家用全自動青稞酒釀造機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種家用全自動青稞酒釀造機(jī)，屬于家用電器領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]青稞酒是藏族人民喜愛的傳統(tǒng)飲品，在西藏、青海、四川、云南等藏區(qū)深受喜愛，但是傳統(tǒng)生產(chǎn)都屬于家庭自制，存在以下問題:①由于工藝較為復(fù)雜，許多人無法掌握釀造技術(shù)，且勞動強(qiáng)度高，釀造周期長(3天內(nèi)需要隨時(shí)觀察)客觀上限制了青稞酒的傳承，許多人開始改飲啤酒等其他酒類；②每個(gè)釀造者的水平參差不齊，且傳統(tǒng)工藝無法保證恒溫等釀造環(huán)境要求，導(dǎo)致釀出的酒口感、品質(zhì)差異大；③傳統(tǒng)工藝沒有滅菌無法保證酒的衛(wèi)生，及長期存儲問題，易引發(fā)、傳播疾病。
[0003]現(xiàn)有家用自釀工具均屬傳統(tǒng)老舊簡陋工具無現(xiàn)代化設(shè)備，本設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡單，能全自動模擬傳統(tǒng)青稞酒釀造工序，釀出的青稞酒口味純正、保質(zhì)期長，具備極大的市場前景。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明目的是為了解決上述青稞酒釀造技術(shù)上及工藝上的不足，本著秉承傳統(tǒng)、超越傳統(tǒng)的原則通過微電腦控制有效避免操作誤差，確保了青稞酒的釀造質(zhì)量，免去了繁瑣的人工操作，采用紫外線滅菌工藝大幅提高青稞酒的衛(wèi)生品質(zhì)和存儲時(shí)限。該機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊合理操作簡便清洗拆卸方便，具有自動煮料、攤涼、投曲、恒溫發(fā)酵、出酒、滅菌儲存等功能，與食品接觸的部件全部采用符合國家食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的材料制作，安全環(huán)保。
[0005]本發(fā)明加熱系統(tǒng)由發(fā)熱盤及溫度傳感器組成在微電腦控制下可以實(shí)現(xiàn)自動煮料、恒溫發(fā)酵。
[0006]本發(fā)明設(shè)有特殊形狀的攪拌槳，在煮料過程中由微電腦控制間歇工作，可以保證酒釀糊化均勻。
[0007]本發(fā)明在發(fā)酵過程中通過特殊形狀的攪拌槳，可以保證酒曲與酒釀混合均勻。
[0008]本發(fā)明通過特殊形狀的攪拌槳與空氣擾動螺旋槳配合可以讓微生物均勻接觸空氣，保證發(fā)酵質(zhì)量，提高酒的品質(zhì)。
[0009]本發(fā)明在降溫過程中通過特殊形狀的攪拌槳與氣泵、空氣擾動螺旋槳及排氣機(jī)構(gòu)配合，可以模擬傳統(tǒng)工藝的攤涼過程讓酒培快速降溫，有效去除雜味。
[0010]本發(fā)明設(shè)有雙層隔熱自動投料機(jī)構(gòu)，可以有效防止煮料階段高溫殺死酒曲中的微生物。
[0011]本發(fā)明設(shè)有自動稱重裝置，可以記錄酒釀重量，作為微電腦自動加曲、加水的依據(jù)。
[0012]本發(fā)明采用虹吸管出酒，有效減少塑料密封件的使用，杜絕了密封件滲漏，避免了有害物質(zhì)溶于酒體。
[0013]本發(fā)明采用了軸向密封連接的進(jìn)水管，密封蓋電源采用插銷式連接，方便了密封蓋的開啟及發(fā)酵室的拆卸清洗。
[0014]本發(fā)明在儲水室設(shè)有紫外滅菌裝置，可以提供滅菌水，保證發(fā)酵質(zhì)量。
[0015]本發(fā)明在儲酒室設(shè)有紫外滅菌裝置和酒體擾動氣泵可以有效殺滅酒體內(nèi)的有害細(xì)菌，延長酒體保質(zhì)期。
[0016]本發(fā)明在密封蓋上設(shè)有酒度傳感器，可以監(jiān)測發(fā)酵進(jìn)度，依據(jù)個(gè)人口味調(diào)節(jié)出酒甜度。
[0017]根據(jù)上述說明書的揭示和啟發(fā)，本發(fā)明所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還可以對上述實(shí)施方式進(jìn)行變更和修改。因此，本發(fā)明并不局限于上面揭示和描述的【具體實(shí)施方式】，對本發(fā)明的一些修改和變更也應(yīng)落入本發(fā)明的權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。此外，盡管本說明書中使用了一些特定的術(shù)語及描述了具體參數(shù)，但這些術(shù)語及參數(shù)只是為了方面說明，并不對本發(fā)明構(gòu)成任何限制。
【附圖說明】
[0018]圖1是本發(fā)明總體結(jié)構(gòu)原理圖。
[0019]圖2是本發(fā)明自動投料機(jī)構(gòu)圖。
[0020]圖3是本發(fā)明鍋體俯視圖。
[0021]圖4是虹吸機(jī)構(gòu)圖。
[0022]圖中標(biāo)號是:1.密封蓋，110.密封蓋軸向硅膠密封圈，101.投料機(jī)構(gòu)，1011.投料盒，1012.上硅膠密封圓錐體，1013.自回復(fù)電磁鐵，1014.下硅膠密封圓錐體，1015.投料機(jī)構(gòu)管道螺紋連接，1016.電磁鐵薄壁支撐座，1017.投料通道(管)，1018.密封圈，102.氣泵，1033.攪拌機(jī)構(gòu)減速電機(jī)，108.進(jìn)水管固定部分，109.發(fā)酵室溫度傳感器，104.排氣機(jī)構(gòu)，105.進(jìn)水管密封蓋上部分，1031.發(fā)酵室空氣擾動螺旋槳，1032.酒培攪拌槳，111.進(jìn)水管軸向密封圈，112.酒度傳感器，2.發(fā)酵室，201.加熱盤，202.稱重盤及壓力傳感器，203.發(fā)酵室底部外壁溫度傳感器，204.虹吸管，205.漏斗接酒口，206.虹吸管過濾網(wǎng)，209.發(fā)酵室卡銷3.儲酒室，301.儲酒室紫外殺菌燈，302.儲酒室液體擾動氣泵，303.水泵，304.控制電路系統(tǒng)，305.儲酒室硅膠密封圈，306.玻璃隔板，4.儲水室，401.儲水室紫外殺菌燈，402.玻璃隔板，5.基座外殼，501.殼體隔熱保溫層，502.發(fā)酵室定位槽。
【具體實(shí)施方式】
[0023]將洗凈的青稞及水(水位高于青稞4公分)放進(jìn)發(fā)酵室(2)內(nèi)，稱重裝置將自動記錄其重量，作為參水的依據(jù)，稱重完成將聽到提示音之后方可合上密封蓋(I )。
[0024]將酒曲按顯示屏提示用量放于投料合(1011)內(nèi)，并將清水注滿儲水室(4 )。
[0025]此后微電腦將根據(jù)工藝要求自動控制以下過程:①根據(jù)溫度傳感器(109)、(203)數(shù)據(jù)，自動控制發(fā)酵室(2)溫度，使其恒定在65攝氏度，浸泡3小時(shí)；②控制發(fā)熱盤(201)、酒培攪拌槳(1032)、排氣裝置(104)使酒培在常壓下煮料，糊化均勻去除雜味；③控制氣泵(102)、排氣裝置(104)、攪拌裝置(1032)給酒培降溫，當(dāng)溫度傳感器I (109)回傳數(shù)據(jù)到28攝氏度時(shí)關(guān)閉上述裝置；④控制電磁鐵(1013)打開投料裝置，酒培經(jīng)硅膠密封錐(1012)、(1014)與密封蓋(I)之間的空隙落入發(fā)酵室(2)內(nèi)；⑤開啟攪拌槳(1032)使酒培與酒曲混合均勻；⑥控制加熱盤(201)使發(fā)酵室(2)溫度恒定在攝氏26度發(fā)酵43小時(shí)，其間根據(jù)工藝要求適時(shí)攪拌；⑦控制儲水室(4)滅菌，然后開啟排氣裝置(104)、水泵(303)根據(jù)處理器(304)記錄的重量泵入適當(dāng)比例的水關(guān)閉排氣裝置(104)，浸泡4小時(shí)；@開啟氣泵(102)使發(fā)酵室增壓產(chǎn)生虹吸現(xiàn)象，開啟儲酒室紫外燈(301)、排氣裝置(104)、關(guān)閉氣泵(102)使酒體流入儲酒室(3)第一次發(fā)酵結(jié)束；⑩控制加熱盤(201)使發(fā)酵室(2)溫度恒定在攝氏26度發(fā)酵6小時(shí)后微電腦將重復(fù)⑦-⑨完成第二次發(fā)酵。其間根據(jù)工藝要求適時(shí)攪拌。重復(fù)⑩再完成第三次出酒即可。
[0026]在青稞酒長