本技術(shù)涉及冰糖生產(chǎn)，具體涉及一種節(jié)能型的冰糖生產(chǎn)煮糖系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、冰糖是將白砂糖溶于水之后經(jīng)過熬煮形成過飽和溶液，然后經(jīng)過析出結(jié)晶，脫水烘干等工藝形成使用冰糖。煮糖過程，一般在煮糖罐中進(jìn)行，但現(xiàn)有溶糖和煮糖在同一罐體內(nèi)進(jìn)行，通常采用常壓方式煮糖，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低，系統(tǒng)能耗較高，且煮糖蒸汽沒有得到充分回收利用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述問題，提供一種節(jié)能型的冰糖生產(chǎn)煮糖系統(tǒng)，利用溶糖罐與真空煮糖罐配合溶糖煮糖提高生產(chǎn)效率，利用真空煮糖罐在真空條件煮糖，降低煮糖溫度，降低系統(tǒng)能耗，并能進(jìn)一步回收利用水蒸汽。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：一種節(jié)能型的冰糖生產(chǎn)煮糖系統(tǒng)，包括溶糖罐、真空煮糖罐和板式換熱器，所述溶糖罐的放糖口通過糖漿管道連通所述真空煮糖罐，所述糖漿管道上連接有糖漿泵、糖漿過濾組件，使溶糖罐的糖漿經(jīng)過濾后泵入真空煮糖罐中，所述溶糖罐、真空煮糖罐的內(nèi)部頂部和底部分別設(shè)有捕汁器、汽鼓，所述溶糖罐、真空煮糖罐上分別設(shè)有連通汽鼓的加熱蒸汽管和汽凝水管；所述真空煮糖罐的頂部設(shè)有水蒸汽管，所述水蒸汽管與所述板式換熱器連接，使真空煮糖罐揮發(fā)的水蒸汽在所述板式換熱器中換熱轉(zhuǎn)化為汽凝水，所述板式換熱器的汽凝水管端設(shè)有真空泵，所述真空泵的出水端通過水管道與所述溶糖罐的進(jìn)水口連通。

3、進(jìn)一步的，還包括汽凝水收集箱，所述汽凝水收集箱的進(jìn)水端分別與所述溶糖罐的汽凝水管、所述真空煮糖罐的汽凝水管、所述真空泵的出水端連通。

4、進(jìn)一步的，所述汽凝水收集箱的出水端與所述溶糖罐的進(jìn)水口連接，所述汽凝水收集箱的出水管端依次連接有汽凝水泵、汽凝水過濾器和汽凝水閥b3。

5、進(jìn)一步的，所述溶糖罐為兩個(gè)且相并聯(lián)設(shè)置，每一所述溶糖罐的加熱蒸汽管上設(shè)有蒸汽閥a1，每一所述溶糖罐的汽凝水管上設(shè)有汽凝水閥b1，每一所述溶糖罐的進(jìn)水管上設(shè)有進(jìn)水閥c1，所述溶糖罐的放糖口上設(shè)有放糖閥d1。

6、進(jìn)一步的，所述糖漿過濾組件包括依次串接的一級(jí)過濾組件、二級(jí)過濾組件。

7、進(jìn)一步的，所述一級(jí)過濾組件、二級(jí)過濾組件均包括兩個(gè)相并聯(lián)的糖漿過濾器，每一糖漿過濾器的進(jìn)口端和出口端分別連接有過濾進(jìn)口閥e1、過濾出口閥f1。

8、進(jìn)一步的，所述真空煮糖罐加熱蒸汽管上設(shè)有蒸汽閥a2，所述真空煮糖罐的汽凝水管上設(shè)有汽凝水閥b2。

9、由于采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

10、本實(shí)施新型通過設(shè)置溶糖罐、真空煮糖罐和板式換熱器，一方面溶糖罐、真空煮糖罐配合溶糖煮糖，提高生產(chǎn)效率，由于真空煮糖罐采用真空煮糖，可降低煮糖罐的蒸汽沸點(diǎn)，從而降低煮糖溫度，減少還原糖，降低系統(tǒng)能耗，提高糖漿品質(zhì)；另一方面真空煮糖罐揮發(fā)出來的蒸汽可經(jīng)過板式換熱器換熱后產(chǎn)生純凈的冷凝水，可再泵入溶糖罐中循環(huán)利用，可充分回收利用冷凝水，進(jìn)一步節(jié)約能源。

技術(shù)特征：

1.一種節(jié)能型的冰糖生產(chǎn)煮糖系統(tǒng)，其特征在于：包括溶糖罐、真空煮糖罐和板式換熱器，所述溶糖罐的放糖口通過糖漿管道連通所述真空煮糖罐，所述糖漿管道上連接有糖漿泵、糖漿過濾組件，使溶糖罐的糖漿經(jīng)過濾后泵入真空煮糖罐中，所述溶糖罐、真空煮糖罐的內(nèi)部頂部和底部分別設(shè)有捕汁器、汽鼓，所述溶糖罐、真空煮糖罐上分別設(shè)有連通汽鼓的加熱蒸汽管和汽凝水管；所述真空煮糖罐的頂部設(shè)有水蒸汽管，所述水蒸汽管與所述板式換熱器連接，使真空煮糖罐揮發(fā)的水蒸汽在所述板式換熱器中換熱轉(zhuǎn)化為汽凝水，所述板式換熱器的汽凝水管端設(shè)有真空泵，所述真空泵的出水端通過水管道與所述溶糖罐的進(jìn)水口連通。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能型的冰糖生產(chǎn)煮糖系統(tǒng)，其特征在于：還包括汽凝水收集箱，所述汽凝水收集箱的進(jìn)水端分別與所述溶糖罐的汽凝水管、所述真空煮糖罐的汽凝水管、所述真空泵的出水端連通。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種節(jié)能型的冰糖生產(chǎn)煮糖系統(tǒng)，其特征在于：所述汽凝水收集箱的出水端與所述溶糖罐的進(jìn)水口連接，所述汽凝水收集箱的出水管端依次連接有汽凝水泵、汽凝水過濾器和汽凝水閥b3。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能型的冰糖生產(chǎn)煮糖系統(tǒng)，其特征在于：所述溶糖罐為兩個(gè)且相并聯(lián)設(shè)置，每一所述溶糖罐的加熱蒸汽管上設(shè)有蒸汽閥a1，每一所述溶糖罐的汽凝水管上設(shè)有汽凝水閥b1，每一所述溶糖罐的進(jìn)水管上設(shè)有進(jìn)水閥c1，所述溶糖罐的放糖口上設(shè)有放糖閥d1。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能型的冰糖生產(chǎn)煮糖系統(tǒng)，其特征在于：所述糖漿過濾組件包括依次串接的一級(jí)過濾組件、二級(jí)過濾組件。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種節(jié)能型的冰糖生產(chǎn)煮糖系統(tǒng)，其特征在于：所述一級(jí)過濾組件、二級(jí)過濾組件均包括兩個(gè)相并聯(lián)的糖漿過濾器，每一糖漿過濾器的進(jìn)口端和出口端分別連接有過濾進(jìn)口閥e1、過濾出口閥f1。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能型的冰糖生產(chǎn)煮糖系統(tǒng)，其特征在于：所述真空煮糖罐加熱蒸汽管上設(shè)有蒸汽閥a2，所述真空煮糖罐的汽凝水管上設(shè)有汽凝水閥b2。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及冰糖生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種節(jié)能型的冰糖生產(chǎn)煮糖系統(tǒng)，包括溶糖罐、真空煮糖罐和板式換熱器，溶糖罐的放糖口通過糖漿管道連通所述真空煮糖罐，糖漿管道上連接有糖漿泵、糖漿過濾組件，溶糖罐、真空煮糖罐的內(nèi)部頂部和底部分別設(shè)有捕汁器、汽鼓，溶糖罐、真空煮糖罐上分別設(shè)有連通汽鼓的加熱蒸汽管和汽凝水管；真空煮糖罐的頂部設(shè)有水蒸汽管，水蒸汽管與板式換熱器連接，板式換熱器的汽凝水管端設(shè)有真空泵，真空泵的出水端與溶糖罐的進(jìn)水口連通。本技術(shù)通過溶糖罐和真空煮糖罐配合溶糖煮糖，提高生產(chǎn)效率，真空煮糖罐采用真空煮糖，降低煮糖溫度，減少還原糖，使系統(tǒng)更節(jié)能，糖漿品質(zhì)更好。

技術(shù)研發(fā)人員：石教遠(yuǎn)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：河池市宜州億佳糖業(yè)有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：20240514
技術(shù)公布日：2025/1/9