本發(fā)明涉及隔音材料領(lǐng)域，特別是涉及一種聚氯乙烯復(fù)合隔音材料及其制備方法。

背景技術(shù)：

噪聲從物理學(xué)上看是指一些無(wú)規(guī)律、不協(xié)調(diào)的聲音，即是聲強(qiáng)和頻率都不同的聲波雜亂組合。當(dāng)噪聲比較大的時(shí)候會(huì)造成人的心里煩惱，影響人的工作學(xué)習(xí)和休息，更嚴(yán)重的會(huì)影響人的身體健康，尤其是會(huì)對(duì)聽(tīng)力造成較大傷害。噪聲污染是當(dāng)今四大污染之一，噪聲污染面積大，到處可見(jiàn)，噪聲給人們帶來(lái)的危害越來(lái)越大，降噪已經(jīng)成為人們的共識(shí)。

聲波是一種機(jī)械波，在其傳播過(guò)程中，具有十分明顯的波的特性，這就決定了在聲音的傳播過(guò)程中，一旦碰到阻礙物就會(huì)發(fā)生反射、折射、衍射或干涉等現(xiàn)象。降低噪聲污染主要可以從三個(gè)方面入手，分別是噪聲接受者，噪聲傳播途徑以及噪聲源。利用聲學(xué)控制方法進(jìn)行降噪是傳統(tǒng)研究噪聲控制技術(shù)的主要方法，途徑包括振動(dòng)的隔離，阻尼減振、吸聲處理、隔離處理以及使用消聲器等。

聚氯乙烯(簡(jiǎn)稱(chēng)pvc)是一種使用一個(gè)氯原子取代聚乙烯中的一個(gè)氫原子的高分子材料，是含有少量結(jié)晶結(jié)構(gòu)的無(wú)定形聚合物。由于聚氯乙烯的生產(chǎn)原料豐富、制造工藝成熟，價(jià)格也較為低廉，其用途相當(dāng)廣泛。聚氯乙烯具有良好的阻燃性能、耐化學(xué)藥品性能以及良好的機(jī)械性能和電絕緣性。將聚氯乙烯進(jìn)行填充改性，使其具有良好的隔音效果是較為有效的降噪方法。

中國(guó)專(zhuān)利cn201410745481.9公開(kāi)了一種蛭石隔音聚氯乙烯材料，組成及重量份數(shù)分別為：聚氯乙烯樹(shù)脂100份、增塑劑42～49份、氯化石蠟15～25份、穩(wěn)定劑1.5～3份、蛭石80～100份。蛭石本身特殊的層狀結(jié)構(gòu)，將蛭石添加在聚氯乙烯中，以聲波在蛭石的層次結(jié)構(gòu)中折射、反射來(lái)阻隔聲波隔聲效果的提高主要在中高頻區(qū)域，而且復(fù)合材料的拉伸力學(xué)性能和剛?cè)嵝越档筒幻黠@。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種聚氯乙烯復(fù)合隔音材料，該隔音材料具有良好的隔音性能以及加工性能，可廣泛應(yīng)用于建筑隔音。

本發(fā)明的另一目的是提供該聚氯乙烯復(fù)合隔音材料的制備方法。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種聚氯乙烯復(fù)合隔音材料，以重量份計(jì)，包括以下組分：

聚氯乙烯100份，陶瓷廢料40-50份，漂珠20-40份，硬脂酸單甘油酯5-8份，增塑劑2-3份，填料11-16份，偶聯(lián)劑2-3份，穩(wěn)定劑4-7份，發(fā)泡劑5-7份。

優(yōu)選的，所述增塑劑為dbp。

優(yōu)選的，所述填料為膨脹珍珠巖和粉煤灰。

優(yōu)選的，所述偶聯(lián)劑為鈦酸酯偶聯(lián)劑。

優(yōu)選的，所述穩(wěn)定劑為環(huán)氧大豆油。

優(yōu)選的，所述發(fā)泡劑為ac發(fā)泡劑。

一種聚氯乙烯復(fù)合隔音材料的制備方法，包括以下步驟：

(1)將陶瓷廢料和漂珠放入球磨機(jī)中，加水研磨成漿液，之后向漿液中加入硬脂酸單甘油酯攪拌均勻，加熱到60-90℃，持續(xù)攪拌反應(yīng)40-60min，之后靜置24h，將離心分離后，將下層固體烘干，之后將混合物放入高速攪拌機(jī)中，加入填料進(jìn)行攪拌混合，加熱使溫度上升至110℃后，滴加偶聯(lián)劑的乙醇溶液，滴加完成后繼續(xù)攪拌60-90min，取出烘干，制得混合改性顆粒；

(2)將聚氯乙烯、混合改性顆粒以及穩(wěn)定劑放入混煉機(jī)中，薄通8次之后，加入增塑劑和穩(wěn)定劑，繼續(xù)混煉40min，將混合物置于同向雙螺桿擠出機(jī)中，擠出造粒，制得聚氯乙烯復(fù)合隔音材料。

優(yōu)選的，所述步驟(2)中擠出溫度為220℃。

陶瓷廢料是指回收的廢棄陶瓷。

本發(fā)明具有以下有益效果，

陶瓷內(nèi)部具有多孔結(jié)構(gòu)，將其作為填充物，填充至聚氯乙烯復(fù)合隔音材料，可以增加復(fù)合材料內(nèi)部的孔洞分布，使得聲波不易傳輸，從而起到隔音的效果。此外，利用了廢棄的陶瓷作為原料，變廢為寶提高了資源的利用率。該聚氯乙烯復(fù)合隔音材料具有良好的隔音以及加工性能，十分適宜作為建筑材料使用。

具體實(shí)施方式

為了更好的理解本發(fā)明，下面通過(guò)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明，實(shí)施例只用于解釋本發(fā)明，不會(huì)對(duì)本發(fā)明構(gòu)成任何的限定。

實(shí)施例1

一種聚氯乙烯復(fù)合隔音材料，以重量份計(jì)，包括以下組分：

聚氯乙烯100份，陶瓷廢料40份，漂珠20份，硬脂酸單甘油酯5份，增塑劑2份，填料11份，偶聯(lián)劑2份，穩(wěn)定劑4份，發(fā)泡劑5份。

增塑劑為dbp，填料為膨脹珍珠巖和粉煤灰，偶聯(lián)劑為鈦酸酯偶聯(lián)劑，穩(wěn)定劑為環(huán)氧大豆油，發(fā)泡劑為ac發(fā)泡劑。

該聚氯乙烯復(fù)合隔音材料的制備方法，包括以下步驟：

(1)將陶瓷廢料和漂珠放入球磨機(jī)中，加水研磨成漿液，之后向漿液中加入硬脂酸單甘油酯攪拌均勻，加熱到60℃，持續(xù)攪拌反應(yīng)40min，之后靜置24h，將離心分離后，將下層固體烘干，之后將混合物放入高速攪拌機(jī)中，加入填料進(jìn)行攪拌混合，加熱使溫度上升至110℃后，滴加偶聯(lián)劑的乙醇溶液，滴加完成后繼續(xù)攪拌60min，取出烘干，制得混合改性顆粒；

(2)將聚氯乙烯、混合改性顆粒以及穩(wěn)定劑放入混煉機(jī)中，薄通8次之后，加入增塑劑和穩(wěn)定劑，繼續(xù)混煉40min，將混合物置于同向雙螺桿擠出機(jī)中，擠出溫度為220℃，擠出造粒，制得聚氯乙烯復(fù)合隔音材料。

制得的聚氯乙烯復(fù)合隔音材料，具有良好的隔熱性能。

實(shí)施例2

一種聚氯乙烯復(fù)合隔音材料，以重量份計(jì)，包括以下組分：

聚氯乙烯100份，陶瓷廢料50份，漂珠40份，硬脂酸單甘油酯8份，增塑劑3份，填料16份，偶聯(lián)劑3份，穩(wěn)定劑7份，發(fā)泡劑7份。

增塑劑為dbp，填料為膨脹珍珠巖和粉煤灰，偶聯(lián)劑為鈦酸酯偶聯(lián)劑，穩(wěn)定劑為環(huán)氧大豆油，發(fā)泡劑為ac發(fā)泡劑。

該聚氯乙烯復(fù)合隔音材料的制備方法，包括以下步驟：

(1)將陶瓷廢料和漂珠放入球磨機(jī)中，加水研磨成漿液，之后向漿液中加入硬脂酸單甘油酯攪拌均勻，加熱到90℃，持續(xù)攪拌反應(yīng)60min，之后靜置24h，將離心分離后，將下層固體烘干，之后將混合物放入高速攪拌機(jī)中，加入填料進(jìn)行攪拌混合，加熱使溫度上升至110℃后，滴加偶聯(lián)劑的乙醇溶液，滴加完成后繼續(xù)攪拌90min，取出烘干，制得混合改性顆粒；

(2)將聚氯乙烯、混合改性顆粒以及穩(wěn)定劑放入混煉機(jī)中，薄通8次之后，加入增塑劑和穩(wěn)定劑，繼續(xù)混煉40min，將混合物置于同向雙螺桿擠出機(jī)中，擠出溫度為220℃，擠出造粒，制得聚氯乙烯復(fù)合隔音材料。

制得的聚氯乙烯復(fù)合隔音材料，具有良好的隔熱性能。

實(shí)施例3

一種聚氯乙烯復(fù)合隔音材料，以重量份計(jì)，包括以下組分：

聚氯乙烯100份，陶瓷廢料40份，漂珠40份，硬脂酸單甘油酯5份，增塑劑3份，填料11份，偶聯(lián)劑3份，穩(wěn)定劑4份，發(fā)泡劑7份。

增塑劑為dbp，填料為膨脹珍珠巖和粉煤灰，偶聯(lián)劑為鈦酸酯偶聯(lián)劑，穩(wěn)定劑為環(huán)氧大豆油，發(fā)泡劑為ac發(fā)泡劑。

該聚氯乙烯復(fù)合隔音材料的制備方法，包括以下步驟：

(1)將陶瓷廢料和漂珠放入球磨機(jī)中，加水研磨成漿液，之后向漿液中加入硬脂酸單甘油酯攪拌均勻，加熱到60℃，持續(xù)攪拌反應(yīng)60min，之后靜置24h，將離心分離后，將下層固體烘干，之后將混合物放入高速攪拌機(jī)中，加入填料進(jìn)行攪拌混合，加熱使溫度上升至110℃后，滴加偶聯(lián)劑的乙醇溶液，滴加完成后繼續(xù)攪拌60min，取出烘干，制得混合改性顆粒；

(2)將聚氯乙烯、混合改性顆粒以及穩(wěn)定劑放入混煉機(jī)中，薄通8次之后，加入增塑劑和穩(wěn)定劑，繼續(xù)混煉40min，將混合物置于同向雙螺桿擠出機(jī)中，擠出溫度為220℃，擠出造粒，制得聚氯乙烯復(fù)合隔音材料。

制得的聚氯乙烯復(fù)合隔音材料，具有良好的隔熱性能。

實(shí)施例4

一種聚氯乙烯復(fù)合隔音材料，以重量份計(jì)，包括以下組分：

聚氯乙烯100份，陶瓷廢料42份，漂珠25份，硬脂酸單甘油酯6份，增塑劑3份，填料12份，偶聯(lián)劑3份，穩(wěn)定劑5份，發(fā)泡劑6份。

增塑劑為dbp，填料為膨脹珍珠巖和粉煤灰，偶聯(lián)劑為鈦酸酯偶聯(lián)劑，穩(wěn)定劑為環(huán)氧大豆油，發(fā)泡劑為ac發(fā)泡劑。

該聚氯乙烯復(fù)合隔音材料的制備方法，包括以下步驟：

(1)將陶瓷廢料和漂珠放入球磨機(jī)中，加水研磨成漿液，之后向漿液中加入硬脂酸單甘油酯攪拌均勻，加熱到70℃，持續(xù)攪拌反應(yīng)50min，之后靜置24h，將離心分離后，將下層固體烘干，之后將混合物放入高速攪拌機(jī)中，加入填料進(jìn)行攪拌混合，加熱使溫度上升至110℃后，滴加偶聯(lián)劑的乙醇溶液，滴加完成后繼續(xù)攪拌60-90min，取出烘干，制得混合改性顆粒；

(2)將聚氯乙烯、混合改性顆粒以及穩(wěn)定劑放入混煉機(jī)中，薄通8次之后，加入增塑劑和穩(wěn)定劑，繼續(xù)混煉40min，將混合物置于同向雙螺桿擠出機(jī)中，擠出溫度為220℃，擠出造粒，制得聚氯乙烯復(fù)合隔音材料。

制得的聚氯乙烯復(fù)合隔音材料，具有良好的隔熱性能。

實(shí)施例5

一種聚氯乙烯復(fù)合隔音材料，以重量份計(jì)，包括以下組分：

聚氯乙烯100份，陶瓷廢料45份，漂珠30份，硬脂酸單甘油酯7份，增塑劑3份，填料14份，偶聯(lián)劑3份，穩(wěn)定劑5份，發(fā)泡劑6份。

增塑劑為dbp，填料為膨脹珍珠巖和粉煤灰，偶聯(lián)劑為鈦酸酯偶聯(lián)劑，穩(wěn)定劑為環(huán)氧大豆油，發(fā)泡劑為ac發(fā)泡劑。

該聚氯乙烯復(fù)合隔音材料的制備方法，包括以下步驟：

(1)將陶瓷廢料和漂珠放入球磨機(jī)中，加水研磨成漿液，之后向漿液中加入硬脂酸單甘油酯攪拌均勻，加熱到70℃，持續(xù)攪拌反應(yīng)50min，之后靜置24h，將離心分離后，將下層固體烘干，之后將混合物放入高速攪拌機(jī)中，加入填料進(jìn)行攪拌混合，加熱使溫度上升至110℃后，滴加偶聯(lián)劑的乙醇溶液，滴加完成后繼續(xù)攪拌70min，取出烘干，制得混合改性顆粒；

(2)將聚氯乙烯、混合改性顆粒以及穩(wěn)定劑放入混煉機(jī)中，薄通8次之后，加入增塑劑和穩(wěn)定劑，繼續(xù)混煉40min，將混合物置于同向雙螺桿擠出機(jī)中，擠出溫度為220℃，擠出造粒，制得聚氯乙烯復(fù)合隔音材料。

制得的聚氯乙烯復(fù)合隔音材料，具有良好的隔熱性能。

實(shí)施例6

一種聚氯乙烯復(fù)合隔音材料，以重量份計(jì)，包括以下組分：

聚氯乙烯100份，陶瓷廢料48份，漂珠35份，硬脂酸單甘油酯8份，增塑劑2份，填料15份，偶聯(lián)劑3份，穩(wěn)定劑4份，發(fā)泡劑5份。

增塑劑為dbp，填料為膨脹珍珠巖和粉煤灰，偶聯(lián)劑為鈦酸酯偶聯(lián)劑，穩(wěn)定劑為環(huán)氧大豆油，發(fā)泡劑為ac發(fā)泡劑。

該聚氯乙烯復(fù)合隔音材料的制備方法，包括以下步驟：

(1)將陶瓷廢料和漂珠放入球磨機(jī)中，加水研磨成漿液，之后向漿液中加入硬脂酸單甘油酯攪拌均勻，加熱到80℃，持續(xù)攪拌反應(yīng)55min，之后靜置24h，將離心分離后，將下層固體烘干，之后將混合物放入高速攪拌機(jī)中，加入填料進(jìn)行攪拌混合，加熱使溫度上升至110℃后，滴加偶聯(lián)劑的乙醇溶液，滴加完成后繼續(xù)攪拌80min，取出烘干，制得混合改性顆粒；

(2)將聚氯乙烯、混合改性顆粒以及穩(wěn)定劑放入混煉機(jī)中，薄通8次之后，加入增塑劑和穩(wěn)定劑，繼續(xù)混煉40min，將混合物置于同向雙螺桿擠出機(jī)中，擠出溫度為220℃，擠出造粒，制得聚氯乙烯復(fù)合隔音材料。

制得的聚氯乙烯復(fù)合隔音材料，具有良好的隔熱性能。