本申請涉及一種煮酒設(shè)備，具體而言，涉及一種蒸餾釀酒裝置。

背景技術(shù)：

酒的化學(xué)成分是乙醇，一般含有微量的雜醇和酯類物質(zhì)，食用白酒的濃度一般在60度(即60％)以下(少數(shù)有60度以上)，白酒經(jīng)分餾提純至75％以上為醫(yī)用酒精，提純到99.5％以上為無水乙醇。酒是以糧食為原料經(jīng)發(fā)酵釀造而成的。我國是最早釀酒的國家，早在2000年前就發(fā)明了釀酒技術(shù)，并不斷改進(jìn)和完善，現(xiàn)在已發(fā)展到能生產(chǎn)各種濃度、各種香型、各種含酒的飲料，并為工業(yè)、醫(yī)療衛(wèi)生和科學(xué)試驗制取出濃度為95％以上的醫(yī)用酒精和99.99％的無水乙醇。

原酒主要是指剛釀制出來的高度酒，經(jīng)過發(fā)酵和蒸餾而成的60-65％左右的糧食白酒。主要以三大香型為主分別是：醬香型，濃香型，清香型。

白酒中的主要成分除了乙醇(酒精)外，也含有少量的甲醇、乙醛、雜醇油(高級醇)等物質(zhì)，它們對人體健康有害。甲醇對視神經(jīng)有害。醛的攝入量過多，會引起頭暈、頭痛。酒中的甲醇沸點是攝氏64℃，乙醛的沸點是攝氏21℃，當(dāng)用開水加熱時，它們就會轉(zhuǎn)變成氣體揮發(fā)掉，從而消除或減少酒中這類有害物質(zhì)對人體的毒害。同時，酒在加熱過程中，乙醇也會揮發(fā)一些，使酒的濃度稍有降低，而且熱酒喝到肚里容易排泄。因此，喝熱酒不易醉人，并能減輕其中有害物質(zhì)對身體的毒害。

目前市面上的煮酒設(shè)備一般都沒有冷凝裝置，而且煮酒設(shè)備密閉性差，使酒本身揮發(fā)損失較多，在對原酒等白酒的加熱煎煮過程中，造成酒的浪費較大，同時煮酒的效率也偏低。

申請內(nèi)容

有鑒于此，本申請要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種蒸餾釀酒裝置，：包括原酒鍋、設(shè)置于所述原酒鍋之上的塔體、設(shè)置于所述塔體之上的冷凝裝置和設(shè)于所述塔體內(nèi)的分流裝置；所述塔體包括包裹所述分流裝置的塔體外壁和設(shè)置于所述塔體外壁外側(cè)的并與所述分流裝置相連通的排液閥門。

進(jìn)一步的，所述分流裝置包括蒸餾酒容置槽、設(shè)置于所述蒸餾酒容置槽內(nèi)的蒸汽傳導(dǎo)柱，所述排液閥門與所述蒸餾酒容置槽底部相連通。

進(jìn)一步的，所述蒸汽傳導(dǎo)柱設(shè)有用于傳輸蒸汽的蒸汽孔；所述蒸汽孔的開設(shè)方向與所述蒸汽傳導(dǎo)柱的縱軸方向垂直。

進(jìn)一步的，所述原酒鍋包括原酒容置槽和設(shè)置于所述原酒容置槽下端的加熱裝置；所述原酒鍋與所述塔體卡接。

進(jìn)一步的，所述冷凝裝置包括與所述塔體卡接的冷凝鍋、包裹于所述冷凝鍋外側(cè)的散熱片和設(shè)置于所述散熱片之上的散熱風(fēng)扇。

進(jìn)一步的，所述冷凝裝置包括冷凝管、設(shè)置于所述冷凝管側(cè)壁上用于冷凝水循環(huán)的進(jìn)水口和出水口。

進(jìn)一步的，所述塔體還包括設(shè)置于所述塔體外壁外側(cè)并與所述蒸餾酒容置槽相連通的酒精計。

進(jìn)一步的，所述蒸餾釀酒裝置還包括設(shè)置于原酒鍋外側(cè)的中控裝置；所述中控裝置包括處理器，以及均與所述處理器連接的顯示屏和計時器；所述加熱裝置與所述處理器電連接。

進(jìn)一步的，所述塔體還包括設(shè)置于所述蒸餾酒容置槽底部的第一溫度探頭；所述原酒容置槽底部設(shè)置有第二溫度探頭；所述第一溫度探頭和所述第二溫度探頭均與所述處理器電連接。

進(jìn)一步的，所述塔體為透明材質(zhì)。

與目前市面上現(xiàn)有的煮酒裝置相比，本申請中的蒸餾釀酒裝置采用了原酒鍋、塔體、冷凝裝置、分流裝置四大部分的設(shè)計，蒸餾釀酒過程中，密閉性好，設(shè)備中具有專用的冷凝裝置，大大減少了原酒經(jīng)過煎煮后揮發(fā)損失的量，減少了浪費，提高了煮酒效率，同時本申請中的塔體上直接帶有排液閥門，可在煮酒過程中直接將分流裝置引流出來的酒液接出來飲用，可達(dá)到即時煎煮即時飲用的效果，方便于對蒸餾酒本身的口感和酒精濃度的隨時監(jiān)測，同時邊煮邊飲也一定程度上提高了飲酒的樂趣。

附圖說明

應(yīng)當(dāng)理解的是，以下附圖僅示出了本申請的某些實施例，因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

圖1為蒸餾釀酒裝置的風(fēng)冷法剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為蒸餾釀酒裝置的水冷法剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為蒸餾釀酒裝置的中控裝置的電路圖。

附圖標(biāo)號說明：

具體實施方式

在下文中，將結(jié)合附圖更全面地描述本公開的各種實施例。本公開可具有各種實施例，并且可在其中做出調(diào)整和改變。因此，將參照在附圖中示出的特定實施例更詳細(xì)地描述本公開。然而，應(yīng)理解：不存在將本公開的各種實施例限于在此公開的特定實施例的意圖，而是應(yīng)將本公開理解為涵蓋落入本公開的各種實施例的精神和范圍內(nèi)的所有調(diào)整、等同物和/或可選方案。結(jié)合附圖的描述，同樣的附圖標(biāo)號標(biāo)示同樣的元件。

在下文中，可在本公開的各種實施例中使用的術(shù)語“包括”或“可包括”指示所公開的功能、操作或元件的存在，并且不限制一個或更多個功能、操作或元件的增加。此外，如在本公開的各種實施例中所使用，術(shù)語“包括”、“具有”及其同源詞僅意在表示特定特征、數(shù)字、步驟、操作、元件、組件或前述項的組合，并且不應(yīng)被理解為首先排除一個或更多個其它特征、數(shù)字、步驟、操作、元件、組件或前述項的組合的存在或增加一個或更多個特征、數(shù)字、步驟、操作、元件、組件或前述項的組合的可能性。

在本公開的各種實施例中，表述“或”或“A或/和B中的至少一個”包括同時列出的文字的任何組合或所有組合。例如，表述“A或B”或“A或/和B中的至少一個”可包括A、可包括B或可包括A和B二者。

在本公開的各種實施例中使用的表述(諸如“第一”、“第二”等)可修飾在各種實施例中的各種組成元件，不過可不限制相應(yīng)組成元件。例如，以上表述并不限制所述元件的順序和/或重要性。以上表述僅用于將一個元件與其它元件區(qū)別開的目的。例如，第一用戶裝置和第二用戶裝置指示不同用戶裝置，盡管二者都是用戶裝置。例如，在不脫離本公開的各種實施例的范圍的情況下，第一元件可被稱為第二元件，同樣地，第二元件也可被稱為第一元件。

應(yīng)注意到：如果描述將一個組成元件“連接”到另一組成元件，則可將第一組成元件直接連接到第二組成元件，并且可在第一組成元件和第二組成元件之間“連接”第三組成元件。相反地，當(dāng)將一個組成元件“直接連接”到另一組成元件時，可理解為在第一組成元件和第二組成元件之間不存在第三組成元件。

在本公開的各種實施例中使用的術(shù)語僅用于描述特定實施例的目的并且并非意在限制本公開的各種實施例。如在此所使用，單數(shù)形式意在也包括復(fù)數(shù)形式，除非上下文清楚地另有指示。除非另有限定，否則在這里使用的所有術(shù)語(包括技術(shù)術(shù)語和科學(xué)術(shù)語)具有與本公開的各種實施例所屬領(lǐng)域普通技術(shù)人員通常理解的含義相同的含義。所述術(shù)語(諸如在一般使用的詞典中限定的術(shù)語)將被解釋為具有與在相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域中的語境含義相同的含義并且將不被解釋為具有理想化的含義或過于正式的含義，除非在本公開的各種實施例中被清楚地限定。

實施例

參見附圖1至附圖3，提供一種蒸餾釀酒裝置1，其特征在于：包括原酒鍋11、設(shè)置于所述原酒鍋11之上的塔體12、設(shè)置于所述塔體12之上的冷凝裝置13和設(shè)于所述塔體12內(nèi)的分流裝置14；所述塔體12包括包裹所述分流裝置14的塔體外壁121和設(shè)置于所述塔體外壁121外側(cè)的并與所述分流裝置14相連通的排液閥門122。

酒的化學(xué)成分是乙醇，一般含有微量的雜醇和酯類物質(zhì)，食用白酒的濃度一般在60度(即60％)以下(少數(shù)有60度以上)，白酒經(jīng)分餾提純至75％以上為醫(yī)用酒精，提純到99.5％以上為無水乙醇。酒是以糧食為原料經(jīng)發(fā)酵釀造而成的。我國是最早釀酒的國家，早在2000年前就發(fā)明了釀酒技術(shù)，并不斷改進(jìn)和完善，現(xiàn)在已發(fā)展到能生產(chǎn)各種濃度、各種香型、各種含酒的飲料，并為工業(yè)、醫(yī)療衛(wèi)生和科學(xué)試驗制取出濃度為95％以上的醫(yī)用酒精和99.99％的無水乙醇。

原酒主要是指剛釀制出來的高度酒，經(jīng)過發(fā)酵和蒸餾而成的60-65％左右的糧食白酒。主要以三大香型為主分別是：醬香型，濃香型，清香型。

白酒中的主要成分除了乙醇(酒精)外，也含有少量的甲醇、乙醛、雜醇油(高級醇)等物質(zhì)，它們對人體健康有害。甲醇對視神經(jīng)有害。醛的攝入量過多，會引起頭暈、頭痛。酒中的甲醇沸點是攝氏64℃，乙醛的沸點是攝氏21℃，當(dāng)用開水加熱時，它們就會轉(zhuǎn)變成氣體揮發(fā)掉，從而消除或減少酒中這類有害物質(zhì)對人體的毒害。同時，酒在加熱過程中，乙醇也會揮發(fā)一些，使酒的濃度稍有降低，而且熱酒喝到肚里容易排泄。因此，喝熱酒不易醉人，并能減輕其中有害物質(zhì)對身體的毒害。

目前市面上的煮酒設(shè)備一般都沒有冷凝裝置13，而且煮酒設(shè)備密閉性差，使酒本身揮發(fā)損失較多，在對原酒等白酒的加熱煎煮過程中，造成酒的浪費較大，同時煮酒的效率也偏低。

與目前市面上現(xiàn)有的煮酒裝置相比，本申請中的蒸餾釀酒裝置1采用了原酒鍋11、塔體12、冷凝裝置13、分流裝置14四大部分的設(shè)計，蒸餾釀酒過程中，密閉性好，設(shè)備中具有專用的冷凝裝置13，大大減少了原酒經(jīng)過煎煮后揮發(fā)損失的量，減少了浪費，提高了煮酒效率，同時本申請中的塔體12上直接帶有排液閥門122，可在煮酒過程中直接將分流裝置14引流出來的酒液接出來飲用，可做到即時煎煮即時飲用的效果，方便于對蒸餾酒本身的口感和酒精濃度的隨時監(jiān)測，同時邊煮邊飲也一定程度上提高了飲酒的樂趣。

進(jìn)一步的，所述分流裝置14包括蒸餾酒容置槽141、設(shè)置于所述蒸餾酒容置槽141內(nèi)的蒸汽傳導(dǎo)柱142，所述排液閥門122與所述蒸餾酒容置槽141底部相連通。

進(jìn)一步的，所述蒸汽傳導(dǎo)柱142設(shè)有用于傳輸蒸汽的蒸汽孔143；所述蒸汽孔143的開設(shè)方向與所述蒸汽傳導(dǎo)柱142的縱軸方向垂直。

上述，分流裝置14是將冷凝后的蒸餾酒與原酒進(jìn)行分離的裝置，原酒蒸汽在上升后遇到冷凝裝置13后，冷凝成為大量蒸餾酒小液滴，小液滴聚集在一起就會由于重力影響從冷凝裝置13上滑落或滴落至分流裝置14中。

上述，分流裝置14中的蒸汽傳導(dǎo)柱142，為原酒蒸汽的流向引導(dǎo)裝置；原酒加熱后，蒸氣上升，此時蒸餾酒容置槽141的外圍與塔體外壁121密封，在蒸餾酒容置槽141的中部設(shè)有一個立柱狀的蒸汽引導(dǎo)柱，蒸汽由蒸汽引導(dǎo)柱下端進(jìn)入后，由上端設(shè)置于與蒸汽傳導(dǎo)柱142的縱軸方向垂直方向的蒸汽孔143中噴出繼續(xù)上升冷凝，這樣的設(shè)計有以下幾點優(yōu)點：

1、蒸餾酒容置槽141外圍與塔體外壁121密封，蒸汽智能向蒸汽引導(dǎo)柱流動，提高工作效率；

2、蒸汽引導(dǎo)柱縱軸方向垂直方向的蒸汽孔143的設(shè)計，可解決冷凝后蒸餾酒在滴落至蒸餾酒容置槽141時，不會直接進(jìn)入蒸汽引導(dǎo)柱中進(jìn)而與原酒混合，提高蒸餾效率；

3、蒸餾酒容置槽141可容納高度至蒸汽引導(dǎo)柱的蒸汽孔143位置的蒸餾酒液的量，可在一定程度上保留蒸餾酒，便于飲用。

4、蒸餾酒容置槽141可容納高度至蒸汽引導(dǎo)柱的蒸汽孔143位置的蒸餾酒液的量，蒸餾多余的酒液就會流入蒸汽孔143，回到原酒鍋11中與原酒混合，這樣的設(shè)計可做到機器無人值守進(jìn)行蒸餾釀酒，不會出現(xiàn)蒸餾酒過多而溢出造呈損失或危險的情況，提高了操作的安全性。

進(jìn)一步的，所述原酒鍋11包括原酒容置槽111和設(shè)置于所述原酒容置槽111下端的加熱裝置112；所述原酒鍋11與所述塔體12卡接。

上述，原酒鍋11與塔體12卡接，蒸餾前加原酒時，將原酒鍋11與塔體12上端分離，向原酒鍋11中加入原酒后，將原酒鍋11與塔體12卡接即可，提高了整體的密閉性，同時由于二者可拆分，更便于清洗或維修。

進(jìn)一步的，所述冷凝裝置13包括與所述塔體12卡接的冷凝鍋131、包裹于所述冷凝鍋131外側(cè)的散熱片132和設(shè)置于所述散熱片132之上的散熱風(fēng)扇133。

進(jìn)一步的，所述冷凝裝置13包括冷凝管134、設(shè)置于所述冷凝管134側(cè)壁上用于冷凝水循環(huán)的進(jìn)水口135和出水口136。

本申請中，冷凝裝置13可采用風(fēng)冷和水冷兩種冷凝方式，風(fēng)冷為散熱風(fēng)扇133直吹散熱片132，使散熱片132和冷凝鍋131降溫，進(jìn)而使蒸汽解除冷凝鍋131后由于溫度驟降而形成蒸餾酒小液滴。

上述，本申請中的散熱片132和冷凝鍋131的材質(zhì)采用鋁合金材質(zhì)，也依據(jù)實際情況采用其他導(dǎo)熱快的材質(zhì)。

上述，水冷的冷凝裝置13為冷凝管134，設(shè)有進(jìn)水口135和出水口136，一般進(jìn)水口135設(shè)置為下端，出水口136設(shè)置為上端；可使用直接接入自來水，也可采用低溫冷卻液循環(huán)泵接入進(jìn)水口135和出水口136，在泵中加入難揮發(fā)的可降溫液體即可運行。

進(jìn)一步的，所述塔體12還包括設(shè)置于所述塔體外壁121外側(cè)并與所述蒸餾酒容置槽141相連通的酒精計123。

上述酒精計123為設(shè)置于塔體外壁121外側(cè)的酒精度觀測裝置，酒精計123與蒸餾酒容置槽141設(shè)置連通，這樣設(shè)計可在收集蒸餾酒過程中直接觀察到蒸餾酒的酒精度，做到一邊蒸餾釀酒，一邊觀察酒精濃度，進(jìn)一步的可在酒精濃度達(dá)到要求時直接接出酒液引用，更直觀更方便。

進(jìn)一步的，所述蒸餾釀酒裝置1還包括設(shè)置于原酒鍋11外側(cè)的中控裝置15；所述中控裝置15包括處理器151，以及均與所述處理器151連接的顯示屏152和計時器153；所述加熱裝置112與所述處理器151電連接。

進(jìn)一步的，所述塔體12還包括設(shè)置于所述蒸餾酒容置槽141底部的第一溫度探頭16；所述原酒容置槽111底部設(shè)置有第二溫度探頭17；所述第一溫度探頭16和所述第二溫度探頭17均與所述處理器151電連接。

上述，本申請中的蒸餾釀酒裝置1的中控裝置15，可預(yù)設(shè)好自動加熱時間，加熱時長，或加熱溫度進(jìn)行蒸餾釀酒，更加自動化智能化，也可通過在中控中增加無線信號傳輸裝置，將煮酒數(shù)據(jù)與智能設(shè)備連接，更加方便的進(jìn)行進(jìn)一步的觀測。

上述，中控裝置15的設(shè)置可產(chǎn)生以下作用：

1、第一溫度探頭16探測到溫度信號傳輸至處理器151，處理數(shù)據(jù)后傳輸至加熱裝置112進(jìn)行控制其通斷，可達(dá)到依據(jù)原酒溫度進(jìn)行自動加熱的效果；

2、計時器153將數(shù)據(jù)傳輸至處理器151，處理數(shù)據(jù)后傳輸至加熱裝置112進(jìn)行控制其通斷，可達(dá)到依據(jù)預(yù)設(shè)加熱時間進(jìn)行自動加熱開始和結(jié)束的功能；

3、第一溫度探頭16、第二溫度探頭17探測到的信號以及計時器153的時間數(shù)據(jù)均傳輸至處理器151，處理數(shù)據(jù)后繼續(xù)傳輸至顯示屏152，可實時監(jiān)測到原酒液和蒸餾酒的蒸餾釀酒溫度，加熱時間等等。

進(jìn)一步的，所述塔體12為透明材質(zhì)。

上述，本申請中塔體12，采用如玻璃、亞克力等透明材質(zhì)，也可依據(jù)如溫度、耐用情況等實際情況采用例如金屬、塑料等其他材料。透明材質(zhì)的塔體12，包括內(nèi)部的其他部件的透明化，均可實現(xiàn)在蒸餾釀酒的過程中，直觀的觀察到酒精蒸汽冷凝回流的過程，一方面可即時觀察到裝置運行的正常與否，另一方面提高了蒸餾釀酒過程的觀賞性。

以上所述僅為本申請的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本申請，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本申請可以有各種更改和變化。凡在本申請的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本申請的保護(hù)范圍之內(nèi)。