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一種T型結構的氨基改性硅油及其制備方法和應用與流程

文檔序號:40636533發(fā)布日期:2025-01-10 18:42閱讀:5來源:國知局
一種T型結構的氨基改性硅油及其制備方法和應用與流程

本發(fā)明涉及日化用品領域,具體涉及一種t型結構烷基改性氨基硅油及其制備方法。本發(fā)明還涉及該硅油在日化用品領域中的應用。


背景技術:

1、作為洗護發(fā)用品中必不可缺的原料之一,硅油可根據不同劑型產品的特點與其余組分混合搭配,使毛發(fā)在使用產品后達到清潔清爽、柔順光澤的目的。然而現有產品中采用的硅油或者硅油組合物其組成、分子量及粘度的區(qū)別會導致使用后的效果也截然不同:若組分搭配不當,粘度過高,雖然毛發(fā)在使用后會出現短暫的光滑感及光澤感,但持續(xù)效果不長,取而代之的是所述光滑感變成了油膩、粘膩感,毛發(fā)坍塌,滑而不爽;但是當硅油或硅油組合物的粘度不足,無法修復及填補毛發(fā)上的細微損傷,產品使用后則雖然有較好的清爽感,但毛發(fā)疏水性極強,出現一定程度的毛躁分叉,爽而不滑。

2、因此,現有領域中仍需研發(fā)出一款針對洗護發(fā)產品中使用的硅油或硅油組合物,使產品在使用后真正賦予毛發(fā)持續(xù)長效的爽滑感。


技術實現思路

1、本發(fā)明的目的是提供一種t型端烷基改性氨基硅油、其得到的硅油直接使用或者乳化后與其他原料搭配制備的洗護發(fā)產品可有效賦予毛發(fā)修復干性、受損或染燙發(fā)質,賦予熱保護順滑、柔軟性能,秀發(fā)光澤閃耀,長效爽滑,易于打理。

2、為實現上述技術目的,本發(fā)明的技術方案如下:

3、本發(fā)明提供了一種t型結構的氨基改性硅油的制備方法,包括以下步驟:

4、①、將含有t型端氫硅油和烯烴類化合物的反應體系進行升溫攪拌,以達到催化劑的引發(fā)溫度;

5、②、在保護氣氛下,加入第一催化劑,體系發(fā)生硅氫加成反應,升溫至一定溫度并繼續(xù)反應一定時間后,再進行脫低反應,得到所述t型端烷基封端劑;

6、③、在保護氣氛下,將氨基硅烷偶聯劑進行水解反應,升溫至一定溫度并繼續(xù)反應一定時間后,再升溫至一定溫度進行脫低反應,得到硅烷低聚物;

7、④、在保護氣氛下,將八甲基環(huán)四硅氧烷(d4)、第二催化劑、硅烷低聚物與所述t型端烷基封端劑混合,升溫至一定溫度并繼續(xù)反應一定時間后,再升溫至一定溫度進行脫低反應,得到t型烷基改性氨基硅油。

8、進一步地,本發(fā)明的步驟①的t型端氫硅油為式i所示的結構式,

9、

10、??????????????????????

11、其中,式ⅰ中的x的范圍為1~700,y的范圍為1~700,z的范圍為1~700。

12、進一步地,所述烯烴類化合物選自c2-c22的α-烯烴;更進一步,所述烯烴類化合物選自十六烯、十七烯以及十八烯的至少一種。

13、進一步地,步驟①所述t型端氫硅油與烯烴類化合物的摩爾比為1:3~6,保證t型端氫硅油中的si-h基團能與烯烴的雙鍵基團充分反應完全。

14、進一步地,步驟①所述的催化劑引發(fā)溫度為40~60℃。

15、進一步地,步驟②中的t型端烷基封端劑為式ⅱ所示的結構式,

16、

17、其中,式ⅱ中的x的范圍為1~700,y的范圍為1~700,z的范圍為1~700;

18、r1的結構式為c2~c22的烷基;更進一步,所述r1選自十六烷基、十七烷基以及十八烷基。

19、進一步地,步驟②所述第一催化劑選自貴金屬催化劑或貴金屬與異丙醇/乙醇的絡合物,所述貴金屬選自鉑、鈀、銠中的至少一種,更進一步,所述第一催化劑選自氯鉑酸、speier催化劑以及karstedt催化劑的至少一種。

20、進一步地,步驟②中的硅氫加成反應溫度為40~90℃,反應時間為2~5h,第一催化劑的濃度為5000ppm,催化劑的含量為1~50ppm。更進一步,脫低溫度為90~120℃,脫低壓力為10mbar~100mbar,使反應體系的殘留小分子量降至1000ppm以下,優(yōu)選脫低時間為3~5h。

21、進一步地,步驟③所述的氨基硅烷偶聯劑包括γ—氨丙基三乙氧基硅烷、γ—氨丙基三甲氧基硅烷、n-(β氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷、n-(β氨乙基)-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷、n-(β氨乙基)-γ-氨丙基三乙氧基硅烷和n-(β氨乙基)-γ-氨丙基甲基二乙氧基硅烷中的至少一種。

22、進一步地,步驟③所述的水解反應溫度為30~60℃,反應時間為1~4h。更進一步,脫低溫度為60~100℃,脫低壓力為10mbar~100mbar,使反應體系的殘留小分子量降至1000ppm以下,優(yōu)選脫低時間為1~4h。

23、進一步地,步驟③包括將50~100質量份所述氨基硅烷偶聯劑與4~9質量份所述去離子水混合進行水解反應。

24、進一步地,步驟④中t型端烷基改性氨基硅油為式iii所示的結構式,

25、

26、其中,式iii中的x的范圍為1~700,y的范圍為1~700,z的范圍為1~700;

27、r1的結構式為c2~c22的烷基;更進一步,所述r1選自十六烷基、十七烷基以及十八烷基;

28、r2包含γ—氨丙基三乙氧基硅烷、γ—氨丙基三甲氧基硅烷、n-(β氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷、n-(β氨乙基)-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷、n-(β氨乙基)-γ-氨丙基三乙氧基硅烷和n-(β氨乙基)-γ-氨丙基甲基二乙氧基硅烷的相應的硅烷低聚物中的至少一種。

29、進一步地,步驟④所述第二催化劑為四甲基氫氧化銨。

30、進一步地,步驟④包括將40~100質量份所述八甲基環(huán)四硅氧烷、1~5質量份所述t型端烷基封端劑、0.5~1.3質量份所述硅烷低聚物與0.01~0.15質量份第二催化劑混合。

31、進一步地,步驟④所述反應溫度為90~120℃,反應時間為3~8h;更進一步,脫低溫度為130~170℃,脫低壓力為10mbar~100mbar,脫低時間為3~8h,使反應體系的殘留小分子量降至1000ppm以下。

32、進一步地,本發(fā)明所述保護氣氛為氮氣、氦氣、氬氣的至少一種。

33、本發(fā)明提供了一種上述任一種制備方法制備得到的t型端烷基改性氨基硅油。

34、進一步的,所述的t型端烷基改性氨基硅油的粘度在4500-10000mpa.s,打出的乳液粒徑在合適的范圍內,其應用效果更加優(yōu)秀。

35、本發(fā)明還提供了一種上述任一種制備方法制備得到的t型端烷基改性氨基硅油在日化用品領域中的應用。

36、優(yōu)選的,所述的日化用品為頭發(fā)護理產品。

37、優(yōu)選的,所述的頭發(fā)護理產品為洗發(fā)香波、護發(fā)素或染發(fā)膏的至少一種。

38、與現有技術相比,本發(fā)明具備以下有益效果:

39、本發(fā)明通過選擇具有t型結構的t型端氫硅油,制成的t型端烷基封端劑不僅可以增加有機硅鏈段的長度和更加豐富的立體結構,可調節(jié)空間大,能有效提高封端率;且其改性硅油特征在于含有氨基側鏈和烷基端基,包含該化合物的護發(fā)產品,能夠有效修復干性、受損或染燙發(fā)質,賦予熱保護順滑、柔軟性能,秀發(fā)光澤閃耀,長效爽滑,易于打理,且能助護發(fā)產品打造出順直絲滑的秀發(fā),卻不會因沉積而出現過度調理或油膩的感覺,具有廣闊的市場應用前景。

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