專利名稱:不使用大麥、小麥及麥芽的發(fā)泡性釀造酒的制造方法及由該制造方法制造的發(fā)泡性釀造酒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種不使用大麥、小麥及麥芽的發(fā)泡性釀造酒的制造方法，特別是涉及一種即使一概不使用大麥、小麥及麥芽，通過(guò)使用米糖化液也可以改善發(fā)泡性釀造酒的香味和香味耐久性的發(fā)泡性釀造酒。
背景技術(shù)：
迄今，以大麥、小麥、麥芽為原料的醇飲料中包括啤酒或發(fā)泡酒。這些麥芽醇飲料的啤酒或發(fā)泡酒使用大麥麥芽作為主要原料。予以說(shuō)明，日本的酒稅法中，啤酒和發(fā)泡酒中麥芽的使用比率根據(jù)麥芽所占除水以外的總原料的重量％的區(qū)別進(jìn)行規(guī)定。啤酒和發(fā)泡酒使用副原料(米、玉米、淀粉等淀粉質(zhì))作為除麥芽以外的原料。通過(guò)麥芽的活性酶使這些副原料的淀粉質(zhì)糖化，并使糖化液發(fā)酵、分解為醇、碳酸氣體而得到作為醇飲料的啤酒或發(fā)泡酒。
但是，即使是同樣以麥芽作為原料的啤酒或發(fā)泡酒，不同的麥芽使用比率下香味、香味耐久性(經(jīng)時(shí)變化)或持泡性方面也會(huì)有所不同。尤其是發(fā)泡酒的場(chǎng)合，在麥芽的使用比率差別較大的情況下，隨著該麥芽使用比率的不同，香味或香味耐久性有著相當(dāng)大的差異。例如，香味方面，麥芽使用比率較低時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生類似硫化物類臭味的特殊的臭味或酸味等而會(huì)具有特殊的味道；香味耐久性方面，麥芽使用比率變低時(shí)有劣化傾向。出現(xiàn)這樣的香味或香味耐久性的變化，認(rèn)為是以下原因在麥芽醇飲料的制造中，進(jìn)行醇發(fā)酵的酵母的營(yíng)養(yǎng)源為麥芽中含有的氨基酸，該氨基酸的量不同，酵母的生理狀態(tài)隨之變化，在這樣的影響下制成的麥芽醇飲料的性質(zhì)就出現(xiàn)變化。
不過(guò)，在發(fā)泡酒等麥芽醇飲料中，若副原料的一部分或全部都是米分解物，即通過(guò)使用糖分解酶和蛋白質(zhì)分解酶酶解米的糖化液而制得的含氨基酸和礦物質(zhì)的糖液，就可以改善上述香味或香味耐久性的問(wèn)題(例如參照專利文獻(xiàn)1)。
另一方面，雖然近年來(lái)不使用大麥、小麥、麥芽的啤酒樣發(fā)泡性醇飲料正逐漸開發(fā)上市，但如上所述的香味或香味耐久性的問(wèn)題仍然存在。在麥芽醇飲料中，通過(guò)在使用麥芽的基礎(chǔ)上使用米糖化液作為副原料，雖然可以避免上述問(wèn)題，但仍有必要在即使一概不使用麥芽的情況下進(jìn)一步改善，以避免上述問(wèn)題。
專利文獻(xiàn)1特開2004-008183號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)2國(guó)際公開號(hào)WO2004/000990A1
發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明要解決的問(wèn)題因此，本發(fā)明正是鑒于上述情況而完成的，其目的在于提供一種一概不使用麥、麥芽的發(fā)泡性釀造酒的制造方法及通過(guò)該制造方法制得的發(fā)泡性釀造酒，該制造方法的特征在于，對(duì)香味進(jìn)一步賦予醇厚或醇和感，而且更加提高了香味耐久性。
解決問(wèn)題的方法即，上述目的如第1項(xiàng)發(fā)明所述，通過(guò)如下的發(fā)泡性釀造酒的制造方法來(lái)達(dá)成至少以含碳源的糖汁、氮源、啤酒花和水為原料制備發(fā)酵前液，通過(guò)使用酵母使該發(fā)酵前液發(fā)酵而不使用大麥、小麥及麥芽而制造發(fā)泡性釀造酒，其特征在于米糖化液占上述糖汁的比率為5至50重量％。
根據(jù)第1項(xiàng)發(fā)明，可以提供一種發(fā)泡性釀造酒的制造方法，其特征在于即使不使用麥芽，通過(guò)使用相對(duì)于全部糖汁的5至50重量％的米糖化液，對(duì)香味進(jìn)一步賦予醇厚或醇和感，而且更加提高了香味耐久性。
第2項(xiàng)發(fā)明，通過(guò)如下的發(fā)泡性釀造酒的制造方法來(lái)達(dá)成以含碳源的糖汁、氮源、啤酒花、改善起泡·持泡性的物質(zhì)及水為原料制備發(fā)酵前液，通過(guò)使用酵母使該發(fā)酵前液發(fā)酵而不使用大麥、小麥及麥芽而制造發(fā)泡性釀造酒，其特征在于米糖化液占上述糖汁的比率為5至50重量％。
根據(jù)第2項(xiàng)發(fā)明，可以制得一種發(fā)泡性釀造酒，其特征在于即使不使用麥芽，也可以通過(guò)使用相對(duì)于全部糖汁的5至50重量％的米糖化液，對(duì)香味進(jìn)一步賦予醇厚或醇和感，而且可以更加提高香味耐久性，通過(guò)添加改善起泡·持泡性的物質(zhì)，還改善了持泡性。
第3項(xiàng)發(fā)明，通過(guò)第1或2項(xiàng)發(fā)明所述的發(fā)泡性釀造酒的制造方法制得的發(fā)泡性釀造酒而達(dá)成。
根據(jù)第3項(xiàng)發(fā)明，可以提供如下的發(fā)泡性釀造酒即使不使用麥芽，也可以對(duì)香味進(jìn)一步賦予醇厚或醇和感，而且更加提高了香味耐久性；通過(guò)添加改善起泡·持泡性的物質(zhì)，還可以提供改善了持泡性的發(fā)泡性釀造酒。
第4項(xiàng)發(fā)明由下述發(fā)泡性釀造酒而達(dá)成，所述發(fā)泡性釀造酒根據(jù)第1或2項(xiàng)發(fā)明所述的發(fā)泡性釀造酒的制造方法制得，其殘留的提取物成分的濃度(真正的提取物濃度)小于2％。
根據(jù)第4項(xiàng)發(fā)明，能夠以新型方法提供無(wú)需通過(guò)蒸餾原料酒而制造，而是通過(guò)第1或2項(xiàng)發(fā)明所述的發(fā)泡性釀造酒的制造方法制得的、真正的提取物濃度小于2％的發(fā)泡性釀造酒，即烈性酒。
發(fā)明效果通過(guò)本發(fā)明，可以提供一種一概不使用大麥、小麥、麥芽的發(fā)泡性釀造酒的制造方法，其特征在于，進(jìn)一步賦予香味醇厚或醇和感，而且更加提高了香味耐久性；由此，即使不使用麥芽也可以制得香味優(yōu)良的發(fā)泡性釀造酒。



圖1是實(shí)施例1中其他雜項(xiàng)酒的制造工序中發(fā)酵天數(shù)的比較圖。
圖2是實(shí)施例2中其他雜項(xiàng)酒的制造工序中發(fā)酵天數(shù)的比較圖。
圖3是實(shí)施例3中烈性酒的制造工序中發(fā)酵天數(shù)的比較圖。
具體實(shí)施方式
以下就本發(fā)明的最佳實(shí)施方式，以一個(gè)例子詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的一概不使用麥、麥芽的發(fā)泡性釀造酒的優(yōu)選方式，即啤酒樣的其他雜項(xiàng)酒(以下稱為其他雜項(xiàng)酒)的制造方法。
在說(shuō)明本發(fā)明的特征之前，先對(duì)適用本發(fā)明的其他雜項(xiàng)酒的一般制造方法進(jìn)行說(shuō)明。
首先，向含碳源的糖汁、作為除麥或麥芽以外的含氨基酸材料的氮源、啤酒花、色素及改善起泡·持泡性的物質(zhì)的原料中加入熱水，制得富含糖分和氨基酸的溶液，煮沸該溶液后，立刻除去啤酒花殘?jiān)?，冷卻作為發(fā)酵前液。這樣制得的發(fā)酵前液，按照通常的啤酒制造工序那樣，使用啤酒酵母等發(fā)酵酵母使之發(fā)酵，之后貯酒。由此，不使用麥芽或大麥、小麥等淀粉質(zhì)材料，也可以得到與啤酒同樣的其他的雜項(xiàng)酒。再者，一般情況下，在發(fā)酵結(jié)束的階段也可以根據(jù)需要添加賦予啤酒樣香味的香料，賦予功能性的食物纖維，以及賦予香味以特征的藥草。制得的其他雜項(xiàng)酒，具有與啤酒同樣的香味，且具有碳酸氣體的發(fā)泡性，而且還可以作為起泡·持泡性優(yōu)良的發(fā)泡性釀造酒。
以上是其他雜項(xiàng)酒的一般工序。
本發(fā)明的特征是，在上述其他雜項(xiàng)酒的制造方法中，使用了總氨基酸含量比以往所用米糖化液高6倍以上的米糖化液。
在此，對(duì)本發(fā)明中所用的米糖化液進(jìn)行說(shuō)明。如前所述，所謂“米糖化液”，如專利文獻(xiàn)1中所述，是通過(guò)利用糖分解酶和蛋白質(zhì)分解酶酶解米的液化液所得的糖液，與以往以玉米為原料所得糖液不同，含有適合于麥芽醇飲料制造中所用釀造酵母的組成的氨基酸和礦物質(zhì)。專利文獻(xiàn)1的發(fā)明中，特別是關(guān)于總氨基酸含量，含有1963mg/L(表1所示各氨基酸成分的合計(jì)值)，而且，這些氨基酸成分均是易被酵母所利用的氨基酸成分，作為酵母活性的營(yíng)養(yǎng)源是有效的(以下，稱作以往的米糖化液)。下面詳述的實(shí)施例中更是使用了總氨基酸含量高達(dá)12147mg/L的米糖化液(以下稱作“改良的米糖化液”)(表1)。此外，發(fā)泡醇飲料中，最近還發(fā)現(xiàn)，含有據(jù)認(rèn)為重要的氨基酸成分(AspNH2，GluNH2，G-ABA)，含量分別為(582mg/L，224mg/L，115mg/L)，極為有用。另外，糖分方面，不論哪一種米糖化液中均以與玉米糖液同等的比例含有特別有助于發(fā)酵的單糖、二糖成分，從這一點(diǎn)看亦十分適合作為麥芽醇飲料的原料。
表1氨基酸分析值(mg/L)


此外，本發(fā)明人研究的結(jié)果確認(rèn)，米分解物的投入比例，作為明顯達(dá)到所謂的至少改善了制成的發(fā)泡性釀造酒的香味和香味耐久性的特定效果的投入量，是相對(duì)于所用糖計(jì)總量的5-50重量％。
實(shí)施例以下對(duì)按照本發(fā)明的制法實(shí)施的具體實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明。
在此，對(duì)采用米糖化液時(shí)實(shí)施的試驗(yàn)釀造進(jìn)行說(shuō)明。應(yīng)予說(shuō)明，實(shí)施該試驗(yàn)之際，對(duì)以下幾項(xiàng)進(jìn)行說(shuō)明即，對(duì)實(shí)施例1中采用改良的米糖化液制造的其他雜項(xiàng)酒與采用以往技術(shù)制造的其他雜項(xiàng)酒進(jìn)行比較；在實(shí)施例2中，制造改變了改良的米糖化液的使用量的其他雜項(xiàng)酒，確定該改良的米糖化液使用量的適當(dāng)范圍；在實(shí)施例3中對(duì)應(yīng)用這些其他雜項(xiàng)酒的制造方法的新型烈性酒的制造方法。
另外，對(duì)這些實(shí)施例1～3進(jìn)行發(fā)酵性、香味的官能比較試驗(yàn)。
實(shí)施設(shè)備本實(shí)施例在400L規(guī)格的釀造設(shè)備中進(jìn)行試驗(yàn)性實(shí)施。
實(shí)施例1使用原料為了制造其他雜項(xiàng)酒，以糖汁69kg(固體成分含量為75％，糖汁使用米糖化液或DE50的制品，所有糖汁均可商購(gòu))為原料，米糖化液所占原料比率為0重量％(#1-1、無(wú))0重量％(#1-2、添加氨基酸粉末240g)10重量％(#1-3、米糖化液的以往產(chǎn)品6.9kg)10重量％(#1-4、米糖化液的改良品6.9kg)。
即，向焦糖色素240g、啤酒花顆粒400g、豌豆蛋白2000g中加入300～350L的熱水，再加入糖汁使之溶解，煮沸60～90分鐘。然后，在被稱為漩渦池的沉淀槽中除去啤酒花殘?jiān)?，用板式冷卻器冷卻到10℃，得到發(fā)酵前液。將啤酒酵母添加到該發(fā)酵前液中，在6～15℃下使之發(fā)酵(發(fā)酵天數(shù)如后所述)。然后，在-1℃下進(jìn)行貯酒。
利用硅藻土過(guò)濾發(fā)酵液除去酵母，得到最終的其他雜項(xiàng)酒。
如上所述，本實(shí)施例中制造了4種其他雜項(xiàng)酒，在它們的試驗(yàn)方面，進(jìn)行官能評(píng)價(jià)。
表2


評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)每項(xiàng)如下所示，分成三個(gè)水平進(jìn)行評(píng)價(jià)。
硫化物臭0(弱)、1(一般)、2(略強(qiáng))、3(強(qiáng))酯香0(弱)、1(一般)、2(略強(qiáng))、3(強(qiáng))余味0(有)、1(一般)、2(略有)、3(無(wú))表2的官能評(píng)價(jià)以未使用以往的米糖化液的#1-1的香味為基準(zhǔn)。如后述，未使用米糖化液或玉米蛋白粉的#1-1由于未添加氮源，發(fā)酵在中途停止，殘留的提取物成分多于指定值。10名評(píng)判小組成員進(jìn)行官能評(píng)審的結(jié)果，使用以往產(chǎn)品的米糖化液的#1-3、使用改良品米糖化液的#1-4，與#1-1、#1-2相比，硫化物臭味減少，酯香增加。尤其是使用改良品米糖化液的#1-4增強(qiáng)了沒(méi)有余味的程度提高等啤酒、發(fā)泡酒等麥芽醇飲料的優(yōu)良特征。
圖1是實(shí)施例1中其他雜項(xiàng)酒制造工序中發(fā)酵天數(shù)的比較圖。發(fā)酵天數(shù)是以該發(fā)酵前液的提取物從12.50％降到假性提取物2.5％為目標(biāo)的天數(shù)，但在#1-1中假性提取物只降到了4.00％。假性提取物是由通過(guò)發(fā)酵的該發(fā)酵前液中的糖產(chǎn)生的醇和未發(fā)酵的糖的比重求得的提取物，更具體地說(shuō)是采集發(fā)酵工序中的發(fā)酵液，利用振動(dòng)式密度計(jì)測(cè)定而得。雖然通常發(fā)酵天數(shù)為7～9天，但盡管#1-1的發(fā)酵液中也存在可供酵母利用的糖，但發(fā)酵卻在假性提取物為4％時(shí)終止。從該結(jié)果還可以看出，使用改良的米糖化液的#1-4與#1-1、#1-2、#1-3相比，提取物的降幅更大，可知改良后的米糖化液是適合作為酵母的營(yíng)養(yǎng)源的。尤其是從未使用米糖化液、玉米蛋白粉末的#1-1的發(fā)酵終止可以看出，如這些實(shí)施例這樣的、在不使用麥芽的醇飲料中，改良的米糖化液作為補(bǔ)充酵母營(yíng)養(yǎng)源的營(yíng)養(yǎng)供給源起作用，可以提高醇的發(fā)酵，結(jié)果有助于制造出優(yōu)質(zhì)香味的醇飲料，這與實(shí)施例1的試驗(yàn)結(jié)果一致。
實(shí)施例2使用原料為了制造其他雜項(xiàng)酒，以糖汁69kg(固體成分含量為75％，糖汁使用米糖化液或DE50的制品，所有糖汁均可商購(gòu))為原料，改良的米糖化液所占原料比率為5重量％(#2-1、米糖化液的改良品3.5kg)10重量％(#2-2、米糖化液的改良品6.9kg)20重量％(#2-3、米糖化液的改良品13.8kg)30重量％(#2-4、米糖化液的改良品20.7kg)50重量％(#2-5、米糖化液的改良品34.5kg)70重量％(#2-6、米糖化液的改良品48.3kg)，按照本發(fā)明的實(shí)施方式中所述的其他的雜項(xiàng)酒的制造工序制造。即，向焦糖色素240g、啤酒花顆粒400g、豌豆蛋白2000g中加入300～350L的熱水，再加入糖汁使之溶解，煮沸60～90分鐘。然后，在被稱為漩渦池的沉淀槽中除去啤酒花殘?jiān)?，用板式冷卻器冷卻到10℃，得到發(fā)酵前液。將啤酒酵母添加到該發(fā)酵前液中，在6～15℃下使之發(fā)酵(發(fā)酵天數(shù)如后所述)。然后，在-1℃下進(jìn)行貯酒。
利用硅藻土過(guò)濾發(fā)酵液而除去酵母，得到最終的其他雜項(xiàng)酒。
如上所述，本實(shí)施例中制造了6種其他雜項(xiàng)酒，在它們的試驗(yàn)方面，進(jìn)行官能評(píng)價(jià)。
表3


評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)每項(xiàng)如下所示，分成三個(gè)水平進(jìn)行評(píng)價(jià)。
硫化物臭0(弱)、1(一般)、2(略強(qiáng))、3(強(qiáng))酯香0(弱)、1(一般)、2(略強(qiáng))、3(強(qiáng))
余味0(有)、1(一般)、2(略有)、3(無(wú))表3的官能評(píng)價(jià)以實(shí)施例1中與以往技術(shù)進(jìn)行比較的使用10％的改良品米糖化液的#2-2的香味為基準(zhǔn)。10名評(píng)判小組成員進(jìn)行官能評(píng)審的結(jié)果，與#2-2一樣，#2-1、#2-3、#2-4增強(qiáng)了余味程度沒(méi)有性良好的啤酒、發(fā)泡酒等麥芽醇飲料的優(yōu)良特征。使用50％改良的米糖化液的#2-5，關(guān)于余味，一部分官能評(píng)價(jià)者評(píng)價(jià)與#2-1～#2-4相比有若干不適感，但基本上良好。而進(jìn)一步使用70％的#2-6雖然香味較醇和，且與沒(méi)有余味相比增加了所謂濃郁的味道，但此類的其他雜項(xiàng)酒作為口感清爽的醇飲料在沒(méi)有余味方面較差，因而評(píng)價(jià)較低。
圖2為本實(shí)施例2中其他雜項(xiàng)酒制造工序中發(fā)酵天數(shù)的比較圖。由該結(jié)果還可以看出，通過(guò)在糖汁中使用5重量％以上的改良的米糖化液，可以使發(fā)酵天數(shù)適宜、發(fā)酵性得到改善。
經(jīng)過(guò)官能檢查和提取物方面考慮，改良的米糖化液的適用范圍為5～50重量％。
由以上結(jié)果可知，對(duì)于其他雜項(xiàng)酒，添加更多的氨基酸是有利的。在這點(diǎn)上，雖然也可以通過(guò)更多地使用以往的米糖化液來(lái)取得同樣的效果，但是由實(shí)施例2的結(jié)果可知，米糖化液的適合使用量也有上限，超過(guò)這一限度使用，反而會(huì)使香味變得劣化。因此，只要是氨基酸含量高的米糖化液，就可以減少使用量、防止香味劣化，而且可以縮短發(fā)酵天數(shù)。
實(shí)施例3通常，烈性酒是通過(guò)蒸餾原料酒制造的。我們應(yīng)用上述的其他雜項(xiàng)酒的制造方法，開發(fā)了一種制造烈性酒的非常獨(dú)特的制造方法。
使用原料為了制造烈性酒，以糖汁69kg(固體物含量為75％，糖汁使用改良的米糖化液或麥芽糖比率高的DE57的制品，所有糖汁均可商購(gòu))為原料。改良的米糖化液在原料中所占比率為5重量％(#3、米糖化液的改良品為3.5kg)。向焦糖色素240g、啤酒花顆粒400g、豌豆蛋白2000g中加入300～350L的熱水，再加入糖汁使之溶解，煮沸60～90分鐘。然后，在被稱為漩渦池的沉淀槽中除去啤酒花殘?jiān)?，用板式冷卻器冷卻到10℃，得到發(fā)酵前液。將啤酒酵母添加到該發(fā)酵前液中，在6～15℃下使之發(fā)酵(發(fā)酵天數(shù)如后所述)。然后，在-1℃下進(jìn)行貯酒。
利用硅藻土過(guò)濾發(fā)酵液而除去酵母，得到最終的其他雜項(xiàng)酒。
烈性酒，為了使真正的提取物達(dá)到日本酒稅法中烈性酒定義的低于2％，使用發(fā)酵度高的麥芽糖或果糖、或者葡萄糖比率高的糖汁為原料，或者也有使用DE50的糖汁預(yù)先調(diào)節(jié)發(fā)酵前的未濾液的提取物濃度的方法。只要進(jìn)一步過(guò)濾雜項(xiàng)酒時(shí)真正的提取物小于2％，即可轉(zhuǎn)用為烈性酒。真正的提取物即為自前面所述假性提取物中除掉醇所占比重的影響的提取物，比假性提取物更正確地表示提取物比例。
圖3為實(shí)施例3中#3的制造工序中，表示發(fā)酵天數(shù)的圖。由其結(jié)果可以看出，通過(guò)在糖汁中使用5重量％的改良的米糖化液可以進(jìn)行適當(dāng)?shù)陌l(fā)酵。
#3的最終制品的醇濃度調(diào)節(jié)為5.00容量％，真正的提取物為1.93重量％。該真正的提取物滿足日本酒稅法中烈性酒定義的小于2.00％。#3的制品及制造方法，與一般的蒸餾釀造酒而制造的烈性酒的制法顯著不同，可理解為是一種非常獨(dú)特的制造方法，新穎性高。進(jìn)而，只要在發(fā)酵結(jié)束后添加香料、糖等，提取物成分達(dá)2％以上，就也可以得到烈性甜酒。
10名評(píng)判小組成員進(jìn)行官能評(píng)審的結(jié)果，實(shí)施例提高了醇的發(fā)酵效果，降低了提取物成分，因此余味沒(méi)有性增強(qiáng)，香味的評(píng)價(jià)為易于暢飲、適飲程度高。結(jié)果可以認(rèn)為有助于制造優(yōu)質(zhì)香味的醇飲料，這與上述實(shí)施例3的試驗(yàn)結(jié)果一致。
另外，即使在使用大麥、小麥、麥芽的、例如在啤酒或發(fā)泡酒的場(chǎng)合，也可以賦予香味以更加醇厚和醇和感及香味耐久性。
以上詳述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式及實(shí)施例，但本發(fā)明并不限于所述的特定的實(shí)施方式，在本發(fā)明所保護(hù)的范圍所記載的本發(fā)明的主旨的范圍內(nèi)，可以進(jìn)行各種變化和變更。
權(quán)利要求
1.一種發(fā)泡性釀造酒的制造方法，在至少以含碳源的糖汁、氮源、啤酒花和水為原料制備發(fā)酵前液、通過(guò)使用酵母使該發(fā)酵前液發(fā)酵的不使用大麥、小麥及麥芽的發(fā)泡性釀造酒的制造方法中，其特征在于，米糖化液占所述糖汁的比例為5至50重量％。
2.一種發(fā)泡性釀造酒的制造方法，在以含碳源的糖汁、氮源、啤酒花、改善起泡·持泡性的物質(zhì)和水為原料制備發(fā)酵前液、通過(guò)使用酵母使該發(fā)酵前液發(fā)酵的不使用大麥、小麥及麥芽的發(fā)泡性釀造酒的制造方法中，其特征在于，米糖化液占所述糖汁的比例為5至50重量％。
3.一種發(fā)泡性釀造酒，由權(quán)利要求
1或2所述的發(fā)泡性釀造酒的制造方法制得。
4.一種發(fā)泡性釀造酒，由權(quán)利要求
1或2所述的發(fā)泡性釀造酒的制造方法制得，殘留的提取物成分的濃度，即真正的提取物濃度小于2％。
專利摘要
本發(fā)明涉及一種至少以含碳源的糖汁、氮源、啤酒花和水為原料制備發(fā)酵前液、通過(guò)使用酵母使該發(fā)酵前液發(fā)酵的不使用大麥、小麥及麥芽的發(fā)泡性釀造酒的制造方法，其中，米糖化液占全部糖汁的比例為5至50重量％。
文檔編號(hào)C12G3/02GKCN1957080SQ200580016354
公開日2007年5月2日 申請(qǐng)日期2005年5月18日
發(fā)明者河村篤毅, 小田光彥, 吉田郁也, 中村剛 申請(qǐng)人:日本札幌啤酒株式會(huì)社導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan