本發(fā)明涉及包裝用材料技術領域,尤其涉及一種木制品用包裝材料的制備方法。
背景技術:
pvc主要成分為聚氯乙烯,為微黃色半透明狀,有光澤。透明度勝于聚乙烯、聚丙烯,差于聚苯乙烯,隨助劑用量不同,分為軟、硬聚氯乙烯,軟制品柔而韌,手感粘,硬制品的硬度高于低密度聚乙烯,而低于聚丙烯,在屈折處會出現(xiàn)白化現(xiàn)象。常見制品:板材、管材、鞋底、玩具、門窗、電線外皮、文具等。是一種使用一個氯原子取代聚乙烯中的一個氫原子的高分子材料。
德國是pvc產(chǎn)品的櫥窗國,其生產(chǎn)工藝歷史悠久、經(jīng)驗豐富,處于世界領先地位,單就櫥柜而言,pvc材料已占75%的市場份額。而德國雷諾麗特(renolit)公司則是世界最大的pvc生產(chǎn)商之一。雷諾麗特(renolit)集團所屬的雷諾麗特-維爾克有限公司在全世界就有16個生產(chǎn)基地,2000多名員工。其生產(chǎn)的pvc膜,以其優(yōu)良的品質(zhì)聞名遐邇。
為了防止因水侵入包裝件而影響內(nèi)裝物品質(zhì),所采取一定防護措施的包裝稱為防水包裝。防水包裝屬于外包裝,一些具有保護性的內(nèi)包裝,例如防潮包裝、防銹包裝、防霉包裝、防震包裝等,可以與防水包裝結合考慮,但不能代替。
pvc產(chǎn)業(yè)在全世界發(fā)展迅速,前景廣闊,各國都看好pvc的潛力以及其對生態(tài)環(huán)境的好處,pvc以其優(yōu)越、獨特的性能向世人證明其作用和地位是任何其它產(chǎn)品都無法取代的,社會發(fā)展需要它,環(huán)境保護需要它,它是我們?nèi)祟惿鐣拿鬟M步的必然趨勢。
雖然pvc膜有優(yōu)良的質(zhì)量保證,但有人可能會說,pvc畢竟是化學產(chǎn)品,它就是比不上天然材料,排除不了毒性和異味,也免不了對環(huán)境造成傷害。事實卻并非如此,這是因為一般生產(chǎn)pvc膜的原料是經(jīng)過特殊的提煉,有毒物質(zhì)被完全提煉出來,所以pvc是完全無毒無味的,對人體皮膚或是呼吸系統(tǒng)沒有任何刺激,對于那些對木料和油漆過敏的人來說,使用pvc膜包裝的家具或廚具是非常合適的。通過使用pvc膜作裝飾膜,人們就可以大量地使用中密板、刨花板、膠合板和纖維板,減少使用木材量,從而減少對森林乃至環(huán)境的破壞。從這個角度而言,pvc膜對生態(tài)環(huán)境的保護作出了很大的貢獻。
進行防水包裝時,需要了解流通環(huán)境的降雨氣候特點,例如降雨強度情況、降雨分布、持續(xù)降雨日數(shù)情況。在空投物資時,包裝件可能會在水中浸泡一定的時間,這時就要求包裝件具有相當?shù)慕芰Α?/p>
pvc的使用曾一度在西方國家引起了很大的爭議,許多人試圖用種種其它材料代替pvc。但事實證明,pvc的質(zhì)量比其它替代品相比毫不遜色,而在造價上則比這些材料便宜。有關專家通過研究發(fā)現(xiàn),在許多行業(yè)中,放棄使用pvc將會產(chǎn)生為數(shù)可觀的額外費用。具體數(shù)據(jù)表明,放棄使用pvc將會增加幾十億馬克的額外費用。對于具體的消費者而言,這將意味著一筆巨大的額外開支。以用pvc為表層材料的窗戶為例,如果這些窗戶不使用pvc,而是使用普通木材作為表層,那么僅僅清洗和維修一項就要增加為數(shù)驚人的費用。在英國的一個小鎮(zhèn)上,人們在過去的二十年里都使用木制窗戶,有人對這些窗戶的清潔維護費用進行了調(diào)查,并把其與pvc窗戶的清潔費用進行比較,結果表明,木制普通窗戶的清洗費用比pvc窗戶的清洗費用高出一倍。
技術實現(xiàn)要素:
本發(fā)明提供一種耐熱老化、拉伸強度高、沖擊強度高和硬度高的木制品用包裝材料的制備方法,解決現(xiàn)有防水包裝用材料的制備方法硬度低和拉伸強度低等技術問題。
本發(fā)明采用以下技術方案:一種木制品用包裝材料的制備方法,包括如下步驟:
第一步:按照質(zhì)量份數(shù)配比稱取pvc100份,ldpe22-28份,松節(jié)油1-5份,mbs13-17份,四正辛基錫10-30份,納米三氧化二鐵為0.1-0.3份,納米氧化鈣16-20份,鈦酸酯偶聯(lián)劑4-8份,氧化鋅晶須2-6份,sbs10-30份,epdm5-25份,ships為15-35份,cpe2-8份,hips30-40份,著色劑0.006-0.008份;
第二步:將pvc投入高速捏合機中,升溫至85-95℃,加入剩余原料,升溫至105-115℃,捏合速度1050-1150r/min,捏合12-14min,捏合后的材料二輥塑煉,前輥溫度為125-135℃,轉(zhuǎn)速18-20r/min,后輥130-140℃,轉(zhuǎn)速24-26r/min,混煉15-25min;
第三步:然后在擠出機擠出片材,料筒溫度110-130℃、150-170℃、170-180℃,連接器溫度150-160℃、165-175℃,機頭溫度175-185℃、185-195℃,螺桿轉(zhuǎn)速40r/min,口模直徑200mm,吹脹比2.5-2.7,牽引速度3m/min,厚度0.08-0.12mm。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術方案:所述木制品用包裝材料的制備方法的原料按質(zhì)量份數(shù)配比如下:pvc100份,ldpe22份,松節(jié)油1份,mbs13份,四正辛基錫10份,納米三氧化二鐵為0.1份,納米氧化鈣16份,鈦酸酯偶聯(lián)劑4份,氧化鋅晶須2份,sbs10份,epdm5份,ships為15份,cpe2份,hips30份,著色劑0.006份。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術方案:所述木制品用包裝材料的制備方法的原料按質(zhì)量份數(shù)配比如下:pvc100份,ldpe28份,松節(jié)油5份,mbs17份,四正辛基錫30份,納米三氧化二鐵為0.3份,納米氧化鈣20份,鈦酸酯偶聯(lián)劑8份,氧化鋅晶須6份,sbs30份,epdm25份,ships為35份,cpe8份,hips40份,著色劑0.008份。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術方案:所述木制品用包裝材料的制備方法的原料按質(zhì)量份數(shù)配比如下:pvc100份,ldpe25份,松節(jié)油3份,mbs15份,四正辛基錫20份,納米三氧化二鐵為0.2份,納米氧化鈣18份,鈦酸酯偶聯(lián)劑6份,氧化鋅晶須4份,sbs20份,epdm15份,ships為25份,cpe5份,hips35份,著色劑0.007份。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術方案:所述著色劑采用鎘黃。
有益效果
本發(fā)明所述一種木制品用包裝材料的制備方法采用以上技術方案與現(xiàn)有技術相比,具有以下技術效果:1、制備方法簡單,節(jié)省人力物力,縱向拉伸強度45-65mpa,橫向拉伸強度35-45mpa,縱向伸長率450-650%,橫向伸長率250-450%;2、燃燒離火自熄,防霧效果優(yōu)異,回縮性優(yōu)異,撕裂強度140-160kn/m,維卡軟化點100-120℃,拉伸模量900-1100mpa;3、彎曲強度45-55mpa,邵氏硬度100-160a,原料來源廣泛,成本低廉,白度96-98;4、可以在各種極端環(huán)境下廣泛使用,加熱損失率0%,透光率88-92%,淺盤底面粘著性優(yōu)異,可以廣泛生產(chǎn)并不斷代替現(xiàn)有木制品用包裝材料。
具體實施方式
以下結合實例對本發(fā)明作進一步的描述,實施例僅用于對本發(fā)明進行說明,并不構成對權利要求范圍的限制,本領域技術人員可以想到的其他替代手段,均在本發(fā)明權利要求范圍內(nèi)。
實施例1:
第一步:按照質(zhì)量份數(shù)配比稱取pvc100份,ldpe22份,松節(jié)油1份,mbs13份,四正辛基錫10份,納米三氧化二鐵為0.1份,納米氧化鈣16份,鈦酸酯偶聯(lián)劑4份,氧化鋅晶須2份,sbs10份,epdm5份,ships為15份,cpe2份,hips30份,鎘黃0.006份。
第二步:將pvc投入高速捏合機中,升溫至85-95℃,加入剩余原料,升溫至105-115℃,捏合速度1050-1150r/min,捏合12-14min,捏合后的材料二輥塑煉,前輥溫度為125-135℃,轉(zhuǎn)速18-20r/min,后輥130-140℃,轉(zhuǎn)速24-26r/min,混煉15-25min;
第三步:然后在擠出機擠出片材,料筒溫度110-130℃、150-170℃、170-180℃,連接器溫度150-160℃、165-175℃,機頭溫度175-185℃、185-195℃,螺桿轉(zhuǎn)速40r/min,口模直徑200mm,吹脹比2.5-2.7,牽引速度3m/min,厚度0.08-0.12mm。
制備方法簡單,節(jié)省人力物力,縱向拉伸強度45mpa,橫向拉伸強度35mpa,縱向伸長率450%,橫向伸長率250%;燃燒離火自熄,防霧效果優(yōu)異,回縮性優(yōu)異,撕裂強度140kn/m,維卡軟化點100℃,拉伸模量900mpa;彎曲強度45mpa,邵氏硬度100a,原料來源廣泛,成本低廉,白度96;可以在各種極端環(huán)境下廣泛使用,加熱損失率0%,透光率88%,淺盤底面粘著性優(yōu)異,可以廣泛生產(chǎn)并不斷代替現(xiàn)有木制品用包裝材料。
實施例2:
第一步:按照質(zhì)量份數(shù)配比稱取pvc100份,ldpe28份,松節(jié)油5份,mbs17份,四正辛基錫30份,納米三氧化二鐵為0.3份,納米氧化鈣20份,鈦酸酯偶聯(lián)劑8份,氧化鋅晶須6份,sbs30份,epdm25份,ships為35份,cpe8份,hips40份,鎘黃0.008份。
第二步:將pvc投入高速捏合機中,升溫至85-95℃,加入剩余原料,升溫至105-115℃,捏合速度1050-1150r/min,捏合12-14min,捏合后的材料二輥塑煉,前輥溫度為125-135℃,轉(zhuǎn)速18-20r/min,后輥130-140℃,轉(zhuǎn)速24-26r/min,混煉15-25min;
第三步:然后在擠出機擠出片材,料筒溫度110-130℃、150-170℃、170-180℃,連接器溫度150-160℃、165-175℃,機頭溫度175-185℃、185-195℃,螺桿轉(zhuǎn)速40r/min,口模直徑200mm,吹脹比2.5-2.7,牽引速度3m/min,厚度0.08-0.12mm。
制備方法簡單,節(jié)省人力物力,縱向拉伸強度55mpa,橫向拉伸強度40mpa,縱向伸長率550%,橫向伸長率350%;燃燒離火自熄,防霧效果優(yōu)異,回縮性優(yōu)異,撕裂強度150kn/m,維卡軟化點110℃,拉伸模量1000mpa;彎曲強度50mpa,邵氏硬度130a,原料來源廣泛,成本低廉,白度97;可以在各種極端環(huán)境下廣泛使用,加熱損失率0%,透光率90%,淺盤底面粘著性優(yōu)異,可以廣泛生產(chǎn)并不斷代替現(xiàn)有木制品用包裝材料。
實施例3:
第一步:按照質(zhì)量份數(shù)配比稱取pvc100份,ldpe25份,松節(jié)油3份,mbs15份,四正辛基錫20份,納米三氧化二鐵為0.2份,納米氧化鈣18份,鈦酸酯偶聯(lián)劑6份,氧化鋅晶須4份,sbs20份,epdm15份,ships為25份,cpe5份,hips35份,鎘黃0.007份。
第二步:將pvc投入高速捏合機中,升溫至85-95℃,加入剩余原料,升溫至105-115℃,捏合速度1050-1150r/min,捏合12-14min,捏合后的材料二輥塑煉,前輥溫度為125-135℃,轉(zhuǎn)速18-20r/min,后輥130-140℃,轉(zhuǎn)速24-26r/min,混煉15-25min;
第三步:然后在擠出機擠出片材,料筒溫度110-130℃、150-170℃、170-180℃,連接器溫度150-160℃、165-175℃,機頭溫度175-185℃、185-195℃,螺桿轉(zhuǎn)速40r/min,口模直徑200mm,吹脹比2.5-2.7,牽引速度3m/min,厚度0.08-0.12mm。
制備方法簡單,節(jié)省人力物力,縱向拉伸強度65mpa,橫向拉伸強度45mpa,縱向伸長率650%,橫向伸長率450%;燃燒離火自熄,防霧效果優(yōu)異,回縮性優(yōu)異,撕裂強度160kn/m,維卡軟化點120℃,拉伸模量1100mpa;彎曲強度55mpa,邵氏硬度160a,原料來源廣泛,成本低廉,白度98;可以在各種極端環(huán)境下廣泛使用,加熱損失率0%,透光率92%,淺盤底面粘著性優(yōu)異,可以廣泛生產(chǎn)并不斷代替現(xiàn)有木制品用包裝材料。