本申請涉及乳化劑合成的,尤其是涉及一種失水山梨糖醇腰果油酸酯的制備方法。
背景技術(shù):
1、失水山梨糖醇單油酸酯是一種典型的低分子非離子型表面活性劑,具有較好的乳化、分散、滲透和增溶的作用,廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、食品、化工以及金屬加工切削等行業(yè)。同時它用于制備乳化炸藥十分有效,在國內(nèi)外的乳化炸藥配方中使用相當廣泛,已成為油包水型乳化炸藥的重要原料。目前,雖然失水山梨糖醇單油酸酯的生產(chǎn)技術(shù)已相對成熟,但是如何提高反應(yīng)活性控制單酯的生成、降低溫度減少副產(chǎn)物、降低原料采購成本,仍是需要解決的技術(shù)問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、為了在失水山梨糖醇單油酸酯生產(chǎn)時,提高反應(yīng)活性控制單酯的生成、降低溫度減少副產(chǎn)物、降低原料采購成本,本申請?zhí)峁┮环N失水山梨糖醇腰果油酸酯的制備方法。
2、本申請?zhí)峁┑氖嚼嫣谴佳退狨サ闹苽浞椒ú捎萌缦碌募夹g(shù)方案:
3、一種失水山梨糖醇腰果油酸酯的制備方法,包括如下步驟:
4、s1、混合:將失水山梨糖醇、植物油酸、催化劑依次加入反應(yīng)容器內(nèi),攪拌混合,得混合物,所述植物油酸為腰果殼油酸;
5、s2、反應(yīng):將混合物升溫,并在真空狀態(tài)下進行恒溫的酯化反應(yīng),得到乳化劑粗產(chǎn)物;
6、s3、后處理:對乳化劑粗產(chǎn)物進行降酸、脫色、壓濾處理,得到乳化劑成品,即失水山梨糖醇腰果油酸酯。
7、優(yōu)選的,所述步驟s1中,所述催化劑包括固體酸性催化劑,所述固體酸性催化劑包括磷酸、亞磷酸或?qū)妆交撬嶂械囊环N或多種,所述催化劑的質(zhì)量百分比為0.3%~0.6%。
8、優(yōu)選的,所述步驟s2中,所述混合物中腰果殼油酸的質(zhì)量為失水山梨糖醇質(zhì)量的120%~160%,恒溫酯化反應(yīng)的溫度為120~170℃,反應(yīng)時間為2~4h。
9、優(yōu)選的,所述步驟s3中,所述脫色處理通過脫色劑進行,所述脫色劑包括活性炭、活性白土、堿性氧化鋁中的一種或多種。
10、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本申請具有至少以下有益效果:
11、1、本申請將失水山梨糖醇、腰果殼油酸、催化劑加入反應(yīng)器充分混合,真空狀態(tài)下在120~170℃的溫度下恒溫反應(yīng)2~4小時,結(jié)束反應(yīng),自然冷卻至室溫,得到失水山梨糖醇腰果油酸酯;解決了當前失水山梨糖醇油酸酯合成工藝中溫度高、產(chǎn)物組分復(fù)雜的問題,同時該制備方法材料成本低廉、活性高、能耗小、產(chǎn)物組分較單一,生產(chǎn)的失水山梨糖醇腰果油酸酯乳化劑粘度適中、酸值較低、羥價較高,具有良好的應(yīng)用前景。
1.一種失水山梨糖醇腰果油酸酯的制備方法,其特征在于,包括如下步驟:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的失水山梨糖醇腰果油酸酯的制備方法,其特征在于:所述步驟s1中,所述催化劑包括固體酸性催化劑,所述固體酸性催化劑包括磷酸、亞磷酸或?qū)妆交撬嶂械囊环N或多種,所述催化劑的質(zhì)量百分比為0.3%~0.6%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的失水山梨糖醇腰果油酸酯的制備方法,其特征在于:所述步驟s2中,所述混合物中腰果殼油酸的質(zhì)量為失水山梨糖醇質(zhì)量的120%~160%,恒溫酯化反應(yīng)的溫度為120~170℃,反應(yīng)時間為2~4h。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的失水山梨糖醇腰果油酸酯的制備方法,其特征在于:所述步驟s3中,所述脫色處理通過脫色劑進行,所述脫色劑包括活性炭、活性白土、堿性氧化鋁中的一種或多種。