專利名稱：含有有機溶劑的染料涂料廢物的溶劑回收方法及回收裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及染料涂料廢物的處理方法及處理設(shè)備領(lǐng)域，具體地，涉及可以對含有 有機溶劑的染料涂料廢物中的有機溶劑進行回收的方法及裝置。
背景技術(shù)：
有機溶劑具備的優(yōu)異的溶解能力使它在涂料、油墨、油漆及合成革的制造行業(yè)中 作為溶劑或稀釋劑被大量使用。例如在聚氨酯合成革業(yè)在生產(chǎn)過程中，聚氨酯樹脂涂料中 有機溶劑的用量大約占60%以上，濕法漿料中的有機溶劑的用量達到70%以上，在溶劑型 油漆和油墨的生產(chǎn)和配制過程中有機溶劑的用量也占油漆和油墨涂料的50%以上。這意 味著在涂料、油墨、顏料及相關(guān)產(chǎn)品制造行業(yè)中生產(chǎn)配制和使用過程產(chǎn)生的涂料、油漆、油 墨廢物中同樣不可避免地會含有大量的有機溶劑。因為有機溶劑大部分具有易燃性、易爆 性、可揮發(fā)性和毒性，會給環(huán)境和人類的安全健康造成威脅，因而含有有機溶劑的染料涂料 廢物已經(jīng)被列入了《國家危險廢物名錄》，需要進行無害化處理后才能排放。對于廢涂料、廢油墨和廢油漆等這類含有有機溶劑的染料涂料廢物的無害處理方 法目前主要是直接焚燒處理法。直接焚燒處理的方法雖然能夠通過焚燒危險廢物中的有 機溶劑而達到無害化處理的目的，但是廢棄物中含有的大量的有機溶劑被白白燃燒掉不但 造成了資源浪費，有機溶劑在焚燒過程中產(chǎn)生的CO2排放到了環(huán)境中還促進了“溫室效應(yīng)”。 如果廢物中含有的有機溶劑在焚燒處理前先進行回收處理的話，不但使廢物得到了減量， 降低了處理費用，而且經(jīng)回收處理后的再生溶劑還可以返回工廠再利用進一步為企業(yè)產(chǎn)生 可觀的經(jīng)濟效益?？墒遣煌谝话愕膹U有機溶劑，這類廢物中除了含有有機溶劑外還含有 樹脂和染料等固態(tài)物，而且固態(tài)物的含量一般都占到廢物的30%以上。因而這類廢物的溶 劑回收相對就比較困難。因為在溶劑的蒸餾回收過程中隨著廢物中有機溶劑成分的減少， 固態(tài)物的濃度隨之增加，廢物的粘度也就不斷增大。廢物的粘度增大后不但影響到了溶劑 回收的效率，溶劑回收后殘留到蒸餾釜內(nèi)樹脂類殘渣也很難清理干凈。目前市場上雖然已 經(jīng)存在多種類型的廢溶劑回收機用于回收廢液中含有的有機溶劑，如中國專利01134194. 7 和02257555. 3，但是它們普遍存在著以下問題(1)雖然可以將溶劑從廢液中蒸餾回收出來，但不能在一次回收處理過程中將廢 液中含有的多種有機溶劑分別回收提取出來?；厥盏玫降脑偕袡C溶劑一般也只能作為機 械設(shè)備的清洗溶劑等使用，使用范圍被大大限制。(2)不適合用于粘度較大的廢涂料、廢油墨、廢油漆等含有有機溶劑的染料涂料 廢物中的有機溶劑回收處理，因為這類廢物一方面由于流動性差，熱傳導(dǎo)效率低，因而對溶 劑回收處理起來比較困難而且效率低，另一方面溶劑回收后殘留在蒸餾釜內(nèi)壁和攪拌器上 的樹脂殘渣很難清理干凈。雖然現(xiàn)有的溶劑回收機為了提高高粘度廢物的流動性，在蒸餾 釜內(nèi)設(shè)置了攪拌器，為了避免樹脂殘渣殘留到釜壁上，在蒸餾釜中設(shè)置了刮刀結(jié)構(gòu)，或在蒸 餾釜中添加了內(nèi)套高溫塑料袋，但是殘留在攪拌器和刮刀上的樹脂殘渣一般也很難清理干 凈，另外在蒸餾釜中使用內(nèi)套塑料袋的方式既影響了處理速度又增加了處理成本。
(3)多采用蒸汽或油浴加熱，存在加熱速度慢、冷卻待機時間長的問題。如果用于 粘度較大的廢涂料、廢油墨、廢油漆等含有有機溶劑的染料涂料廢物中的有機溶劑的回收 處理，由于這類廢物在蒸餾釜內(nèi)的流動性一般較差，導(dǎo)致蒸餾釜內(nèi)的熱交換效率比較低而 使得處理過程變得十分漫長。(4)處理量一般比較小，不適合用于批量回收處理。(5)裝料和卸料過程費時、費力。參考文獻(1)中國發(fā)明專利，專利號=01134194. 7(2)中國實用新型專利，專利號=02257555.
發(fā)明內(nèi)容
為了高效地回收廢涂料、廢油墨和廢油漆等這類染料涂料廢物中含有的有機溶 劑，選擇一種合適的加熱方式是關(guān)鍵。在蒸餾操作中經(jīng)常采用的蒸汽加熱方式，由于蒸汽自 身的溫度有限，對于沸點較高的溶劑，需要在蒸餾釜中形成低壓或真空狀態(tài)才能完成回收， 而且加熱溫度和加熱速度很難精確控制。對于油浴的加熱方式，雖然能夠較為精確地控制 加熱溫度，但是加熱溫度的極限也不超過200°C，到了溶劑回收的后半程，由于廢物粘度的 增大，熱傳導(dǎo)效率的降低，使溶劑回收的速度大大降低。發(fā)明者曾采用上述的兩種加熱方式 在對人造革行業(yè)產(chǎn)生的廢涂料進行了常壓下的溶劑回收試驗，試驗結(jié)果證明采用這兩種加 熱方式不但處理時間過長，超過10小時，而且溶劑的回收率也不超過80%。另外可以考慮 到的直接式加熱方式，如燃氣加熱或電爐絲加熱，雖然能夠達到較高的加熱溫度，但是由于 有機溶劑是極易燃，易爆的物質(zhì)，有機溶劑蒸汽一旦有泄漏，就會發(fā)生爆炸的危險。如果對 蒸餾設(shè)備進行全密封性設(shè)計或設(shè)置氣氛保護裝置，雖然可以大大降低發(fā)生爆炸的危險，但 是設(shè)備的整體造價會大大提高。綜合考慮這些因素，對于含有有機溶劑的染料涂料廢物的 溶劑回收處理，上述的加熱方式都不是最佳方式。本發(fā)明的目的是在于提供一種可以對含有有機溶劑的高粘度的染料涂料廢物中 的有機溶劑進行回收處理的方法及裝置。使用該方法和裝置可以進行溶劑回收處理的危險 工業(yè)廢物包括涂料、油墨、顏料及相關(guān)產(chǎn)品制造行業(yè)中在生產(chǎn)配制和使用過程中產(chǎn)生的含 有有機溶劑的涂料、油漆、油墨廢物；在生產(chǎn)、銷售及使用過程中產(chǎn)生的失效、變質(zhì)、不合格、 淘汰、偽劣的含有有機溶劑的油墨、染料、顏料、油漆、真漆、罩光漆產(chǎn)品；皮革工業(yè)及紡織工 業(yè)的染整過程中產(chǎn)生的含有有機溶劑的染料和涂料廢物。為了達到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下一種含有有機溶劑的染料涂料廢物的溶劑回收方法，其特征在于，包括加熱蒸餾 步驟和回收步驟，在加熱蒸餾步驟中，對盛裝有廢物的容器直接進行感應(yīng)加熱處理來蒸餾 容器內(nèi)廢物中含有的有機溶劑；在回收步驟中，回收在加熱蒸餾步驟中獲得的液態(tài)有機溶 劑。上述的含有有機溶劑的染料涂料廢物的溶劑回收方法，通過在盛裝廢物的容器的 周圍設(shè)置感應(yīng)加熱線圈來實現(xiàn)對容器的感應(yīng)加熱處理。上述的含有有機溶劑的染料涂料廢物的溶劑回收方法，用于感應(yīng)加熱的交變電流 的頻率在IKHz到40KHz范圍內(nèi)。
上述的含有有機溶劑的染料涂料廢物的溶劑回收方法，盛裝廢物的容器是可以用 感應(yīng)加熱進行加熱處理的金屬制容器。例如由鐵、鋁、錫、鉛、鋅、銅、鎳、鈦、鎂、錳、鉻、銀、鉬 或上述金屬的合金，如鋼、不銹鋼、鎳鉻合金等材料制成的容器。一種含有有機溶劑的染料涂料廢物的溶劑回收裝置，主要由頂蓋、承載盛裝廢物 容器的載物臺、感應(yīng)加熱線圈、冷凝器、抽風(fēng)機、再生溶劑儲存罐及電控柜組成，在承載盛裝 廢物的容器的載物臺上設(shè)置有感應(yīng)加熱線圈，容器的頂部通過頂蓋密封，在頂蓋上設(shè)有溶 劑蒸汽輸送管并與冷凝器的前端連接，冷凝器后端與再生溶劑儲存罐及抽風(fēng)機相連，在冷 凝器與抽風(fēng)機之間的連接管路部分還設(shè)置有廢氣過濾器，抽風(fēng)機既可以采用水流式抽風(fēng)機 也可以采用普通的抽風(fēng)機，另外，在電控柜中包含用于接收從各傳感器發(fā)來的信號并對相 應(yīng)裝置發(fā)出指令信號以實現(xiàn)對相應(yīng)裝置進行控制的控制系統(tǒng)，并且本溶劑回收裝置中所有 需要用電的設(shè)備的電源線纜都與電控柜相連接。上述的溶劑回收裝置，不設(shè)置專門的蒸餾釜或蒸餾罐而直接使用盛裝廢物的容器 來代替。在承載容器的載物臺上至少設(shè)置對所述容器的底面進行加熱的底面感應(yīng)加熱線圈 和對所述容器的側(cè)面進行加熱的側(cè)面感應(yīng)加熱線圈中的一種?？梢酝ㄟ^分別調(diào)整底面和側(cè) 面的感應(yīng)加熱線圈的輸出功率來實現(xiàn)對容器底面和側(cè)面加熱溫度及升溫速率的單獨控制。上述的溶劑回收裝置，在承載盛裝廢物的容器的載物臺上設(shè)置有重量傳感器，通 過實時檢測容器內(nèi)廢物重量的變化來掌握溶劑回收處理過程的進展。上述的溶劑回收裝置，在容器的側(cè)面、底面和頂蓋上各設(shè)置有1個溫度傳感器，但 也可以只在容器的側(cè)面和底面各設(shè)置1個溫度傳感器，通過實時檢測容器側(cè)面、底面的溫 度來控制感應(yīng)加熱線圈的輸出功率。上述的溶劑回收裝置，如果廢物中含有多種有機溶劑，為了實現(xiàn)在一次處理過程 中對各種有機溶劑進行分別回收，在容器的側(cè)面、底面和頂蓋上或者只在容器的側(cè)面和底 面上設(shè)置溫度傳感器的基礎(chǔ)上增加了檢測容器內(nèi)部液面溫度的傳感器。該溫度傳感器通過 固定在漂浮于液面上的浮球上來實現(xiàn)測量液面溫度的目的。浮球可以是直接使用聚四氟乙 烯、可溶性聚四氟乙烯或聚全氟乙丙烯材料制成的空心浮球或使用經(jīng)上述材料涂層加工過 的其它材料的浮球。上述的溶劑回收裝置，設(shè)置有一系列的安全檢測與保護裝置，其中包括容器內(nèi)壓 力檢測裝置與自動排氣泄壓保護裝置，液面安全高度檢測裝置及容器過熱檢測裝置。其中 桶內(nèi)壓力檢測傳感器和液面安全高度檢測傳感器設(shè)置在鐵皮桶的頂蓋上，自動排氣泄壓閥 設(shè)置在頂蓋與冷凝器相連接的溶劑蒸氣輸送管道上，容器過熱檢測傳感器通過磁石吸附在 在容器的側(cè)面上。通過上述的技術(shù)方案，使本發(fā)明的溶劑回收方法和處理裝置具有以下優(yōu)點(1)應(yīng)用范圍廣既可應(yīng)用于粘度較大的廢涂料、廢油墨、廢油漆等含有有機溶劑 的染料涂料廢物的有機溶劑回收處理，也可以應(yīng)用于機械，電子，醫(yī)藥，化工等行業(yè)在生產(chǎn)、 加工和制造過程中產(chǎn)生的含有有機溶劑的廢液的溶劑回收處理。(2)對于混合型有機溶劑廢液，可對各種溶劑進行分別回收對于含有混合型有 機溶劑的廢液或危險廢物，可以在一次回收處理過程中將含有的各種有機溶劑分別回收提 取出來。(3)裝料、卸料方便，無需清理過程每次回收時只需將裝有待回收廢液的容器吊裝到指定位置，回收完成后再將裝有殘渣的容器卸下來即可，無需對蒸餾釜的清理過程。
(4)溶劑回收率高，溶劑回收率可以達到95％以上。
(5)升溫1降溫速度快不同于蒸汽或油浴加熱，無需加熱介質(zhì)，因而升溫和降溫速度快。
(6)溫度控制精度高溫度的控制精度可以達到工t-1~(。
(7)處理量大，亙J-P4實現(xiàn)批量處理。


圖l為本發(fā)明的含有有機溶劑的染料涂料廢物的溶劑回收裝置的示意 圖2為圖l中的溶劑回收加熱裝置部分的示意圖。
圖3為圖2中的溶劑回收加熱裝置部分的側(cè)面和底面感應(yīng)加熱線圈的布置示意圖。
圖中標(biāo)號說明
l溶劑回收加熱裝置2冷凝器
3循環(huán)水冷卻塔4水流式抽風(fēng)機
5廢氣過濾器6電控柜
7再生溶劑儲存罐8再生溶劑儲存罐
9再生溶劑儲存罐lo溶劑分離閥
11溶劑分離閥12溶劑分離閥
13排液泄壓閥14溶劑蒸汽輸送管
15容器16頂蓋
17緊固圈18緊固螺栓
19側(cè)面感應(yīng)加熱線圈20底面感應(yīng)加熱線圈
2l保溫隔熱板22壓力傳感器
23溫度計24液位傳感器
25浮球26側(cè)面溫度傳感器
27側(cè)面感應(yīng)加熱線圈冷卻水入亡I 28側(cè)面感應(yīng)加熱線圈冷卻水出口
29底面感應(yīng)加熱線圈冷卻水入亡I 30側(cè)面感應(yīng)加熱線圈冷卻水出口
3 l底面溫度傳感器32液面溫度傳感器
33載物臺34；裝掛鉤
35側(cè)面感應(yīng)加熱線圈支架36容器支撐墊塊
37側(cè)面感應(yīng)加熱線圈支架固定支點具體實施例
下面結(jié)合附圖及具體實施例對本發(fā)明的技術(shù)方案及效果作進一步詳細說明。
圖l為本發(fā)明的含有有機溶劑的染料涂料廢物的溶劑回收裝置的示意圖。如圖l所示，本發(fā)明的溶劑回收裝置主要由溶劑回收加熱裝置l1冷凝器21循環(huán)水冷卻塔31水流式抽風(fēng)機41電控柜6及再生溶劑儲存罐71819組成。溶劑回收加熱裝置l與冷凝器2之間通過溶劑蒸汽輸送管14相連接，在溶劑蒸汽輸送管14上設(shè)置有排液泄壓閥13，冷凝器2的后端與再生溶劑儲存罐7、8、9及水流式抽風(fēng)機4相連，在冷凝器2與水流式抽風(fēng)機4之 間的連接管路部分設(shè)置有廢氣過濾器5。在溶劑回收處理過程中，廢物經(jīng)溶劑回收加熱裝置 1加熱蒸餾產(chǎn)生的有機溶劑蒸汽在水流式抽風(fēng)機4產(chǎn)生的負壓的作用下迅速經(jīng)溶劑蒸汽輸 送管14進入冷凝器2，在冷凝器2中，溶劑蒸汽與循環(huán)冷卻水進行熱交換后被冷凝下來形成 液態(tài)溶劑，在重力的作用下液態(tài)溶劑經(jīng)過溶劑分離閥10、11和12分離后分別流入再生溶劑 存儲罐7、8和9中儲存下來。圖2為圖1中的溶劑回收加熱裝置部分的示意圖，圖3為圖2中的溶劑回收加熱 裝置部分的側(cè)面和底面感應(yīng)加熱線圈的布置示意圖。如圖2及圖3所示，溶劑回收加熱裝 置1中不設(shè)置專門的蒸餾釜或蒸餾罐而直接使用盛裝有待處理廢物的容器15來代替，容器 15要求是可以使用感應(yīng)加熱進行加熱處理的金屬質(zhì)容器。容器15的頂部配有頂蓋16，頂 蓋16與容器15的蓋合處設(shè)有密封橡膠墊圈，蓋合處通過緊固線圈17和緊固螺栓18的固 定來確保容器15的密閉性。頂蓋16上設(shè)有溶劑蒸汽開口并通過法蘭與溶劑蒸汽輸送管14 連接。與頂蓋16固定結(jié)合后的裝有待處理廢物的容器15放置在裝有重量傳感器的載物 臺33上，在載物臺33上設(shè)置有對容器15的底面進行加熱的底面感應(yīng)加熱線圈20和對容 器15的側(cè)面進行加熱的側(cè)面感應(yīng)加熱線圈19。底面感應(yīng)加熱線圈20呈圓盤狀纏繞并固 定在載物臺33上，設(shè)置面積不超過容器的底面面積。側(cè)面感應(yīng)加熱線圈19通過與載物臺 33相連接的側(cè)面感應(yīng)加熱線圈支架35呈圓環(huán)狀纏繞設(shè)置在載物臺33上，纏繞高度不超過 容器15高度的一半。容器15放置在載物臺33上的4個容器支撐墊塊36上，底面與感應(yīng) 加熱線圈20之間有一定的間隙，中間設(shè)置有保溫隔熱板21。在感應(yīng)加熱線圈19與容器15 之間的間隙處也可以通過設(shè)置保溫層來減少熱損失，提高回收處理速度。感應(yīng)加熱線圈19 和20的冷卻循環(huán)水的入口 27及四，出口觀及30分別與循環(huán)水冷卻塔3的出口與入口相 連接。在溶劑回收處理過程中，感應(yīng)加熱線圈19和20通過分別加熱容器15的側(cè)面和底 面來對桶內(nèi)的廢物進行間接加熱。由于這種加熱方式不同于一般的溶劑回收機所采用的蒸 汽或油浴加熱，無需加熱介質(zhì)，因而升溫速度較快。而且感應(yīng)加熱線圈19和20的輸出功率 可以分別進行單獨控制，可以根據(jù)處理廢物的不同來分別設(shè)置對容器側(cè)面和底面的加熱溫 度。例如對于粘度比較大的廢物，容器底面的設(shè)置溫度一般可以高于側(cè)面的設(shè)置溫度，這樣 可以無需添加攪拌器而使廢物在桶內(nèi)形成一個由下至上的流動效果，提高了熱交換效率， 加快了處理速度。在承載容器15的載物臺33上設(shè)置有重量傳感器。因為在回收處理過程中隨著廢 物中含有的有機溶劑逐漸地被回收，廢物的重量會逐漸減少，因而可以通過實時檢測桶內(nèi) 廢物重量的變化來掌握溶劑回收處理過程的進展。為了精確地掌握容器內(nèi)廢物的升溫狀況，在容器的側(cè)面設(shè)置有側(cè)面溫度傳感器 26，底面設(shè)置有底面溫度傳感器31，在頂蓋上還設(shè)置有溫度計23。容器15吊裝到指定位置 后，側(cè)面溫度傳感器26的感溫部分通過磁石吸附在容器15的側(cè)面上，設(shè)置在載物臺33上 的底面溫度傳感器31的感溫部分帶有伸縮彈性，可以自動與容器15的底面相接觸。側(cè)面 溫度傳感器26及底面溫度傳感器31用來實時檢測容器15側(cè)面及底面的溫度，溫度信號傳 送到控制系統(tǒng)用來調(diào)整感應(yīng)加熱線圈的輸出功率。頂蓋上設(shè)置的溫度計23采用的是圓盤式溫度計，該溫度計的設(shè)置是為了讓操作者掌握容器15內(nèi)廢物液面以上部分的溫度情況。如果廢物中含有的是不超過三種溶劑的混合型有機溶劑，可以利用各種有機溶劑 沸點的不同在一次處理過程中將3種有機溶劑進行分別回收。為了實現(xiàn)這個目的，在容器 15的側(cè)面、底面和頂蓋上設(shè)置溫度傳感器沈、31和溫度計23的基礎(chǔ)上增加了檢測容器內(nèi)部 液面溫度的液面溫度傳感器32。該溫度傳感器通過固定在漂浮于液面上的浮球25上來實 現(xiàn)測量液面溫度的目的。浮球25可以是直接使用聚四氟乙烯、可溶性聚四氟乙烯或聚全氟 乙丙烯材料制成的空心浮球或使用經(jīng)上述材料涂層加工過的其它材料的浮球。液面溫度傳 感器32檢測到的溫度信號傳送到電控柜6的控制系統(tǒng)，如果溫度到達了廢物中含有的某種 有機溶劑的沸點的設(shè)定范圍，控制系統(tǒng)將發(fā)出信號開啟溶劑分離閥10、11和12中的一個并 關(guān)閉其它兩個，使回收的有機溶劑分別自動注入相應(yīng)的再生溶劑儲存罐7、8或9中。該溶劑回收處理裝置，還設(shè)置有一系列的安全檢測與保護裝置，包括容器15內(nèi)壓 力檢測裝置與自動排氣泄壓保護裝置，液面安全高度檢測裝置及容器過熱檢測裝置。在容 器15的頂蓋16上設(shè)置有桶內(nèi)壓力傳感器22和液面?zhèn)鞲衅?4。如果在溶劑回收過程中壓 力傳感器22檢測到桶內(nèi)的壓力超出了安全壓力設(shè)定值，控制系統(tǒng)將發(fā)出信號自動停止側(cè) 面和底面感應(yīng)加熱線圈19和20的加熱，并開啟設(shè)置在頂蓋16與冷凝器2相連接的溶劑蒸 氣輸送管道14上的排液泄壓閥13進行泄壓，以免桶內(nèi)壓力過高造成危險。如果廢物在加 熱過程中發(fā)生膨脹或產(chǎn)生大量的泡沫，當(dāng)液面到達液面?zhèn)鞲衅鱉設(shè)定的安全高度后，控制 系統(tǒng)將發(fā)出信號自動停止側(cè)面和底面感應(yīng)加熱線圈19和20的加熱，并開啟設(shè)置在頂蓋16 與冷凝器2相連接的溶劑蒸氣輸送管道14上的排液泄壓閥13，以免發(fā)生膨脹的廢物進入 到冷凝器2造成污染。容器過熱檢測傳感器即側(cè)面溫度傳感器沈，如果在回收過程中容器 15的側(cè)面溫度超過了安全溫度設(shè)定值，控制系統(tǒng)將發(fā)出信號自動停止側(cè)面和底面感應(yīng)加熱 線圈19和20的加熱，并發(fā)出報警信號。另外，在冷凝器2與水流式抽風(fēng)機4之間的連接管路部分設(shè)置有廢氣過濾器5。廢 氣過濾器5中裝有可以吸附有機溶劑的活性炭或其它吸附劑，使排放的氣體降低異味，達 到安全且保護環(huán)境的效果。如果廢氣中殘留的氣體均可以溶于水的話，廢氣過濾器5也可 省略，因為水流式抽風(fēng)機4對于溶于水的氣體同時可以實現(xiàn)脫臭的效果，這樣只需定期更 換水流式抽風(fēng)機4水箱內(nèi)的水即可。下面以實際回收處理合成革干法生產(chǎn)線中產(chǎn)生的聚氨酯樹脂涂料廢物中含有的 有機溶劑為例來說明該發(fā)明的溶劑回收裝置的使用效果。合成革干法生產(chǎn)線中產(chǎn)生的聚氨酯樹脂涂料廢物中的主要組成為聚氨酯樹脂、有 機溶劑、顏料及添加劑。其中有機溶劑為丁酮、甲苯和二甲基甲酰胺的混合溶劑，總含量達 到廢物總重量的74%。廢物中的主要組成成分的配合質(zhì)量比，如表1所示。表 權(quán)利要求
1.一種含有有機溶劑的染料涂料廢物的溶劑回收方法，其特征在于，包括加熱蒸餾步驟，對盛裝有廢物的容器直接進行感應(yīng)加熱處理來蒸餾容器內(nèi)廢物中含有 的有機溶劑；以及回收步驟，回收在所述加熱蒸餾步驟中獲得的液態(tài)有機溶劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含有有機溶劑的染料涂料廢物的溶劑回收方法，其特征在 于，所述感應(yīng)加熱處理是通過在所述容器的周圍設(shè)置感應(yīng)加熱線圈來實現(xiàn)的。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含有有機溶劑的染料涂料廢物的溶劑回收方法，其特征在 于，用于感應(yīng)加熱的交變電流的頻率在IKHz到40KHz范圍內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1 3中任一項所述的含有有機溶劑的染料涂料廢物的溶劑回收方 法，其特征在于，所述容器是可以使用感應(yīng)加熱進行加熱處理的金屬制容器。
5.一種含有有機溶劑的染料涂料廢物的溶劑回收裝置，其特征在于，其主要由頂蓋、承 載容器的載物臺、感應(yīng)加熱線圈、冷凝器、抽風(fēng)機、再生溶劑儲存罐及電控柜組成，所述載物 臺上設(shè)置有所述感應(yīng)加熱線圈，所述容器的頂部通過所述頂蓋密封，在該頂蓋上設(shè)有蒸汽 輸送管并與所述冷凝器的前端連接，該冷凝器的后端與所述再生溶劑儲存罐及所述抽風(fēng)機 相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的含有有機溶劑的染料涂料廢物的溶劑回收裝置，其特征在 于，所述載物臺上設(shè)置的所述感應(yīng)加熱線圈至少包括對所述容器的底面進行加熱的底面感 應(yīng)加熱線圈和對所述容器的側(cè)面進行加熱的側(cè)面感應(yīng)加熱線圈中的一種。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的含有有機溶劑的染料涂料廢物的溶劑回收裝置，其特征在 于，所述載物臺上設(shè)置有實時檢測所述容器內(nèi)的廢物重量變化的重量傳感器。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的含有有機溶劑的染料涂料廢物的溶劑回收裝置，其特征在 于，至少在所述容器的側(cè)面以及底面設(shè)置有測量容器的側(cè)面溫度和底面溫度的兩個溫度傳 感器。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的含有有機溶劑的染料涂料廢物的溶劑回收裝置，其特征在 于，在所述容器內(nèi)的液面上設(shè)置一個可以漂浮的浮球，并在該浮球上固定一個用于檢測所 述容器內(nèi)的液面溫度的溫度傳感器。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的含有有機溶劑的染料涂料廢物的溶劑回收裝置，其特征在 于，所述浮球是使用聚四氟乙烯、可溶性聚四氟乙烯或聚全氟乙丙烯材料制成的空心浮球 或使用經(jīng)上述材料涂層加工過的其它材料的浮球。
11.根據(jù)權(quán)利要求5所述的含有有機溶劑的染料涂料廢物的溶劑回收裝置，其特征在 于，設(shè)置有安全檢測與保護裝置，所述安全檢測與保護裝置包括容器內(nèi)壓力檢測裝置、自動 排氣泄壓保護裝置、液面安全高度檢測裝置及容器過熱檢測裝置。
全文摘要
本發(fā)明提供一種含有有機溶劑的染料涂料廢物的溶劑回收方法及回收裝置。該溶劑回收方法通過感應(yīng)加熱線圈直接對盛裝有廢物的容器進行感應(yīng)加熱處理來實現(xiàn)對廢物中有機溶劑的蒸餾及回收處理。溶劑回收裝置是由頂蓋、載物臺、感應(yīng)加熱線圈、冷凝器、抽風(fēng)機、再生溶劑儲存罐及電控柜組成。該回收方法與回收裝置具有的突出優(yōu)點是既可以應(yīng)用于粘度較大的廢涂料、廢油墨、廢油漆等含有有機溶劑的染料涂料廢物的有機溶劑回收處理，也可以應(yīng)用于其它含有有機溶劑的廢液的溶劑回收處理，而且在一次回收處理過程中可以將廢物中含有的混合有機溶劑中的各種有機溶劑分別回收提取出來。
文檔編號B01D3/00GK102058991SQ20091022231
公開日2011年5月18日 申請日期2009年11月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月13日
發(fā)明者車磊 申請人:車磊