一種可重復(fù)書寫的抗劃薄膜及其制備方法與流程

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本發(fā)明涉及薄膜領(lǐng)域，特別是涉及一種可重復(fù)書寫的抗劃薄膜及其制備方法。

背景技術(shù)：

聚乙烯薄膜可分為低密度、中密度、高密度與交聯(lián)聚乙烯等不同性能的薄膜：高密度聚乙烯薄膜的耐熱性、機械強度較好，但是透明度較差。但是交聯(lián)型聚乙烯薄膜相較于其他類型的聚乙烯產(chǎn)品有更高的拉伸強度、耐熱性、阻隔性和熱收縮率。聚乙烯薄膜通常為乙烯均聚物，廣義的來講也包括乙烯和α-烯烴的共聚物或極性乙烯基樹脂的共聚物。廣義的聚乙烯分子結(jié)構(gòu)和密度都是由鏈斷決定的，根據(jù)聚合條件的不同，高分子可以以不同方式進行支化。

傳統(tǒng)的可書寫工具一般為紙張，但是紙張多由樹木制成，切書寫后難以二次利用，需要耗費大量的資源存在環(huán)保問題。研發(fā)一種可重復(fù)書寫的薄膜具有重要的實用性價值。

中國專利cn201510976149.8公開了一種可重復(fù)書寫涂層、物件及其制備方法，其包含光致變色材料和/或酸致變色材料，所述涂層在預(yù)定波長范圍內(nèi)呈現(xiàn)變色現(xiàn)象而在可見光范圍內(nèi)不呈現(xiàn)變色現(xiàn)象，和/或所述涂層在酸性ph范圍內(nèi)不呈現(xiàn)變色現(xiàn)象。該可重復(fù)數(shù)顯涂層具有制備工藝簡單、成本低、打印精度高以及字跡持續(xù)時間長的優(yōu)點。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種可重復(fù)書寫的抗劃薄膜，該薄膜便于書寫，并且易于擦除，可重復(fù)使用。并且該薄膜表面耐劃擦，使用壽命較長。

本發(fā)明的另一目的是提供該可重復(fù)書寫的抗劃薄膜的制備方法。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種可重復(fù)書寫的抗劃薄膜的制備方法，包括以下步驟：

(1)將制得的sio2-tio2納米復(fù)合材料分散于水中，并向其中滴加聚乙二醇4000，超聲波分散均勻，之后進行離心分離，抽真空烘干后制得改性sio2-tio2納米復(fù)合材料；

(2)將改性sio2-tio2納米復(fù)合材料、線性低密度聚乙烯和氧化聚乙烯混合置于高速攪拌機中，攪拌速度為600-800rpm，溫度為110℃，攪拌混合20-30min，之后通過雙螺桿擠出機擠出切粒，制得納米材料母粒；

(3)將納米材料母粒，高密度聚乙烯，醋酸乙烯-乙烯共聚物混合均勻，置于塑料吹塑成型機中，吹制成聚乙烯薄膜。

優(yōu)選的，所述sio2-tio2納米復(fù)合材料的制備方法為：將硅酸乙酯滴加到鈦酸四丁酯的乙醇溶液中，劇烈攪拌，再滴加冰醋酸和無水乙醇的混合物，形成透明溶膠靜置60-72h，之后烘干后，研磨后在630℃條件下煅燒6h，制得sio2-tio2納米復(fù)合材料。

優(yōu)選的，所述sio2-tio2納米復(fù)合材料中sio2和tio2的質(zhì)量比為3:2。

優(yōu)選的，所述步驟(2)中各原料使用量為，以重量份數(shù)計：改性

sio2-tio2納米復(fù)合材料34份、線性低密度聚乙烯33份和氧化聚乙烯33份。

優(yōu)選的，所述步驟(2)中擠出切粒過程中機筒溫度為180-200℃。

優(yōu)選的，所述步驟(3)中各原料使用量為，以重量份數(shù)計：納米材料母粒12-21份，高密度聚乙烯45-60份，醋酸乙烯-乙烯共聚物28-34份。

優(yōu)選的，所述步驟(3)中吹塑成型機的機筒溫度為170℃。

優(yōu)選的，所述步驟(3)中吹制成的聚乙烯薄膜厚度為5μm。

一種可重復(fù)書寫的抗劃薄膜，由以上方法制備而成。

本發(fā)明具有以下有益效果，

納米二氧化鈦具有較強的親水性，可以改良聚乙烯薄膜表面的親水性，從而有利于在其表面進行書寫并易與擦除。此外納米二氧化鈦還具有自清潔作用，可以保證薄膜在長時間多次重復(fù)使用后仍保持表面的清潔。

納米二氧化硅具有提高薄膜耐磨性的功能，利用其改性聚乙烯薄膜使其具有較強的耐磨特性。將納米二氧化鈦和二氧化硅制備成復(fù)合材料使用更有利于兩者在薄膜中的分布均勻，提高薄膜的均一性，使薄膜具備可重復(fù)書寫的同時具有良好的抗劃性能。使用高密度聚乙烯和醋酸乙烯-乙烯共聚物混合吹制成膜，使薄膜具有較強的機械強度，柔韌性和抗沖擊性，具有較長的使用壽命。

具體實施方式

為了更好的理解本發(fā)明，下面通過實施例對本發(fā)明進一步說明，實施例只用于解釋本發(fā)明，不會對本發(fā)明構(gòu)成任何的限定。

實施例1

一種可重復(fù)書寫的抗劃薄膜的制備方法，包括以下步驟：

(1)將硅酸乙酯滴加到鈦酸四丁酯的乙醇溶液中，劇烈攪拌，再滴加冰醋酸和無水乙醇的混合物，形成透明溶膠靜置60h，之后烘干后，研磨后在630℃條件下煅燒6h，制得sio2-tio2納米復(fù)合材料，sio2-tio2納米復(fù)合材料中sio2和tio2的質(zhì)量比為3:2；

(2)將制得的sio2-tio2納米復(fù)合材料分散于水中，并向其中滴加聚乙二醇4000，超聲波分散均勻，之后進行離心分離，抽真空烘干后制得改性sio2-tio2納米復(fù)合材料；

(3)將改性sio2-tio2納米復(fù)合材料34份、線性低密度聚乙烯33份和氧化聚乙烯33份混合置于高速攪拌機中，攪拌速度為600rpm，溫度為110℃，攪拌混合20min，之后通過雙螺桿擠出機擠出切粒，擠出切粒過程中機筒溫度為180℃，制得納米材料母粒；

(4)將納米材料母粒12份，高密度聚乙烯60份，醋酸乙烯-乙烯共聚物28份混合均勻，置于塑料吹塑成型機中，吹塑成型機的機筒溫度為170℃，吹制成聚乙烯薄膜，吹制成的聚乙烯薄膜厚度為5μm。