本發(fā)明涉及高分子材料,具體涉及一種抗菌pp材料及其制備方法。
背景技術(shù):
1、pp材料(聚丙烯)是一種半結(jié)晶的熱塑性塑料,因其優(yōu)良的機(jī)械性能、耐化學(xué)腐蝕性和熱穩(wěn)定性,在食品包裝、醫(yī)療器械、家居用品多個(gè)領(lǐng)域中展現(xiàn)出廣泛應(yīng)用前景。
2、然而,隨著現(xiàn)代生活品質(zhì)的提升與人們對(duì)健康安全的日益關(guān)注,人們?cè)絹?lái)越重視疾病預(yù)防和衛(wèi)生防護(hù),傳統(tǒng)pp制品在長(zhǎng)期使用過(guò)程中,由于缺乏抗菌性能,其表面容易滋生細(xì)菌,這些細(xì)菌不僅對(duì)人類(lèi)皮膚造成刺激,引發(fā)多種皮膚問(wèn)題,還會(huì)加速pp材料的老化,縮短其使用壽命,增加了資源的消耗;另外,pp材料來(lái)源于石化材料,由碳?xì)湓亟M成,具有易燃性,很容易被點(diǎn)燃造成火災(zāi),這些問(wèn)題都限制了pp更廣泛和更深的應(yīng)用。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提供一種抗菌pp材料及其制備方法。
2、本發(fā)明的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
3、一種抗菌pp材料,包括以下重量份的原料:?pp樹(shù)脂60-80份、表面活性劑2-4份、改性抗菌劑0.5-1.5份、阻燃劑0.5-1.5份、抗氧劑0.2-0.8份。
4、所述的表面活性劑為科萊恩fa14;
5、所述的抗氧劑為抗氧劑1098。
6、所述改性抗菌劑由以下方法制備:
7、步驟a1:將5-異丙基-2-甲基苯-1,3-二酚、1,5-二氯戊烷、碳酸鉀和無(wú)水乙醇混合,80℃下攪拌,反應(yīng)24h,再加入4-二甲氨基苯甲酸和甲醇,反應(yīng)12h,冷卻至室溫后,在氮?dú)獗Wo(hù)下干燥、過(guò)濾,即為中間產(chǎn)物;
8、進(jìn)一步地,5-異丙基-2-甲基苯-1,3-二酚、1,5-二氯戊烷、碳酸鉀、無(wú)水乙醇、4-二甲氨基苯甲酸、甲醇的用量比為0.1-0.2mol:3-6mol:0.2-0.4mol:8ml:1-2mol:2ml;
9、步驟a2:將γ-氨丙基三乙氧基硅烷、乙醇-水混合溶液和納米氧化鈦在35℃下混合10min,再升溫至60℃,通入氮?dú)獗Wo(hù)下,加入中間產(chǎn)物,加熱至60℃,反應(yīng)6h,過(guò)濾、洗滌,45℃下烘干,即為改性抗菌劑;進(jìn)一步地,γ-氨丙基三乙氧基硅烷、乙醇-水混合溶液、納米氧化鈦、中間產(chǎn)物的用量比為4-6g:150ml:100-150g:6-8g,乙醇-水混合溶液的乙醇和水體積比4:1。
10、所述阻燃劑由以下方法制備:
11、步驟b1:將三聚氰胺、噻吩-2-甲醛和無(wú)水乙醇混合,在80℃下攪拌10h,再加入9?,10-二氫-9-氧雜-10-磷雜菲-10-氧化物,攪拌12h,冷卻至室溫,過(guò)濾、洗滌,即為預(yù)產(chǎn)物;
12、進(jìn)一步地,三聚氰胺、噻吩-2-甲醛、無(wú)水乙醇、9?,10-二氫-9-氧雜-10-磷雜菲-10-氧化物的用量比為0.05-0.08mol:0.1mol:250ml:0.1mol;
13、步驟b2:將十八水硫酸鋁、預(yù)產(chǎn)物和去離子水混合,調(diào)節(jié)ph至4,升溫至50-90℃,回流熟化6小時(shí),再降溫至室溫,洗滌、過(guò)濾、干燥,即為阻燃劑;
14、進(jìn)一步地,十八水硫酸鋁、預(yù)產(chǎn)物、去離子水的用量比為88.5-95.5g:25-30g:500ml。
15、一種抗菌pp材料的制備方法,具體包括以下步驟:
16、s1:按重量份稱(chēng)取pp樹(shù)脂、表面活性劑、改性抗菌劑、阻燃劑和抗氧劑混合均勻,得到混合物料;
17、s2:將混合物料通過(guò)雙螺桿擠出機(jī)擠出造粒,螺桿轉(zhuǎn)速控制450-500r/min,經(jīng)注塑機(jī)注射成型,制得抗菌pp材料。
18、本發(fā)明的有益效果:
19、本發(fā)明制得的改性抗菌劑,先在碳酸鉀催化作用下,利用5-異丙基-2-甲基苯-1,3-二酚的羥基與1,5-二氯戊烷的氯反應(yīng),再在甲醇催化作用下,利用1,5-二氯戊烷的氯原子,使4-二甲氨基苯甲酸季銨鹽化,形成中間產(chǎn)物1;其次,利用硅烷偶聯(lián)劑γ-氨丙基三乙氧基硅烷的硅氧基水解成硅羥基,與納米氧化鈦表面的羥基反應(yīng),再利用偶聯(lián)劑的氨基與中間產(chǎn)物的羧基縮合形成酰胺鍵,合成改性抗菌劑。改性抗菌劑中,納米氧化鈦在紫外光下激發(fā)強(qiáng)氧化性,生成h2o2和活性氧,破壞細(xì)菌有機(jī)物,抑制其生長(zhǎng)與繁殖,同時(shí),釋放的鈦離子破壞細(xì)菌細(xì)胞壁,使細(xì)胞內(nèi)容物流出,并引發(fā)細(xì)菌體內(nèi)蛋白質(zhì)變性,導(dǎo)致細(xì)菌死亡;其中,季銨鹽化的中間產(chǎn)物能夠滲透細(xì)菌細(xì)胞壁,與細(xì)菌細(xì)胞膜上的蛋白質(zhì)反應(yīng),?導(dǎo)致膜破裂,使細(xì)菌內(nèi)蛋白質(zhì)泄漏,加速細(xì)菌死亡,從而提高抗菌效果;另外,中間產(chǎn)物的酚羥基,有很強(qiáng)的紫外吸收能力,能吸收不同波長(zhǎng)的紫外線(xiàn),抑制光老化過(guò)程,從而延長(zhǎng)材料的使用壽命。
20、本發(fā)明制得的阻燃劑,先利用噻吩-2-甲醛的醛基與三聚氰胺氨基發(fā)生縮合反應(yīng),形成席夫堿的亞胺鍵,再接入阻燃劑9?,10-二氫-9-氧雜-10-磷雜菲-10-氧化物,形成預(yù)產(chǎn)物;其次,利用金屬鹽十八水硫酸鋁,將阻燃劑金屬?氫氧化鋁納米顆粒層包覆在表面,形成阻燃劑。阻燃劑中9,10-二氫-9-氧雜-10-磷雜菲-10-氧化物,作為熱穩(wěn)定性高的磷雜菲化合物,能夠在凝聚相和氣相有效阻燃,在燃燒時(shí)促進(jìn)形成致密且連續(xù)的炭層,隔絕氧氣,阻斷熱量和可燃?xì)怏w交換,與磷氧雙鍵、三聚氰胺協(xié)同作用,提高阻燃效率;阻燃劑氫氧化鋁包覆在表面,其羥基基團(tuán)燃燒時(shí)吸熱分解,降低體系溫度,?穩(wěn)定可燃物表面溫度,?從而減少燃燒風(fēng)險(xiǎn),同時(shí)與活性基團(tuán)反應(yīng),?形成惰性氧化鋁層,進(jìn)一步?降低可燃性。
21、發(fā)明制得的抗菌pp材料,不僅擁有良好的抗菌、耐老化效果,還具有優(yōu)異的阻燃性能。它能有效抑制細(xì)菌生長(zhǎng),延長(zhǎng)材料的使用壽命,降低火災(zāi)發(fā)生的可能性,有效保障人體的健康。
1.一種抗菌pp材料的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗菌pp材料的制備方法,其特征在于,所述改性抗菌劑由以下方法制備:
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種抗菌pp材料的制備方法,其特征在于,步驟a1中5-異丙基-2-甲基苯-1,3-二酚、1,5-二氯戊烷、碳酸鉀、無(wú)水乙醇、4-二甲氨基苯甲酸、甲醇的用量比為0.1-0.2mol:3-6mol:0.2-0.4mol:8ml:1-2mol:2ml。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種抗菌pp材料的制備方法,其特征在于,步驟a2中γ-氨丙基三乙氧基硅烷、乙醇-水混合溶液、納米氧化鈦、中間產(chǎn)物的用量比為4-6g:150ml:100-150g:6-8g,乙醇-水混合溶液的乙醇和水體積比4:1。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗菌pp材料的制備方法,其特征在于,所述阻燃劑由以下方法制備:
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種抗菌pp材料的制備方法,其特征在于,步驟b1中三聚氰胺、噻吩-2-甲醛、無(wú)水乙醇、9?,10-二氫-9-氧雜-10-磷雜菲-10-氧化物的用量比為0.05-0.08mol:0.1mol:250ml:0.1mol。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種抗菌pp材料的制備方法,其特征在于,步驟b2中十八水硫酸鋁、預(yù)產(chǎn)物、去離子水的用量比為88.5-95.5g:25-30g:500ml。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗菌pp材料的制備方法,其特征在于,表面活性劑是科萊恩fa14,抗氧劑是抗氧劑1098。
9.一種抗菌pp材料,其特征在于,根據(jù)權(quán)利要求1-8中任一項(xiàng)所述制備方法制備。