本發(fā)明涉及換熱器領(lǐng)域,具體涉及一種換熱器用快速除油清洗劑及其使用方法。
背景技術(shù):
換熱器是化工、煉油、動(dòng)力、食品、輕工、原子能、制藥、機(jī)械及其他許多工業(yè)部門廣泛使用的一種通用設(shè)備,在生產(chǎn)中占有重要地位。在化工生產(chǎn)中換熱器可作為加熱器、冷卻器、冷凝器、蒸發(fā)器和再沸器等,應(yīng)用更加廣泛。據(jù)統(tǒng)計(jì),在現(xiàn)代化學(xué)工業(yè)中換熱器的投資大約占設(shè)備總投資的30%,在煉油廠中占全部工藝設(shè)備的40%左右,海水淡化工藝裝置則幾乎全部是由換熱器組成的。
板式換熱器廣泛應(yīng)用于石油化工行業(yè)水油之間的熱交換。由于水中含有大量的鈣、鎂等金屬離子,在高溫下很容易形成鈣、鎂等離子的碳酸鹽沉積物附著在板式換熱器的一側(cè),而另一側(cè)則附著一層油垢,這使得板式換熱器的換熱效率降低,所以在使用一定時(shí)間后需要對板式換熱器進(jìn)行拆卸清洗。但現(xiàn)有的化學(xué)清洗劑大多只適用于對水垢進(jìn)行清洗,對于換熱器中存在的油溶性污垢無法起到較好的清洗效果,且很多化學(xué)清洗劑的原料進(jìn)行清洗時(shí)要求清洗劑的使用溫度較高,從而造成能源浪費(fèi)。而常溫使用的表面除油清洗劑則存在分散性能差,除油時(shí)間長,清洗效果欠佳。此外,現(xiàn)有的化學(xué)清洗劑大多含有較強(qiáng)的酸性成分或較強(qiáng)的堿性成分,這不僅會(huì)腐蝕設(shè)備,而且清洗廢液會(huì)帶來嚴(yán)重的環(huán)境污染問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,本發(fā)明提供了一種換熱器用快速除油清洗劑及其使用方法,該清洗劑在常溫下即可其可快速除去換熱器表面的油垢、水垢,清洗效果好,清洗效率高,不含強(qiáng)堿成分,減小了清洗劑對設(shè)備的腐蝕以及對環(huán)境造成污染。
為實(shí)現(xiàn)以上目的,本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):
一種換熱器用快速除油清洗劑,其各組分的重量百分如下:脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉2-5%、十二烷基苯磺酸鈉1-2.5%、異辛醇聚氧乙烯醚磷酸酯0.4-0.8%、硅藻土1-2%、絡(luò)合劑2-5%、六磷偏酸鈉0.3-0.6%、碳酸氫鈉2.5-4.5%、聚乙二醇0.5-1.5%、乙醇2-6%、水余量。
優(yōu)選地,所述換熱器用快速除油清洗劑中各組分的重量百分如下:脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉4%、十二烷基苯磺酸鈉1.5%、異辛醇聚氧乙烯醚磷酸酯0.7%、硅藻土1.5%、絡(luò)合劑4%、六磷偏酸鈉0.5%、碳酸氫鈉3.5%、聚乙二醇1%、乙醇4.5%、水余量。
優(yōu)選地,所述絡(luò)合劑為乙二胺四乙酸二鈉、羥基乙叉二膦酸二鉀中的一種或兩種的混合物。
優(yōu)選地,所述絡(luò)合劑為乙二胺四乙酸二鈉和羥基乙叉二膦酸二鉀按質(zhì)量比1:1-3混合而成。
優(yōu)選地,所述水為去離子水。
本發(fā)明換熱器用快速除油清洗劑的使用方法:所述清洗劑在常溫下使用,清洗時(shí)間為8-15min。本發(fā)明換熱器用快速除油清洗劑可用于去除換熱器表面污垢。
本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明選用脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉、十二烷基苯磺酸鈉、異辛醇聚氧乙烯醚磷酸酯三種表面活性劑配合使用,使制得的表面活性劑除油除垢能力強(qiáng),使清洗劑在常溫下既具有優(yōu)異的活性。在清洗劑中加入適量的硅藻土,其與各組分相互配合作用,可使除油效率大大提高。本發(fā)明原料價(jià)廉易得,有助于節(jié)約成本,在此基礎(chǔ)上合理配置各原料的含量,使最終制得的清洗劑分散性好,在常溫下即可快速除去換熱器表面的油垢、水垢,清洗效果好,清洗效率高,不含強(qiáng)堿成分,減小了清洗劑對設(shè)備的腐蝕以及對環(huán)境造成污染。
具體實(shí)施方式
為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例,對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
實(shí)施例1:
一種換熱器用快速除油清洗劑,其各組分的重量百分如下:脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉4%、十二烷基苯磺酸鈉1.5%、異辛醇聚氧乙烯醚磷酸酯0.7%、硅藻土1.5%、絡(luò)合劑4%、六磷偏酸鈉0.5%、碳酸氫鈉3.5%、聚乙二醇1%、乙醇4.5%、去離子水余量。
上述絡(luò)合劑為乙二胺四乙酸二鈉和羥基乙叉二膦酸二鉀按質(zhì)量比1:1混合而成。
使用時(shí),將換熱器板片在上述換熱器用快速除油清洗劑中浸泡8min,之后取出用清水沖洗即可。
實(shí)施例2:
一種換熱器用快速除油清洗劑,其各組分的重量百分如下:脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉4%、十二烷基苯磺酸鈉1%、異辛醇聚氧乙烯醚磷酸酯0.8%、硅藻土2%、乙二胺四乙酸二鈉2.5%、六磷偏酸鈉0.6%、碳酸氫鈉4.5%、聚乙二醇0.5%、乙醇4%、水余量。
使用時(shí),將換熱器板片在上述換熱器用快速除油清洗劑中浸泡14min,之后取出用清水沖洗即可。
實(shí)施例3:
一種換熱器用快速除油清洗劑,其各組分的重量百分如下:脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉5%、十二烷基苯磺酸鈉2%、異辛醇聚氧乙烯醚磷酸酯0.8%、硅藻土1%、絡(luò)合劑2%、六磷偏酸鈉0.5%、碳酸氫鈉2.5%、聚乙二醇1%、乙醇6%、去離子水余量。
上述絡(luò)合劑為乙二胺四乙酸二鈉和羥基乙叉二膦酸二鉀按質(zhì)量比1:2混合而成。
使用時(shí),將換熱器板片在上述換熱器用快速除油清洗劑中浸泡10min,之后取出用清水沖洗即可。
實(shí)施例4:
一種換熱器用快速除油清洗劑,其各組分的重量百分如下:脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉2%、十二烷基苯磺酸鈉2.5%、異辛醇聚氧乙烯醚磷酸酯0.4%、硅藻土1.8%、絡(luò)合劑5%、六磷偏酸鈉0.3%、碳酸氫鈉2%、聚乙二醇1.5%、乙醇2%、水余量。
上述絡(luò)合劑為乙二胺四乙酸二鈉和羥基乙叉二膦酸二鉀按質(zhì)量比1:3混合而成。
使用時(shí),將換熱器板片在上述換熱器用快速除油清洗劑中浸泡11min,之后取出用清水沖洗即可。
實(shí)施例5:
一種換熱器用快速除油清洗劑,其各組分的重量百分如下:脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉3%、十二烷基苯磺酸鈉2.5%、異辛醇聚氧乙烯醚磷酸酯0.5%、硅藻土2%、羥基乙叉二膦酸二鉀4%、六磷偏酸鈉0.6%、碳酸氫鈉2.5%、聚乙二醇1.5%、乙醇3%、去離子水余量。
使用時(shí),將換熱器板片在上述換熱器用快速除油清洗劑中浸泡12min,之后取出用清水沖洗即可。
實(shí)施例6:
一種換熱器用快速除油清洗劑,其各組分的重量百分如下:脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉4.5%、十二烷基苯磺酸鈉2.5%、異辛醇聚氧乙烯醚磷酸酯0.5%、硅藻土1%、絡(luò)合劑5%、六磷偏酸鈉0.5%、碳酸氫鈉3%、聚乙二醇0.5%、乙醇5%、去離子水余量。
上述絡(luò)合劑為乙二胺四乙酸二鈉和羥基乙叉二膦酸二鉀按質(zhì)量比1:1-3混合而成。
使用時(shí),將換熱器板片在上述換熱器用快速除油清洗劑中浸泡10min,之后取出用清水沖洗即可。
以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案,而非對其限制;盡管參照前述實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。