專利名稱：共混多羥基化合物的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及制備共混多羥基化合物的方法。多元醇，尤其是聚醚多羥基化合物或聚酯多羥基化合物，用來制造聚氨酯制品。通常多羥基化合物生產(chǎn)商生產(chǎn)大量具有一定范圍的特征諸如官能度、羥基值、氮含量、芳香度和粘度的不同多羥基化合物。對用于制造硬質(zhì)聚氨酯泡沫的所謂剛性多羥基化合物來說情況尤其如此，其中各種不同的應(yīng)用要求泡沫性能具有廣泛的范圍并因此要求大量不同等級的多羥基化合物。因此多羥基化合物制造商不得不投資于大量的存貯槽。通過生產(chǎn)一定量的基礎(chǔ)等級的多羥基化合物，由其通過共混可以制備大量的工業(yè)用等級，從而可以簡化生產(chǎn)運營。然而，鑒于除了基礎(chǔ)等級的多羥基化合物還需要貯存那些共混的各等級多羥基化合物，該方法實質(zhì)上并沒有克服貯存問題。
現(xiàn)在本申請人已發(fā)現(xiàn)通過制備一種易于運輸?shù)墓不於嗔u基化合物可以克服這個問題，其中包括從各個貯存罐中抽取出多種不同的基礎(chǔ)多羥基化合物流，同時持續(xù)將所說的基礎(chǔ)多羥基化合物流以預(yù)定的比率送入一個共混器中，并持續(xù)將最后所得的共混多羥基化合物排放入運輸罐。因此這種共混方法使得可以由少量適當選擇的基礎(chǔ)多羥基化合物生產(chǎn)各種(共混)多羥基化合物，這滿足了不同顧客的需要，不僅是在OH值和官能度方面，而且在調(diào)整其聚氨酯生產(chǎn)和聚氨酯終產(chǎn)物的指標方面。
盡管持續(xù)混合/排放各種液體已為公眾所知，此技術(shù)迄今沒有為多羥基化合物制造商所應(yīng)用。本發(fā)明的主要優(yōu)點在于多羥基化合物制造商只需對一定量的基礎(chǔ)等級的多羥基化合物的貯存設(shè)施和串聯(lián)的混合裝置進行投資，后者比批料混合裝置小且易于清洗。另外，使用串聯(lián)共混使得可以經(jīng)濟實用地生產(chǎn)任何所需數(shù)量的某一具體共混物；如果用批料混合生產(chǎn)共混物，從技術(shù)上說生產(chǎn)很少量是困難的(實際上為“專用”級產(chǎn)品)，然而大量生產(chǎn)則需要大容積的混合器或需要通過多次連續(xù)的批料共混進行生產(chǎn)(需要貯存連續(xù)的批料)。而且，共混原理的固有靈活性(flexibility)使得可以簡單地通過改變選擇的基礎(chǔ)多羥基化合物和/或其共混比率而提供新級別的多羥基化合物。
用于共混基礎(chǔ)多羥基化合物的混合系統(tǒng)應(yīng)當“串聯(lián)”(即，連續(xù)的而不是間歇的)，并且包括通向一個或多個混合區(qū)域的多條進料管和一個出料噴嘴。其最簡單形式可以簡單地為泵內(nèi)的一個混合區(qū)。
本方法可以使用用來共混不同料流的常規(guī)設(shè)備外加控制設(shè)備和轉(zhuǎn)換機構(gòu)來進行，由此可以在要制備不同級的多羥基化合物，或要將所用的基礎(chǔ)多羥基化合物的相對進料比率從一種級別的多羥基化合物所要求的預(yù)定比率改變?yōu)榱硪环N不同級的多羥基化合物所要求的不同預(yù)定比率時，關(guān)閉一種料流而轉(zhuǎn)向另一料流。
顯然，在通過共混不同比率/組分來生產(chǎn)所需的性能范圍的能力方面，選擇各個不同的基礎(chǔ)多羥基化合物是個重要因素?？偟膩碚f，已發(fā)現(xiàn)通常要求許多不同的基礎(chǔ)多羥基化合物；自然，這比用所需最小范圍的基礎(chǔ)多羥基化合物操作工藝簡單經(jīng)濟，并且發(fā)現(xiàn)只有6種，常常僅為3或4種，通常便可滿足生產(chǎn)出全部范圍的工業(yè)級多羥基化合物。
適當選擇不同的基礎(chǔ)多羥基化合物以擁有廣泛范圍的羥基值和官能度。優(yōu)選基礎(chǔ)多羥基化合物擁有的羥基值范圍為200-700；官能度范圍為2.O-5.5；并且包括至少一種芳香多羥基化合物。各個不同的基礎(chǔ)多羥基化合物合適包括a)至少兩種是官能度在3.5以下，一種OH值在500以上而另一種OH值少于300；b)至少一種官能度至少為4.5而OH值范圍為200-600；c)至少一種芳香含量至少為15％；和d)至少一種氮含量至少為2.5％m/m。自然可以是在單一的基礎(chǔ)聚合物中將要求c)和/或d)與a)和/或b)結(jié)合起來。
通過在共混器中加入一種另外的二醇或三醇流，如丙二醇或三羥甲基丙烷，在最終的共混多羥基化合物中可以得到另外的靈活性。
下列實施例用于說明符合本發(fā)明方法需要的基礎(chǔ)多羥基化合物的類型，共混多羥基化合物的范圍對應(yīng)于通過適當共混這些基礎(chǔ)多羥基化合物得到的工業(yè)級。
基礎(chǔ)多羥基化合物的配置基礎(chǔ)多羥基化合物引發(fā)劑/氧化物 OH值 官能度(mg KOH/g) (當量/摩爾)BP-A 丙三醇/PO2503.0BP-B 丙三醇/PO5703.0BP-C 山梨醇/H2O/PO 4755.3BP-D*EDA/PO 6304.0(PO＝環(huán)氧丙烷；EDA＝乙二胺)；*氮含量至少為2.5％m/m性能可以通過基礎(chǔ)多羥基化合物共混配置的工業(yè)級多羥基化合物基礎(chǔ)多羥基化合物比率(％體積)工業(yè)級當量BP-ABP-BBP-CBP-D丙三醇CG-1 - 17.743.236.32.8CG-213.329.219.837.8 -CG-3 - 21.976.3 - 1.8CG-411.09.0 70.79.4 -CG-59.8 27.960.6 - 1.7每種CG共混物用標準泡沫配方和適于最終應(yīng)用的起泡條件進行鑒定(如層壓或管復(fù)合)，最終的泡沫質(zhì)量與對應(yīng)的工業(yè)級別相匹配。
權(quán)利要求
1.制備易于運輸?shù)墓不於嗔u基化合物的方法，其中包括從各個貯存罐中抽取出多種不同的基礎(chǔ)多羥基化合物流，同時持續(xù)將所說的基礎(chǔ)多羥基化合物流以預(yù)定的比率加入到共混器中，并將最終所得的共混多羥基化合物持續(xù)排放到運輸罐中。
2.權(quán)利要求1所要求的方法，其中加入到共混器中的基礎(chǔ)多羥基化合物選自高達6種的不同基礎(chǔ)多羥基化合物。
3.權(quán)利要求1或2所要求的方法，其中選擇不同的基礎(chǔ)多羥基化合物以擁有廣泛范圍的羥基值和官能度。
4.權(quán)利要求3所要求的方法，其中不同的基礎(chǔ)多羥基化合物擁有的羥基值范圍為200-700；官能度范圍為2.0-5.5；并包括至少一種芳香多羥基化合物。
5.權(quán)利要求4所要求的方法，其中不同的基礎(chǔ)多羥基化合物包括至少兩種的官能度在3.5以下，一種OH值在500以上而另一種的OH值少于300；至少一種的官能度至少為4.5并且OH值范圍為200-600；至少一種的氮含量至少為2.5％m/m。
6.權(quán)利要求1-5中任何一項所要求的方法，其中在加入基礎(chǔ)多羥基化合物流的同時在共混器中加入一種脂肪族二醇或三醇流。
7.權(quán)利要求6所要求的方法，其中脂肪族二醇或三醇為丙三醇。
8.權(quán)利要求1-7中任何一項所要求的方法所生產(chǎn)的共混多羥基化合物。
9.權(quán)利要求1-7中任何一項所要求的方法所生產(chǎn)的共混多羥基化合物在聚氨酯泡沫生產(chǎn)中的應(yīng)用。
全文摘要
制備易于運輸?shù)墓不於嗔u基化合物的方法，包括從各個貯存罐中抽取多種不同的基礎(chǔ)多羥基化合物流，同時持續(xù)將所說的基礎(chǔ)多羥基化合物流以預(yù)定的比率加入到共混器中，并將最終所得的共混多羥基化合物持續(xù)排放到運輸罐中。
文檔編號C08L71/10GK1154265SQ9612242
公開日1997年7月16日 申請日期1996年10月14日 優(yōu)先權(quán)日1995年10月16日
發(fā)明者K·C·布萊詹伯格, T·布羅紐姆, H·夫萊倫特, P·S·桑格哈 申請人:國際殼牌研究有限公司