3%，特殊發(fā)泡劑 0. 7%，抗氧劑0. 1%，加工助劑1 %。
[0022] 實(shí)施例5,本實(shí)施例提供的一種擠出級(jí)發(fā)泡PP/PE材料及其制備方法，其與實(shí)施 例1基本相同，區(qū)別點(diǎn)在于，其由以下質(zhì)量百分比的原料組成：PP 12.8%，SEBS 6%，PE 58%，白油1%，相容劑10%，抗刮傷改性劑10%，偶聯(lián)劑0.5%，膨脹劑0. 1%，特殊發(fā)泡劑 〇? 1%，抗氧劑〇? 8%，加工助劑0? 7 %。
[0023] 實(shí)施例6,本實(shí)施例提供的一種擠出級(jí)發(fā)泡PP/PE材料及其制備方法，其與實(shí)施 例1基本相同，區(qū)別點(diǎn)在于，其由以下質(zhì)量百分比的原料組成：PP 17.6%，SEBS 5%，PE 57 %，白油8 %，相容劑4 %，抗刮傷改性劑5 %，偶聯(lián)劑0. 3 %，膨脹劑1%，特殊發(fā)泡劑1%，抗 氧劑0.5%，加工助劑0.6%。
[0024] 上述實(shí)施例僅為本發(fā)明較好的實(shí)施方式，本發(fā)明不能--列舉出全部的實(shí)施方 式，凡采用上述實(shí)施例之一的技術(shù)方案，或根據(jù)上述實(shí)施例所做的等同變化，均在本發(fā)明保 護(hù)范圍內(nèi)。
[0025] 下面以對(duì)實(shí)施例1-4的擠出級(jí)發(fā)泡PP/PE材料制品進(jìn)行物理性能測(cè)試為例，實(shí)施 例1-4的技術(shù)測(cè)試參數(shù)具體參見表1。
[0026]表1
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種擠出級(jí)發(fā)泡PP/PE材料，其特征在于，其由以下質(zhì)量百分比的原料組成： PP 10 ?30%， SEBS 1 ?15%， PE 50 ?80%， 白油 1?15%， 相容劑 1?10%， 抗刮傷改性劑 1?10%， 偶聯(lián)劑 0. 1?1%， 膨脹劑 0. 1?1%， 特殊發(fā)泡劑 0. 1?1 %， 抗氧劑 0. 1?1%， 加工助劑 0. 1?1%。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠出級(jí)發(fā)泡PP/PE材料，其特征在于：所述相容劑為苯乙 烯-丙烯腈-甲基丙烯酸縮水甘油酯共聚物、苯乙烯-丙烯腈-馬來酸酐的三元無規(guī)共聚 物、PP-g-MAH中的至少一種。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠出級(jí)發(fā)泡PP/PE材料，其特征在于：所述抗刮傷改性劑為 硅酮母粒、有機(jī)硅共聚物中的至少一種。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠出級(jí)發(fā)泡PP/PE材料，其特征在于：所述偶聯(lián)劑為有硅烷 偶聯(lián)劑、鈦酸酯偶聯(lián)劑、鋁酸酯偶聯(lián)劑、雙金屬偶聯(lián)劑、磷酸酯偶聯(lián)劑、硼酸酯偶聯(lián)劑中的至 少一種。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠出級(jí)發(fā)泡PP/PE材料，其特征在于：所述膨脹劑為硫鋁酸 鈣類、硫鋁酸鈣一氧化鈣類與氧化鈣類中的至少一種。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠出級(jí)發(fā)泡PP/PE材料，其特征在于：所述特殊發(fā)泡劑為發(fā) 泡劑H、發(fā)泡劑AC、發(fā)泡劑BSH、微孔發(fā)泡劑中的至少一種。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠出級(jí)發(fā)泡PP/PE材料，其特征在于：所述抗氧劑為 β - (4-輕基苯基-3, 5-二叔丁基）丙酸正十八碳醇酯、四（β - (3, 5-二叔丁基-4-輕基苯 基）丙酸）季戊四醇酯、亞磷酸三（2, 4-二叔丁基苯基）酯中的至少一種。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠出級(jí)發(fā)泡ΡΡ/ΡΕ材料，其特征在于：所述加工助劑為季戊 四醇硬脂酸脂或者EBS。
9. 一種權(quán)利要求1?4中任一所述的擠出級(jí)發(fā)泡ΡΡ/ΡΕ材料的制備方法，其特征在于： 其包括以下步驟： (1) PP、SEBS、PE、白油、相容劑、抗刮傷改性劑、偶聯(lián)劑、膨脹劑、特殊發(fā)泡劑、抗氧劑和 加工助劑按比例充分混勻，獲得混合物； (2) 將所述混合物加入雙螺桿擠出機(jī)中熔融混煉，該雙螺桿擠出機(jī)的1區(qū)溫度設(shè)定為 150±10°C，2區(qū)溫度設(shè)定為180±10°C，3?8區(qū)溫度設(shè)定為190±10°C，機(jī)頭溫度設(shè)定為 200±10°C，主機(jī)轉(zhuǎn)速設(shè)定為300?450r/min，然后開機(jī)經(jīng)擠出、拉條、風(fēng)冷、切粒和干燥工 序后制得擠出級(jí)發(fā)泡PP/PE材料制品。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種擠出級(jí)發(fā)泡PP/PE材料，其由以下原料組成：PP、SEBS、PE、白油、相容劑、抗刮傷改性劑、偶聯(lián)劑、膨脹劑、特殊發(fā)泡劑、抗氧劑和加工助劑；還公開了該材料的制備方法；本發(fā)明提供的擠出級(jí)發(fā)泡PP/PE材料的配方合理，具有較好的力學(xué)性能，而且具有較高的表面硬度和較好的抗刮傷性能。本發(fā)明提供的制備方法的工藝步驟簡(jiǎn)潔，易于實(shí)現(xiàn)，能快速制出擠出級(jí)發(fā)泡PP/PE材料制品，且工藝步驟簡(jiǎn)潔，易于實(shí)現(xiàn)，生產(chǎn)率高，該制品可以適用于各種果盤制品以及藤椅制作，而且價(jià)格有相當(dāng)?shù)膬?yōu)勢(shì)，市場(chǎng)應(yīng)用廣泛。
【IPC分類】C08K3-22, C08L35-06, C08K3-30, C08J9-10, C08L25-14, C08K5-01, C08L51-06, C08K5-103, C08L23-06, C08L55-02, B29C47-92, C08K13-02, C08L83-04, C08L23-12, C08J9-04
【公開號(hào)】CN104592613
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410847935
【發(fā)明人】汪品洋, 孟琦峰, 尤明
【申請(qǐng)人】東莞市技塑塑膠科技有限公司
【公開日】2015年5月6日
【申請(qǐng)日】2014年12月31日