釀酒冷卻器分段接酒裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種釀酒冷卻器分段接酒裝置，包括盛酒容器，盛酒容器的下部設(shè)有出酒管道，在出酒管道上設(shè)有控制管道開閉的電磁閥開關(guān)，在盛酒容器與電磁閥開關(guān)之間的管道上設(shè)有徑向孔，徑向孔與酒精濃度測量儀連接，盛酒容器的上部設(shè)有上液位傳感器、下部設(shè)有下液位傳感器，所述酒精濃度測量儀、電磁閥開關(guān)、上液位傳感器、下液位傳感器與PLC控制器連接，出酒管道的末端設(shè)有出酒口垂直向下的彎頭，彎頭的出酒口與接酒容器的接酒口配合；本實用新型自動化程度高，避免了由于人工憑借看酒花經(jīng)驗控制分段接酒造成的質(zhì)量不穩(wěn)定的缺陷，保證每個階段出酒質(zhì)量符合工藝要求。
【專利說明】釀酒冷卻器分段接酒裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及釀酒設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種釀酒冷卻器分段接酒裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)的釀酒工藝中，酒精在釀酒冷卻器中冷卻后通過分段接酒裝置來分裝、注入接酒容器，在分裝過程中由有經(jīng)驗的操作者根據(jù)不同出酒階段的酒花特點及個人的經(jīng)驗來判斷、區(qū)分不同的出酒階段，從而根據(jù)經(jīng)驗判斷將酒盛放在不同的容器中，這種控制方法存在的問題是，隨意性比較大，容易將質(zhì)量不同的酒盛放在同一個容器，酒的質(zhì)量控制不穩(wěn)定，使得不同階段的酒不符合規(guī)定的質(zhì)量標準要求，同時自動化控制程度低，操作者勞動強度大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的就是為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，提供一種釀酒冷卻器分段接酒裝置；本實用新型自動化程度高，避免了由于人工憑借看酒花經(jīng)驗控制分段接酒造成的質(zhì)量不穩(wěn)定的缺陷，保證每個階段出酒質(zhì)量符合工藝要求。
[0004]本實用新型解決技術(shù)問題的技術(shù)方案為:
[0005]一種釀酒冷卻器分段接酒裝置，包括盛酒容器，盛酒容器的下部設(shè)有出酒管道，在出酒管道上設(shè)有控制管道開閉的電磁閥開關(guān)，在盛酒容器與電磁閥開關(guān)之間的管道上設(shè)有徑向孔，徑向孔與酒精濃度測量儀連接，盛酒容器的上部設(shè)有上液位傳感器、下部設(shè)有下液位傳感器，所述酒精濃度測量儀、電磁閥開關(guān)、上液位傳感器、下液位傳感器與PLC控制器連接，出酒管道的末端設(shè)有出酒口垂直向下的彎頭，彎頭的出酒口與接酒容器的接酒口配
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[0006]所述出酒管道設(shè)有三個，每個出酒管道設(shè)有相對應(yīng)的電磁閥開關(guān)、酒精濃度測量儀，其中第一個出酒管道對應(yīng)出酒70度左右的第一階段，第二個出酒管道對應(yīng)出酒73-75度的第二階段，第三個出酒管道對應(yīng)出酒63-64度的第三階段。
[0007]在接酒裝置的進酒口、或者在進出酒的管口連接處設(shè)有氣體酒精濃度傳感器，氣體酒精濃度傳感器與PLC控制器連接。
[0008]所述PLC控制器控制面板上設(shè)有聲光報警器。
[0009]所述PLC控制器與遠程監(jiān)控主機連接。
[0010]酒精濃度測量儀后部的管道上設(shè)有流量計，所述流量計與述PLC控制器連接。
[0011]本實用新型的有益效果:
[0012]1.本實用新型自動化程度高，杜絕了由于人工憑借看酒花經(jīng)驗控制分段接酒造成的隨意性，控制可靠性高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，出酒管道設(shè)有三個，在三個管道上分別設(shè)有與之匹配的檢測控制結(jié)構(gòu)，并且與三個出酒階段的釀造工藝配合，能夠保證每個階段出酒質(zhì)量符合工藝要求。
[0013]2.在接酒裝置的進酒口、或者在進出酒的管口連接處設(shè)有氣體酒精濃度傳感器，氣體酒精濃度傳感器與PLC控制器連接，以監(jiān)控生產(chǎn)車間特別是盛酒容器及其連接管路是否有酒精的泄漏或者溢出，防止因酒精泄漏或者彌漫在空氣中酒精濃度過高引起的安全隱患。[0014]3.PLC控制器控制面板上設(shè)有聲光報警器，一旦出現(xiàn)生產(chǎn)車間有酒精的泄漏或者溢出，彌漫在空氣中酒精濃度達到氣體酒精濃度傳感器的設(shè)定濃度，氣體酒精濃度傳感器傳遞信號到PLC控制器，PLC控制器發(fā)出信號通知聲光報警，由聲光報警發(fā)出報警信號、通知操作者或者管理人員，同時控制器發(fā)出信號關(guān)閉出現(xiàn)故障有關(guān)的管路和開關(guān)、避免安全隱患。
[0015]4.酒精濃度測量儀后部的管道上設(shè)有流量計，所述流量計與述PLC控制器連接，當流量計檢測到管道中流過的液體酒達到設(shè)定體積后，接酒容器達到設(shè)定的進酒量，PLC控制器給出信號、電磁閥開關(guān)關(guān)閉、管道停止出酒。
[0016]5.PLC控制器與遠程監(jiān)控主機連接，通過設(shè)置不同的權(quán)限，以實現(xiàn)不在生產(chǎn)車間現(xiàn)場的其他管理人員能夠?qū)崟r地監(jiān)控工作現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)問題能夠采取應(yīng)對措施。
[0017]【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0019]為了更好地理解本實用新型，下面結(jié)合附圖來詳細解釋本實用新型的實施方式。
[0020]如圖1所示，一種釀酒冷卻器分段接酒裝置，包括盛酒容器1，盛酒容器I的下部設(shè)有出酒管道10，在出酒管道10上設(shè)有控制管道開閉的電磁閥開關(guān)7，在盛酒容器I與電磁閥開關(guān)7之間的管道上設(shè)有徑向孔，徑向孔與酒精濃度測量儀8連接，盛酒容器I的上部設(shè)有上液位傳感器4、下部設(shè)有下液位傳感器5，所述酒精濃度測量儀8、電磁閥開關(guān)7、上液位傳感器4、下液位傳感器5與PLC控制器11連接，出酒管道的末端設(shè)有出酒口垂直向下的彎頭12，彎頭的出酒口與接酒容器14的接酒口配合。
[0021]所述出酒管道設(shè)有三個，每個出酒管道設(shè)有相對應(yīng)的電磁閥開關(guān)7、酒精濃度測量儀8，其中第一個出酒管道對應(yīng)出酒70度左右的第一階段，第二個出酒管道對應(yīng)出酒73-75度的第二階段，第三個出酒管道對應(yīng)出酒63-64度的第三階段。
[0022]在接酒裝置的進酒口 2、或者在進出酒的管口連接處設(shè)有氣體酒精濃度傳感器3，氣體酒精濃度傳感器3與PLC控制器連接。以監(jiān)控生產(chǎn)車間特別是盛酒容器及其連接管路是否有酒精的泄漏或者溢出，防止因酒精泄漏或者彌漫在空氣中酒精濃度過高引起的安全隱患。
[0023]所述PLC控制器控制面板上設(shè)有聲光報警器6。一旦出現(xiàn)生產(chǎn)車間有酒精的泄漏或者溢出，彌漫在空氣中酒精濃度達到氣體酒精濃度傳感器3的設(shè)定濃度，氣體酒精濃度傳感器3傳遞信號到PLC控制器，PLC控制器發(fā)出信號通知聲光報警6,由聲光報警6發(fā)出報警信號、通知操作者或者管理人員，同時控制器發(fā)出信號關(guān)閉出現(xiàn)故障有關(guān)的管路和開關(guān)、避免安全隱患。
[0024]所述PLC控制器11與遠程監(jiān)控主機9連接。通過設(shè)置不同的權(quán)限，以實現(xiàn)不在生產(chǎn)車間現(xiàn)場的其他管理人員能夠?qū)崟r地監(jiān)控工作現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)問題能夠采取應(yīng)對措施。
[0025]酒精濃度測量儀8后部的管道上設(shè)有流量計13，所述流量計13與述PLC控制器11連接。當流量計13檢測到管道中流過的液體酒達到設(shè)定體積后，接酒容器14達到設(shè)定的進酒量，PLC控制器11給出信號、電磁閥開關(guān)7關(guān)閉、管道停止出酒。
[0026]上述雖然結(jié)合附圖對實用新型的【具體實施方式】進行了描述，但并非對本實用新型保護范圍的限制，在本實用新型的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本實用新型的保護范圍以內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種釀酒冷卻器分段接酒裝置，包括盛酒容器，盛酒容器的下部設(shè)有出酒管道，其特征是，所述出酒管道上設(shè)有控制管道開閉的電磁閥開關(guān)，在盛酒容器與電磁閥開關(guān)之間的管道上設(shè)有徑向孔，徑向孔與酒精濃度測量儀連接，盛酒容器的上部設(shè)有上液位傳感器、下部設(shè)有下液位傳感器，所述酒精濃度測量儀、電磁閥開關(guān)、上液位傳感器、下液位傳感器與PLC控制器連接，出酒管道的末端設(shè)有出酒口垂直向下的彎頭，彎頭的出酒口與接酒容器的接酒口配合。
2.如權(quán)利要求1所述的釀酒冷卻器分段接酒裝置，其特征是，所述出酒管道設(shè)有三個，每個出酒管道設(shè)有相對應(yīng)的電磁閥開關(guān)、酒精濃度測量儀，其中第一個出酒管道對應(yīng)出酒70度左右的第一階段，第二個出酒管道對應(yīng)出酒73-75度的第二階段，第三個出酒管道對應(yīng)出酒63-64度的第三階段。
3.如權(quán)利要求1所述的釀酒冷卻器分段接酒裝置，其特征是，所述接酒裝置的進酒口、或者在進出酒的管口連接處設(shè)有氣體酒精濃度傳感器，氣體酒精濃度傳感器與PLC控制器連接。
4.如權(quán)利要求1所述的釀酒冷卻器分段接酒裝置，其特征是，所述PLC控制器控制面板上設(shè)有聲光報警器。
5.如權(quán)利要求1所述的釀酒冷卻器分段接酒裝置，其特征是，所述PLC控制器與遠程監(jiān)控主機連接。
6.如權(quán)利要求1所述的釀酒冷卻器分段接酒裝置，其特征是，所述酒精濃度測量儀后部的管道上設(shè)有流量計，所述流量計與述PLC控制器連接。
【文檔編號】B67D7/36GK203667985SQ201420014376
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2014年1月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月10日
【發(fā)明者】曹淑標, 胡風艷, 王建, 張潔, 周林濤, 趙麗群 申請人:山東天地緣酒業(yè)有限公司