本發(fā)明涉及高分子樹脂合成領(lǐng)域，具體涉及一種高固體自干醇酸樹脂及其制備方法。
背景技術(shù)：
：醇酸樹脂是涂料行業(yè)尤其是工業(yè)用涂料的最主要成膜物，主要是指脂肪酸或油脂改性的聚酯樹脂。醇酸樹脂涂料具有漆膜附著力好、光亮、豐滿等特點(diǎn)，且具有很好的施工性，但其涂膜較軟，耐水、耐堿性欠佳。醇酸樹脂可與其它樹脂配成多種不同性能的自干或烘干漆，憑借價廉優(yōu)質(zhì)易得的特性，醇酸樹脂在涂料用合成高分子材料的用量中一直占據(jù)著絕對的高位。隨著社會對環(huán)境保護(hù)意識越來越強(qiáng)，醇酸樹脂有機(jī)合成高分子高固體化勢在必行。有鑒于此，本發(fā)明擬提供一種工藝穩(wěn)定，實(shí)用性強(qiáng)、性能優(yōu)越的高固體自干醇酸樹脂及其制備方法。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明提供的高固體自干醇酸樹脂在提高固體含量的同時粘度未顯著增加，能夠?qū)崿F(xiàn)樹脂的自干。另外，本發(fā)明還提供了上述醇酸樹脂的制備方法。本發(fā)明采取的技術(shù)方案如下：1.一種高固體自干醇酸樹脂，按重量份數(shù)計，由以下組分制成：亞麻油季戊四醇醇解液58～62份，鄰苯二甲酸酐15～19份，二甲苯3～4份，200#溶劑油19～23份；所述亞麻油季戊四醇醇解液按重量份數(shù)計由以下組分組成：亞麻油48～52份，單季戊四醇9～11份，氫氧化鋰0.004-0.012份。優(yōu)選的，按重量份數(shù)計，由以下組分制成：亞麻油季戊四醇醇解液60份，鄰苯二甲酸酐17份，二甲苯4份，200#溶劑油20份；所述亞麻油季戊四醇醇解液按重量份數(shù)計由以下組分組成：亞麻油50份，單季戊四醇10份，氫氧化鋰0.006份。優(yōu)選的，按重量份數(shù)計，由以下組分制成：亞麻油季戊四醇醇解液58份，鄰苯二甲酸酐15份，二甲苯3份，200#溶劑油19份；所述亞麻油季戊四醇醇解液按重量份數(shù)計由以下組分組成：亞麻油48份，單季戊四醇9份，氫氧化鋰0.01份。優(yōu)選的，按重量份數(shù)計，由以下組分制成：亞麻油季戊四醇醇解液62份，鄰苯二甲酸酐19份，二甲苯4份，200#溶劑油23份；所述亞麻油季戊四醇醇解液按重量份數(shù)計由以下組分組成：亞麻油52份，單季戊四醇11份，氫氧化鋰0.012份。2.上述高固體自干醇酸樹脂的制備方法，包括如下步驟：(1)將配比量的亞麻油和氫氧化鋰混合攪拌并升溫至200±5℃，然后加入單季戊四醇混合并繼續(xù)升溫至220～230℃，保溫醇解2小時后，按體積比1:10的比例將醇解液和體積分?jǐn)?shù)95％的乙醇混合，獲得亞麻油季戊四醇醇解液，冷卻備用；(2)將步驟(1)獲得的亞麻油季戊四醇醇解液、鄰苯二甲酸酐和二甲苯按配比混合，然后加熱至200～230℃，至粘度和固體含量合格后加入配比量的200#溶劑油兌稀即可。本發(fā)明旨在最終解決高固體自干醇酸樹脂的干性。干性是高固體自干醇酸樹脂的關(guān)鍵性能指標(biāo)。醇酸樹脂合成原理都是多元醇與多元酸在一定條件下發(fā)生酯化反應(yīng)形成含酯鍵的高分子化合物。醇酸樹脂的分子量即聚合度直接決定該樹脂的干性，分子量越大，聚合度越高，干性就越快；反之，干性越慢；而分力量越小，相同粘度下固體含量就越高，分子量小到一定程度，醇酸樹脂就不能在規(guī)定時間內(nèi)自干。本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明在提高固體含量的同時不增加樹脂粘度，并且能夠讓樹脂實(shí)現(xiàn)自干，本發(fā)明所述的醇酸樹脂固體重量百分含量能達(dá)到75％，粘度(涂-4杯)150秒左右，表干時間1.5小時，實(shí)干時間15小時。并且該醇酸樹脂的顏色淺，應(yīng)用范圍更廣，酸值合適，具有高固、低粘、快干、環(huán)境友好的特點(diǎn)。具體實(shí)施方式實(shí)施例1高固體自干醇酸樹脂，按重量份數(shù)計，由以下組分制成：亞麻油季戊四醇醇解液60份，鄰苯二甲酸酐17份，二甲苯4份，200#溶劑油20份；所述亞麻油季戊四醇醇解液按重量份數(shù)計由以下組分組成：亞麻油50份，單季戊四醇10份，氫氧化鋰0.006份。具體制備方法可如下：(1)亞麻油季戊四醇醇解液的制備：稱取亞麻油1000克，單季戊四醇200克，氫氧化鋰0.12克，將亞麻油、氫氧化鋰加入四頸燒瓶，開動攪拌，加熱至200℃，加入季戊四醇，升溫至220℃維持2小時，按體積比，取醇解液1份和濃度為95％的乙醇10份于室溫(25℃)下混合均勻，觀察清澈透明為止，獲得亞麻油季戊四醇醇解液，冷卻備用。(2)高固體自干醇酸樹脂的制備：稱取上述亞麻油季戊四醇醇解液600克，鄰苯二甲酸酐170克，二甲苯40克，將亞麻油季戊四醇醇解液、鄰苯二甲酸酐、二甲苯加入四頸燒瓶，開動攪拌，逐漸加熱，升溫至200-230℃反應(yīng)至粘度、固體合格，冷卻至180℃以下，加入200#溶劑油200克兌稀出鍋。所述醇酸樹脂的檢測結(jié)果如下：以下為實(shí)施例1所述醇酸樹脂的用途舉例(1)高固體自干醇酸清漆配方(制備方法采用常規(guī)方法)：成分重量百分比(％)實(shí)施例1所述醇酸樹脂95.0w568復(fù)合催干劑(鄭州中岳化工生產(chǎn))1.0200#溶劑油4.0按gb/t25251醇酸樹脂涂料項(xiàng)目進(jìn)行檢測，結(jié)果如下：注：c01-1醇酸樹脂清漆系市面上通用產(chǎn)品，以此作為對比，從而體現(xiàn)本高固體自干醇酸樹脂在配制請漆方面的優(yōu)越性。(2)白醇酸磁漆配方(制備方法采用常規(guī)方法)：成分重量百分比(％)實(shí)施例1所述醇酸樹脂74.4鈦白粉(渝鈦白r-298)20.0w568復(fù)合催干劑(鄭州中岳化工生產(chǎn))0.6200#溶劑油5.0參照gb/t25251醇酸樹脂涂料項(xiàng)目進(jìn)行檢測，結(jié)果如下：注：c01-1醇酸樹脂清漆系市面上通用產(chǎn)品，以此作為對比，從而體現(xiàn)本高固體自干醇酸樹脂在配制請漆方面的優(yōu)越性。以上清漆、白磁漆通過70℃加速儲存15天，對照以上指標(biāo)檢測，產(chǎn)品性能穩(wěn)定。實(shí)施例2高固體自干醇酸樹脂，按重量份數(shù)計，由以下組分制成：亞麻油季戊四醇醇解液58份，鄰苯二甲酸酐15份，二甲苯3份，200#溶劑油19份；所述亞麻油季戊四醇醇解液按重量份數(shù)計由以下組分組成：亞麻油48份，單季戊四醇9份，氫氧化鋰0.01份。制備方法同實(shí)施例1。實(shí)施例3高固體自干醇酸樹脂，按重量份數(shù)計，由以下組分制成：亞麻油季戊四醇醇解液62份，鄰苯二甲酸酐19份，二甲苯4份，200#溶劑油23份；所述亞麻油季戊四醇醇解液按重量份數(shù)計由以下組分組成：亞麻油52份，單季戊四醇11份，氫氧化鋰0.012份。制備方法同實(shí)施例1。對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例、對比實(shí)施例，而是包括符合本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。當(dāng)前第1頁12