專利名稱：超強(qiáng)輪胎胎冠膠材料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及的是輪胎胎冠膠，特別是一種超強(qiáng)輪胎胎冠膠材料。
輪胎是人們?cè)谏a(chǎn)、運(yùn)輸、科研、生活及各個(gè)領(lǐng)域中密切相關(guān)的用品，如自行車輪胎、摩托車輪胎、汽車輪胎以及航空飛行物的輪胎等。自輪胎問(wèn)世以來(lái)，人們便開始致力于研究如何增加輪胎的強(qiáng)度以及其耐磨強(qiáng)度。目前，常用的方法是在輪胎內(nèi)增加耐磨尼龍或增加鋼絲網(wǎng)；或在輪胎的花紋方面進(jìn)行改變更新。用此方法，不能改變胎內(nèi)在理化結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明的目的是針對(duì)上述輪胎存在地不足，提供一種旨在改變輪胎內(nèi)在理化結(jié)構(gòu)性能的新型超強(qiáng)輪胎胎冠膠材料。
本發(fā)明的超強(qiáng)輪胎胎冠膠材料的配方與現(xiàn)有的胎冠膠配方基本相同，其特征在于配方內(nèi)增加了碳化硅，該碳化硅須經(jīng)巰基硅烷進(jìn)行表面活化處理，然后按下列配比(重量％)投入混合2～3號(hào)煙片膠20～30份，順丁橡膠11～23份，氧化鋅1.7～4份，高耐磨爐黑14～23份，碳化硅6～14份，硫磺0.7～1份，促進(jìn)劑N0BS0.4～0.9份，硬脂酸1.5～2.3份，液體古馬隆2.3～4.5份，防老劑0.08～0.3份，防老劑D0.5～1份，防老劑40100.3～0.6份，石臘0.6～0.9份，蘭化丁苯橡膠8～14份。
本發(fā)明的超強(qiáng)輪胎胎冠膠在不改變現(xiàn)有輪胎生產(chǎn)線和配方的基礎(chǔ)上，增加碳化硅用作橡膠內(nèi)的增強(qiáng)填充料，使碳化硅顆均勻地散布在橡膠中。提高輪胎的導(dǎo)熱率，解決輪胎在滾動(dòng)時(shí)與地面磨擦發(fā)熱的散熱問(wèn)題，另外，由于碳化硅的英氏硬度較高，所以采用本發(fā)明材料制成的胎冠膠可使輪胎的抗熱性能，耐磨性能優(yōu)于現(xiàn)有輪胎。具有延長(zhǎng)輪胎的使用壽命，節(jié)約橡膠資源等十分顯著的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。
本發(fā)明的具體配方由以下實(shí)施例詳細(xì)給出。
實(shí)施例按(重量％)碳化硅95份，用巰基硅烷5份進(jìn)行表面活化處理，經(jīng)活化處理后的碳化硅按配方(重量％)組成本發(fā)明胎冠膠2～3號(hào)煙片膠28.4％，順丁橡膠17.05％，氧化鋅2.84％，高耐磨爐黑19.92％，碳化硅11.32％，硫磺0.91％，促進(jìn)劑NOBS0.57％，硬脂酸1.99％，液體古馬隆3.41％，防老劑0.17％，防老劑D0.85％，防老劑40100.48％，石臘0.69％，蘭化丁苯橡膠11.36％。上述配方經(jīng)混合后，使碳化硅均勻地散布在橡膠內(nèi)，然后注入模體成型，加工成產(chǎn)品。
權(quán)利要求
1、一種超強(qiáng)輪胎胎冠膠材料，其特征在于胎冠膠配方內(nèi)還含有一種經(jīng)巰基硅烷進(jìn)行表面活化處理后的碳化硅，胎冠膠各成份的投入量(重量％)為
2～3號(hào)煙片膠 20～30％
順丁橡膠 11～23％
氧化鋅1.7～4％
高耐磨爐黑14～73％
碳化硅6～14％
硫磺 0.7～1％
促進(jìn)劑NOBS0.4～0.9％
硬脂酸1.5～2.3％
液體古馬隆2.3～4.5％
防老劑0.08～0.3％
防老劑D 0.5～1％
防老劑40100.3～0.6％
石臘 0.6～0.9％
蘭化丁苯橡膠 8～14％
全文摘要
一種適用于各種輪胎的超強(qiáng)胎冠膠材料，其特征是在現(xiàn)有的胎冠膠材料配方中增加碳化硅，使輪胎的理化性質(zhì)發(fā)生變革，從而達(dá)到延長(zhǎng)輪胎使用壽命的目的。
文檔編號(hào)C08K3/00GK1163284SQ9612222
公開日1997年10月29日 申請(qǐng)日期1996年10月23日 優(yōu)先權(quán)日1996年10月23日
發(fā)明者李延兆, 李延慶 申請(qǐng)人:李延兆