本發(fā)明屬于沼氣工程技術(shù)領(lǐng)域,主要涉及沼氣安全生產(chǎn)系統(tǒng)。
背景技術(shù):
沼氣經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展,人們?cè)缫褟膶?duì)其最初的低級(jí)功能要求轉(zhuǎn)入到更高層面了。尤其是當(dāng)今社會(huì)對(duì)改善能源危機(jī)和農(nóng)村環(huán)境問(wèn)題的重視,推廣和普及沼氣就愈發(fā)顯得重要。但傳統(tǒng)沼氣池造價(jià)高、占地面積大、安全系數(shù)低,使用和維護(hù)繁瑣,生產(chǎn)效率低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提供沼氣安全生產(chǎn)系統(tǒng)。
本發(fā)明的技術(shù)方案是:
沼氣安全生產(chǎn)系統(tǒng),包括進(jìn)料調(diào)節(jié)池、反應(yīng)池、儲(chǔ)氣罐和安全鍋爐,進(jìn)料調(diào)節(jié)池的出料口通過(guò)第一輸送泵與反應(yīng)池的進(jìn)料口連通,反應(yīng)池的出氣口通過(guò)真空泵與儲(chǔ)氣罐的進(jìn)氣口連通,儲(chǔ)氣罐的出氣口連接至安全鍋爐的進(jìn)氣口,安全鍋爐的熱水出口連接至進(jìn)料調(diào)節(jié)池;所述的反應(yīng)池包括上端開(kāi)口的反應(yīng)池本體和設(shè)在反應(yīng)池本體的上端開(kāi)口處的弧形蓋,弧形蓋的上端面固定安裝有攪拌電機(jī),攪拌電機(jī)的電機(jī)軸傾斜設(shè)置,電機(jī)軸的下端同軸固定連接有攪拌軸,位于反應(yīng)池本體的內(nèi)腔中的攪拌軸上套裝有攪拌葉,攪拌軸的下端固定安裝有攪拌刀;反應(yīng)池本體的底部設(shè)有斜支撐板,斜支撐板的最下端設(shè)在反應(yīng)池的出料口的下方,斜支撐板的最上端的豎向高度高于斜支撐板的最下端的豎向高度。
真空泵和儲(chǔ)氣罐之間串聯(lián)有脫水裝置和脫硫裝置,真空泵的出氣口通過(guò)管路連接至脫水裝置的進(jìn)氣口,脫水裝置的出氣口通過(guò)管路連接至脫硫裝置的進(jìn)氣口,脫硫裝置的出氣口通過(guò)管路連接至儲(chǔ)氣罐的進(jìn)氣口。
攪拌軸沿長(zhǎng)度方向設(shè)有若干個(gè)攪拌軸銷(xiāo)孔,攪拌葉設(shè)有與攪拌銷(xiāo)孔匹配的攪拌葉銷(xiāo)孔,攪拌葉通過(guò)依次穿裝入攪拌葉銷(xiāo)孔和攪拌軸銷(xiāo)孔的銷(xiāo)軸固定連接;攪拌葉包括安裝座、安裝孔和葉片,安裝孔貫穿安裝座的上下端面,攪拌軸套裝在安裝孔中,葉片傾斜的固定在安裝座的側(cè)壁,葉片上設(shè)有若干個(gè)透孔。
弧形蓋上安裝有反應(yīng)池壓力傳感器,儲(chǔ)氣罐上安裝有儲(chǔ)氣罐壓力傳感器。
反應(yīng)池本體的底部穿裝有厭氧氣體進(jìn)氣管,厭氧氣體進(jìn)氣管的出氣口從斜支撐板的上端面穿出。
反應(yīng)池的出料口連接有第二輸送泵,第二輸送泵的出口連接有壓濾機(jī),壓濾機(jī)的出料口連接有第三輸送泵,第三輸送泵的出口連接有烘干機(jī)。
本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明的沼氣安全生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)有真空泵和安全鍋爐,真空泵和安全鍋爐用來(lái)調(diào)節(jié)反應(yīng)池和儲(chǔ)氣罐內(nèi)的氣壓,調(diào)節(jié)方便,安全系數(shù)高;設(shè)有攪拌葉和攪拌刀,攪拌葉設(shè)有傾斜的葉片,可以實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的翻滾,攪拌刀可以打碎物料,兩者結(jié)合使物料混合更均勻,提高了發(fā)酵效率;攪拌葉可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)高度,使用方便;設(shè)有斜支撐板,便于排渣。
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是圖1中反應(yīng)池本體的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是圖2中攪拌葉的俯視圖;
圖中:1為進(jìn)料調(diào)節(jié)池,2為第一輸送泵,3為反應(yīng)池,4為第二輸送泵,5為壓濾機(jī),6為第三輸送泵,7為烘干機(jī),8為真空泵,9為脫水裝置,10為脫硫裝置,11為儲(chǔ)氣罐,12為安全鍋爐,13為儲(chǔ)氣罐壓力傳感器;301為反應(yīng)池本體,302為反應(yīng)池進(jìn)料管,303為進(jìn)料管控制閥,304為弧形蓋,305為反應(yīng)池壓力傳感器,306為出氣管控制閥,307為反應(yīng)池出氣管,308為攪拌電機(jī),309為攪拌軸,310為攪拌葉,311為銷(xiāo)軸,312為攪拌刀,313為出料管控制閥,314為反應(yīng)池出料管,315為厭氧氣體進(jìn)氣管,316為進(jìn)氣管控制閥,317為斜支撐板,318為加熱裝置;3091為攪拌軸銷(xiāo)孔,3101為安裝座,3102為安裝孔,3103為葉片。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明的具體實(shí)施方式參見(jiàn)圖1-3,沼氣安全生產(chǎn)系統(tǒng),包括進(jìn)料調(diào)節(jié)池1、反應(yīng)池3、儲(chǔ)氣罐11和安全鍋爐12。進(jìn)料調(diào)節(jié)池1的出料口通過(guò)第一輸送泵2與反應(yīng)池3的進(jìn)料口連通,反應(yīng)池3的出氣口連接至真空泵8,真空泵8和儲(chǔ)氣罐11之間串聯(lián)有脫水裝置9和脫硫裝置10,真空泵8的出氣口通過(guò)管路連接至脫水裝置9的進(jìn)氣口,脫水裝置9的出氣口通過(guò)管路連接至脫硫裝置10的進(jìn)氣口,脫硫裝置10的出氣口通過(guò)管路連接至儲(chǔ)氣罐11的進(jìn)氣口。儲(chǔ)氣罐11的出氣口連接至安全鍋爐12的進(jìn)氣口,安全鍋爐12的熱水出口連接至進(jìn)料調(diào)節(jié)池1。反應(yīng)池3的出料口連接有第二輸送泵4,第二輸送泵4的出口連接有壓濾機(jī)5,壓濾機(jī)5的出料口連接有第三輸送泵6,第三輸送泵6的出口連接有烘干機(jī)7,烘干機(jī)7將沼渣變成固定,便于運(yùn)輸。
反應(yīng)池3包括上端開(kāi)口的反應(yīng)池本體301和設(shè)在反應(yīng)池本體301的上端開(kāi)口處的弧形蓋304,弧形蓋304的上端面固定安裝有攪拌電機(jī)308,攪拌電機(jī)308的電機(jī)軸傾斜設(shè)置,電機(jī)軸的下端同軸固定連接有攪拌軸309,位于反應(yīng)池本體301的內(nèi)腔中的攪拌軸309上套裝有攪拌葉310,攪拌軸309的下端固定安裝有攪拌刀312。反應(yīng)池本體301的底部設(shè)有斜支撐板317,斜支撐板317的最下端設(shè)在反應(yīng)池3的出料口的下方,斜支撐板317的最上端的豎向高度高于斜支撐板317的最下端的豎向高度。反應(yīng)池本體301的底部穿裝有厭氧氣體進(jìn)氣管315,厭氧氣體進(jìn)氣管315的出氣口從斜支撐板317的上端面穿出。
攪拌軸309沿長(zhǎng)度方向設(shè)有若干個(gè)攪拌軸銷(xiāo)孔3091,攪拌葉310設(shè)有與攪拌銷(xiāo)孔匹配的攪拌葉310銷(xiāo)孔,攪拌葉310通過(guò)依次穿裝入攪拌葉310銷(xiāo)孔和攪拌軸銷(xiāo)孔3091的銷(xiāo)軸311固定連接;攪拌葉310包括安裝座3101、安裝孔3102和葉片3103,安裝孔3102貫穿安裝座3101的上下端面,攪拌軸309套裝在安裝孔3102中,葉片3103傾斜的固定在安裝座3101的側(cè)壁,葉片3103上設(shè)有若干個(gè)透孔。
弧形蓋304上安裝有反應(yīng)池壓力傳感器305,儲(chǔ)氣罐11上安裝有儲(chǔ)氣罐壓力傳感器13。
工作原理
當(dāng)反應(yīng)池3內(nèi)的壓力高于3.73kpa時(shí),真空泵8自動(dòng)開(kāi)啟,沼氣從反應(yīng)池3進(jìn)入儲(chǔ)氣罐11中;當(dāng)儲(chǔ)氣罐11內(nèi)的壓力高于78.5kpa時(shí),安全鍋爐12開(kāi)始運(yùn)行,鍋爐內(nèi)的熱能送入調(diào)節(jié)池中;當(dāng)反應(yīng)池3內(nèi)的壓力低于2.45kpa時(shí),安全鍋爐12停止運(yùn)行。
以上所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述,在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)精神的前提下,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn),均應(yīng)落入本發(fā)明權(quán)利要求書(shū)確定的保護(hù)范圍內(nèi)。