Pvc發(fā)泡板生產(chǎn)線(xiàn)用自動(dòng)配混料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線(xiàn)用自動(dòng)配混料裝置，屬于自動(dòng)配料設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]PVC發(fā)泡板，也稱(chēng)為發(fā)泡聚氯乙烯板，被廣泛應(yīng)用于建筑、車(chē)船、家具、裝飾裝修、廣告制作展覽標(biāo)牌、市容環(huán)保、旅游等行業(yè)。PVC發(fā)泡板質(zhì)地輕，儲(chǔ)運(yùn)、施工方便，使用一般木材加工工具即可施工，能夠像木材一樣進(jìn)行鉆、鋸、釘、刨、粘等加工。PVC發(fā)泡板的生產(chǎn)工藝一般包括原料配備、高速熱混合、低速冷混合、擠出機(jī)擠出、發(fā)泡、冷卻定型、牽引、切割、包裝入庫(kù)等步驟，目前的配料工序基本采用人工配料，存在配料效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大、粉塵污染、生產(chǎn)不穩(wěn)定等問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線(xiàn)用自動(dòng)配混料裝置，具有配料穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)單方便、環(huán)保、人工費(fèi)用低的特點(diǎn)。
[0004]本實(shí)用新型所述的PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線(xiàn)用自動(dòng)配混料裝置，包括主料倉(cāng)和母液罐，主料倉(cāng)下部依次與儲(chǔ)料罐、熱混機(jī)相連，熱混機(jī)通過(guò)儲(chǔ)液罐與母液罐相連;儲(chǔ)料罐和儲(chǔ)液罐的兩側(cè)均設(shè)有自動(dòng)計(jì)量秤，自動(dòng)計(jì)量秤與PLC電連接。
[0005]其中：
[0006]所述的主料倉(cāng)有多個(gè)，其頂部設(shè)有進(jìn)料口；主料倉(cāng)與儲(chǔ)料罐之間通過(guò)真空管道連接。
[0007]所述的儲(chǔ)料罐頂部設(shè)有第一除塵器，第一除塵器與第一真空栗相連;儲(chǔ)料罐底部設(shè)有物位變送器，用于檢測(cè)其中的物料位置，同時(shí)反饋數(shù)據(jù)到PLC控制器;儲(chǔ)液罐底部設(shè)有液位變送器，用于檢測(cè)儲(chǔ)料罐中的液位，同時(shí)反饋數(shù)據(jù)到PLC控制器。
[0008]所述的儲(chǔ)料罐與熱混機(jī)之間設(shè)有第一控制閥，第一控制閥為氣動(dòng)蝶閥，通過(guò)PLC進(jìn)行控制。
[0009]所述的母液罐通過(guò)母液栗與儲(chǔ)液罐相連，母液栗通過(guò)電機(jī)由PLC進(jìn)行控制。
[0010]所述的熱混機(jī)通過(guò)輔料進(jìn)料管接收來(lái)自微量配方計(jì)量秤單元的輔料，微量配方計(jì)量秤單元的上部連接輔料倉(cāng);微量配方計(jì)量秤單元包括內(nèi)置的稱(chēng)重傳感器、平行排列的滾軸和配料筒，配料筒依靠滾軸的帶動(dòng)向前運(yùn)動(dòng)，稱(chēng)重傳感器與PLC電連接。
[0011 ]所述的熱混機(jī)依次通過(guò)冷混機(jī)、中間儲(chǔ)罐、緩沖罐與喂料罐相連，熱混機(jī)底部設(shè)有溫度變送器，冷混機(jī)底部設(shè)有溫度傳感器，緩沖罐底部設(shè)有料位傳感器，喂料罐底部設(shè)有料位變送器;熱混機(jī)與冷混機(jī)之間設(shè)有熱混排料閥，冷混機(jī)與中間儲(chǔ)罐之間設(shè)有冷混排料閥；緩沖罐與喂料罐之間設(shè)有第二控制閥，第二控制閥為氣動(dòng)蝶閥，通過(guò)PLC進(jìn)行控制；緩沖罐頂部設(shè)有第二除塵器，第二除塵器與第二真空栗相連。
[0012]工作原理為：主料分別通過(guò)進(jìn)料口加入到各主料倉(cāng)中，然后通過(guò)真空管道輸送到儲(chǔ)料罐中，儲(chǔ)料罐通過(guò)頂部的第一除塵器對(duì)內(nèi)部的粉塵進(jìn)行處理，然后通過(guò)PLC控制器將定量的主料加入到熱混機(jī)中進(jìn)行攪拌;輔料倉(cāng)中的物料通過(guò)微量配方計(jì)量稱(chēng)單元，經(jīng)由PLC控制器控制的稱(chēng)重傳感器計(jì)量后加入到配料筒中，然后將配料筒中的物料由熱混機(jī)的輔料進(jìn)料管加入到熱混機(jī)中進(jìn)行攪拌;母液罐中的料液通過(guò)母液栗加入到儲(chǔ)液罐中，經(jīng)自動(dòng)計(jì)量秤稱(chēng)重后加入到熱混機(jī)中進(jìn)行攪拌，待熱混機(jī)中的混料溫度達(dá)到設(shè)定值后，通過(guò)PLC控制器打開(kāi)熱混排料閥，將熱混機(jī)中的物料排到冷混機(jī)中攪拌冷卻，然后待物料冷至工藝要求溫度后，由PLC控制器打開(kāi)冷混排料閥，將冷卻后的物料排到中間儲(chǔ)罐，根據(jù)緩沖罐中的料位傳感反饋的信號(hào)要求將混合好的物料通過(guò)第二真空栗吸至緩沖罐中，然后根據(jù)喂料罐內(nèi)的料位變送器反饋的信號(hào)要求，通過(guò)第二控制閥將緩沖罐中的物料加入到喂料罐中，整個(gè)配混料裝置均由PLC控制器根據(jù)程序預(yù)設(shè)計(jì)和料位檢測(cè)反饋的信號(hào)自動(dòng)實(shí)現(xiàn)下料、補(bǔ)料或者配料。
[0013]本實(shí)用新型所具有的有益效果是：
[0014]本實(shí)用新型保證了配料工序的配料精度，減少了人工操作時(shí)間，傳統(tǒng)的配料工序需配置6-7人，而本裝置配置2人即可，具有配料效率高、人工費(fèi)用低的特點(diǎn)，同時(shí)整個(gè)生產(chǎn)車(chē)間能夠?qū)崿F(xiàn)無(wú)塵化操作，極大的改善了工作環(huán)境，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)提高了生產(chǎn)效率，配料質(zhì)量的穩(wěn)定性也得到了大幅提高。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖I是本實(shí)用新型的工藝流程圖；
[0016]圖中：1、主料倉(cāng);2、進(jìn)料口；3、真空管道;4、輔料倉(cāng);5、滾軸;6、配料筒;7、稱(chēng)重傳感器;8、第一真空栗;9、第一除塵器；10、儲(chǔ)料罐；11、自動(dòng)計(jì)量秤；12、物位變送器；13、第一控制閥；14、輔料進(jìn)料管；15、母液罐;16、母液栗；17、緩沖罐;18、第二除塵器;19、第二控制閥；20、第二真空栗;21、儲(chǔ)液罐;22、液位變送器;23、喂料罐;24、熱混機(jī);25、溫度變送器;26、熱混排料閥；27、冷混機(jī);28、冷混排料閥；29、中間儲(chǔ)罐;30、溫度傳感器;31、料位傳感器;32、料位變送器。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例做進(jìn)一步描述：
[0018]如圖I所示，所述的PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線(xiàn)用自動(dòng)配混料裝置，包括主料倉(cāng)I和母液罐15，主料倉(cāng)I下部依次與儲(chǔ)料罐IO、熱混機(jī)24相連，熱混機(jī)24通過(guò)儲(chǔ)液罐21與母液罐15相連，儲(chǔ)料罐10和儲(chǔ)液罐21的兩側(cè)均設(shè)有自動(dòng)計(jì)量秤11，自動(dòng)計(jì)量秤11與PLC電連接。其中，主料倉(cāng)I有多個(gè)，其頂部設(shè)有進(jìn)料口 2，主料倉(cāng)I與儲(chǔ)料罐10之間通過(guò)真空管道3來(lái)輸送原料;儲(chǔ)料罐10頂部設(shè)有第一除塵器9，第一除塵器9與第一真空栗8相連，儲(chǔ)料罐10底部設(shè)有物位變送器12;儲(chǔ)液罐21底部設(shè)有液位變送器22;儲(chǔ)料罐10與熱混機(jī)24之間設(shè)有第一控制閥13;母液罐15通過(guò)母液栗16與儲(chǔ)液罐21相連，母液栗16通過(guò)電機(jī)由PLC進(jìn)行控制；熱混機(jī)24通過(guò)輔料進(jìn)料管14接收來(lái)自微量配方計(jì)量稱(chēng)單元的輔料，微量配方計(jì)量稱(chēng)單元的上部連接輔料倉(cāng)4;微量配方計(jì)量稱(chēng)單元包括內(nèi)置的稱(chēng)重傳感器7、平行排列的滾軸5和配料筒6，配料筒6依靠滾軸5的帶動(dòng)向前運(yùn)動(dòng)，稱(chēng)重傳感器7與PLC電連接;熱混機(jī)24依次通過(guò)冷混機(jī)27、中間儲(chǔ)罐29、緩沖罐17與喂料罐23相連，其底部設(shè)有溫度變送器25，冷混機(jī)27底部設(shè)有溫度傳感器30，熱混機(jī)24與冷混機(jī)27之間設(shè)有熱混排料閥26，冷混機(jī)27與中間儲(chǔ)罐29之間設(shè)有冷混排料閥28，緩沖罐17與喂料罐23之間設(shè)有第二控制閥19，通過(guò)PLC進(jìn)行控制；緩沖罐17頂部設(shè)有第二除塵器18，第二除塵器18與第二真空栗20相連，底部設(shè)有料位傳感器31;喂料罐23底部設(shè)有料位變送器32。
[0019]主料分別通過(guò)進(jìn)料口2加入到各主料倉(cāng)I中，然后通過(guò)真空管道3吸至儲(chǔ)料罐10中，儲(chǔ)料罐10通過(guò)頂部的第一除塵器9對(duì)內(nèi)部的粉塵進(jìn)行處理，以確保粉塵不外泄，從而避免粉塵污染工作環(huán)境，然后通過(guò)PLC控制器將定量的主料加入到熱混機(jī)24中進(jìn)行加熱攪拌;輔料倉(cāng)4中的物料通過(guò)微量配方計(jì)量稱(chēng)單元，經(jīng)由PLC控制器控制的稱(chēng)重傳感器7計(jì)量后加入到配料筒6中，然后將配料筒6中的物料由熱混機(jī)24的輔料進(jìn)料管14加入到熱混機(jī)24中進(jìn)行攪拌；同時(shí)母液罐15中的料液通過(guò)母液栗16加入到儲(chǔ)液罐21中，經(jīng)自動(dòng)計(jì)量秤11稱(chēng)重后也加入到熱混機(jī)24中進(jìn)行攪拌，由熱混機(jī)24底部的溫度變送器25反饋數(shù)據(jù)到PLC控制器，待混合物料溫度達(dá)到設(shè)定溫度后，自動(dòng)打開(kāi)熱混排料閥26將熱混機(jī)24中的物料排到冷混機(jī)27中冷卻攪拌，待物料冷至工藝要求溫度后，自動(dòng)打開(kāi)冷混排料閥28，將冷卻后的混合物料排到中間儲(chǔ)罐29中，根據(jù)緩沖罐17內(nèi)部料位傳感器31反饋的信號(hào)指示，通過(guò)第二真空栗20將中間儲(chǔ)罐29中的物料吸至緩沖罐17中，然后根據(jù)喂料罐23內(nèi)料位變送器32的反饋信號(hào)，通過(guò)第二控制閥19自動(dòng)將緩沖罐17中的物料加入到喂料罐23中，整個(gè)過(guò)程由PLC控制器自動(dòng)實(shí)現(xiàn)下料、補(bǔ)料或者配料。
[0020]本實(shí)用新型技術(shù)的自動(dòng)化水平高，實(shí)現(xiàn)了配料工序的連續(xù)自動(dòng)工作，提高了生產(chǎn)效率，并避免了工作環(huán)境被粉塵污染。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線(xiàn)用自動(dòng)配混料裝置，包括主料倉(cāng)（I)和母液罐（15)，其特征在于:主料倉(cāng)（I)下部依次與儲(chǔ)料罐（10)、熱混機(jī)(24)相連，熱混機(jī)(24)通過(guò)儲(chǔ)液罐(21)與母液罐（15)相連;所述儲(chǔ)料罐（10)和儲(chǔ)液罐(21)的兩側(cè)均設(shè)有自動(dòng)計(jì)量秤（11)，自動(dòng)計(jì)量秤(11)與PLC電連接。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線(xiàn)用自動(dòng)配混料裝置，其特征在于:主料倉(cāng)（I)有多個(gè)，其頂部設(shè)有進(jìn)料口（2);主料倉(cāng)(I)與儲(chǔ)料罐(10)之間通過(guò)真空管道(3)相連。3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線(xiàn)用自動(dòng)配混料裝置，其特征在于：儲(chǔ)料罐(10)頂部設(shè)有第一除塵器(9)，第一除塵器(9)與第一真空栗(8)相連。4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線(xiàn)用自動(dòng)配混料裝置，其特征在于：儲(chǔ)料罐(IO)底部設(shè)有物位變送器(12);儲(chǔ)液罐(21)底部設(shè)有液位變送器(22)。5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線(xiàn)用自動(dòng)配混料裝置，其特征在于：儲(chǔ)料罐(10)與熱混機(jī)(24)之間設(shè)有第一控制閥（13)，第一控制閥（13)為氣動(dòng)蝶閥，通過(guò)PLC進(jìn)行控制;母液罐(15)通過(guò)母液栗(16)與儲(chǔ)液罐(21)相連，母液栗(16)通過(guò)電機(jī)由PLC進(jìn)行控制。6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線(xiàn)用自動(dòng)配混料裝置，其特征在于：熱混機(jī)(24)通過(guò)輔料進(jìn)料管（14)接收來(lái)自微量配方計(jì)量秤單元的輔料，微量配方計(jì)量秤單元的上部連接輔料倉(cāng)(4)，輔料倉(cāng)(4)有多個(gè)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線(xiàn)用自動(dòng)配混料裝置，其特征在于:微量配方計(jì)量秤單元包括內(nèi)置的稱(chēng)重傳感器(7)、平行排列的滾軸(5)和配料筒(6)，配料筒(6)依靠滾軸(5)的帶動(dòng)向前運(yùn)動(dòng)，稱(chēng)重傳感器(7)與PLC電連接。8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線(xiàn)用自動(dòng)配混料裝置，其特征在于：熱混機(jī)(24)依次通過(guò)冷混機(jī)(27)、中間儲(chǔ)罐(29)、緩沖罐（17)與喂料罐(23)相連，熱混機(jī)(24)與冷混機(jī)（27)之間設(shè)有熱混排料閥（26)，冷混機(jī)（27)與中間儲(chǔ)罐（29)之間設(shè)有冷混排料閥(28),緩沖罐（17)與喂料罐(23)之間設(shè)有第二控制閥（I 9)，第二控制閥（19)為氣動(dòng)蝶閥，通過(guò)PLC進(jìn)行控制。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線(xiàn)用自動(dòng)配混料裝置，其特征在于：熱混機(jī)(24)底部設(shè)有溫度變送器(25)，冷混機(jī)(27)底部設(shè)有溫度傳感器(30)，緩沖罐（17)底部設(shè)有料位傳感器(31)，喂料罐(23)底部設(shè)有料位變送器(32)。10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線(xiàn)用自動(dòng)配混料裝置，其特征在于：緩沖罐(17)頂部設(shè)有第二除塵器(18)，第二除塵器(18)與第二真空栗(20)相連。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線(xiàn)用自動(dòng)配混料裝置，屬于自動(dòng)配料設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。所述的自動(dòng)配混料裝置包括主料倉(cāng)和母液罐，主料倉(cāng)下部依次與儲(chǔ)料罐、熱混機(jī)相連，熱混機(jī)通過(guò)儲(chǔ)液罐與母液罐相連，儲(chǔ)料罐和儲(chǔ)液罐的兩側(cè)均設(shè)有自動(dòng)計(jì)量秤，自動(dòng)計(jì)量秤與PLC電連接。本實(shí)用新型保證了配料工序的生產(chǎn)穩(wěn)定性，減少了人工操作時(shí)間，傳統(tǒng)的配料工序需配置6-7人，而本實(shí)用新型裝置配置2人即可，具有配料效率高的特點(diǎn)，同時(shí)整個(gè)生產(chǎn)車(chē)間能夠?qū)崿F(xiàn)無(wú)塵化操作，極大的改善了工作環(huán)境，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)提高了生產(chǎn)效率。
【IPC分類(lèi)】B29B7/24, B29B7/28, B29B7/88, B29B7/26
【公開(kāi)號(hào)】CN205148664
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521003981
【發(fā)明人】孫鋒, 周學(xué)衛(wèi), 苗祥成, 苗偉, 王長(zhǎng)明
【申請(qǐng)人】山東博拓塑業(yè)股份有限公司
【公開(kāi)日】2016年4月13日
【申請(qǐng)日】2015年12月4日