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一種絕緣新材料及其制備方法與流程

文檔序號(hào):11428360閱讀:215來(lái)源:國(guó)知局

本發(fā)明涉及一種絕緣新材料及其制備方法,屬于新材料及制備工藝技術(shù)領(lǐng)域。



背景技術(shù):

新材料是指新近發(fā)展的或正在研發(fā)的、性能超群的一些材料,具有比傳統(tǒng)材料更為優(yōu)異的性能。新材料技術(shù)則是按照人的意志,通過(guò)物理研究、材料設(shè)計(jì)、材料加工、試驗(yàn)評(píng)價(jià)等一系列研究過(guò)程,創(chuàng)造出能滿足各種需要的新型材料的技術(shù)。隨著科學(xué)技術(shù)發(fā)展,人們?cè)趥鹘y(tǒng)材料的基礎(chǔ)上,根據(jù)現(xiàn)代科技的研究成果,開(kāi)發(fā)出新材料。新材料按組分為金屬材料、無(wú)機(jī)非金屬材料(如陶瓷、砷化鎵半導(dǎo)體等)、有機(jī)高分子材料、先進(jìn)復(fù)合材料四大類。按材料性能分為結(jié)構(gòu)材料和功能材料。結(jié)構(gòu)材料主要是利用材料的力學(xué)和理化性能,以滿足高強(qiáng)度、高剛度、高硬度、耐高溫、耐磨、耐蝕、抗輻照等性能要求;功能材料主要是利用材料具有的電、磁、聲、光熱等效應(yīng),以實(shí)現(xiàn)某種功能,如半導(dǎo)體材料、磁性材料、光敏材料、熱敏材料、隱身材料和制造原子彈、氫彈的核材料等。新材料在國(guó)防建設(shè)上作用重大。例如,超純硅、砷化鎵研制成功,導(dǎo)致大規(guī)模和超大規(guī)模集成電路的誕生,使計(jì)算機(jī)運(yùn)算速度從每秒幾十萬(wàn)次提高到每秒百億次以上;航空發(fā)動(dòng)機(jī)材料的工作溫度每提高100℃,推力可增大24%;隱身材料能吸收電磁波或降低武器裝備的紅外輻射,使敵方探測(cè)系統(tǒng)難以發(fā)現(xiàn)等等。21世紀(jì)科技發(fā)展的主要方向之一是新材料的研制和應(yīng)用。新材料的研究,是人類對(duì)物質(zhì)性質(zhì)認(rèn)識(shí)和應(yīng)用向更深層次的進(jìn)軍。

新材料的研究一直是我國(guó)科研項(xiàng)目的主體,如果能夠研發(fā)一款成分簡(jiǎn)單、原料廉價(jià),且能夠達(dá)到良好效果的新材料配方及流程簡(jiǎn)單的制備工藝,將是人類的一大貢獻(xiàn)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明正是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,提供一種絕緣新材料及其制備方法,該新材料具有良好功能性作用,材料的配方簡(jiǎn)單、價(jià)格低廉,且制備工藝簡(jiǎn)單,實(shí)現(xiàn)了節(jié)約成本與減少勞動(dòng)強(qiáng)度,滿足實(shí)際使用要求。

為解決上述問(wèn)題,本發(fā)明所采取的技術(shù)方案如下:

一種絕緣新材料,所述絕緣新材料包括以下質(zhì)量份的組分:熱塑性彈性體2-4份、增粘劑1-2份、疏水材料2-4份、聚烯烴2-6份、聚酯長(zhǎng)絲4-8份、石英砂2-8份、石灰石2-8份、二氧化硅2-8份、潤(rùn)滑劑1-3份、相容劑3-5份、抗氧化劑1-3份、阻燃劑1-3份、尼龍3-5份。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn),所述絕緣新材料質(zhì)量份的組分為熱塑性彈性體3份、增粘劑1.5份、疏水材料3份、聚烯烴4份、聚酯長(zhǎng)絲6份、石英砂5份、石灰石5份、二氧化硅5份、潤(rùn)滑劑2份、相容劑4份、抗氧化劑2份、阻燃劑2份、尼龍4份。

具體地,所述一種絕緣新材料的制備方法如下:

步驟(1):將上述熱塑性彈性體、疏水材料、聚烯烴、聚酯長(zhǎng)絲、石英砂、石灰石、二氧化硅、潤(rùn)滑劑、抗氧化劑、阻燃劑、尼龍按比例加入到高速攪拌機(jī)中,攪拌過(guò)程中分兩次加入配備好的增粘劑,攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速600-800rpm,使混合材料溫度升到125℃;

步驟(2):將步驟(1)中高速攪拌機(jī)中的材料放出,加入到低速攪拌機(jī)中降溫,同時(shí)加入經(jīng)預(yù)熱處理的熱塑性彈性體,當(dāng)溫度降到55度時(shí)加入相容劑,再攪拌15-25分鐘,混合均勻后出料;

步驟(3):對(duì)步驟(2)制得的混合物進(jìn)行等離子誘導(dǎo);

其中,所述等離子誘導(dǎo)為:將步驟(2)獲得的混合物置入等離子體裝置的下電極介質(zhì)上,電壓24kv,電流2.4ma、間隙3mm的操作條件下照射25~45秒;

步驟(4):將步驟(3)處理后的混合物放入單螺桿擠出機(jī)中,塑化溫度125-165℃轉(zhuǎn)速24-32rpm,經(jīng)過(guò)兩次熱壓成型,經(jīng)風(fēng)冷即得本發(fā)明材料。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比較,本發(fā)明的實(shí)施效果如下:

本發(fā)明提供了一種絕緣新材料及其制備方法,該新材料具有良好功能性作用,材料的配方簡(jiǎn)單、價(jià)格低廉,且制備工藝簡(jiǎn)單,實(shí)現(xiàn)了節(jié)約成本與減少勞動(dòng)強(qiáng)度,滿足實(shí)際使用要求。

附注:本發(fā)明制得的絕緣材料具極優(yōu)良的耐紫外光、耐臭氧及耐化學(xué)特性、及增強(qiáng)了該絕緣材料抗變形率、抗張強(qiáng)度及斷裂延伸率等性能,極大延長(zhǎng)了使用壽命。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合具體的實(shí)施例來(lái)說(shuō)明本發(fā)明的內(nèi)容。

實(shí)施例1

一種絕緣新材料,所述絕緣新材料包括以下質(zhì)量份的組分:熱塑性彈性體2份、增粘劑1份、疏水材料2份、聚烯烴2份、聚酯長(zhǎng)絲4份、石英砂2份、石灰石2份、二氧化硅2份、潤(rùn)滑劑1份、相容劑3份、抗氧化劑1份、阻燃劑1份、尼龍3份。

具體地,所述一種絕緣新材料的制備方法如下:

步驟(1):將上述熱塑性彈性體、疏水材料、聚烯烴、聚酯長(zhǎng)絲、石英砂、石灰石、二氧化硅、潤(rùn)滑劑、抗氧化劑、阻燃劑、尼龍按比例加入到高速攪拌機(jī)中,攪拌過(guò)程中分兩次加入配備好的增粘劑,攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速600rpm,使混合材料溫度升到125℃;

步驟(2):將步驟(1)中高速攪拌機(jī)中的材料放出,加入到低速攪拌機(jī)中降溫,同時(shí)加入經(jīng)預(yù)熱處理的熱塑性彈性體,當(dāng)溫度降到55度時(shí)加入相容劑,再攪拌15分鐘,混合均勻后出料;

步驟(3):對(duì)步驟(2)制得的混合物進(jìn)行等離子誘導(dǎo);

其中,所述等離子誘導(dǎo)為:將步驟(2)獲得的混合物置入等離子體裝置的下電極介質(zhì)上,電壓24kv,電流2.4ma、間隙3mm的操作條件下照射25秒;

步驟(4):將步驟(3)處理后的混合物放入單螺桿擠出機(jī)中,塑化溫度125℃轉(zhuǎn)速24rpm,經(jīng)過(guò)兩次熱壓成型,經(jīng)風(fēng)冷即得本發(fā)明材料。

本發(fā)明提供了一種絕緣新材料及其制備方法,電極誘導(dǎo)使得材料分子具有非常好的選擇透過(guò)性,進(jìn)而極大增強(qiáng)了新材料具有的良好功能性作用,材料的配方簡(jiǎn)單、價(jià)格低廉,且制備工藝簡(jiǎn)單,實(shí)現(xiàn)了節(jié)約成本與減少勞動(dòng)強(qiáng)度,滿足實(shí)際使用要求。

附注:本發(fā)明制得的絕緣材料具極優(yōu)良的耐紫外光、耐臭氧及耐化學(xué)特性、及增強(qiáng)了該絕緣材料抗變形率、抗張強(qiáng)度及斷裂延伸率等性能,極大延長(zhǎng)了使用壽命。

實(shí)施例2

一種絕緣新材料,所述絕緣新材料包括以下質(zhì)量份的組分:所述絕緣新材料質(zhì)量份的組分為熱塑性彈性體3份、增粘劑1.5份、疏水材料3份、聚烯烴4份、聚酯長(zhǎng)絲6份、石英砂5份、石灰石5份、二氧化硅5份、潤(rùn)滑劑2份、相容劑4份、抗氧化劑2份、阻燃劑2份、尼龍4份。

具體地,所述一種絕緣新材料的制備方法如下:

步驟(1):將上述熱塑性彈性體、疏水材料、聚烯烴、聚酯長(zhǎng)絲、石英砂、石灰石、二氧化硅、潤(rùn)滑劑、抗氧化劑、阻燃劑、尼龍按比例加入到高速攪拌機(jī)中,攪拌過(guò)程中分兩次加入配備好的增粘劑,攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速700rpm,使混合材料溫度升到125℃;

步驟(2):將步驟(1)中高速攪拌機(jī)中的材料放出,加入到低速攪拌機(jī)中降溫,同時(shí)加入經(jīng)預(yù)熱處理的熱塑性彈性體,當(dāng)溫度降到55度時(shí)加入相容劑,再攪拌20分鐘,混合均勻后出料;

步驟(3):對(duì)步驟(2)制得的混合物進(jìn)行等離子誘導(dǎo);

其中,所述等離子誘導(dǎo)為:將步驟(2)獲得的混合物置入等離子體裝置的下電極介質(zhì)上,電壓24kv,電流2.4ma、間隙3mm的操作條件下照射35秒;

步驟(4):將步驟(3)處理后的混合物放入單螺桿擠出機(jī)中,塑化溫度145℃轉(zhuǎn)速28rpm,經(jīng)過(guò)兩次熱壓成型,經(jīng)風(fēng)冷即得本發(fā)明材料。

本發(fā)明提供了一種絕緣新材料及其制備方法,電極誘導(dǎo)使得材料分子具有非常好的選擇透過(guò)性,進(jìn)而極大增強(qiáng)了新材料具有的良好功能性作用,材料的配方簡(jiǎn)單、價(jià)格低廉,且制備工藝簡(jiǎn)單,實(shí)現(xiàn)了節(jié)約成本與減少勞動(dòng)強(qiáng)度,滿足實(shí)際使用要求。

附注:本發(fā)明制得的絕緣材料具極優(yōu)良的耐紫外光、耐臭氧及耐化學(xué)特性、及增強(qiáng)了該絕緣材料抗變形率、抗張強(qiáng)度及斷裂延伸率等性能,極大延長(zhǎng)了使用壽命。

實(shí)施例3

一種絕緣新材料,所述絕緣新材料包括以下質(zhì)量份的組分:熱塑性彈性體4份、增粘劑2份、疏水材料4份、聚烯烴6份、聚酯長(zhǎng)絲8份、石英砂8份、石灰石8份、二氧化硅8份、潤(rùn)滑劑3份、相容劑5份、抗氧化劑3份、阻燃劑3份、尼龍5份。

具體地,所述一種絕緣新材料的制備方法如下:

步驟(1):將上述熱塑性彈性體、疏水材料、聚烯烴、聚酯長(zhǎng)絲、石英砂、石灰石、二氧化硅、潤(rùn)滑劑、抗氧化劑、阻燃劑、尼龍按比例加入到高速攪拌機(jī)中,攪拌過(guò)程中分兩次加入配備好的增粘劑,攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速800rpm,使混合材料溫度升到125℃;

步驟(2):將步驟(1)中高速攪拌機(jī)中的材料放出,加入到低速攪拌機(jī)中降溫,同時(shí)加入經(jīng)預(yù)熱處理的熱塑性彈性體,當(dāng)溫度降到55度時(shí)加入相容劑,再攪拌25分鐘,混合均勻后出料;

步驟(3):對(duì)步驟(2)制得的混合物進(jìn)行等離子誘導(dǎo);

其中,所述等離子誘導(dǎo)為:將步驟(2)獲得的混合物置入等離子體裝置的下電極介質(zhì)上,電壓24kv,電流2.4ma、間隙3mm的操作條件下照射45秒;

步驟(4):將步驟(3)處理后的混合物放入單螺桿擠出機(jī)中,塑化溫度165℃轉(zhuǎn)速32rpm,經(jīng)過(guò)兩次熱壓成型,經(jīng)風(fēng)冷即得本發(fā)明材料。

本發(fā)明提供了一種絕緣新材料及其制備方法,電極誘導(dǎo)使得材料分子具有非常好的選擇透過(guò)性,進(jìn)而極大增強(qiáng)了新材料具有的良好功能性作用,材料的配方簡(jiǎn)單、價(jià)格低廉,且制備工藝簡(jiǎn)單,實(shí)現(xiàn)了節(jié)約成本與減少勞動(dòng)強(qiáng)度,滿足實(shí)際使用要求。

附注:本發(fā)明制得的絕緣材料具極優(yōu)良的耐紫外光、耐臭氧及耐化學(xué)特性、及增強(qiáng)了該絕緣材料抗變形率、抗張強(qiáng)度及斷裂延伸率等性能,極大延長(zhǎng)了使用壽命。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明所作的詳細(xì)說(shuō)明,不能認(rèn)定本發(fā)明具體實(shí)施僅限于這些說(shuō)明。對(duì)于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換,都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

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