本發(fā)明涉及管道輸送領(lǐng)域，特別涉及一種高強(qiáng)度絕緣阻燃管線廊道用綜合性輸送管材。
背景技術(shù)：
：綜合管廊是相對(duì)于傳統(tǒng)的市政管線敷設(shè)方式的一種較為先進(jìn)的方式，傳統(tǒng)上一般采用直埋或架空方式進(jìn)行鋪設(shè)，這種方式對(duì)城市形象、公共安全、地下空間集約利用等都造成了不良影響，已難以滿足現(xiàn)代城市發(fā)展的需要。傳統(tǒng)的市政管線直埋方式，不但會(huì)造成城市道路的反復(fù)開挖，而且浪費(fèi)城市地下空間資源。建設(shè)城市地下綜合管廊，將各種管線集約化布置，不僅有利于各種管線的分期建設(shè)，還有利于管線的檢修維護(hù)管理，延長管線的使用壽命，改善城市交通和環(huán)境，提升城市建設(shè)的質(zhì)量和層次。目前，世界上比較先進(jìn)的做法是采用地下綜合管線廊道的模式。地下管線綜合廊道(簡稱“綜合管廊”，utilitytunnel，亦稱地下市政綜合管溝、共同溝、共同管道)具體來說就是在地下建造管線隧道，專門收容電力、通訊、給水、熱力、燃?xì)狻⑴潘葍煞N以上市政管線于一體，同時(shí)設(shè)置專門的人員出入口、檢修口、材料吊裝口、管線分支口、進(jìn)排風(fēng)口以及防災(zāi)監(jiān)測控制系統(tǒng)等設(shè)備的市政綜合設(shè)施。發(fā)展地下綜合管線廊道，已成為城市可持續(xù)發(fā)展的重要方向。管線廊道用的管材口徑大，同時(shí)要求具備較好的耐壓、導(dǎo)熱、阻燃、絕緣等功能。cn104945752a公開了一種埋地式高壓電力電纜用pvc-c套管，cn105837944a公開了一種阻燃聚丙烯電纜料及其制備方法，cn105949586a公開了一種高強(qiáng)度多功能聚乙烯通信管材，cn105295185a公開了一種導(dǎo)熱防靜電無鹵阻燃型復(fù)合材料及其制備方法和用途，但是阻燃、導(dǎo)熱、絕緣三種性能很難同時(shí)滿足。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：為了解決現(xiàn)有技術(shù)問題，本發(fā)明的第一方面提供一種高強(qiáng)度絕緣阻燃管線廊道用綜合性輸送管材，以重量份計(jì)，其制備原料包括：聚丙烯100份、酚類化合物0.05-1份、含有芳香環(huán)的聚合物4-6份、檸檬酸酯類化合物5-8份、含硅化合物15-25份、含氮化合物4-8份、二苯甲酮類化合物0.01-0.5份、有機(jī)錫類化合物0.5-1份。在一些實(shí)施方式中，所述聚丙烯為pp-h、pp-b、pp-r、pp-rct中的一種。在一些實(shí)施方式中，所述酚類化合物選自2,5-二叔丁基對(duì)苯二酚、2,5-二叔戊基對(duì)苯二酚、3,5-二叔丁基-4-羥基芐基磷酸二(十八)酯、3,5-二叔丁基-4-羥基芐基磷酸二乙酯、辛基化苯酚、三甘醇雙-3-(3-叔丁基-4-羥基-5-甲基苯基)丙酸酯、對(duì)苯二酚二芐醚、1-羥基-3-甲基-4-異丙基苯、2,6-二叔丁基苯酚、2,6-二叔丁基-4-乙基苯酚、2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚、2,6-二叔丁基-4-正丁基苯酚、4-羥甲基-2,6-二叔丁基苯酚、叔丁基羥基茴香醚、2-(1-甲基環(huán)己基)-4,6-二甲基苯酚、2,4-二甲基-6-叔丁基苯酚、2-甲基-4,6-二壬基苯酚、2,6-二叔丁基-α-二甲氨基-對(duì)甲酚、2,4,6-三叔丁基苯酚、6-(4-羥基-3,5-二叔丁基苯胺基)-2,4-雙(辛基硫代)-1,3,5-三嗪、4,6-雙(4-羥基-3,5-二叔丁基苯氧基)-2-正辛基硫代-1,3,5-三嗪、β-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸甲酯、β-(4-羥基-3,5-二叔丁基苯基)丙酸正十八碳醇酯、苯乙烯化苯酚、4,4′-二羥基聯(lián)苯、丁基化辛基化苯酚、丁基化苯乙烯化甲酚、2,2′-甲撐雙(4-甲基-6-叔丁基苯酚)、1,3,5-三甲基-2,4,6-三(3,5-二叔丁基-4-羥基芐基)苯、1,1,3-三(2-甲基-4-羥基-5-叔丁基苯基)丁烷、四(3-(3′5′-二叔丁基-4′-羥基苯基)丙酸)季戊四醇酯、4,4′-硫代雙(6-叔丁基-3-甲基苯酚)、2,2′-甲撐雙(4-乙基-6-叔丁基苯酚)、2,2′-甲撐雙(4-甲基-6-環(huán)己基苯酚)、4,4′-硫代雙(2-甲基-6-叔丁基苯酚)、2,2′-硫代雙(4-甲基-6-叔丁基苯酚)、己二醇雙(β-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸酯)、2,2′-硫代雙(3,-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸乙酯)、n,n′-六甲撐雙(3,5-二叔丁基-4-羥基苯丙酰胺)、4,4′-甲撐雙(2,6-二叔丁基苯酚)、2,2′-甲撐雙(6-α-甲基芐基對(duì)甲酚)、4,4′-異丙叉雙酚、4,4′-丁叉雙(3-甲基-6-叔丁基苯酚)、1,1-雙(4-羥基苯)環(huán)己烷、2,2′-甲撐雙(4-甲基-6-(α-甲基環(huán)己基)苯酚)、1,3,5-三(4-叔丁基-3-羥基-2,6-二甲基芐基)1,3,5—三嗪-2,4,6-(1h,3h,5h)-三酮、1,3,5-三(3,5-二叔丁基-4-羥基芐基)均三嗪-2,4,6-(1h,3h,5h)三酮、異氰脲酸三[β-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酰氧基乙酯]、雙[3,3-雙(3′-叔丁基-4′-羥基苯基)丁酸]乙二醇酯、1,1′-硫代雙(2-萘酚)、雙(3,5-二叔丁基-4-羥基芐基)硫醚中的至少一種。在一些實(shí)施方式中，所述含有芳香環(huán)的聚合物選自碳納米管、聚苯并咪唑衍生物、聚噻吩衍生物、石墨烯中的至少一種。在一些實(shí)施方式中，所述檸檬酸酯類化合物選自乙酰檸檬酸三乙酯、檸檬酸三乙酯、乙酰檸檬酸三(2-乙基己)酯、乙酰檸檬酸三正丁脂、乙酰檸檬酸三己酯、檸檬酸三正丁酯、乙酰檸檬酸三(正辛正癸)酯。在一些實(shí)施方式中，所述含硅化合物由包含磷酰二氯化合物和氨基有機(jī)硅化合物的原料制備得到。在一些實(shí)施方式中，所述含氮化合物選自1-[3-乙氧基-2-(4-嗎啉基)丙基]-3-乙基硫脲、1-環(huán)己基-3-(2-嗎啉基乙基)硫脲、1-(2-嗎啉基乙基)-3-苯基硫脲、1-[3-(4-嗎啉基)丙基]硫脲、1-[2-(4-嗎啉基)乙基]硫脲中的一種。在一些實(shí)施方式中，所述二苯甲酮類化合物選自2-羥基-4-甲氧基-2′-羧基二苯甲酮、2-羥基-4-甲氧基-5-磺基二苯甲酮三水合物、2-羥基-4-十二烷氧基二苯甲酮、2,2′-二羥基-4-正辛氧基二苯甲酮、2,4-二羥基二苯甲酮、2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮、2-羥基-4-芐氧基二苯甲酮、2-羥基-4-[2′-羥基-3′-(甲基丙烯酰氧基丙氧基)]二苯甲酮、2-羥基-4-(2′-羥基-3′-丙烯酰氧基丙氧基)二苯甲酮、1,3-雙(3′-羥基-4′-苯甲?；窖趸?丙醇-2、2-羥基-4-乙氧基苯基十七(烷)酮、2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮、2,2′-二羥基-4,4′-二甲氧基二苯甲酮、2,2′-二羥基-4,4′-二甲氧基-5-磺基二苯甲酮的鈉鹽、2-羥基-4-十八烷氧基二苯甲酮、2,2′,4,4′-四羥基二苯甲酮、2,2′-二羥基-4-甲氧基二苯甲酮、2-羥基-5-氯二苯甲酮、2-羥基-4-甲氧基-4′-氯代二苯甲酮、2-羥基-4-甲氧基-2′,4′-二氯二苯甲酮中的至少一種。在一些實(shí)施方式中，所述有機(jī)錫類化合物選自十二硫醇二丁基錫、雙(硫代甘醇酸異辛酯)二丁基錫β-巰基丙酸二丁基錫、聚錫二醇醚酯、雙(馬來酸單辛酯)二正丁基錫、聚錫二醇二月桂酸酯、雙(馬來酸單辛脂)二正辛基錫、二月桂酸二丁基錫、月桂酸馬來酸二丁基錫、馬來酸二正辛基錫、雙(馬來酸單丁酯)二丁基錫、馬來酸二丁基錫、二月桂酸二正辛基錫、雙(硫代甘醇酸異辛酯)二正辛基錫、雙(馬來酸單丁酯)二正辛基錫、聚錫二醇月桂酸-馬來酸酯中的一種。本發(fā)明的第二方面提供一種如上所述的高強(qiáng)度絕緣阻燃管線廊道用綜合性輸送管材的制備方法，將各原料混合，經(jīng)過造粒，擠出后得到，造粒溫度：加料段170℃，壓縮段185℃，計(jì)量段195℃，機(jī)頭195℃，口模210℃。具體實(shí)施方式除非另有限定，本文使用的所有技術(shù)以及科學(xué)術(shù)語具有與本發(fā)明所屬領(lǐng)域普通技術(shù)人員通常理解的相同的含義。當(dāng)存在矛盾時(shí)，以本說明書中的定義為準(zhǔn)。質(zhì)量、濃度、溫度、時(shí)間、或者其它值或參數(shù)以范圍、優(yōu)選范圍、或一系列上限優(yōu)選值和下限優(yōu)選值限定的范圍表示時(shí)，這應(yīng)當(dāng)被理解為具體公開了由任何范圍上限或優(yōu)選值與任何范圍下限或優(yōu)選值的任一配對(duì)所形成的所有范圍，而不論該范圍是否單獨(dú)公開了。例如，1-50的范圍應(yīng)理解為包括選自1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20、21、22、23、24、25、26、27、28、29、30、31、32、33、34、35、36、37、38、39、40、41、42、43、44、45、46、47、48、49、或50的任何數(shù)字、數(shù)字的組合、或子范圍、以及所有介于上述整數(shù)之間的小數(shù)值，例如，1.1、1.2、1.3、1.4、1.5、1.6、1.7、1.8、和1.9。關(guān)于子范圍，具體考慮從范圍內(nèi)的任意端點(diǎn)開始延伸的“嵌套的子范圍”。例如，示例性范圍1-50的嵌套子范圍可以包括一個(gè)方向上的1-10、1-20、1-30和1-40，或在另一方向上的50-40、50-30、50-20和50-10。本發(fā)明的第一方面提供一種高強(qiáng)度絕緣阻燃管線廊道用綜合性輸送管材，以重量份計(jì)，其制備原料包括：聚丙烯100份、酚類化合物0.05-1份、含有芳香環(huán)的聚合物4-6份、檸檬酸酯類化合物5-8份、含硅化合物15-25份、含氮化合物4-8份、二苯甲酮類化合物0.01-0.5份、有機(jī)錫類化合物0.5-1份。綜合管廊是建于城市地下用于容納兩類及以上城市工程管線的構(gòu)筑物及附屬設(shè)施。綜合管廊宜分為干線綜合管廊、支線綜合管廊及纜線管廊。干線綜合管廊用于容納城市主干工程管線，采用獨(dú)立分艙方式建設(shè)的綜合管廊。干線綜合管廊一般設(shè)置于道路下方，負(fù)責(zé)向支線綜合管廊提供配送服務(wù)，主要收容的管線為通信、有線電視、電力、燃?xì)狻⒆詠硭?，也有的干線綜合管廊將雨、污水系統(tǒng)納入。其特點(diǎn)為結(jié)構(gòu)斷面尺寸大、覆土深、系統(tǒng)穩(wěn)定且輸送量大，具有高度的安全性，維修及檢測要求高。支線綜合管廊用于容納城市配給工程管線，采用單艙或雙艙建設(shè)的綜合管廊。支線綜合管廊為干線綜合管廊和終端用戶之間相聯(lián)系的通道，一般設(shè)于道路兩旁的人行道下，主要收容的管線為通信、有線電視、電力、燃?xì)?、自來水等直接服?wù)的管線，結(jié)構(gòu)斷面以矩形居多。其特點(diǎn)為有效斷面較小，施工費(fèi)用較少，系統(tǒng)穩(wěn)定性和安全性較高。纜線管廊采用淺埋溝道方式建設(shè)，設(shè)有可開啟蓋板但其內(nèi)部空間不能滿足人員正常通行要求，用于容納電力電纜和通信線纜的管廊。纜線綜合管廊一般埋設(shè)在人行道下，其納入的管線有電力、通信、有線電視等，管線直接供應(yīng)各終端用戶。其特點(diǎn)為空間斷面較小，埋深淺，建設(shè)施工費(fèi)用較少，不設(shè)有通風(fēng)、監(jiān)控等設(shè)備，在維護(hù)及管理上較為簡單。用于管廊的管材的口徑較大，對(duì)力學(xué)強(qiáng)度要求較高。同時(shí)，由于電力、通信等線路設(shè)置在其中，對(duì)阻燃和絕緣性能也提出了要求。在一些實(shí)施方式中，所述聚丙烯為pp-h、pp-b、pp-r、pp-rct中的一種。聚丙烯，是由丙烯聚合而制得的一種熱塑性樹脂。聚丙烯的結(jié)晶度高，結(jié)構(gòu)規(guī)整，因而具有優(yōu)良的力學(xué)性能，聚丙烯力學(xué)性能的絕對(duì)值高于聚乙烯。均聚型pp-h為i型聚丙烯，嵌段共聚型pp-b為ii型聚丙烯，無規(guī)共聚型pp-r為iii型聚丙烯，pp-rct為ⅳ型聚丙烯。在一些實(shí)施方式中，所述酚類化合物選自2,5-二叔丁基對(duì)苯二酚、2,5-二叔戊基對(duì)苯二酚、3,5-二叔丁基-4-羥基芐基磷酸二(十八)酯、3,5-二叔丁基-4-羥基芐基磷酸二乙酯、辛基化苯酚、三甘醇雙-3-(3-叔丁基-4-羥基-5-甲基苯基)丙酸酯、對(duì)苯二酚二芐醚、1-羥基-3-甲基-4-異丙基苯、2,6-二叔丁基苯酚、2,6-二叔丁基-4-乙基苯酚、2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚、2,6-二叔丁基-4-正丁基苯酚、4-羥甲基-2,6-二叔丁基苯酚、叔丁基羥基茴香醚、2-(1-甲基環(huán)己基)-4,6-二甲基苯酚、2,4-二甲基-6-叔丁基苯酚、2-甲基-4,6-二壬基苯酚、2,6-二叔丁基-α-二甲氨基-對(duì)甲酚、2,4,6-三叔丁基苯酚、6-(4-羥基-3,5-二叔丁基苯胺基)-2,4-雙(辛基硫代)-1,3,5-三嗪、4,6-雙(4-羥基-3,5-二叔丁基苯氧基)-2-正辛基硫代-1,3,5-三嗪、β-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸甲酯、β-(4-羥基-3,5-二叔丁基苯基)丙酸正十八碳醇酯、苯乙烯化苯酚、4,4′-二羥基聯(lián)苯、丁基化辛基化苯酚、丁基化苯乙烯化甲酚、2,2′-甲撐雙(4-甲基-6-叔丁基苯酚)、1,3,5-三甲基-2,4,6-三(3,5-二叔丁基-4-羥基芐基)苯、1,1,3-三(2-甲基-4-羥基-5-叔丁基苯基)丁烷、四(3-(3′5′-二叔丁基-4′-羥基苯基)丙酸)季戊四醇酯、4,4′-硫代雙(6-叔丁基-3-甲基苯酚)、2,2′-甲撐雙(4-乙基-6-叔丁基苯酚)、2,2′-甲撐雙(4-甲基-6-環(huán)己基苯酚)、4,4′-硫代雙(2-甲基-6-叔丁基苯酚)、2,2′-硫代雙(4-甲基-6-叔丁基苯酚)、己二醇雙(β-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸酯)、2,2′-硫代雙(3,-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸乙酯)、n,n′-六甲撐雙(3,5-二叔丁基-4-羥基苯丙酰胺)、4,4′-甲撐雙(2,6-二叔丁基苯酚)、2,2′-甲撐雙(6-α-甲基芐基對(duì)甲酚)、4,4′-異丙叉雙酚、4,4′-丁叉雙(3-甲基-6-叔丁基苯酚)、1,1-雙(4-羥基苯)環(huán)己烷、2,2′-甲撐雙(4-甲基-6-(α-甲基環(huán)己基)苯酚)、1,3,5-三(4-叔丁基-3-羥基-2,6-二甲基芐基)1,3,5—三嗪-2,4,6-(1h,3h,5h)-三酮、1,3,5-三(3,5-二叔丁基-4-羥基芐基)均三嗪-2,4,6-(1h,3h,5h)三酮、異氰脲酸三[β-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酰氧基乙酯]、雙[3,3-雙(3′-叔丁基-4′-羥基苯基)丁酸]乙二醇酯、1,1′-硫代雙(2-萘酚)、雙(3,5-二叔丁基-4-羥基芐基)硫醚中的至少一種。在一些實(shí)施方式中，所述含有芳香環(huán)的聚合物選自碳納米管、聚苯并咪唑衍生物、聚噻吩衍生物、石墨烯中的至少一種。碳納米管作為一維納米材料，重量輕，六邊形結(jié)構(gòu)連接完美，具有許多異常的力學(xué)、電學(xué)和化學(xué)性能。碳納米管，又名巴基管，是一種具有特殊結(jié)構(gòu)(徑向尺寸為納米量級(jí)，軸向尺寸為微米量級(jí)，管子兩端基本上都封口)的一維量子材料。碳納米管主要由呈六邊形排列的碳原子構(gòu)成數(shù)層到數(shù)十層的同軸圓管。層與層之間保持固定的距離，約0.34nm，直徑一般為2～20nm。并且根據(jù)碳六邊形沿軸向的不同取向可以將其分成鋸齒形、扶手椅型和螺旋型三種。其中螺旋型的碳納米管具有手性，而鋸齒形和扶手椅型碳納米管沒有手性。碳納米管中碳原子以sp2雜化為主，同時(shí)六角型網(wǎng)格結(jié)構(gòu)存在一定程度的彎曲，形成空間拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)，其中可形成一定的sp3雜化鍵，即形成的化學(xué)鍵同時(shí)具有sp2和sp3混合雜化狀態(tài)，而這些p軌道彼此交疊在碳納米管石墨烯片層外形成高度離域化的大π鍵，碳納米管外表面的大π鍵是碳納米管與一些具有共軛性能的大分子以非共價(jià)鍵復(fù)合的化學(xué)基礎(chǔ)。由于碳納米管中碳原子采取sp2雜化，相比sp3雜化，sp2雜化中s軌道成分比較大，使碳納米管具有高模量和高強(qiáng)度。聚苯并咪唑(pbi)為含兩個(gè)氮原子的苯并五元雜環(huán)剛性鏈聚合物。一般由芳族四胺與苯二甲酸二苯酯經(jīng)縮聚和環(huán)化而成，反應(yīng)可在熔融狀態(tài)或在強(qiáng)極性溶劑中進(jìn)行。聚噻吩衍生物的制備方法為：(1)在裝有冷凝管的三口瓶中加入2-醛基噻吩0.02mol、10ml苯、0.045mol噻吩、5g五氧化二磷，攪拌30min，加熱回流2h，然后停止加熱，自然冷卻到室溫，過濾，用二氯甲烷洗滌2次，每次使用10ml，收集濾液，以硅膠為固定相，石油醚與環(huán)己烷體積比10：1的混合溶液為流動(dòng)相，進(jìn)行柱層析分離，然后用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀蒸干溶劑，真空干燥12h，得到三(2-噻吩)甲烷；(2)在冰浴下，向20ml含有0.35gfecl3的氯仿中滴加20ml含有3-烷基噻吩與三(2-噻吩)甲烷的氯仿，保持溫度在5℃以下，攪拌6h，然后逐漸恢復(fù)到室溫，繼續(xù)攪拌24h，然后停止攪拌，過濾，收集固體，用蒸餾水洗滌3次，每次10ml，真空干燥12h，即得；所述3-烷基噻吩與三(2-噻吩)甲烷的摩爾比為15：1。所述3-烷基噻吩中的烷基包括但不限于甲基、乙基、正丙基、異丙基、正丁基、異丁基、正戊基、異戊基、正己基、異己基、正庚基、異庚基、正辛基、異辛基、正壬基、異壬基、正癸基、異癸基。石墨烯是一種由碳原子以sp2雜化方式形成的蜂窩狀平面薄膜，是一種只有一個(gè)原子層厚度的準(zhǔn)二維材料，所以又叫做單原子層石墨。石墨烯可以由機(jī)械剝離法、氧化還原法或sic外延法制備得到。在一些實(shí)施方式中，所述檸檬酸酯類化合物選自乙酰檸檬酸三乙酯、檸檬酸三乙酯、乙酰檸檬酸三(2-乙基己)酯、乙酰檸檬酸三正丁脂、乙酰檸檬酸三己酯、檸檬酸三正丁酯、乙酰檸檬酸三(正辛正癸)酯。在一些實(shí)施方式中，所述含硅化合物由包含磷酰二氯化合物和氨基有機(jī)硅化合物的原料制備得到。所述含硅化合物的制備方法為：在氮?dú)獗Ｗo(hù)下，將磷酰二氯化合物和氨基有機(jī)硅化合物在乙腈中混合，再加入三乙胺作為催化劑，加熱到110℃，持續(xù)攪拌24h，然后加入水和六甲基二硅氧烷，將反應(yīng)溫度降至70℃，繼續(xù)攪拌24h，停止反應(yīng)后，減壓蒸餾抽去溶劑，再用水和乙醚洗滌，真空干燥后，即得。所述磷酰二氯化合物選自2-鄰苯二甲酰亞胺基乙基二氯磷酸酯、苯氧基磷酰二氯、3,5-二甲基苯基磷酰二氯中的一種。所述氨基有機(jī)硅化合物選自n-(6-氨基己基)氨基甲基三乙氧基硅烷、(((2-氨基乙基)氨基)甲基)三乙氧基硅烷、(氨基乙基氨基甲基)苯乙基三甲氧基硅烷、n-(2-氨基乙基)-n'-(3-(二甲氧基甲基硅烷基)丙基)-1,2-乙二胺中的一種。在一些實(shí)施方式中，所述含硅化合物的制備方法為：在氮?dú)獗Ｗo(hù)下，將0.05mol苯氧基磷酰二氯和0.1moln-(6-氨基己基)氨基甲基三乙氧基硅烷在250ml乙腈中混合，再加入0.11mol三乙胺，加熱到110℃，持續(xù)攪拌24h，然后加入5ml水和0.05g六甲基二硅烷，將反應(yīng)溫度降至70℃，繼續(xù)攪拌24h，停止反應(yīng)后，減壓蒸餾抽去溶劑，再依次使用20ml水和20ml乙醚洗滌，真空干燥后，即得。n-(6-氨基己基)氨基甲基三乙氧基硅烷的cas號(hào)為15129-36-9，可購于上海吉來德新材料科技有限公司。苯氧基磷酰二氯的cas號(hào)為770-12-7，可購于常州華生精細(xì)化工有限公司。在一些實(shí)施方式中，所述含氮化合物選自1-[3-乙氧基-2-(4-嗎啉基)丙基]-3-乙基硫脲、1-環(huán)己基-3-(2-嗎啉基乙基)硫脲、1-(2-嗎啉基乙基)-3-苯基硫脲、1-[3-(4-嗎啉基)丙基]硫脲、1-[2-(4-嗎啉基)乙基]硫脲中的一種。含氮化合物優(yōu)選為1-[3-(4-嗎啉基)丙基]硫脲，cas號(hào)為111538-46-6，可購于深圳市麗晶生化科技有限公司。所述含氮化合物與含硅化合物的重量比為1.5：5。在一些實(shí)施方式中，所述二苯甲酮類化合物選自2-羥基-4-甲氧基-2′-羧基二苯甲酮、2-羥基-4-甲氧基-5-磺基二苯甲酮三水合物、2-羥基-4-十二烷氧基二苯甲酮、2,2′-二羥基-4-正辛氧基二苯甲酮、2,4-二羥基二苯甲酮、2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮、2-羥基-4-芐氧基二苯甲酮、2-羥基-4-[2′-羥基-3′-(甲基丙烯酰氧基丙氧基)]二苯甲酮、2-羥基-4-(2′-羥基-3′-丙烯酰氧基丙氧基)二苯甲酮、1,3-雙(3′-羥基-4′-苯甲?；窖趸?丙醇-2、2-羥基-4-乙氧基苯基十七(烷)酮、2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮、2,2′-二羥基-4,4′-二甲氧基二苯甲酮、2,2′-二羥基-4,4′-二甲氧基-5-磺基二苯甲酮的鈉鹽、2-羥基-4-十八烷氧基二苯甲酮、2,2′,4,4′-四羥基二苯甲酮、2,2′-二羥基-4-甲氧基二苯甲酮、2-羥基-5-氯二苯甲酮、2-羥基-4-甲氧基-4′-氯代二苯甲酮、2-羥基-4-甲氧基-2′,4′-二氯二苯甲酮中的至少一種。在一些實(shí)施方式中，所述有機(jī)錫類化合物選自十二硫醇二丁基錫、雙(硫代甘醇酸異辛酯)二丁基錫β-巰基丙酸二丁基錫、聚錫二醇醚酯、雙(馬來酸單辛酯)二正丁基錫、聚錫二醇二月桂酸酯、雙(馬來酸單辛脂)二正辛基錫、二月桂酸二丁基錫、月桂酸馬來酸二丁基錫、馬來酸二正辛基錫、雙(馬來酸單丁酯)二丁基錫、馬來酸二丁基錫、二月桂酸二正辛基錫、雙(硫代甘醇酸異辛酯)二正辛基錫、雙(馬來酸單丁酯)二正辛基錫、聚錫二醇月桂酸-馬來酸酯中的一種。本發(fā)明提供的高強(qiáng)度絕緣阻燃管線廊道用綜合性輸送管材同時(shí)具有較好的絕緣、導(dǎo)熱、阻燃性能。聚噻吩衍生物的π體系能夠增強(qiáng)管道的導(dǎo)熱性，其合適的支化程度能夠提高管線的剛性，噻吩環(huán)上硫原子的作用也能起到提高交聯(lián)度的作用。聚噻吩衍生物上烷基鏈的纏繞能夠提高其與聚丙烯的相容性。含硅化合物不僅具有一定的絕緣性能，其與含氮化合物的復(fù)配能夠提高阻燃能力，在管材的制備過程中，含氮化合物也能夠保持pp-rct的β晶型，不會(huì)發(fā)生α晶型轉(zhuǎn)變而影響性能。本發(fā)明的第二方面提供一種如上所述的高強(qiáng)度絕緣阻燃管線廊道用綜合性輸送管材的制備方法，將各原料混合，經(jīng)過造粒，擠出后得到，造粒溫度：加料段170℃，壓縮段185℃，計(jì)量段195℃，機(jī)頭195℃，口模210℃。下面結(jié)合具體實(shí)施例進(jìn)一步闡述本發(fā)明。實(shí)施例1高強(qiáng)度絕緣阻燃管線廊道用綜合性輸送管材，以重量份計(jì)，其制備原料包括：pp-rct100份、4-羥甲基-2,6-二叔丁基苯酚0.1份、聚噻吩衍生物5份、乙酰檸檬酸三己酯6份、含硅化合物20份、1-[3-(4-嗎啉基)丙基]硫脲6份、2-羥基-4-十二烷氧基二苯甲酮0.05份、十二硫醇二丁基錫0.8份。聚噻吩衍生物的制備方法為：(1)在裝有冷凝管的三口瓶中加入2-醛基噻吩0.02mol、10ml苯、0.045mol噻吩、5g五氧化二磷，攪拌30min，加熱回流2h，然后停止加熱，自然冷卻到室溫，過濾，用二氯甲烷洗滌2次，每次使用10ml，收集濾液，以硅膠為固定相，石油醚與環(huán)己烷體積比10：1的混合溶液為流動(dòng)相，進(jìn)行柱層析分離，然后用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀蒸干溶劑，真空干燥12h，得到三(2-噻吩)甲烷；(2)在冰浴下，向20ml含有0.35gfecl3的氯仿中滴加20ml含有3-癸基噻吩與三(2-噻吩)甲烷的氯仿，保持溫度在5℃以下，攪拌6h，然后逐漸恢復(fù)到室溫，繼續(xù)攪拌24h，然后停止攪拌，過濾，收集固體，用蒸餾水洗滌3次，每次10ml，真空干燥12h，即得；所述3-癸基噻吩與三(2-噻吩)甲烷的摩爾比為15：1。含硅化合物的制備方法為：在氮?dú)獗Ｗo(hù)下，將0.05mol苯氧基磷酰二氯和0.1moln-(6-氨基己基)氨基甲基三乙氧基硅烷在250ml乙腈中混合，再加入0.11mol三乙胺，加熱到110℃，持續(xù)攪拌24h，然后加入5ml水和0.05g六甲基二硅烷，將反應(yīng)溫度降至70℃，繼續(xù)攪拌24h，停止反應(yīng)后，減壓蒸餾抽去溶劑，再依次使用20ml水和20ml乙醚洗滌，真空干燥后，即得。所述的高強(qiáng)度絕緣阻燃管線廊道用綜合性輸送管材的制備方法，將各原料混合，經(jīng)過造粒，擠出后得到，造粒溫度：加料段170℃，壓縮段185℃，計(jì)量段195℃，機(jī)頭195℃，口模210℃。實(shí)施例2高強(qiáng)度絕緣阻燃管線廊道用綜合性輸送管材，以重量份計(jì)，其制備原料包括：pp-rct100份、4-羥甲基-2,6-二叔丁基苯酚0.05份、聚噻吩衍生物5份、乙酰檸檬酸三己酯8份、含硅化合物20份、1-[3-(4-嗎啉基)丙基]硫脲6份、2-羥基-4-十二烷氧基二苯甲酮0.5份、十二硫醇二丁基錫1份。聚噻吩衍生物的制備方法為：(1)在裝有冷凝管的三口瓶中加入2-醛基噻吩0.02mol、10ml苯、0.045mol噻吩、5g五氧化二磷，攪拌30min，加熱回流2h，然后停止加熱，自然冷卻到室溫，過濾，用二氯甲烷洗滌2次，每次使用10ml，收集濾液，以硅膠為固定相，石油醚與環(huán)己烷體積比10：1的混合溶液為流動(dòng)相，進(jìn)行柱層析分離，然后用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀蒸干溶劑，真空干燥12h，得到三(2-噻吩)甲烷；(2)在冰浴下，向20ml含有0.35gfecl3的氯仿中滴加20ml含有3-癸基噻吩與三(2-噻吩)甲烷的氯仿，保持溫度在5℃以下，攪拌6h，然后逐漸恢復(fù)到室溫，繼續(xù)攪拌24h，然后停止攪拌，過濾，收集固體，用蒸餾水洗滌3次，每次10ml，真空干燥12h，即得；所述3-癸基噻吩與三(2-噻吩)甲烷的摩爾比為15：1。含硅化合物的制備方法為：在氮?dú)獗Ｗo(hù)下，將0.05mol苯氧基磷酰二氯和0.1moln-(6-氨基己基)氨基甲基三乙氧基硅烷在250ml乙腈中混合，再加入0.11mol三乙胺，加熱到110℃，持續(xù)攪拌24h，然后加入5ml水和0.05g六甲基二硅烷，將反應(yīng)溫度降至70℃，繼續(xù)攪拌24h，停止反應(yīng)后，減壓蒸餾抽去溶劑，再依次使用20ml水和20ml乙醚洗滌，真空干燥后，即得。所述的高強(qiáng)度絕緣阻燃管線廊道用綜合性輸送管材的制備方法，將各原料混合，經(jīng)過造粒，擠出后得到，造粒溫度：加料段170℃，壓縮段185℃，計(jì)量段195℃，機(jī)頭195℃，口模210℃。實(shí)施例3高強(qiáng)度絕緣阻燃管線廊道用綜合性輸送管材，以重量份計(jì)，其制備原料包括：pp-rct100份、4-羥甲基-2,6-二叔丁基苯酚1份、聚噻吩衍生物5份、乙酰檸檬酸三己酯5份、含硅化合物20份、1-[3-(4-嗎啉基)丙基]硫脲6份、2-羥基-4-十二烷氧基二苯甲酮0.01份、十二硫醇二丁基錫0.5份。聚噻吩衍生物的制備方法為：(1)在裝有冷凝管的三口瓶中加入2-醛基噻吩0.02mol、10ml苯、0.045mol噻吩、5g五氧化二磷，攪拌30min，加熱回流2h，然后停止加熱，自然冷卻到室溫，過濾，用二氯甲烷洗滌2次，每次使用10ml，收集濾液，以硅膠為固定相，石油醚與環(huán)己烷體積比10：1的混合溶液為流動(dòng)相，進(jìn)行柱層析分離，然后用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀蒸干溶劑，真空干燥12h，得到三(2-噻吩)甲烷；(2)在冰浴下，向20ml含有0.35gfecl3的氯仿中滴加20ml含有3-癸基噻吩與三(2-噻吩)甲烷的氯仿，保持溫度在5℃以下，攪拌6h，然后逐漸恢復(fù)到室溫，繼續(xù)攪拌24h，然后停止攪拌，過濾，收集固體，用蒸餾水洗滌3次，每次10ml，真空干燥12h，即得；所述3-癸基噻吩與三(2-噻吩)甲烷的摩爾比為15：1。含硅化合物的制備方法為：在氮?dú)獗Ｗo(hù)下，將0.05mol苯氧基磷酰二氯和0.1moln-(6-氨基己基)氨基甲基三乙氧基硅烷在250ml乙腈中混合，再加入0.11mol三乙胺，加熱到110℃，持續(xù)攪拌24h，然后加入5ml水和0.05g六甲基二硅烷，將反應(yīng)溫度降至70℃，繼續(xù)攪拌24h，停止反應(yīng)后，減壓蒸餾抽去溶劑，再依次使用20ml水和20ml乙醚洗滌，真空干燥后，即得。所述的高強(qiáng)度絕緣阻燃管線廊道用綜合性輸送管材的制備方法，將各原料混合，經(jīng)過造粒，擠出后得到，造粒溫度：加料段170℃，壓縮段185℃，計(jì)量段195℃，機(jī)頭195℃，口模210℃。對(duì)比例1高強(qiáng)度絕緣阻燃管線廊道用綜合性輸送管材，以重量份計(jì)，其制備原料包括：pp-rct100份、4-羥甲基-2,6-二叔丁基苯酚0.1份、聚噻吩衍生物5份、乙酰檸檬酸三己酯6份、含硅化合物20份、1-[3-(4-嗎啉基)丙基]硫脲6份、2-羥基-4-十二烷氧基二苯甲酮0.05份、十二硫醇二丁基錫0.8份。聚噻吩衍生物的制備方法為：在冰浴下，向20ml含有0.35gfecl3的氯仿中滴加20ml含有3-癸基噻吩的氯仿，保持溫度在5℃以下，攪拌6h，然后逐漸恢復(fù)到室溫，繼續(xù)攪拌24h，然后停止攪拌，過濾，收集固體，用蒸餾水洗滌3次，每次10ml，真空干燥12h，即得。含硅化合物的制備方法為：在氮?dú)獗Ｗo(hù)下，將0.05mol苯氧基磷酰二氯和0.1moln-(6-氨基己基)氨基甲基三乙氧基硅烷在250ml乙腈中混合，再加入0.11mol三乙胺，加熱到110℃，持續(xù)攪拌24h，然后加入5ml水和0.05g六甲基二硅烷，將反應(yīng)溫度降至70℃，繼續(xù)攪拌24h，停止反應(yīng)后，減壓蒸餾抽去溶劑，再依次使用20ml水和20ml乙醚洗滌，真空干燥后，即得。所述的高強(qiáng)度絕緣阻燃管線廊道用綜合性輸送管材的制備方法，將各原料混合，經(jīng)過造粒，擠出后得到，造粒溫度：加料段170℃，壓縮段185℃，計(jì)量段195℃，機(jī)頭195℃，口模210℃。對(duì)比例2高強(qiáng)度絕緣阻燃管線廊道用綜合性輸送管材，以重量份計(jì)，其制備原料包括：pp-rct100份、4-羥甲基-2,6-二叔丁基苯酚0.1份、聚噻吩衍生物5份、乙酰檸檬酸三己酯6份、含硅化合物20份、1-[3-(4-嗎啉基)丙基]硫脲6份、2-羥基-4-十二烷氧基二苯甲酮0.05份、十二硫醇二丁基錫0.8份。聚噻吩衍生物的制備方法為：(1)在裝有冷凝管的三口瓶中加入2-醛基噻吩0.02mol、10ml苯、0.045mol噻吩、5g五氧化二磷，攪拌30min，加熱回流2h，然后停止加熱，自然冷卻到室溫，過濾，用二氯甲烷洗滌2次，每次使用10ml，收集濾液，以硅膠為固定相，石油醚與環(huán)己烷體積比10：1的混合溶液為流動(dòng)相，進(jìn)行柱層析分離，然后用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀蒸干溶劑，真空干燥12h，得到三(2-噻吩)甲烷；(2)在冰浴下，向20ml含有0.35gfecl3的氯仿中滴加20ml含有三(2-噻吩)甲烷的氯仿，保持溫度在5℃以下，攪拌6h，然后逐漸恢復(fù)到室溫，繼續(xù)攪拌24h，然后停止攪拌，過濾，收集固體，用蒸餾水洗滌3次，每次10ml，真空干燥12h，即得。含硅化合物的制備方法為：在氮?dú)獗Ｗo(hù)下，將0.05mol苯氧基磷酰二氯和0.1moln-(6-氨基己基)氨基甲基三乙氧基硅烷在250ml乙腈中混合，再加入0.11mol三乙胺，加熱到110℃，持續(xù)攪拌24h，然后加入5ml水和0.05g六甲基二硅烷，將反應(yīng)溫度降至70℃，繼續(xù)攪拌24h，停止反應(yīng)后，減壓蒸餾抽去溶劑，再依次使用20ml水和20ml乙醚洗滌，真空干燥后，即得。所述的高強(qiáng)度絕緣阻燃管線廊道用綜合性輸送管材的制備方法，將各原料混合，經(jīng)過造粒，擠出后得到，造粒溫度：加料段170℃，壓縮段185℃，計(jì)量段195℃，機(jī)頭195℃，口模210℃。對(duì)比例3高強(qiáng)度絕緣阻燃管線廊道用綜合性輸送管材，以重量份計(jì)，其制備原料包括：pp-rct100份、4-羥甲基-2,6-二叔丁基苯酚0.1份、乙酰檸檬酸三己酯6份、含硅化合物20份、1-[3-(4-嗎啉基)丙基]硫脲6份、2-羥基-4-十二烷氧基二苯甲酮0.05份、十二硫醇二丁基錫0.8份。含硅化合物的制備方法為：在氮?dú)獗Ｗo(hù)下，將0.05mol苯氧基磷酰二氯和0.1moln-(6-氨基己基)氨基甲基三乙氧基硅烷在250ml乙腈中混合，再加入0.11mol三乙胺，加熱到110℃，持續(xù)攪拌24h，然后加入5ml水和0.05g六甲基二硅烷，將反應(yīng)溫度降至70℃，繼續(xù)攪拌24h，停止反應(yīng)后，減壓蒸餾抽去溶劑，再依次使用20ml水和20ml乙醚洗滌，真空干燥后，即得。所述的高強(qiáng)度絕緣阻燃管線廊道用綜合性輸送管材的制備方法，將各原料混合，經(jīng)過造粒，擠出后得到，造粒溫度：加料段170℃，壓縮段185℃，計(jì)量段195℃，機(jī)頭195℃，口模210℃。實(shí)施例4高強(qiáng)度絕緣阻燃管線廊道用綜合性輸送管材，以重量份計(jì)，其制備原料包括：pp-rct100份、4-羥甲基-2,6-二叔丁基苯酚0.1份、聚噻吩衍生物5份、乙酰檸檬酸三己酯6份、1-[3-(4-嗎啉基)丙基]硫脲6份、2-羥基-4-十二烷氧基二苯甲酮0.05份、十二硫醇二丁基錫0.8份。聚噻吩衍生物的制備方法為：(1)在裝有冷凝管的三口瓶中加入2-醛基噻吩0.02mol、10ml苯、0.045mol噻吩、5g五氧化二磷，攪拌30min，加熱回流2h，然后停止加熱，自然冷卻到室溫，過濾，用二氯甲烷洗滌2次，每次使用10ml，收集濾液，以硅膠為固定相，石油醚與環(huán)己烷體積比10：1的混合溶液為流動(dòng)相，進(jìn)行柱層析分離，然后用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀蒸干溶劑，真空干燥12h，得到三(2-噻吩)甲烷；(2)在冰浴下，向20ml含有0.35gfecl3的氯仿中滴加20ml含有3-癸基噻吩與三(2-噻吩)甲烷的氯仿，保持溫度在5℃以下，攪拌6h，然后逐漸恢復(fù)到室溫，繼續(xù)攪拌24h，然后停止攪拌，過濾，收集固體，用蒸餾水洗滌3次，每次10ml，真空干燥12h，即得；所述3-癸基噻吩與三(2-噻吩)甲烷的摩爾比為15：1。所述的高強(qiáng)度絕緣阻燃管線廊道用綜合性輸送管材的制備方法，將各原料混合，經(jīng)過造粒，擠出后得到，造粒溫度：加料段170℃，壓縮段185℃，計(jì)量段195℃，機(jī)頭195℃，口模210℃。對(duì)比例5高強(qiáng)度絕緣阻燃管線廊道用綜合性輸送管材，以重量份計(jì)，其制備原料包括：pp-rct100份、4-羥甲基-2,6-二叔丁基苯酚0.1份、聚噻吩衍生物5份、乙酰檸檬酸三己酯6份、含硅化合物20份、2-羥基-4-十二烷氧基二苯甲酮0.05份、十二硫醇二丁基錫0.8份。聚噻吩衍生物的制備方法為：(1)在裝有冷凝管的三口瓶中加入2-醛基噻吩0.02mol、10ml苯、0.045mol噻吩、5g五氧化二磷，攪拌30min，加熱回流2h，然后停止加熱，自然冷卻到室溫，過濾，用二氯甲烷洗滌2次，每次使用10ml，收集濾液，以硅膠為固定相，石油醚與環(huán)己烷體積比10：1的混合溶液為流動(dòng)相，進(jìn)行柱層析分離，然后用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀蒸干溶劑，真空干燥12h，得到三(2-噻吩)甲烷；(2)在冰浴下，向20ml含有0.35gfecl3的氯仿中滴加20ml含有3-癸基噻吩與三(2-噻吩)甲烷的氯仿，保持溫度在5℃以下，攪拌6h，然后逐漸恢復(fù)到室溫，繼續(xù)攪拌24h，然后停止攪拌，過濾，收集固體，用蒸餾水洗滌3次，每次10ml，真空干燥12h，即得；所述3-癸基噻吩與三(2-噻吩)甲烷的摩爾比為15：1。含硅化合物的制備方法為：在氮?dú)獗Ｗo(hù)下，將0.05mol苯氧基磷酰二氯和0.1moln-(6-氨基己基)氨基甲基三乙氧基硅烷在250ml乙腈中混合，再加入0.11mol三乙胺，加熱到110℃，持續(xù)攪拌24h，然后加入5ml水和0.05g六甲基二硅烷，將反應(yīng)溫度降至70℃，繼續(xù)攪拌24h，停止反應(yīng)后，減壓蒸餾抽去溶劑，再依次使用20ml水和20ml乙醚洗滌，真空干燥后，即得。所述的高強(qiáng)度絕緣阻燃管線廊道用綜合性輸送管材的制備方法，將各原料混合，經(jīng)過造粒，擠出后得到，造粒溫度：加料段170℃，壓縮段185℃，計(jì)量段195℃，機(jī)頭195℃，口模210℃。測試表征1.力學(xué)性能測試按照gb/t1834-2008測定樣品的沖擊強(qiáng)度，單位kj/m2。2.阻燃測試按照ul94-2009標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測試，根據(jù)樣品燃燒時(shí)間，是否熔滴以及熔滴是否會(huì)引燃樣品正下方脫脂棉綜合評(píng)價(jià)樣品阻燃效果，將樣品固定在0.6cm厚的脫脂棉上方30.5cm的地方。從樣品下方由火源連續(xù)作用10秒，根據(jù)移開火源后到樣品自熄滅的時(shí)間，將測試結(jié)果分為fv-0、fv-1、fv-2三個(gè)阻燃級(jí)別。fv-0：燃燒時(shí)間不超過10秒，不引燃脫脂棉；fv-1，燃燒時(shí)間不超過30秒，不引燃脫脂棉；fv-2，燃燒時(shí)間不超過30秒，引燃脫脂棉。3.導(dǎo)熱測試按照iso/dis22007-2-2014測定導(dǎo)熱系數(shù)λ，單位w/m·k-1。4.絕緣測試按照astmd257測定體積電阻率r，單位ω·cm。力學(xué)性能阻燃測試導(dǎo)熱測試絕緣測試實(shí)施例19.5fv-01.521016實(shí)施例29.2fv-01.481016實(shí)施例39.4fv-01.511016對(duì)比例17.3fv-00.951016對(duì)比例26.8fv-00.781012對(duì)比例35.8fv-00.521014對(duì)比例48.9fv-21.38109對(duì)比例58.5fv-21.321014以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施例，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本
技術(shù)領(lǐng)域：
的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。當(dāng)前第1頁12