本發(fā)明涉及一種聚縮醛樹脂組合物，特別是涉及一種用于與金屬粉末混煉的聚縮醛樹脂組合物。此外，本發(fā)明涉及含有聚縮醛樹脂組合物和金屬粉末的金屬樹脂組合物、聚縮醛樹脂組合物的制造方法、以及將聚縮醛樹脂組合物用作粘合劑樹脂組合物的粉末注射成型品的制造方法。

背景技術(shù)：

1、近年來，正在進(jìn)行將通過混煉粘合劑樹脂組合物和金屬粉末而得到的混煉體注射成型來制造金屬成型品的粉末注射成型法。粉末注射成型法在成型品的形狀和材料的自由度以及尺寸精度方面都具有優(yōu)越性。

2、聚縮醛樹脂利用其機(jī)械物性、摩擦/磨損特性、耐藥品性、耐熱性或電特性，被廣泛用作工程塑料。由于聚縮醛樹脂容易通過燃燒去除，還能夠減少灰分的殘余量，因此作為粉末注射成型法中的金屬粉末的粘合劑樹脂組合物也是優(yōu)選的。

3、專利文獻(xiàn)1公開了一種聚縮醛樹脂組合物，其含有(a)聚縮醛樹脂100質(zhì)量份、(b)含氮化合物0.005～0.2質(zhì)量份、硬脂酸鈣等(c)脂肪酸金屬鹽0.01～0.8質(zhì)量份，(c)脂肪酸金屬鹽的含量相對于(b)含氮化合物的含量之比為1～15。

4、現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)

5、專利文獻(xiàn)

6、專利文獻(xiàn)1：日本特開2020-041133號公報(bào)

7、專利文獻(xiàn)2：國際公開第2017/200069號

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、發(fā)明所要解決的技術(shù)問題

2、在將聚縮醛樹脂組合物與金屬粉末混煉使用的情況下(即，用作金屬粉末用的粘合劑樹脂組合物的情況下)，在對該混煉體(金屬樹脂組合物)的熱穩(wěn)定性、流動性進(jìn)行改善時(shí)，進(jìn)行了向聚縮醛樹脂添加規(guī)定量的含氮化合物和脂肪酸金屬鹽的步驟(專利文獻(xiàn)1)。但是，已知硬脂酸鈣等脂肪酸金屬鹽的使用會顯著導(dǎo)致聚縮醛樹脂組合物黃變(專利文獻(xiàn)2)。

3、鑒于上述情況，需要抑制含有脂肪酸金屬鹽的聚縮醛樹脂組合物的黃變并改善色調(diào)。

4、用于解決技術(shù)問題的技術(shù)方案

5、本發(fā)明包括以下的方式。

6、[1]

7、一種聚縮醛樹脂組合物，其含有聚縮醛樹脂(a)100重量份、和重量減少率為20重量％以上的脂肪酸金屬鹽(b)0.1～0.9重量份，上述重量減少率是在大氣壓的空氣中以200℃/min從常溫升溫至200℃并以200℃保持60分鐘時(shí)的重量減少比例。

8、[2]

9、根據(jù)[1]所述的聚縮醛樹脂組合物，其中，上述脂肪酸金屬鹽(b)是上述重量減少率為20重量％以上的硬脂酸鎂、上述重量減少率為20重量％以上的硬脂酸鋁或兩者的組合。

10、[3]

11、根據(jù)[1]或[2]所述的聚縮醛樹脂組合物，其中，上述聚縮醛樹脂(a)的熔體流動速率為40～100g/10min(溫度190℃、負(fù)荷2.16kg)。

12、[4]

13、根據(jù)[1]～[3]中任一項(xiàng)所述的聚縮醛樹脂組合物，其中，含有上述脂肪酸金屬鹽(b)0.14～0.6重量份。

14、[5]

15、根據(jù)[1]～[4]中任一項(xiàng)所述的聚縮醛樹脂組合物，其中，上述聚縮醛樹脂(a)是在共聚完成后使聚合催化劑失活、但不使不穩(wěn)定末端基穩(wěn)定化的聚氧化亞甲基共聚物的粗聚合物。

16、[6]

17、根據(jù)[1]～[5]中任一項(xiàng)所述的聚縮醛樹脂組合物，其中，還含有0.01～1.0重量份的一種或多種的穩(wěn)定劑。

18、[7]

19、根據(jù)[1]～[6]中任一項(xiàng)所述的聚縮醛樹脂組合物，其中，上述聚縮醛樹脂組合物用于與金屬粉末混煉使用。

20、[8]

21、一種金屬樹脂組合物，其含有[1]～[7]中任一項(xiàng)所述的聚縮醛樹脂組合物、和金屬粉末(c)。

22、[9]

23、一種用于與金屬粉末混煉使用的聚縮醛樹脂組合物的制造方法，其包括將聚縮醛樹脂(a)100重量份、和重量減少率為20重量％以上的脂肪酸金屬鹽(b)0.1～0.9重量份熔融混煉，制備上述聚縮醛樹脂組合物的步驟，

24、上述重量減少率是在大氣壓的空氣中以200℃/min從常溫升溫至200℃并以200℃保持60分鐘時(shí)的重量減少比例，

25、上述脂肪酸金屬鹽(b)是上述重量減少率為20重量％以上的硬脂酸鎂、上述重量減少率為20重量％以上的硬脂酸鋁或兩者的組合。

26、[10]

27、一種粉末注射成型品的制造方法，其包括將使金屬粉末和粘合劑樹脂組合物熔融混煉而得到的混煉體注射到模具中的工序，

28、上述粘合劑樹脂組合物為[1]～[7]中任一項(xiàng)所述的聚縮醛樹脂組合物。

29、發(fā)明的效果

30、根據(jù)本發(fā)明，能夠抑制聚縮醛樹脂組合物的黃變，改善色調(diào)。特別是，本發(fā)明的聚縮醛樹脂組合物與金屬粉末的混煉體(金屬樹脂組合物)適于利用粉末注射成型法制作小型和/或復(fù)雜制品時(shí)的原材料。

技術(shù)特征：

1.一種聚縮醛樹脂組合物，其特征在于，

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚縮醛樹脂組合物，其特征在于，

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的聚縮醛樹脂組合物，其特征在于，

4.根據(jù)權(quán)利要求1～3中任一項(xiàng)所述的聚縮醛樹脂組合物，其特征在于，

5.根據(jù)權(quán)利要求1～4中任一項(xiàng)所述的聚縮醛樹脂組合物，其特征在于，

6.根據(jù)權(quán)利要求1～5中任一項(xiàng)所述的聚縮醛樹脂組合物，其特征在于，

7.根據(jù)權(quán)利要求1～6中任一項(xiàng)所述的聚縮醛樹脂組合物，其特征在于，

8.一種金屬樹脂組合物，其特征在于，

9.一種用于與金屬粉末混煉使用的聚縮醛樹脂組合物的制造方法，其特征在于，

10.一種粉末注射成型品的制造方法，其特征在于，

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供聚縮醛樹脂組合物、金屬樹脂組合物和聚縮醛樹脂組合物的制造方法。本發(fā)明提供的聚縮醛樹脂組合物含有聚縮醛樹脂(A)100重量份、和重量減少率為20重量％以上的脂肪酸金屬鹽(B)0.1～0.9重量份，上述重量減少率是在大氣壓的空氣中以200℃/min從常溫升溫至200℃并以200℃保持60分鐘時(shí)的重量減少比例。

技術(shù)研發(fā)人員：道場清智,須長大輔
受保護(hù)的技術(shù)使用者：三菱瓦斯化學(xué)株式會社
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9