本發(fā)明屬于農產品保鮮領域，具體涉及一種農產品保鮮膜及其制備方法。
背景技術：
保鮮膜是一種塑料包裝制品，通常以乙烯為母料通過聚合反應制成，主要用于微波爐食品加熱、冰箱食物保存、生鮮及熟食包裝等場合，在家庭生活、超市賣場、賓館飯店及工業(yè)生產的食品包裝領域都有廣泛應用。根據(jù)所用材料及添加塑化劑不同，保鮮膜分為多種類型，可適用于不同的場合。保鮮膜以其方便、經(jīng)濟、美觀的特點受到了人們的青睞。然而，由于在生產過程中普遍添加了塑化劑，保鮮膜對人體健康的影響也受到了人們的關注。
果蔬采摘后的貯藏保鮮技術越來越受到人們的關注，良好的果蔬的保鮮技術可以減少因為果蔬腐爛變質而造成的損失，提高果蔬種植者的收入。目前使用普遍的保鮮方法主要有低溫冷藏和化學保藏等，但是這些方法一般耗電量高，保鮮成本較大，添加的化學保鮮劑對人體健康有不良影響。
近年來，保鮮膜保鮮技術得到了廣泛使用，但是傳統(tǒng)保鮮膜為聚乙烯塑料，其透氣性差，在果蔬長期貯藏過程中，無法調節(jié)膜內水分，導致保鮮膜內部空氣濕度過大，微生物快速繁殖，導致果蔬腐爛發(fā)霉。
技術實現(xiàn)要素：
針對上述問題，本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種用于農產品保鮮膜及其制備方法，所制得的保鮮膜克服了傳統(tǒng)保鮮膜透氣性差。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術方案為：一種農產品保鮮膜，該保鮮膜按照重量份包括以下原料：環(huán)氧樹脂改性苯丙乳膠6~19份、聚氯乙烯3~16份、殼聚糖玉米醇溶蛋白5~19份、艾草2~13份、丁香15~35份、蟲膠粉末5~10份、海藻硅鈉5~9份、甘油單硬脂酸酯5~12份、乙基纖維素5~9份、羥基琥珀酰亞2~8份、淀粉6~18份、淀粉酶2~5份、抗菌劑0.2~2.5份、增塑劑1.8~9.5份。
進一步地，該保鮮膜按照重量份包括以下原料：環(huán)氧樹脂改性苯丙乳膠6份、聚氯乙烯3份、殼聚糖玉米醇溶蛋白5份、艾草2份、丁香15份、蟲膠粉末5份、海藻硅鈉5份、甘油單硬脂酸酯5份、乙基纖維素5份、羥基琥珀酰亞2份、淀粉6份、淀粉酶2份、抗菌劑0.2份、增塑劑1.8份。
進一步地，所述抗菌劑為香草醛或乙基香草醛類化合物。
進一步地，所述環(huán)氧樹脂改性苯丙乳膠的制備工藝具體包括以下步驟：
a.預乳化液的制備，在裝有電動攪拌器、恒壓滴液漏斗的三口燒瓶中加入乳化劑sds、ph調節(jié)劑、溶解環(huán)氧樹脂的混合單體苯乙烯、和去離子水，在500~600r/min下高速攪拌預乳化20~30min，制得預乳化液；
b.乳液合成，在裝有電動攪拌器、回流冷凝管、恒壓滴液漏斗的四口燒瓶中加水攪拌，升溫至85~87℃，加入三分之一含量的預乳化液以及引發(fā)劑，攪拌至體系出現(xiàn)明顯藍光，開始滴加剩余的預乳化液和引發(fā)劑過硫酸銨溶液，在2~3h內均勻滴加完，恒溫反應1~2h，升溫至80~90℃，保溫0.5~1h，然后降溫至40~50℃，出料，得到環(huán)氧樹脂改性苯丙乳膠。
進一步地，所述引發(fā)劑為過硫酸銨引發(fā)劑。
進一步地，所述淀粉為玉米淀粉或者小麥淀粉，所述淀粉酶為α-淀粉酶。
一種制備農產品保鮮膜的方法，具體制備步驟為：
步驟1：依次按照重量份稱取環(huán)氧樹脂改性苯丙乳膠、聚氯乙烯、艾草、丁香、蟲膠粉末、海藻硅鈉、甘油單硬脂酸酯用紗布包裹，浸入去離子水中，加熱至85~95℃，蒸煮0.5~1h取出包裹紗布，擠壓3~6次，再次放入適量去離子水中，加熱至80~90℃，蒸煮1.5~2.5h，取出包裹物，并擠壓3~5次，將兩次蒸煮所得的混合液合并，冷卻至室溫后，過濾，將所得濾液移入旋轉蒸發(fā)器中，旋轉濃縮80~150min得到濃縮濾液a；
步驟2：依次按照重量份稱取乙基纖維素、羥基琥珀酰亞、淀粉、淀粉酶、抗菌劑、增塑劑，加入盛有去離子水的燒杯中，攪拌直至完全溶解得到混合液b，然后再將步驟1中得到的濃縮濾液a和混合液b一起混合攪拌，在恒溫水浴鍋中以300~600r/min轉速下攪拌10~15min得到混合糊狀液；
步驟3：取出混合糊狀液，過100~250目篩，得細糊狀液，加熱至250～280℃，加入流延機料斗中，調節(jié)刮刀刀距為0.3~0.9mm，使細糊狀液在流道上形成薄膜，調節(jié)冷卻輥溫度至常溫，使流道上薄膜迅速冷卻成型，調節(jié)收卷張力為80~100n，使冷卻后的薄膜成卷，即得農產品保鮮膜。
進一步地，所述步驟3中的薄膜寬為2000~5000mm。
本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明的提供一種農產品的保鮮膜及其制備方法，其原材料來源廣泛，成本低廉，具有廣闊的市場前景，改善了傳統(tǒng)保鮮的透氣性能；本發(fā)明所制得的保鮮膜材料來源多數(shù)為綠色健康物質，如丁香、艾草、蟲膠粉末等，所制得的保鮮膜大大延長了農產品保鮮時間，減少農民因為農產品腐敗而造成的經(jīng)濟損失；
本發(fā)明制備的保鮮膜中加入了殼聚糖玉米醇溶蛋白與環(huán)氧樹脂改性苯丙乳膠并混合，其原料配比簡單合理，而且混合預處理的時間較短，混合預處理的條件簡單，在較短的時間內可以使殼聚糖玉米醇溶蛋白乳化，改善了玉米醇溶蛋白膜的阻隔性能、機械性能以及抑菌性能，且具有可降解、可食用等特性。經(jīng)試驗證明該保鮮膜的抑菌率、水汽透過率、透濕系數(shù)均有所提高。
具體實施方式
為了使本發(fā)明的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合實施例，對本發(fā)明進行進一步的詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不限定本發(fā)明。
實施例1
一種農產品保鮮膜，該保鮮膜按照重量份包括以下原料：環(huán)氧樹脂改性苯丙乳膠6份、聚氯乙烯3份、殼聚糖玉米醇溶蛋白5份、艾草2份、丁香15份、蟲膠粉末5份、海藻硅鈉5份、甘油單硬脂酸酯5份、乙基纖維素5份、羥基琥珀酰亞2份、淀粉6份、淀粉酶2份、抗菌劑0.2份、增塑劑1.8份。
所述抗菌劑為香草醛或乙基香草醛類化合物。
所述環(huán)氧樹脂改性苯丙乳膠的制備工藝具體包括以下步驟：
a.預乳化液的制備，在裝有電動攪拌器、恒壓滴液漏斗的三口燒瓶中加入乳化劑sds、ph調節(jié)劑、溶解環(huán)氧樹脂的混合單體苯乙烯、和去離子水，在500r/min下高速攪拌預乳化20mim，制得預乳化液；
b.乳液合成，在裝有電動攪拌器、回流冷凝管、恒壓滴液漏斗的四口燒瓶中加水攪拌，升溫至85℃，加入三分之一含量的預乳化液以及引發(fā)劑，攪拌至體系出現(xiàn)明顯藍光，開始滴加剩余的預乳化液和引發(fā)劑過硫酸銨溶液，在2h內均勻滴加完，恒溫反應1h，升溫至80℃，保溫0.5h，然后降溫至40℃，出料，得到環(huán)氧樹脂改性苯丙乳膠。
所述引發(fā)劑為過硫酸銨引發(fā)劑。
所述淀粉為玉米淀粉或者小麥淀粉，所述淀粉酶為α-淀粉酶。
一種制備農產品保鮮膜的方法，具體制備步驟為：
步驟1：依次按照重量份稱取環(huán)氧樹脂改性苯丙乳膠、聚氯乙烯、艾草、丁香、蟲膠粉末、海藻硅鈉、甘油單硬脂酸酯用紗布包裹，浸入去離子水中，加熱至85℃，蒸煮0.5h取出包裹紗布，擠壓3次，再次放入適量去離子水中，加熱至80℃，蒸煮1.5h，取出包裹物，并擠壓3次，將兩次蒸煮所得的混合液合并，冷卻至室溫后，過濾，將所得濾液移入旋轉蒸發(fā)器中，旋轉濃縮80~150min得到濃縮濾液a；
步驟2：依次按照重量份稱取乙基纖維素、羥基琥珀酰亞、淀粉、淀粉酶、抗菌劑、增塑劑，加入盛有去離子水的燒杯中，攪拌直至完全溶解得到混合液b，然后再將步驟1中得到的濃縮濾液a和混合液b一起混合攪拌，在恒溫水浴鍋中以300r/min轉速下攪拌10min得到混合糊狀液；
步驟3：取出混合糊狀液，過100目篩，得細糊狀液，加熱至250℃，加入流延機料斗中，調節(jié)刮刀刀距為0.3mm，使細糊狀液在流道上形成薄膜，調節(jié)冷卻輥溫度至常溫，使流道上薄膜迅速冷卻成型，調節(jié)收卷張力為80n，使冷卻后的薄膜成卷，即得農產品保鮮膜。
所述步驟3中的薄膜寬為2000mm。
實施例2
一種農產品保鮮膜，該保鮮膜按照重量份包括以下原料：環(huán)氧樹脂改性苯丙乳膠10份、聚氯乙烯10份、殼聚糖玉米醇溶蛋白15份、艾草7份、丁香25份、蟲膠粉末7份、海藻硅鈉7份、甘油單硬脂酸酯9份、乙基纖維素7份、羥基琥珀酰亞5份、淀粉12份、淀粉酶3份、抗菌劑1.5份、增塑劑1.9份。
所述抗菌劑為香草醛或乙基香草醛類化合物。
所述環(huán)氧樹脂改性苯丙乳膠的制備工藝具體包括以下步驟：
a.預乳化液的制備，在裝有電動攪拌器、恒壓滴液漏斗的三口燒瓶中加入乳化劑sds、ph調節(jié)劑、溶解環(huán)氧樹脂的混合單體苯乙烯、和去離子水，在550r/min下高速攪拌預乳化25min，制得預乳化液；
b.乳液合成，在裝有電動攪拌器、回流冷凝管、恒壓滴液漏斗的四口燒瓶中加水攪拌，升溫至86℃，加入三分之一含量的預乳化液以及引發(fā)劑，攪拌至體系出現(xiàn)明顯藍光，開始滴加剩余的預乳化液和引發(fā)劑過硫酸銨溶液，在2.5h內均勻滴加完，恒溫反應1.5h，升溫至85℃，保溫0.6h，然后降溫至45℃，出料，得到環(huán)氧樹脂改性苯丙乳膠。
所述引發(fā)劑為過硫酸銨引發(fā)劑。
所述淀粉為玉米淀粉或者小麥淀粉，所述淀粉酶為α-淀粉酶。
一種制備農產品保鮮膜的方法，具體制備步驟為：
步驟1：依次按照重量份稱取環(huán)氧樹脂改性苯丙乳膠、聚氯乙烯、艾草、丁香、蟲膠粉末、海藻硅鈉、甘油單硬脂酸酯用紗布包裹，浸入去離子水中，加熱至90℃，蒸煮0.6h取出包裹紗布，擠壓5次，再次放入適量去離子水中，加熱至85℃，蒸煮2h，取出包裹物，并擠壓4次，將兩次蒸煮所得的混合液合并，冷卻至室溫后，過濾，將所得濾液移入旋轉蒸發(fā)器中，旋轉濃縮120min得到濃縮濾液a；
步驟2：依次按照重量份稱取乙基纖維素、羥基琥珀酰亞、淀粉、淀粉酶、抗菌劑、增塑劑，加入盛有去離子水的燒杯中，攪拌直至完全溶解得到混合液b，然后再將步驟1中得到的濃縮濾液a和混合液b一起混合攪拌，在恒溫水浴鍋中以500r/min轉速下攪拌13min得到混合糊狀液；
步驟3：取出混合糊狀液，過150目篩，得細糊狀液，加熱至260℃，加入流延機料斗中，調節(jié)刮刀刀距為0.6mm，使細糊狀液在流道上形成薄膜，調節(jié)冷卻輥溫度至常溫，使流道上薄膜迅速冷卻成型，調節(jié)收卷張力為90n，使冷卻后的薄膜成卷，即得農產品保鮮膜。
所述步驟3中的薄膜寬為4000mm。
實施例3
一種農產品保鮮膜，該保鮮膜按照重量份包括以下原料：環(huán)氧樹脂改性苯丙乳膠19份、聚氯乙烯16份、殼聚糖玉米醇溶蛋白19份、艾草13份、丁香35份、蟲膠粉末10份、海藻硅鈉9份、甘油單硬脂酸酯12份、乙基纖維素9份、羥基琥珀酰亞8份、淀粉18份、淀粉酶5份、抗菌劑2.5份、增塑劑9.5份。
所述抗菌劑為香草醛或乙基香草醛類化合物。
所述環(huán)氧樹脂改性苯丙乳膠的制備工藝具體包括以下步驟：
a.預乳化液的制備，在裝有電動攪拌器、恒壓滴液漏斗的三口燒瓶中加入乳化劑sds、ph調節(jié)劑、溶解環(huán)氧樹脂的混合單體苯乙烯、和去離子水，在600r/min下高速攪拌預乳化30mim，制得預乳化液；
b.乳液合成，在裝有電動攪拌器、回流冷凝管、恒壓滴液漏斗的四口燒瓶中加水攪拌，升溫至87℃，加入三分之一含量的預乳化液以及引發(fā)劑，攪拌至體系出現(xiàn)明顯藍光，開始滴加剩余的預乳化液和引發(fā)劑過硫酸銨溶液，在3h內均勻滴加完，恒溫反應1~2h，升溫至90℃，保溫1h，然后降溫至50℃，出料，得到環(huán)氧樹脂改性苯丙乳膠。
所述引發(fā)劑為過硫酸銨引發(fā)劑。
所述淀粉為玉米淀粉或者小麥淀粉，所述淀粉酶為α-淀粉酶。
一種制備農產品保鮮膜的方法，具體制備步驟為：
步驟1：依次按照重量份稱取環(huán)氧樹脂改性苯丙乳膠、聚氯乙烯、艾草、丁香、蟲膠粉末、海藻硅鈉、甘油單硬脂酸酯用紗布包裹，浸入去離子水中，加熱至95℃，蒸煮1h取出包裹紗布，擠壓6次，再次放入適量去離子水中，加熱至90℃，蒸煮2.5h，取出包裹物，并擠壓5次，將兩次蒸煮所得的混合液合并，冷卻至室溫后，過濾，將所得濾液移入旋轉蒸發(fā)器中，旋轉濃縮150min得到濃縮濾液a；
步驟2：依次按照重量份稱取乙基纖維素、羥基琥珀酰亞、淀粉、淀粉酶、抗菌劑、增塑劑，加入盛有去離子水的燒杯中，攪拌直至完全溶解得到混合液b，然后再將步驟1中得到的濃縮濾液a和混合液b一起混合攪拌，在恒溫水浴鍋中以600r/min轉速下攪拌10~15min得到混合糊狀液；
步驟3：取出混合糊狀液，過250目篩，得細糊狀液，加熱至280℃，加入流延機料斗中，調節(jié)刮刀刀距為0.9mm，使細糊狀液在流道上形成薄膜，調節(jié)冷卻輥溫度至常溫，使流道上薄膜迅速冷卻成型，調節(jié)收卷張力為100n，使冷卻后的薄膜成卷，即得農產品保鮮膜。
所述步驟3中的薄膜寬為5000mm。
以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。