一種二甲基亞砜的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種二甲基亞砜的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 二甲基亞砜（DMSO)是一種含硫有機(jī)化合物，常溫下為無色透明液體，具有高極性、 高吸濕性、可燃和高沸點(diǎn)非質(zhì)子等特性。二甲基亞砜溶于水、乙醇、丙酮、乙醚和氯仿，是極 性強(qiáng)的惰性溶劑，廣泛用作溶劑和反應(yīng)試劑。并且，二甲基亞砜具有很高的選擇性抽提能 力，可用作烷烴與芳香烴分離的提取溶劑，例如：二甲基亞砜可用于芳烴或丁二烯的抽提， 在丙烯腈聚合反應(yīng)中作為加工溶劑和抽絲溶劑，作為聚氨酯的合成溶劑及抽絲溶劑，作為 聚酰胺、氟氯苯胺、聚酰亞胺和聚砜的合成溶劑。同時(shí)，在醫(yī)藥工業(yè)中，二甲基亞砜不僅可以 直接作為某些藥物的原料及載體，而且還能起到消炎止痛、利尿、鎮(zhèn)靜等作用，因此常作為 止痛藥物的活性組分添加于藥物中。另外，二甲基亞砜也可作為電容介質(zhì)、防凍劑、剎車油、 稀有金屬提取劑等。
[0003] 目前，二甲基亞砜一般采用二甲基硫醚氧化法制得，一般采用以下幾種生產(chǎn)工藝。
[0004] 1、甲醇二硫化碳法：以甲醇和二硫化碳為原料，以Y -Al2O3作為催化劑，首先合成 二甲基硫醚，再用二氧化氮(或硝酸）氧化得到二甲基亞砜。
[0005] 2、二氧化氮法：以甲醇和硫化氫為原料，在Y-氧化鋁作用下生成二甲基硫醚；將 硫酸與亞硝酸鈉反應(yīng)制得二氧化氮；生成的二甲基硫醚與二氧化氮在60-80°C進(jìn)行氧化反 應(yīng)生成粗二甲基亞砜，也有直接用氧氣進(jìn)行氧化，同樣生成粗二甲基亞砜；粗二甲基亞砜經(jīng) 減壓蒸餾，得到精制二甲基亞砜。
[0006] 3、硫酸二甲酯法：將硫酸二甲酯與硫化鈉反應(yīng)，制得二甲基硫醚；硫酸與亞硝酸 鈉反應(yīng)生成二氧化氮；二甲基硫醚與二氧化氮進(jìn)行氧化反應(yīng)，得到粗二甲基亞砜，經(jīng)中和處 理，蒸餾后得到精制二甲基亞砜。
[0007] 采用陽極氧化法也可以由二甲硫醚生產(chǎn)二甲基亞砜，但是陽極氧化法的成本較 高，不適于大規(guī)模生產(chǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008] 本發(fā)明的目的在于提供一種二甲基亞砜的制備方法，該方法具有高的二甲基亞砜 選擇性、二甲基硫醚轉(zhuǎn)化率和氧化劑有效利用率。
[0009] 本發(fā)明的發(fā)明人在研究過程中發(fā)現(xiàn)，用氧化劑(如過氧化物）氧化二甲基硫醚以制 備二甲基亞砜時(shí)，如果使用錫硅分子篩作為催化劑，能夠明顯提高二甲基硫醚轉(zhuǎn)化率、氧化 劑有效利用率和二甲基亞砜選擇性。在此基礎(chǔ)上完成了本發(fā)明。
[0010] 本發(fā)明提供了一種二甲基亞砜的制備方法，該方法包括在氧化反應(yīng)條件下，將二 甲基硫醚和至少一種氧化劑與至少一種錫硅分子篩接觸。
[0011] 根據(jù)本發(fā)明的方法(特別是在使用過氧化物作為氧化劑時(shí))，二甲基硫醚的轉(zhuǎn)化率 和氧化劑的有效利用率高，二甲基亞砜的選擇性好，從而能夠有效降低二甲基硫醚特別是 氧化劑的使用量，降低二甲基亞砜的生產(chǎn)成本。并且，根據(jù)本發(fā)明的方法，催化劑的活性穩(wěn) 定性好，即使長時(shí)間連續(xù)運(yùn)行或者將催化劑循環(huán)使用多次，仍然能夠獲得高的二甲基硫醚 轉(zhuǎn)化率、氧化劑有效利用率以及二甲基亞砜選擇性。另外，根據(jù)本發(fā)明的方法反應(yīng)條件溫 和，易于控制，適于進(jìn)行大規(guī)模生產(chǎn)。
【具體實(shí)施方式】
[0012] 本發(fā)明提供了一種制備二甲基亞砜的方法，該方法包括在氧化反應(yīng)條件下，將二 甲基硫醚和至少一種氧化劑與至少一種錫硅分子篩接觸。
[0013] 所述錫硅分子篩是指錫原子取代晶格骨架中一部分硅原子的一類沸石的總稱。所 述錫硅分子篩可以為常見的具有各種拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)的錫硅分子篩，例如：所述錫硅分子篩可以 選自MFI結(jié)構(gòu)的錫硅分子篩(如SnS-I)、MEL結(jié)構(gòu)的錫硅分子篩(如SnS-2)、BEA結(jié)構(gòu)的錫 硅分子篩(如Sn-P)、MWff結(jié)構(gòu)的錫硅分子篩(如Sn-MCM-22)、六方結(jié)構(gòu)的錫硅分子篩(如 Sn-MCM-41、Sn-SBA-15)和MOR結(jié)構(gòu)的錫硅分子篩(如Sn-MOR)。
[0014] 優(yōu)選地，所述錫硅分子篩選自MFI結(jié)構(gòu)的錫硅分子篩、MEL結(jié)構(gòu)的錫硅分子篩和 BEA結(jié)構(gòu)的錫硅分子篩。更優(yōu)選地，所述錫硅分子篩為MFI結(jié)構(gòu)的錫硅分子篩和/或具有 BEA結(jié)構(gòu)的錫硅分子篩。進(jìn)一步優(yōu)選地，所述錫硅分子篩為MFI結(jié)構(gòu)的錫硅分子篩。
[0015] 所述錫硅分子篩可以為成型錫硅分子篩，也可以為錫硅分子篩原粉。對(duì)于成型錫 硅分子篩，作為催化活性組分的錫硅分子篩的含量可以根據(jù)成型錫硅分子篩的來源而定。 一般地，以成型錫硅分子篩的總量為基準(zhǔn)，錫硅分子篩的含量可以為1-99重量％，載體的 含量可以為1-99重量％。從平衡成型錫硅分子篩的強(qiáng)度以及催化活性的角度出發(fā)，以所述 成型錫硅分子篩的總量為基準(zhǔn)，錫硅分子篩的含量優(yōu)選為5-95重量％，更優(yōu)選為10-95重 量％;載體的含量優(yōu)選為5-95重量％，更優(yōu)選為5-90重量％。
[0016] 所述成型錫硅分子篩的顆粒大小也沒有特別限定，可以根據(jù)具體形狀進(jìn)行適當(dāng)?shù)?選擇。如在所述成型錫硅分子篩為球形時(shí)，所述成型錫硅分子篩的平均粒徑可以為4-5000 微米，優(yōu)選為5-2000微米，更優(yōu)選為40-600微米(如80-300微米)。所述平均粒徑是采用 激光粒度儀測(cè)定的體積平均粒徑。
[0017] 所述載體可以為常見的各種耐熱無機(jī)氧化物。所述耐熱無機(jī)氧化物是指在氧氣或 含氧氣氛下，分解溫度不低于300°c(例如：分解溫度為300-100(TC)的無機(jī)含氧化合物。 具體地，所述載體可以為氧化鋁、氧化硅、氧化鈦、氧化鎂、氧化鋯、氧化釷、氧化鈹和粘土中 的一種或多種。
[0018] 可以采用本領(lǐng)域常用的各種方法來制備成型錫硅分子篩。例如：可以將錫硅分子 篩與至少一種載體原料混合后，進(jìn)行成型，并將得到的成型物進(jìn)行干燥以及任選的焙燒，從 而得到所述成型催化劑。所述載體原料選自耐熱無機(jī)氧化物和耐熱無機(jī)氧化物的前身物。 所述耐熱無機(jī)氧化物的前身物可以為能夠形成所述耐熱無機(jī)氧化物的物質(zhì)。例如，在所述 耐熱無機(jī)氧化物為氧化鋁時(shí)，所述前身物可以為各種水合氧化鋁；在所述耐熱無機(jī)氧化物 為氧化硅時(shí)，所述前身物可以選自各種硅溶膠和有機(jī)硅氧烷。
[0019] 在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，制備成型錫硅分子篩的方法包括：在密閉容 器中，將錫硅分子篩原粉在一種含水混合物中進(jìn)行水熱處理，將水熱處理得到的漿液成型， 得到成型體，焙燒所述成型體，其中，所述含水混合物來自于錫硅分子篩的晶化母液和/或 鈦硅分子篩的晶化母液。采用該方法制備成型錫硅分子篩，一方面得到的成型錫硅分子篩 具有更高的強(qiáng)度，另一方面還具有與錫硅分子篩原粉相當(dāng)?shù)拇呋钚浴?br>[0020] 在該優(yōu)選的實(shí)施方式中，以成型的錫硅分子篩的總量為基準(zhǔn)，錫硅分子篩的含量 可以為85-99重量％，優(yōu)選為90-96重量％ ;載體的含量可以為1-15重量％，優(yōu)選為4-10重 量％。
[0021] 所述晶化母液是指在通過水熱晶化法制備錫硅分子篩或鈦硅分子篩時(shí)，對(duì)水熱晶 化得到的混合物進(jìn)行固液分離而得到的液體混合物，即從水熱晶化得到的混合物中分離出 形成的錫娃分子篩或鈦娃分子篩后殘留的液體混合物，也稱為合成母液、過濾廢液或過濾 原液。所述晶化母液可以直接使用，也可以進(jìn)行濃縮后使用。
[0022] 所述晶化母液含有水熱晶化過程中殘留在液相中的硅物種、錫物種和/或鈦物 種、以及堿性模板劑，其中各物種的含量根據(jù)分子篩合成條件的不同而存在一定的差別。本 發(fā)明的方法對(duì)于晶化母液的組成沒有特別限定，一般來說，只要所述晶化母液至少含有硅 物種和堿性模板劑即可。但是，優(yōu)選地，所述晶化母液的組成使得以所述含水混合物的總量 為基準(zhǔn)，所述含水混合物中以SiO 2計(jì)的硅元素的含量可以為0. 05-10重量％，優(yōu)選為1-5重 量％ ;以NH3計(jì)的堿性模板劑的含量可以為0. 05-15重量％，優(yōu)選為1-10重量％。一般地， 所述晶化母液的組成使得以所述含水混合物的總量為基準(zhǔn)，以SnO2計(jì)的錫元素的含量為 0. 001-1重量％。所述晶化母液的組成使得以所述含水混合物的總量為基準(zhǔn)，以TiO2計(jì)的 鈦元素的含量為0. 001-1重量％。
[0023] 所述錫硅分子篩原粉與所述含水混合物之間的相對(duì)比例沒有特別限定，只要所述 含水混合物中硅物種的量足以為成型提供足夠的粘結(jié)劑源即可。一般地，所述錫硅分子篩 原粉與所述含水混合物的重量比可以為1 :1-500,優(yōu)選為1 :1-200,更優(yōu)選為I :1-80。
[0024] 將錫硅分子篩原粉用所述含水混合物進(jìn)行水熱處理的條件沒有特別限定，只要是 在密閉環(huán)境中，在所述含水混合物中進(jìn)行高溫處理即可。具體地，所述水熱處理的溫度可以 為100-200°C。優(yōu)選地，所述水熱處理的溫度為100-180°C，由此制備的成型錫硅分子篩具 有更高的抗破碎強(qiáng)度。所述水熱處理的時(shí)間可以為0.5-24小時(shí)，優(yōu)選為6-12小時(shí)。所述 水熱處理可以在自生壓力下進(jìn)行（即，在水熱處理過程中，不額外施加壓力），也可以在額外 施加壓力的條件下進(jìn)行。優(yōu)選地，所述水熱處理在自生壓力下進(jìn)行。
[0025] 優(yōu)選地，所述水熱處理在氨水存在下進(jìn)行，由此得到的成型錫硅分子篩不僅具有 高的抗破碎強(qiáng)度，而且能夠獲得更高的二甲基亞砜選擇性。氨水（以NH 3計(jì)）與錫硅分子篩 原粉的質(zhì)量比優(yōu)選為I :10-200,更優(yōu)選