一種循環(huán)冷卻釀酒設備的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種循環(huán)冷卻釀酒設備，包括蒸餾器、冷凝器和儲水池，所述蒸餾器包括蒸鍋及設置于蒸鍋上的蒸桶，所述冷凝器包括冷卻箱，在冷卻箱內部依次設置有相互連通的上部冷凝室、中部冷凝室和下部冷凝室，所述上部冷凝室通過導汽管與蒸桶連通，所述冷卻箱下部和上部分別設置有冷卻水進口A和冷卻水出口B，所述冷卻水進口A和冷卻水出口B分別通過冷卻水進水管B和冷卻水出水管B與儲水池連通，所述導汽管上套裝有冷凝套管，且冷凝套管上的冷卻水出口A通過冷卻水出水管A與冷卻水出水管B相連，冷卻水進口B通過冷卻水進水管B與冷卻水進水管B相連。本發(fā)明采用循環(huán)冷卻結構，具有很好的冷卻效果，提高出酒量和保證酒質量。
【專利說明】
一種循環(huán)冷卻釀酒設備
技術領域
[0001 ]本發(fā)明屬于酒類生產(chǎn)技術領域，具體是涉及一種循環(huán)冷卻釀酒設備?！颈尘凹夹g】
[0002]眾所周知，蒸餾釀酒就是將發(fā)酵好的酒醅倒入蒸餾設備中，然后外源加熱，由于各種物質的不同，使得酒醅中的乙醇、水以及各種有機物蒸餾分離，并通過冷凝設備冷卻后得到成品酒。但是現(xiàn)有的蒸餾設備大都是將酒糟容器直接與冷卻裝置連接，冷卻效果差，出酒量低。[00〇3] 如，公開號為CN204455068U的中國專利公開了一種循環(huán)冷卻釀酒設備。該設備是在蒸汽管道頂部連接包裹于蒸汽管道外側壁的冷卻水箱，冷卻水箱內部軸向分布有若干根與蒸汽管道相通的冷凝管，冷凝管連通冷卻水箱底部的接酒盤，接酒盤底部連通出酒管;所述的冷卻水箱一側的下方接進水口，冷卻水箱另一側的上方接出水口。該釀酒設備雖然縮小冷卻裝置的體積，安裝使用更方便。但是由于冷卻裝置是直接采用豎直管進行冷卻，不能到達循環(huán)冷卻的效果，冷卻較緩慢，容易造成因冷卻不徹底而導致酒蒸汽揮發(fā)，影響酒質， 同時造成大量的水資源浪費。
【發(fā)明內容】

[0004]為解決上述技術問題，本發(fā)明提供了一種循環(huán)冷卻釀酒設備，從而使酒蒸汽冷卻徹底，大大提高了出酒率，保證酒質，同時達到節(jié)約用水的目的。
[0005]本發(fā)明通過以下技術方案得以實現(xiàn)。
[0006]本發(fā)明提供的一種循環(huán)冷卻釀酒設備，包括蒸餾器、冷凝器和儲水池，所述蒸餾器包括蒸鍋及設置于蒸鍋上的蒸桶，所述冷凝器包括冷卻箱，在冷卻箱內部依次設置有相互連通的上部冷凝室、中部冷凝室和下部冷凝室，所述上部冷凝室通過導汽管與蒸桶連通，所述冷卻箱下部和上部分別設置有冷卻水進口 A和冷卻水出口 B，所述冷卻水進口 A和冷卻水出口 B分別通過冷卻水進水管B和冷卻水出水管B與儲水池連通，所述導汽管上套裝有冷凝套管，且冷凝套管上的冷卻水出口 A通過冷卻水出水管A與冷卻水出水管B相連，冷卻水進口 B通過冷卻水進水管B與冷卻水進水管B相連。
[0007]所述中部冷凝室內設置有相互連通的螺旋冷凝管和豎直冷凝管，且螺旋冷凝管的上端和豎直冷凝管的下端分別與冷卻箱的內側上部和下部連通。
[0008]所述冷卻箱底部設置有與下部冷凝室連通的出酒口。
[0009]所述蒸桶內底部設置有濾網(wǎng)。
[0010]所述濾網(wǎng)上方設置有若干透氣支管。[〇〇11]所述蒸桶頂部設置有溫度表。
[0012]所述濾網(wǎng)為錐形結構，且錐角為120°?150°。
[0013]所述冷卻箱下部還設置有廢氣閥門。
[0014]所述蒸餾器下方還設置有加熱器，加熱器為電加設備或燃氣加設備。
[0015]所述儲水池內設置有與冷卻水進水管B相連的水栗。
[0016]本發(fā)明的有益效果在于:
[0017]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明通過將儲水池分別與冷凝器的冷卻水進口和冷卻水出口連通形成循環(huán)冷卻，不僅達到冷卻水循環(huán)利用，達到節(jié)能的目的，而且具有很好的冷卻效果，提高出酒量和保證酒質量。同時采用螺旋管和豎直管相結合，進一步增強冷凝器的冷卻效果。本發(fā)明結構簡單，易于制造，同時具有較好的釀酒效果，可在酒類生產(chǎn)技術領域廣泛推廣應用?！靖綀D說明】
[0018]圖1是本發(fā)明的結構示意圖。
[0019]圖中:1-加熱器，2-蒸鍋，3-蒸桶，4-濾網(wǎng)，5-透氣支管，6-溫度表，7-導汽管，8-冷卻水出口 A，9-冷凝套管，10-冷卻箱，11-上部冷凝室，12-中部冷凝室，13-螺旋冷凝管，14-豎直冷凝管，15-下部冷凝室，16-冷卻水進口 A，17-出酒口，18-廢氣閥門，19-冷卻水出口 B， 20-冷卻水進口 B，21-儲水池，22-冷卻水出水管A，23-冷卻水出水管B，24-冷卻水進水管A， 25-7令卻水進水管B，26-水栗。【具體實施方式】
[0020]下面結合附圖進一步描述本發(fā)明的技術方案，但要求保護的范圍并不局限于所述。
[0021]如圖1所示，一種循環(huán)冷卻釀酒設備，包括蒸餾器、冷凝器和儲水池21，所述蒸餾器包括蒸鍋2及設置于蒸鍋2上的蒸桶3,所述冷凝器包括冷卻箱10,在冷卻箱10內部依次設置有相互連通的上部冷凝室11、中部冷凝室12和下部冷凝室15,所述上部冷凝室11通過導汽管7與蒸桶3連通，所述冷卻箱10下部和上部分別設置有冷卻水進口 A16和冷卻水出口 B19， 所述冷卻水進口 A16和冷卻水出口 B19分別通過冷卻水進水管B24和冷卻水出水管B23與儲水池21連通，所述導汽管7上套裝有冷凝套管9,且冷凝套管9上的冷卻水出口 A8通過冷卻水出水管A22與冷卻水出水管B23相連，冷卻水進口 B20通過冷卻水進水管B25與冷卻水進水管 B24相連。所述冷卻箱10底部設置有與下部冷凝室15連通的出酒口 17。本技術方案通過將儲水池21分別與冷凝器的冷卻水進口和冷卻水出口連通形成循環(huán)冷卻，不僅達到冷卻水循環(huán)利用，達到節(jié)能的目的，而且具有很好的冷卻效果，提高出酒量和保證酒質量。另外，由于在冷卻箱10內部設有上部冷凝室11、中部冷凝室12和下部冷凝室15形成三級冷卻，進一步增加了冷凝器的冷卻效果；由于在中部冷凝室12內設置有相互連通的螺旋冷凝管13和豎直冷凝管14,且螺旋冷凝管13的上端和豎直冷凝管14的下端分別與冷卻箱10的內側上部和下部連通。在冷卻時，向冷卻箱10內注入冷卻水，根據(jù)連通器原理，螺旋冷凝管13內也充滿冷卻水。蒸汽經(jīng)過上部冷凝室11時，在上部冷凝室11受到一次四周冷卻，進入中部冷凝室12時， 通過螺旋冷凝管13受到二次冷卻，再通過豎直冷凝管14分流受冷，進一步提高冷卻效果，使得酒蒸汽根據(jù)冷卻徹底，經(jīng)過下部冷凝室15時，受到三次匯聚四周冷卻，最后經(jīng)過單管受冷從出酒口 17流出成品酒。
[0022]所述蒸桶3內底部設置有濾網(wǎng)4。通過濾網(wǎng)4便于盛裝待蒸餾的糧食或酒糟。[〇〇23] 所述濾網(wǎng)4上方設置有若干透氣支管5。通過透氣支管5保證蒸桶3內通氣良好，避免產(chǎn)生高壓影響蒸餾效果和生產(chǎn)安全。
[0024]所述蒸桶3頂部設置有溫度表6。通過溫度表顯示控制導汽管7內的蒸汽溫度，在蒸餾時，通過控制火力，將導汽管7內靠近蒸餾器頂部一端的溫度控制在85°C?95°C之間，優(yōu)選溫度為89 °C?93 °C，在該溫度內能夠保證酒質更好。[〇〇25] 所述濾網(wǎng)4為錐形結構，且錐角為120°?150°。錐形漏網(wǎng)即便于盛裝酒糟，又能達到良好的過濾效果，其受力好，防止因濾網(wǎng)下陷而造成酒糟掉入底鍋水中。
[0026]所述導汽管7與蒸桶3的頂部連接處采用水密封。水密封壓力為0,具有良好的密封效果。
[0027]所述冷卻箱10下部還設置有廢氣閥門18。用于將廢氣放空，進一步提高酒質。
[0028]所述蒸餾器下方還設置有加熱器1，加熱器1為電加設備或燃氣加設備。電加設備可以是電磁爐等以電為加熱源的加熱設備;燃氣加熱設備可以是集成灶臺，其液化氣、天然氣、柴火都是理想的加熱源。[0〇29]所述儲水池21內設置有與冷卻水進水管B24相連的水栗26。用于將冷卻水抽入冷凝箱10中，形成有效的循環(huán)冷卻。
[0030]本發(fā)明的工作過程是:將發(fā)酵后的糧食或酒糟放入蒸桶3中，并將蒸桶3置于蒸鍋2 中，本技術方案中蒸桶3和蒸鍋2可以是一體結構，也可以是活動分體結構;待蒸桶3與蒸鍋2 安裝好后，通過加熱器1對蒸鍋2底部進行加熱，隨著蒸桶3內溫度的不斷升高，由于各種物質的不同，使得酒醅中的乙醇、水以及各種有機物蒸餾分離，蒸汽通過導汽管7逐步冷卻后進入冷凝器，通過冷凝器再次冷卻后得到成品酒從出酒口 17流出。
【主權項】
1.一種循環(huán)冷卻釀酒設備，其特征在于:包括蒸餾器、冷凝器和儲水池(21)，所述蒸餾 器包括蒸鍋(2)及設置于蒸鍋(2)上的蒸桶(3)，所述冷凝器包括冷卻箱(10)，在冷卻箱(10) 內部依次設置有相互連通的上部冷凝室(11)、中部冷凝室(12)和下部冷凝室(15)，所述上 部冷凝室(11)通過導汽管(7)與蒸桶(3)連通，所述冷卻箱(10)下部和上部分別設置有冷卻 水進口 A(16)和冷卻水出口 B( 19)，所述冷卻水進口 A(16)和冷卻水出口 B( 19)分別通過冷卻 水進水管B (24)和冷卻水出水管B (23)與儲水池(21)連通，所述導汽管(7)上套裝有冷凝套 管(9)，且冷凝套管(9)上的冷卻水出口 A(8)通過冷卻水出水管A(22)與冷卻水出水管B(23) 相連，冷卻水進口 B(20)通過冷卻水進水管B(25)與冷卻水進水管B(24)相連。2.如權利要求1所述的循環(huán)冷卻釀酒設備，其特征在于:所述中部冷凝室(12)內設置有 相互連通的螺旋冷凝管(13)和豎直冷凝管(14)，且螺旋冷凝管(13)的上端和豎直冷凝管 (14)的下端分別與冷卻箱(10)的內側上部和下部連通。3.如權利要求1所述的循環(huán)冷卻釀酒設備，其特征在于:所述冷卻箱(10)底部設置有與 下部冷凝室(15)連通的出酒口(17)。4.如權利要求1所述的循環(huán)冷卻釀酒設備，其特征在于:所述蒸桶⑶內底部設置有濾 網(wǎng)⑷。5.如權利要求4所述的循環(huán)冷卻釀酒設備，其特征在于:所述濾網(wǎng)(4)上方設置有若干 透氣支管(5)。6.如權利要求1所述的循環(huán)冷卻釀酒設備，其特征在于:所述蒸桶(3)頂部設置有溫度 表(6) 〇7.如權利要求4所述的循環(huán)冷卻釀酒設備，其特征在于:所述濾網(wǎng)(4)為錐形結構，且錐 角為120°?150°。8.如權利要求1所述的循環(huán)冷卻釀酒設備，其特征在于:所述冷卻箱(10)下部還設置有 廢氣閥門(18)。9.如權利要求1所述的循環(huán)冷卻釀酒設備，其特征在于:所述蒸餾器下方還設置有加熱 器(1 )，加熱器(1)為電加設備或燃氣加設備。10.如權利要求1所述的循環(huán)冷卻釀酒設備，其特征在于:所述儲水池(21)內設置有與 冷卻水進水管B( 24)相連的水栗(26)。
【文檔編號】C12G3/12GK105950415SQ201610458980
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年6月22日
【發(fā)明人】梁正剛, 梁達, 馬娟, 王克貴, 蒙天海, 梁易, 梁彩
【申請人】貴州恒達生物科技有限公司