本發(fā)明屬于高分子材料及其制備技術(shù)領(lǐng)域,涉及聚酯及其制備方法,尤其涉及高分子量高結(jié)晶性的聚酯及其制備方法和應(yīng)用。
背景技術(shù):
脂肪族聚酯因兼具有良好的熱-力學(xué)性能和優(yōu)良的生物降解性被廣泛關(guān)注,如聚乳酸、聚丁二酸丁二醇酯、聚己內(nèi)酯等已經(jīng)工業(yè)化生產(chǎn)并應(yīng)用于生物醫(yī)學(xué)或其他一次性材料中。除聚乳酸外,傳統(tǒng)的脂肪族聚酯大多來(lái)源于化石原料。生物基單體的使用不僅有益于減少對(duì)化石資源的依賴,而且可以合成具有新穎結(jié)構(gòu)和獨(dú)特性能的生物基聚酯新材料。在過(guò)去的十年中,新型生物基單體如2,5-呋喃二甲酸、1,4-丁二酸、1,9-壬二酸和1,10-癸二酸的合成技術(shù)的發(fā)展推動(dòng)了生物基聚酯的合成的研究。1,5-戊二醇由糠醛催化加氫、氫解制得,糠醛是半纖維素水解、脫水環(huán)化的產(chǎn)物,隨著糠醛一鍋法合成1,5-戊二醇高效催化劑研究的深入,將以更低廉的價(jià)格獲得足夠高純度的生物基1,5-戊二醇。
目前已有將1,5-戊二醇用于合成聚酯的報(bào)道,但文獻(xiàn)中采用脂肪族二元酸單體與1,5-戊二醇為原料通過(guò)酯化-縮聚方法制備的均聚酯分子量較低,如文獻(xiàn)(russianchemicalbulletin.,1957,6:765-768)最早報(bào)道了聚己二酸戊二醇酯和聚戊二酸戊二醇酯,分子量?jī)H2000-3000g/mol;文獻(xiàn)(journalofbiomaterialssciencepolymer.,2012,23:1539-1551)報(bào)道了熔融縮聚法合成的聚庚二酸戊二醇酯,重均分子量為23000g/mol,力學(xué)性能很差,拉伸強(qiáng)度僅5mpa,斷裂伸長(zhǎng)率僅1.5%;文獻(xiàn)報(bào)道了采用丁二酸酐代替丁二酸(journalofmacromolecularsciencea.,2010,47:503-509),可以獲得中等分子量的聚丁二酸戊二醇酯(0.63dl/g),但采用丁二酸酐代替丁二酸的經(jīng)濟(jì)性較差,工業(yè)化的可行性低。也有高分子量的戊二醇聚酯和共聚酯的報(bào)道,如文獻(xiàn)(macromolecularbioscience.,2015,16:207-213)報(bào)道了采用1,5-戊二醇、1,6-己二酸和含有側(cè)鏈的單體2-丁基-2-乙基-1,3-丙二醇,通過(guò)酯化-縮聚的方法合成了數(shù)均分子量43000g/mol的聚己二酸戊二醇酯和數(shù)均分子量最高達(dá)59000g/mol的共聚酯,但是合成過(guò)程中縮聚反應(yīng)需要進(jìn)行40個(gè)小時(shí),時(shí)間長(zhǎng),能耗大,難以工業(yè)化生產(chǎn),并且由于含有側(cè)鏈單體的引入,降低了共聚酯的熔點(diǎn)、結(jié)晶性和力學(xué)性能,使得這種聚酯材料難以在常溫下使用。
綜上所述,為了開(kāi)發(fā)具有優(yōu)良物理-力學(xué)性能的基于1,5-戊二醇的聚酯新材料,有必要研究開(kāi)發(fā)基于1,5-戊二醇的高分子高結(jié)晶性聚酯及其制備技術(shù)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中基于1,5-戊二醇的均聚酯分子量較低、力學(xué)性能較差的不足,本發(fā)明的目的是提供一種高結(jié)晶性的聚酯及其制備方法,所得聚酯的分子量高,結(jié)晶性能優(yōu)異,具有柔性好、強(qiáng)度高等優(yōu)良的力學(xué)性能,熱穩(wěn)定性好,因而具有優(yōu)異的加工性能。
一種高分子量高結(jié)晶性的聚酯,由99~100mol%的式(1)所示的線性重復(fù)單元和0~1mol%的式(2)所示的支化單元組成;
式(1)和(2)中,m為5~16的整數(shù),n為3~6的整數(shù),r為支化單體殘基。
由于1,5-戊二醇碳鏈中的碳原子個(gè)數(shù)為奇數(shù),使得本發(fā)明基于1,5-戊二醇的聚酯分子鏈段柔性更好,具有不同于基于偶數(shù)碳鏈的二元醇的聚酯的物理和力學(xué)性能。具體來(lái)說(shuō),基于1,5-戊二醇的聚酯具有更高的斷裂伸長(zhǎng)率和更低的熔點(diǎn),高結(jié)晶性和高特性粘數(shù)使得基于1,5-戊二醇的聚酯具有較高的拉伸模量和斷裂強(qiáng)度,更好地滿足應(yīng)用的需要。
所述聚酯的特性粘數(shù)≥1.0dl/g,熔體結(jié)晶焓≥40j/g,本發(fā)明基于1,5-戊二醇的聚酯分子量高,結(jié)晶性能優(yōu)異,色澤優(yōu)良,聚酯產(chǎn)品色澤為白色或淺黃色。
所述支化單體殘基為甘油、三羥甲基丙烷、季戊四醇、木糖醇、山梨醇和甘露醇?xì)埢械囊环N或幾種。
作為優(yōu)選,所述聚酯由99~99.9mol%的式(1)所示的線性重復(fù)單元和0.1~1mol%的式(2)所示的支化單元組成,所述聚酯的特性粘數(shù)≥1.0dl/g,熔體結(jié)晶焓≥40j/g。通過(guò)多官能團(tuán)支化劑引入支化單元,能有效提高聚酯的熔體強(qiáng)度,當(dāng)其應(yīng)用于薄膜生產(chǎn)時(shí),較高的熔體強(qiáng)度可以在降低膜厚情況下降低產(chǎn)品成本,同時(shí)增強(qiáng)成膜穩(wěn)定性。
本發(fā)明提供了一種上述高分子量高結(jié)晶性的聚酯的制備方法,包括以下步驟:
(1)酯化反應(yīng):
摩爾比為110~300:100:0~1的1,5-戊二醇、c7~c18脂肪族二元酸和支化單體在氮?dú)獗Wo(hù)和催化劑存在下,在160~220℃下反應(yīng)2~5小時(shí),得到酯化產(chǎn)物;
所述的催化劑為鈦酸正丁酯、鈦酸異丙酯、鈦-硅-氮復(fù)合催化劑或鈦-磷復(fù)合催化劑;
(2)縮聚反應(yīng):步驟(1)所得的酯化產(chǎn)物在壓力≤200pa,溫度為200~250℃的條件下反應(yīng)2~6小時(shí),制得所述的聚酯。
本發(fā)明所用1,5-戊二醇為生物基1,5-戊二醇,由糠醛催化加氫、氫解制得,有利于減少對(duì)石油資源的依賴。
c7~c18脂肪族二元酸為1,7-庚二酸,1,8-辛二酸,1,9-壬二酸,1,10-癸二酸,1,11-十一烷二酸,1,12-十二烷二酸,1,13-十三烷二酸,1,14-十四烷二酸,1,15-十五烷二酸,1,16-十六烷二酸,1,17-十七烷二酸或1,18-十八烷二酸。
二元酸碳鏈增長(zhǎng)會(huì)降低酯化反應(yīng)活性,作為優(yōu)選,步驟(1)中,根據(jù)不同的原料采用不同的溫度進(jìn)行反應(yīng),具體來(lái)說(shuō),當(dāng)選用c7~c9脂肪族二元酸為原料時(shí),酯化反應(yīng)在160~200℃下反應(yīng)2~3小時(shí);當(dāng)選用c10~c18脂肪族二元酸為原料時(shí),酯化反應(yīng)分階段進(jìn)行,第一階段在160~200℃下反應(yīng)1小時(shí),第二階段在210℃下反應(yīng)1小時(shí),第三階段在220℃下反應(yīng)1~3小時(shí)。
所述支化單體為甘油、三羥甲基丙烷、季戊四醇、木糖醇、山梨醇和甘露醇中的一種或幾種。
所述催化劑的用量為c7~c18脂肪族二元酸物質(zhì)的量的0.02~0.2%。所用催化劑活性高,選擇性好,有利于縮短反應(yīng)時(shí)間,提高分子量,獲得較優(yōu)色澤的聚酯產(chǎn)品。
為了得到色澤良好的高特性粘數(shù)的聚酯產(chǎn)品,步驟(2)中,根據(jù)不同的原料采用不同的溫度進(jìn)行反應(yīng),具體來(lái)說(shuō),縮聚反應(yīng)分階段進(jìn)行,當(dāng)選用c7~c9脂肪族二元酸為原料時(shí),第一階段在200℃下反應(yīng)1小時(shí),第二階段在230℃下反應(yīng)1~3小時(shí),第三階段在240℃下反應(yīng)1小時(shí);當(dāng)選用c10~c18脂肪族二元酸為原料時(shí),第一階段在220℃下反應(yīng)1小時(shí),第二階段在230℃下反應(yīng)1小時(shí),第三階段在240℃下反應(yīng)2~3小時(shí),第四階段在250℃下反應(yīng)1小時(shí)。
作為優(yōu)選,步驟(2)中,向步驟(1)所得的酯化產(chǎn)物中補(bǔ)加催化劑再進(jìn)行縮聚反應(yīng),補(bǔ)加的催化劑為鈦酸正丁酯、鈦酸異丙酯、鈦-硅-氮復(fù)合催化劑或鈦-磷復(fù)合催化劑;補(bǔ)加量為步驟(1)中c7~c18脂肪族二元酸物質(zhì)的量的0.02~0.2%。
作為優(yōu)選,所述的催化劑為鈦-硅-氮復(fù)合催化劑,該催化劑穩(wěn)定性好,在酯化反應(yīng)中一次添加即可,無(wú)需在縮聚反應(yīng)中額外補(bǔ)加催化劑。
本發(fā)明的另一目的是提供一種上述高分子量高結(jié)晶性的聚酯在塑料中的應(yīng)用。基于1,5-戊二醇的高分子量高結(jié)晶性的聚酯的熔點(diǎn)在室溫以上,拉伸模量>200mpa、斷裂強(qiáng)度>10mpa、斷裂伸長(zhǎng)率>400%,可直接作為塑料加工使用,制備一次性日用品、3d打印材料、熱熔膠、特別是薄膜制品。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下有益效果:
(1)本發(fā)明提供的基于1,5-戊二醇的聚酯分子量高,其特性粘數(shù)高于1.0dl/g,結(jié)晶性能優(yōu)異,因而具有高的力學(xué)強(qiáng)度;且因1,5-戊二醇為奇數(shù)碳的直鏈二元醇,因而具有柔性好、拉伸韌性好的優(yōu)點(diǎn)。
(2)本發(fā)明提供的基于1,5-戊二醇的聚酯色澤優(yōu)良,聚酯產(chǎn)品色澤為白色或淺黃色。
(3)本發(fā)明提供的基于1,5-戊二醇的聚酯結(jié)晶性能優(yōu)異,熱穩(wěn)定性好,因而具有優(yōu)異的加工性能。
(4)本發(fā)明提供的基于1,5-戊二醇的聚酯具有生物降解性;且1,5-戊二醇單體為生物基單體,部分二元酸單體如1,9-壬二酸、1,10-癸二酸也可從生物質(zhì)資源獲得,可以制得全生物基聚酯,因而有利于減少對(duì)石油資源的依賴。
(5)本發(fā)明提供的高分子量高結(jié)晶性的基于1,5-戊二醇的聚酯的合成方法,由于催化劑活性高,選擇性好,有利于縮短反應(yīng)時(shí)間,提高分子量,獲得較優(yōu)色澤的聚酯產(chǎn)品,同時(shí)工藝簡(jiǎn)單,無(wú)需采用溶劑,過(guò)程環(huán)境友好,有利于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明實(shí)施例1制備的聚壬二酸戊二醇酯的核磁共振氫譜圖;
圖2為本發(fā)明實(shí)施例1制備的聚壬二酸戊二醇酯的紅外光譜圖;
圖3為本發(fā)明實(shí)施例2制備的聚十二烷二酸戊二醇酯的核磁共振氫譜圖;
圖4為本發(fā)明實(shí)施例2制備的聚十二烷二酸戊二醇酯的紅外光譜圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行具體描述,但本發(fā)明不限于這些實(shí)施例。
下述實(shí)施例中所采用的測(cè)試分析方法如下:
特性粘數(shù):稱(chēng)取0.125g左右的樣品溶于25ml氯仿中,在25℃恒溫水浴中定容,利用杭州中旺公司ivs300自動(dòng)粘數(shù)儀,粘數(shù)管選用內(nèi)徑0.36mm,測(cè)定樣品的特性粘數(shù)。
采用美國(guó)ta公司的taq200型差熱掃描量熱儀(dsc)測(cè)試樣品的熱轉(zhuǎn)變行為。首先稱(chēng)取8~10mg樣品放入鋁制坩堝中,然后設(shè)定溫度程序,先由-100℃以10℃/min的速率升溫至120℃,保溫3min,然后以10℃/min的速率降溫至-100℃,保溫5min,再以10℃/min的速率升溫至100℃,參比為空的鋁制坩堝,保護(hù)氣體為氮?dú)狻?/p>
核磁共振氫譜:將20mg左右的樣品溶于0.5ml氘代氯仿中,采用德國(guó)bruker公司的ac-80核磁共振譜儀(400m)進(jìn)行測(cè)試,內(nèi)標(biāo)為四甲基硅烷。
傅里葉紅外光譜:通過(guò)溶劑澆注的方法制得聚酯薄膜,使用thermofisher公司生產(chǎn)的nicolet5700傅里葉紅外光譜發(fā)熱全反射模式(atr)采集樣品4000-650cm-1的紅外光譜。
拉伸強(qiáng)度:將熱壓成型制備得到的聚酯的2mm厚的板材,用標(biāo)準(zhǔn)裁刀裁得啞鈴型樣條(75×4×2mm),樣條在25℃,50%濕度條件下放置至少48小時(shí),以消除內(nèi)應(yīng)力。采用德國(guó)zwick公司的zwick/roellz020型sans微機(jī)控制電子萬(wàn)能材料實(shí)驗(yàn)機(jī),按gb/t1040-2006《塑料拉伸性能的測(cè)定》標(biāo)準(zhǔn)在測(cè)試?yán)煨阅堋@焖俾蕿?0mm/min,預(yù)載1n,每個(gè)樣品至少測(cè)試5次,取其平均值。
實(shí)施例1
(1)在250ml四口燒瓶中加入1,9-壬二酸(0.5mol,94.11g)、1,5-戊二醇(0.75mol,78.11g)和鈦酸正丁酯(0.25mmol,85mg),醇酸比為1.5,在200℃下反應(yīng)3小時(shí),得到酯化產(chǎn)物,酯化率達(dá)92.0%;
(2)向步驟(1)所得酯化產(chǎn)物中加入鈦酸正丁酯(0.25mmol,85mg),在約100pa條件下,200℃下反應(yīng)1小時(shí),230℃下反應(yīng)2小時(shí),240℃下反應(yīng)1小時(shí),脫除過(guò)量的1,5-戊二醇及少量低聚物,制得聚壬二酸戊二醇酯,縮寫(xiě)為ppeaz,核磁共振氫譜圖如圖1所示,紅外光譜圖如圖2所示。
經(jīng)測(cè)試,本實(shí)施例制備的ppeaz的特性粘數(shù)為1.09dl/g,熔融結(jié)晶峰溫為31.0℃,結(jié)晶焓為68.1j/g;熔點(diǎn)為49.6℃,熔融焓為76.1j/g;拉伸模量254mpa,拉伸強(qiáng)度24.4mpa,斷裂伸長(zhǎng)率813%。
實(shí)施例2
(1)在250ml四口燒瓶中加入1,12-十二烷二酸(0.5mol,115.15g)、1,5-戊二醇(1.25mol,130.18g)和鈦酸正丁酯(0.5mmol,170mg),醇酸比為2.5,在200℃下反應(yīng)1小時(shí),210℃下反應(yīng)1小時(shí),220℃下反應(yīng)1.5小時(shí),得到酯化產(chǎn)物,酯化率達(dá)90.1%;
(2)向步驟(1)所得酯化產(chǎn)物中加入鈦酸異丙酯(0.5mmol,141mg),在約100pa條件下,220℃下反應(yīng)1小時(shí),230℃下反應(yīng)1小時(shí),240℃下反應(yīng)2小時(shí),250℃下反應(yīng)1小時(shí),脫除過(guò)量的1,5-戊二醇及少量低聚物,制得聚十二烷戊二醇酯,縮寫(xiě)為ppedo,核磁共振氫譜圖如圖3所示,紅外光譜圖如圖4所示。
經(jīng)測(cè)試,本實(shí)施例制備的ppedo的特性粘數(shù)為1.05dl/g,熔融結(jié)晶峰溫為40.6℃,結(jié)晶焓為89.2j/g;熔點(diǎn)為61.9℃,熔融焓為95.2j/g;拉伸模量344mpa,拉伸強(qiáng)度15.7mpa,斷裂伸長(zhǎng)率670%。
實(shí)施例3
(1)在250ml四口燒瓶中加入1,10-癸二酸(0.5mol,101.12g)、1,5-戊二醇(0.9mol,93.73g)、季戊四醇(3mmol,0.681g)鈦酸正丁酯(0.5mmol,170mg),醇酸比為1.8,在200℃下反應(yīng)1小時(shí),210℃下反應(yīng)1小時(shí),220℃下反應(yīng)1小時(shí),得到酯化產(chǎn)物,酯化率達(dá)91.1%;
(2)向步驟(1)所得酯化產(chǎn)物中加入鈦-磷復(fù)合催化劑(306mg,購(gòu)自南京能德新材料技術(shù)公司,tcaia10),在約100pa條件下,220℃下反應(yīng)1小時(shí),230℃下反應(yīng)1小時(shí),240℃下反應(yīng)1小時(shí),250℃下反應(yīng)1小時(shí),脫除過(guò)量的1,5-戊二醇及少量低聚物,制得季戊四醇支化的聚癸二酸戊二醇酯,縮寫(xiě)為ppese-b。
經(jīng)測(cè)試,本實(shí)施例制備的ppese-b的特性粘數(shù)為1.13dl/g,熔融結(jié)晶峰溫為29.8℃,結(jié)晶焓為63.8j/g;熔點(diǎn)為56.0℃,熔融焓為74.3j/g;拉伸模量450mpa,拉伸強(qiáng)度14.3mpa,斷裂伸長(zhǎng)率450%。
實(shí)施例4
(1)在250ml四口燒瓶中加入1,7-庚二酸(0.5mol,80.09g)、1,5-戊二醇(0.6mol,62.49g)和二氧化鈦-二氧化硅-聚乙烯吡咯烷酮復(fù)合催化劑(1mmol,76mg),醇酸比為1.2,在200℃下反應(yīng)2.5小時(shí),得到酯化產(chǎn)物,酯化率達(dá)99.2%;
(2)步驟(1)所得酯化產(chǎn)物中不再補(bǔ)加催化劑,在約100pa條件下,在200℃下反應(yīng)1小時(shí),230℃下反應(yīng)1.5小時(shí),240℃下反應(yīng)1小時(shí),脫除過(guò)量的1,5-戊二醇及少量低聚物,制得聚庚二酸戊二醇酯,縮寫(xiě)為ppehe。
經(jīng)測(cè)試,本實(shí)施例制備的ppehe的特性粘數(shù)為1.05dl/g,熔融結(jié)晶峰溫為8.1℃,結(jié)晶焓為58.6j/g;熔點(diǎn)為30.6℃,熔融焓為61.3j/g。
實(shí)施例5
(1)在250ml四口燒瓶中加入1,12-十二烷二酸(0.5mol,115.15g)、1,5-戊二醇(1.25mol,130.18g)和鈦酸正丁酯(0.5mmol,170mg),醇酸比為2.5,在200℃下反應(yīng)4小時(shí),得到酯化產(chǎn)物,酯化率達(dá)87.0%;
(2)向步驟(1)所得酯化產(chǎn)物中加入鈦酸異丙酯(0.5mmol,141mg),在約100pa條件下,250℃下反應(yīng)4小時(shí),脫除過(guò)量的1,5-戊二醇及少量低聚物,制得聚十二烷戊二醇酯,縮寫(xiě)為ppedo。
經(jīng)測(cè)試,本實(shí)施例制備的ppedo的特性粘數(shù)為0.76dl/g,色澤較黃。由于反應(yīng)過(guò)程沒(méi)有分階段進(jìn)行,所得聚酯的特性粘數(shù)較低,且色澤較黃。
實(shí)施例6
(1)在250ml四口燒瓶中加入1,14-十四烷二酸(0.625mol,160.21g)、1,5-戊二醇(1.25mol,130.18g)、木糖醇(5mmol,0.761g)和鈦酸正丁酯(0.5mmol,170mg),醇酸比為2,在200℃下反應(yīng)3.5小時(shí),得到酯化產(chǎn)物,酯化率達(dá)89.2%;
(2)向步驟(1)所得酯化產(chǎn)物中加入鈦酸正丁酯(0.5mmol,170mg),在約100pa條件下,240℃下反應(yīng)5小時(shí),脫除過(guò)量的1,5-戊二醇及少量低聚物,制得木糖醇支化的聚十四烷戊二醇酯,縮寫(xiě)為ppete-b。
經(jīng)測(cè)試,本實(shí)施例制備的ppete-b的特性粘數(shù)為0.65dl/g,色澤較黃。