本實(shí)用新型涉及聚氨酯樹脂生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種聚氨酯樹脂生產(chǎn)設(shè)備的出料裝置。

背景技術(shù)：

聚氨酯樹脂作為一種具有高強(qiáng)度、抗撕裂、耐磨等特性的高分子材料，可用于航空、鐵路、建筑、體育等方面；用于木制家具及金屬的表面罩光；用于貯罐、管道、冷庫、啤酒、發(fā)酵罐、保鮮桶的絕熱保溫保冷，房屋建筑絕熱防水，也可用于預(yù)制聚氨酯板材；可用于制造塑料制品、耐磨合成橡膠制品、合成纖維、硬質(zhì)和軟質(zhì)泡沫塑料制品、膠粘劑和涂料等；用于各類木器、化工設(shè)備、電訊器材和儀表及各種運(yùn)輸工具的表面涂飾。

目前聚氨酯樹脂反應(yīng)合成后需要送至后面成型工序中，由于物料粘性較大，目前主要通過管道輸送方式，在實(shí)際送料過程中經(jīng)常出現(xiàn)管道堵塞現(xiàn)象，而且聚氨酯樹脂在較高溫度下容易出現(xiàn)氧化現(xiàn)象導(dǎo)致樹脂成品品質(zhì)下降，影響最終產(chǎn)品的市場銷售。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供了一種聚氨酯樹脂生產(chǎn)設(shè)備的出料裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的送料過程中出現(xiàn)管道堵塞和高溫氧化影響質(zhì)量的問題。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種聚氨酯樹脂生產(chǎn)設(shè)備的出料裝置，主要由導(dǎo)流彎管、傳送筒體和撥料機(jī)構(gòu)組成，導(dǎo)流彎管頂部設(shè)置與合成釜出口連接的法蘭，導(dǎo)流彎管另一端與傳送筒體相連，撥料機(jī)構(gòu)置于傳送筒體內(nèi)部，撥料機(jī)構(gòu)由若干撥料棘輪、電機(jī)和傳動(dòng)軸組成，電機(jī)輸出軸與一個(gè)撥料棘輪相連，撥料棘輪之間通過傳動(dòng)軸彼此傳動(dòng)連接，導(dǎo)流彎管一端設(shè)置氮?dú)膺M(jìn)口管，傳送筒體頂部設(shè)置氮?dú)獬隹诠堋?/p>

上述傳送筒體底部設(shè)置若干行走輪。

本實(shí)用新型的出料裝置設(shè)置電動(dòng)撥料機(jī)構(gòu)和氮?dú)獗Ｗo(hù)機(jī)構(gòu)，提高了聚氨酯樹脂出料順暢性和輸送質(zhì)量穩(wěn)定性，具有設(shè)計(jì)合理、使用方便和高效穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中1法蘭、2導(dǎo)流彎管、3傳送筒體、4撥料棘輪、5電機(jī)、6傳動(dòng)軸、7氮?dú)膺M(jìn)口管、8氮?dú)獬隹诠堋?行走輪。

具體實(shí)施方式

如圖所示，一種聚氨酯樹脂生產(chǎn)設(shè)備的出料裝置，主要由導(dǎo)流彎管2、傳送筒體3和撥料機(jī)構(gòu)組成，導(dǎo)流彎管2頂部設(shè)置與合成釜出口連接的法蘭1，導(dǎo)流彎管2另一端與傳送筒體3相連，撥料機(jī)構(gòu)置于傳送筒體3內(nèi)部，撥料機(jī)構(gòu)由若干撥料棘輪4、電機(jī)5和傳動(dòng)軸6組成，電機(jī)5輸出軸與一個(gè)撥料棘輪4相連，撥料棘輪4之間通過傳動(dòng)軸6彼此傳動(dòng)連接，導(dǎo)流彎管2一端設(shè)置氮?dú)膺M(jìn)口管8，傳送筒體3頂部設(shè)置氮?dú)獬隹诠?，傳送筒體3底部設(shè)置若干行走輪9。

本實(shí)用新型的出料裝置設(shè)置電動(dòng)撥料機(jī)構(gòu)和氮?dú)獗Ｗo(hù)機(jī)構(gòu)，提高了聚氨酯樹脂出料順暢性和輸送質(zhì)量穩(wěn)定性，具有設(shè)計(jì)合理、使用方便和高效穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)。