本實(shí)用新型涉及一種回收裝置，尤其涉及一種酒精回收裝置。

背景技術(shù)：

酒精回收裝置是利用酒精沸點(diǎn)低于水及其溶液沸點(diǎn)的原理，用稍高于酒精沸點(diǎn)的溫度，將需回收的酒精溶液進(jìn)行加熱蒸發(fā)，經(jīng)塔體精餾后蒸發(fā)出高濃度酒精蒸氣，再經(jīng)冷凝器冷卻回收，獲得符合濃度要求的酒精。酒精回收裝置適用于制藥、輕工、化工等行業(yè)稀酒精自動(dòng)回收，同時(shí)也適用于甲醇等其它溶媒的精餾。現(xiàn)有技術(shù)中，如專利號(hào)為201520402416.6，申請(qǐng)日為2015.06.11《一種酒精回收裝置及酒精回收系統(tǒng)》，該實(shí)用新型設(shè)備占用空間少、高度低，對(duì)酒精的回收速度快，酒精損耗率低，能源消耗率低，運(yùn)行成本低。但是該實(shí)用新型酒精回收效率高，制造成本低，回收后的酒精純度較低，有待于進(jìn)一步改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種流程設(shè)計(jì)合理、酒精回收速率快且純度高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用壽命長(zhǎng)、廢液殘留少的酒精回收裝置。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：一種酒精回收裝置，包括機(jī)箱、冷凝器、吸附組件、氣瓶、密封閥、揮發(fā)器、汽液分離包、廢氣排管、U型風(fēng)管、柔性接管、異形接管和蒸汽過熱器，其特征在于：所述機(jī)箱的上方設(shè)置有兩個(gè)吸附組件，所述吸附組件包括吸附器殼體、箱蓋、加濕筒、護(hù)罩和吸附筒，所述吸附器殼體固定在機(jī)箱的上表面，所述吸附器殼體的側(cè)面設(shè)置有蒸汽入口，所述吸附器殼體的內(nèi)部設(shè)置有四個(gè)吸附筒，所述四個(gè)吸附筒每?jī)蓚€(gè)分為一排，所述兩排吸附筒之間設(shè)置有兩個(gè)加濕筒；所述U型風(fēng)管位于機(jī)箱的內(nèi)部；所述機(jī)箱的上方還設(shè)置有冷凝器，所述冷凝器的上方一端設(shè)置有冷卻水出口，下方一端設(shè)置有冷卻水入口；所述冷凝器的前端設(shè)置有脫附器，所述脫附器的上方設(shè)置有脫附汽入口，下方設(shè)置有冷凝液出口。

進(jìn)一步的，所述吸附器殼體的上方設(shè)置有箱蓋，所述箱蓋的頂部上方設(shè)置有氣瓶座，所述箱蓋的上方平面上還開設(shè)有排氣接口和檢修孔。

進(jìn)一步的，所述機(jī)箱的內(nèi)部還設(shè)置有揮發(fā)器、汽液分離包和蒸汽過熱器。

進(jìn)一步的，所述箱蓋的上方設(shè)置有護(hù)罩，所述護(hù)罩的中心處設(shè)置有殘液排放口。

進(jìn)一步的，所述機(jī)箱的上方設(shè)置有兩個(gè)密封閥，所述密封閥的上方均連接有廢氣排管，所述廢氣排管的側(cè)面均設(shè)置有氣瓶。

進(jìn)一步的，所述U型風(fēng)管的兩端分別連接在兩個(gè)吸附器殼體的底部。

進(jìn)一步的，所述U型風(fēng)管的匯合管上連接有柔性接管，所述柔性接管的另一端連接有異形接管。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：本實(shí)用新型流程設(shè)計(jì)合理，酒精回收速率快、純度高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用壽命長(zhǎng)，廢液殘留少。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖；

圖2為本實(shí)用新型的右視結(jié)構(gòu)圖；

圖3為本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)圖；

圖4為本實(shí)用新型的箱蓋的結(jié)構(gòu)圖。

具體實(shí)施方式

如圖1-4所示，一種酒精回收裝置，包括機(jī)箱1、冷凝器2、吸附組件、氣瓶4、密封閥6、揮發(fā)器7、汽液分離包9、廢氣排管13、U型風(fēng)管16、柔性接管17、異形接管18和蒸汽過熱器22；機(jī)箱1的上方設(shè)置有兩個(gè)吸附組件，吸附組件包括吸附器殼體3、箱蓋24、加濕筒25、護(hù)罩26和吸附筒5，吸附器殼體3固定在機(jī)箱1的上表面，吸附器殼體3的側(cè)面設(shè)置有蒸汽入口10，吸附器殼體3的內(nèi)部設(shè)置有四個(gè)吸附筒5，四個(gè)吸附筒5分為兩排，每排兩個(gè)吸附筒5，兩排吸附筒5之間設(shè)置有兩個(gè)加濕筒25；吸附器殼體3的上方設(shè)置有箱蓋24，箱蓋24的頂部上方設(shè)置有氣瓶座20，箱蓋24的上方平面上還開設(shè)有排氣接口19和檢修孔21，箱蓋24的上方設(shè)置有護(hù)罩26，護(hù)罩26的中心處設(shè)置有殘液排放口23；機(jī)箱1的上方設(shè)置有兩個(gè)密封閥6，密封閥6的上方均連接有廢氣排管13，廢氣排管13的側(cè)面均設(shè)置有氣瓶4，U型風(fēng)管16的兩端分別連接在兩個(gè)吸附器殼體3的底部，U型風(fēng)管16位于機(jī)箱1的內(nèi)部，U型風(fēng)管16的匯合管14上連接有柔性接管17，柔性接管17的另一端連接有異形接管18；機(jī)箱1的內(nèi)部還設(shè)置有揮發(fā)器7、汽液分離包9和蒸汽過熱器22；機(jī)箱1的上方還設(shè)置有冷凝器2，冷凝器2的上方一端設(shè)置有冷卻水出口11，冷凝器2的下方一端設(shè)置有冷卻水入口8，冷凝器2的前端設(shè)置有脫附器201，脫附器201的上方設(shè)置有脫附汽入口12，下方設(shè)置有冷凝液出口15。

最后應(yīng)說明的是：以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行同等替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神與范圍。