本發(fā)明涉及瀝青材料，具體為一種復(fù)合改性瀝青橡膠粉配方及其制備方法。

背景技術(shù)：

1、隨著交通事業(yè)的不斷發(fā)展，對道路材料的性能要求也越來越高。橡膠瀝青目前已經(jīng)大規(guī)模應(yīng)用在道路工程中，但目前的橡膠瀝青主要以輪胎粉和70及90號(hào)石油瀝青混合制備的橡膠瀝青，主要優(yōu)點(diǎn)在于低溫性能優(yōu)異，解決了廢舊輪胎的處置問題。

2、傳統(tǒng)的瀝青材料在使用過程中存在著一些不足之處，如高溫穩(wěn)定性差、低溫抗裂性不足等。為了提高瀝青材料的性能，研究人員開始探索各種改性方法。廢舊橡膠作為一種固體廢棄物，其回收利用一直是環(huán)保領(lǐng)域的重要課題。將廢舊橡膠粉與改性乳化瀝青復(fù)合，可以充分發(fā)揮兩者的優(yōu)勢，提高瀝青材料的性能，同時(shí)實(shí)現(xiàn)廢舊橡膠的資源化利用?，F(xiàn)有技術(shù)中的橡膠改性瀝青一般是將輪胎橡膠粉直接與瀝青攪拌或高速剪切然后保溫發(fā)育而來，這就造成橡膠瀝青在生產(chǎn)過程中各物料之間的分散性能較差，導(dǎo)致改性瀝青黏度大幅增加，施工和易性變差，嚴(yán)重影響橡膠瀝青的路用及使用性能和施工質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、(一)技術(shù)方案

2、本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種復(fù)合改性瀝青橡膠粉配方，具體包括以下材料質(zhì)量比成分：基質(zhì)瀝青80-100份、廢舊輪胎粉20-25份、混合油10-15份、外摻劑1-5份、輔料10-12份和適量水。

3、優(yōu)選的，所述基質(zhì)瀝青為巖瀝青、湖瀝青、海底瀝青中的至少一種。

4、優(yōu)選的，所述廢舊輪胎粉采用剝離鋼絲纖維的小塊純凈廢舊輪胎橡膠粉碎后的橡膠粉制得，其中廢舊輪胎粉的粉粒粒徑為30-40目。

5、優(yōu)選的，所述混合油采用廚余廢油、生活廢油的混合物油液，其中廚余廢油包括餐廚廢油和廢棄動(dòng)植物，所述生活廢油包括地溝油、地面油水混合物，同時(shí)所述混合油也作為增塑劑使用。

6、優(yōu)選的，所述外摻劑包括穩(wěn)定劑、增稠劑和引發(fā)劑，所述穩(wěn)定劑為叔丁基對苯二酚的抗氧化劑，所述增稠劑采用天然增稠劑黃原膠，所述引發(fā)劑采用有機(jī)過氧化物中的過氧化二異辛酸。

7、優(yōu)選的，所述輔料采用廢棄塑料產(chǎn)物的粉碎顆粒研磨后的粉末狀塑料粉。

8、優(yōu)選的，一種復(fù)合改性瀝青橡膠粉配方的制備方法，具體包括以下步驟：

9、s1.按重量份稱取原料基質(zhì)瀝青、廢舊輪胎粉、混合油、外摻劑、輔料和適量水備用；

10、s2.將廢舊輪胎粉放入攪拌反應(yīng)器中進(jìn)行加熱攪拌，依次加入少量混合油和足量輔料后，持續(xù)加熱攪拌混勻后，得到膠塑混合物，保溫備用；

11、s3.將湖瀝青加熱到190-200℃后，置于攪拌反應(yīng)器中，逐漸加入保溫的膠塑混合物攪拌至飽和均勻后，依次向內(nèi)加入足量的混合油、外摻劑和適量水，高速攪拌一段時(shí)間后，降低轉(zhuǎn)速繼續(xù)攪拌2.5h后倒入冷卻模具中冷卻，最后將冷卻混合物進(jìn)行粉碎研磨后得到復(fù)合改性瀝青橡膠粉。

12、(二)有益效果

13、本發(fā)明提供了一種復(fù)合改性瀝青橡膠粉配方及其制備方法。具備以下有益效果：

14、本發(fā)明提供了一種復(fù)合改性瀝青橡膠粉配方及其制備方法，整個(gè)生產(chǎn)制備和混合料拌合過程中，無須增設(shè)多余設(shè)備、設(shè)備改造和特殊加工制備工藝的調(diào)整，只需要增加拌合過程中的多種原料的混合添加程序即可快速實(shí)現(xiàn)制備生產(chǎn)；通過將廢舊橡膠粉應(yīng)用于乳化瀝青的改性，不僅實(shí)現(xiàn)了資源的再利用，降低了成本，還能有效提高乳化瀝青的抗疲勞性能和耐老化性能，增強(qiáng)路面的耐久性，并利用外摻劑，如穩(wěn)定劑、增稠劑等，優(yōu)化改性乳化瀝青的生產(chǎn)工藝和性能，確保其在儲(chǔ)存、運(yùn)輸和施工過程中的穩(wěn)定性和可靠性。

技術(shù)特征：

1.一種復(fù)合改性瀝青橡膠粉配方，其特征在于，具體包括以下材料質(zhì)量比成分：基質(zhì)瀝青80-100份、廢舊輪胎粉20-25份、混合油10-15份、外摻劑1-5份、輔料10-12份和適量水。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合改性瀝青橡膠粉配方，其特征在于：所述基質(zhì)瀝青為巖瀝青、湖瀝青、海底瀝青中的至少一種。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合改性瀝青橡膠粉配方，其特征在于：所述廢舊輪胎粉采用剝離鋼絲纖維的小塊純凈廢舊輪胎橡膠粉碎后的橡膠粉制得，其中廢舊輪胎粉的粉粒粒徑為30-40目。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合改性瀝青橡膠粉配方，其特征在于：所述混合油采用廚余廢油、生活廢油的混合物油液，其中廚余廢油包括餐廚廢油和廢棄動(dòng)植物，所述生活廢油包括地溝油、地面油水混合物，同時(shí)所述混合油也作為增塑劑使用。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合改性瀝青橡膠粉配方，其特征在于：所述外摻劑包括穩(wěn)定劑、增稠劑和引發(fā)劑，所述穩(wěn)定劑為叔丁基對苯二酚的抗氧化劑，所述增稠劑采用天然增稠劑黃原膠，所述引發(fā)劑采用有機(jī)過氧化物中的過氧化二異辛酸。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合改性瀝青橡膠粉配方，其特征在于：所述輔料采用廢棄塑料產(chǎn)物的粉碎顆粒研磨后的粉末狀塑料粉。

7.一種復(fù)合改性瀝青橡膠粉配方的制備方法，其特征在于，具體包括以下步驟：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供一種復(fù)合改性瀝青橡膠粉配方及其制備方法，涉及瀝青材料技術(shù)領(lǐng)域。該復(fù)合改性瀝青橡膠粉配方，具體包括以下材料質(zhì)量比成分：基質(zhì)瀝青80?100份、廢舊輪胎粉20?25份、混合油10?15份、外摻劑1?5份、輔料10?12份和適量水；所述基質(zhì)瀝青為巖瀝青、湖瀝青、海底瀝青中的至少一種；所述廢舊輪胎粉采用剝離鋼絲纖維的小塊純凈廢舊輪胎橡膠粉碎后的橡膠粉制得，其中廢舊輪胎粉的粉粒粒徑為30?40目。整個(gè)生產(chǎn)制備和混合料拌合過程中，無須增設(shè)多余設(shè)備、設(shè)備改造和特殊加工制備工藝的調(diào)整，只需要增加拌合過程中的多種原料的混合添加程序即可快速實(shí)現(xiàn)制備生產(chǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：汪一波,張顯昆,劉貴平
受保護(hù)的技術(shù)使用者：貴州省交通建設(shè)工程檢測中心有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9