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脂肪酶催化酶解稻米油制備甘油二酯的方法與流程

文檔序號(hào):11510567閱讀:206來(lái)源:國(guó)知局

本發(fā)明涉及稻米油深加工技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種制備甘油二酯的方法,具體涉及一種脂肪酶催化酶解稻米油制備甘油二酯的方法。



背景技術(shù):

甘油二酯是由甘油中的兩個(gè)羥基和脂肪酸發(fā)生酯化反應(yīng)后得到的一類結(jié)構(gòu)脂質(zhì),是植物油脂的天然成分及人體內(nèi)脂肪代謝的內(nèi)源中間產(chǎn)物,為公認(rèn)安全的食品成分,同時(shí)也做為乳化劑在食品等相關(guān)領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。

稻米油作為制備甘油二酯的原料,稻米油中不飽和脂肪酸含量較高,占80%~85%,還含有維生素和活性脂肪酶等成分,這些成分均對(duì)人體具有降血脂和防止心腦血管疾病等多種營(yíng)養(yǎng)保健功能,也被譽(yù)為“天賜的營(yíng)養(yǎng)源”。而且,稻米作為稻米加工的副產(chǎn)物,來(lái)源廣泛,所以選用稻米油作為制備甘油二酯的原料有利于大規(guī)模的產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn),具有一定的現(xiàn)實(shí)意義。同時(shí),tlim脂肪酶目前在我國(guó)食品工業(yè)已經(jīng)有所應(yīng)用,但因?yàn)閷?duì)其研究不夠,尚處于初級(jí)階段,所以利用tlim脂肪酶作為反應(yīng)用酶得到甘油二酯產(chǎn)品,對(duì)tlim脂肪酶應(yīng)用于食品工業(yè)生產(chǎn)提供較好的科學(xué)依據(jù)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于提供一種脂肪酶催化酶解稻米油制備甘油二酯的方法。

本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):

一種脂肪酶催化酶解稻米油制備甘油二酯的方法,包括如下步驟和工藝條件:

1)、原料預(yù)處理:取新鮮稻米油與甘油混合均勻并得到混合物料,該稻米油原料與甘油的摩爾比為1:1~4;

2)、在步驟1)得到的混合物料中添加1%-6%tlim脂肪酶,置于恒溫水浴中,利用超聲探頭插入反應(yīng)液下,在40~60℃的超聲溫度、100~300w的超聲功率下超聲處理5~20min,然后轉(zhuǎn)移到水浴恒溫振蕩器中,以150~170r/min的攪拌速率,于40~80℃的溫度下反應(yīng)4~6h;

3)、反應(yīng)結(jié)束后,經(jīng)過同時(shí)進(jìn)行的酶催化反應(yīng)和脫水處理,收集反應(yīng)產(chǎn)物,在4200~4800r/min的條件下離心15~20分鐘除去甘油,得到富含甘油二酯產(chǎn)品。

進(jìn)一步的,所述步驟(2)的攪拌速率為150r/min。

進(jìn)一步的,所述超聲探頭插入反應(yīng)液下4~6mm處。

進(jìn)一步的,所述超聲溫度為50℃。

進(jìn)一步的,所述超聲功率為250w。

進(jìn)一步的,所述超聲時(shí)間為5min。

本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明以稻米油和甘油為原料,采用tlim脂肪酶作為催化劑,將超聲波和酶催化反應(yīng)有效結(jié)合來(lái)制備甘油二酯,反應(yīng)條件溫和、能耗低、對(duì)環(huán)境污染少、專一性高,而且提高了反應(yīng)的速率與產(chǎn)率,大大縮短了反應(yīng)時(shí)間。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

實(shí)施例1:

一、取新鮮稻米油與甘油混合均勻于錐形瓶中,按照稻米油原料與甘油的摩爾比為1:2;

二、在步驟一的混合物料中添加1%tlim脂肪酶,將錐形瓶置于恒溫水浴中,利用超聲探頭插入反應(yīng)液下,在40℃的超聲溫度、100w的超聲功率下超聲處理5min,然后轉(zhuǎn)移到水浴恒溫振蕩器中,以150r/min的攪拌速率,于40℃的溫度下反應(yīng)4h;

三、反應(yīng)結(jié)束后,經(jīng)過同時(shí)進(jìn)行的酶催化反應(yīng)和脫水處理,收集反應(yīng)產(chǎn)物,在4200r/min的條件下離心15分鐘除去甘油,得到富含甘油二酯產(chǎn)品。

實(shí)施例2:

一、取新鮮稻米油與甘油混合均勻于錐形瓶中,按照稻米油原料與甘油的摩爾比為1:3;

二、在步驟一的混合物料中添加1%-6%tlim脂肪酶,將錐形瓶置于恒溫水浴中,利用超聲探頭插入反應(yīng)液下,在50℃的超聲溫度、200w的超聲功率下超聲處理15min,然后轉(zhuǎn)移到水浴恒溫振蕩器中,以160r/min的攪拌速率,于60℃的溫度下反應(yīng)5h;

三、反應(yīng)結(jié)束后,經(jīng)過同時(shí)進(jìn)行的酶催化反應(yīng)和脫水處理,收集反應(yīng)產(chǎn)物,在4500r/min的條件下離心20分鐘除去甘油,得到富含甘油二酯產(chǎn)品。

實(shí)施例3:

一、取新鮮稻米油與甘油混合均勻于錐形瓶中,該稻米油原料與甘油的摩爾比為1:3;

二、在步驟一的混合物料中添加5%tlim脂肪酶,將錐形瓶置于恒溫水浴中,利用超聲探頭插入反應(yīng)液下,在50℃的超聲溫度、300w的超聲功率下超聲處理20min,然后轉(zhuǎn)移到水浴恒溫振蕩器中,以170r/min的攪拌速率,于80℃的溫度下反應(yīng)6h;

三、反應(yīng)結(jié)束后,經(jīng)過同時(shí)進(jìn)行的酶催化反應(yīng)和脫水處理,收集反應(yīng)產(chǎn)物,在4800r/min的條件下離心20分鐘除去甘油,得到富含甘油二酯產(chǎn)品。

以上內(nèi)容僅僅是對(duì)本發(fā)明所作的舉例和說(shuō)明,所屬本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代,只要不偏離發(fā)明的構(gòu)思或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍,均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種脂肪酶催化酶解稻米油制備甘油二酯的方法,包括如下步驟:1)原料預(yù)處理:取新鮮稻米油與甘油混合均勻,控制摩爾比為1:1~4;2)在步驟(1)的物料中添加1%?6%TLIM脂肪酶,置于恒溫水浴中,利用超聲探頭,在40~60℃的超聲溫度、100~300W的超聲功率下超聲處理5~20min,然后轉(zhuǎn)移到水浴恒溫振蕩器中,以150~170r/min的攪拌速率,于40~80℃的溫度下反應(yīng)4~6h;3)反應(yīng)結(jié)束后,在4200~4800r/min的條件下離心15~20分鐘除去甘油,得到富含甘油二酯產(chǎn)品。本發(fā)明以稻米油和甘油為原料,采用TLIM脂肪酶作為催化劑,將超聲波和酶催化反應(yīng)有效結(jié)合來(lái)制備甘油二酯,反應(yīng)條件溫和、能耗低、對(duì)環(huán)境污染少、專一性高,而且提高了反應(yīng)的速率與產(chǎn)率,大大縮短了反應(yīng)時(shí)間。

技術(shù)研發(fā)人員:黎曉春
受保護(hù)的技術(shù)使用者:宿松縣春江糧油有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2017.08.14
技術(shù)公布日:2017.10.17
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