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一種耐水耐油電纜護(hù)套料及其制備方法與流程

文檔序號:12402522閱讀:439來源:國知局

本發(fā)明涉及電纜護(hù)套技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種耐水耐油電纜護(hù)套料及其制備方法。



背景技術(shù):

電纜護(hù)套是電纜不可缺少的中間結(jié)構(gòu)部分,起著保護(hù)電纜的作用,保證電纜的通電安全,讓銅絲和水、空氣等介質(zhì)隔絕,避免出現(xiàn)漏電現(xiàn)象。聚氯乙烯材料因具有優(yōu)良的物理機(jī)械性能、電氣性能、柔韌性,價(jià)格便宜,并且加工性能優(yōu)異,被廣泛用于電纜護(hù)套層。但是隨著電纜應(yīng)用場合的擴(kuò)展,對PVC護(hù)套料的性能要求不斷提高,其中PVC耐水耐油電絕緣性能一直未得到成功解決。特別是對于潛油泵電纜敷設(shè)于油井中,油井中工作條件惡劣,常處于油氣等腐蝕性很強(qiáng)的環(huán)境中。因此潛油泵電纜的護(hù)套具有優(yōu)異的耐油性耐水性方可滿足實(shí)際要求。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種耐水耐油電纜護(hù)套料,具有優(yōu)異的耐水性,在潮濕或浸水環(huán)境下使用,不變形,不膨脹,同時(shí)具有優(yōu)異的耐油性、耐化學(xué)腐蝕性和耐老化性,可以在高壓油井惡劣環(huán)境中長期使用,不變形,不龜裂,經(jīng)久耐用,能夠滿足潛油泵電纜護(hù)套的要求。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:

一種耐水耐油電纜護(hù)套料,由下列重量份的原料制成:SG-4型聚氯乙烯樹脂70-80份、丁腈橡膠30-40份、鄰苯二甲酸二異癸酯10-15份、聚磷酸銨6-8份、鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑3-5份、磷酸甲苯二苯酯15-18份、萊茵蠟5-8份、石蠟油12-14份、雙叔丁基過氧異丙基苯8-10份、甲基丙烯酸縮水甘油酯8-10份、三氧化二銻3-5份、氣相白炭黑8-12份、硅藻土10-15份、玉石粉15-20份、粉煤灰6-9份、復(fù)合助劑6-8份。

所述的復(fù)合助劑由以下方法制備:按重量份比例將松香3份、環(huán)氧大豆油5份、單硬脂酸甘油酯2份,在160℃熔融共混均勻,然后將溫度調(diào)至100℃,加入丙烯酸5份、硅烷偶聯(lián)劑KH-5702份攪拌2小時(shí),即得。

優(yōu)選地,所述的耐水耐油電纜護(hù)套料,由下列重量份的原料制成:SG-4型聚氯乙烯樹脂75份、丁腈橡膠35份、鄰苯二甲酸二異癸酯13份、聚磷酸銨7份、鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑4份、磷酸甲苯二苯酯16份、萊茵蠟7份、石蠟油13份、雙叔丁基過氧異丙基苯9份、甲基丙烯酸縮水甘油酯9份、三氧化二銻4份、氣相白炭黑10份、硅藻土12份、玉石粉18份、粉煤灰8份、復(fù)合助劑7份。

所述的耐水耐油電纜護(hù)套料的制備方法,包括以下制備步驟:

(1)按上述重量份比例稱取原料;

(2)將高速捏合機(jī)加熱至65-75℃,加入聚磷酸銨、鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑、磷酸甲苯二苯酯、萊茵蠟、石蠟油、氣相白炭黑捏合5-7min;

(3)然后升溫至80-90℃,加入SG-4型聚氯乙烯樹脂、丁腈橡膠、鄰苯二甲酸二異癸酯、雙叔丁基過氧異丙基苯、硅藻土、玉石粉、粉煤灰、復(fù)合助劑捏合15-25min;

(4)再加入其余原料,繼續(xù)捏合25-30min,降溫至45℃以下即可出料;

(5)最后將混合料投入雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行擠出造粒,雙螺桿擠出機(jī)的工作溫度為180-185℃,最后經(jīng)風(fēng)冷、磁選、計(jì)量、包裝,即得耐水耐油電纜護(hù)套料。

與已有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果如下:

本發(fā)明的耐水耐油電纜護(hù)套料,具有優(yōu)異的耐水性,在潮濕或浸水環(huán)境下使用,不變形,不膨脹,同時(shí)具有優(yōu)異的耐油性、耐化學(xué)腐蝕性和耐老化性,可以在高壓油井惡劣環(huán)境中長期使用,不變形,不龜裂,經(jīng)久耐用,能夠滿足潛油泵電纜護(hù)套的要求;添加復(fù)合助劑,復(fù)合助劑是一種成膜物質(zhì),可以增強(qiáng)產(chǎn)品的柔韌性、耐水性,賦予產(chǎn)品優(yōu)良的耐水性和耐酸堿性,使電纜護(hù)套經(jīng)久耐用。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明,但本發(fā)明不僅限于這些實(shí)施例,在未脫離本發(fā)明宗旨的前提下,所作的任何改進(jìn)均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

實(shí)施例1:

一種耐水耐油電纜護(hù)套料,由下列重量份的原料制成:SG-4型聚氯乙烯樹脂70份、丁腈橡膠40份、鄰苯二甲酸二異癸酯10份、聚磷酸銨6份、鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑3份、磷酸甲苯二苯酯15份、萊茵蠟5份、石蠟油12份、雙叔丁基過氧異丙基苯8份、甲基丙烯酸縮水甘油酯10份、三氧化二銻3份、氣相白炭黑8份、硅藻土15份、玉石粉15份、粉煤灰6份、復(fù)合助劑6份。

所述的復(fù)合助劑由以下方法制備:按重量份比例將松香3份、環(huán)氧大豆油5份、單硬脂酸甘油酯2份,在160℃熔融共混均勻,然后將溫度調(diào)至100℃,加入丙烯酸5份、硅烷偶聯(lián)劑KH-5702份攪拌2小時(shí),即得。

所述的耐水耐油電纜護(hù)套料的制備方法,包括以下制備步驟:

(1)按上述重量份比例稱取原料;

(2)將高速捏合機(jī)加熱至65℃,加入聚磷酸銨、鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑、磷酸甲苯二苯酯、萊茵蠟、石蠟油、氣相白炭黑捏合7min;

(3)然后升溫至80℃,加入SG-4型聚氯乙烯樹脂、丁腈橡膠、鄰苯二甲酸二異癸酯、雙叔丁基過氧異丙基苯、硅藻土、玉石粉、粉煤灰、復(fù)合助劑捏合25min;

(4)再加入其余原料,繼續(xù)捏合25min,降溫至45℃以下即可出料;

(5)最后將混合料投入雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行擠出造粒,雙螺桿擠出機(jī)的工作溫度為180℃,最后經(jīng)風(fēng)冷、磁選、計(jì)量、包裝,即得耐水耐油電纜護(hù)套料。

實(shí)施例2:

一種耐水耐油電纜護(hù)套料,由下列重量份的原料制成:SG-4型聚氯乙烯樹脂75份、丁腈橡膠35份、鄰苯二甲酸二異癸酯13份、聚磷酸銨7份、鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑4份、磷酸甲苯二苯酯16份、萊茵蠟7份、石蠟油13份、雙叔丁基過氧異丙基苯9份、甲基丙烯酸縮水甘油酯9份、三氧化二銻4份、氣相白炭黑10份、硅藻土12份、玉石粉18份、粉煤灰8份、復(fù)合助劑7份。

所述的復(fù)合助劑由以下方法制備:按重量份比例將松香3份、環(huán)氧大豆油5份、單硬脂酸甘油酯2份,在160℃熔融共混均勻,然后將溫度調(diào)至100℃,加入丙烯酸5份、硅烷偶聯(lián)劑KH-5702份攪拌2小時(shí),即得。

所述的耐水耐油電纜護(hù)套料的制備方法,包括以下制備步驟:

(1)按上述重量份比例稱取原料;

(2)將高速捏合機(jī)加熱至70℃,加入聚磷酸銨、鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑、磷酸甲苯二苯酯、萊茵蠟、石蠟油、氣相白炭黑捏合6min;

(3)然后升溫至85℃,加入SG-4型聚氯乙烯樹脂、丁腈橡膠、鄰苯二甲酸二異癸酯、雙叔丁基過氧異丙基苯、硅藻土、玉石粉、粉煤灰、復(fù)合助劑捏合20min;

(4)再加入其余原料,繼續(xù)捏合30min,降溫至45℃以下即可出料;

(5)最后將混合料投入雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行擠出造粒,雙螺桿擠出機(jī)的工作溫度為185℃,最后經(jīng)風(fēng)冷、磁選、計(jì)量、包裝,即得耐水耐油電纜護(hù)套料。

實(shí)施例3:

一種耐水耐油電纜護(hù)套料,由下列重量份的原料制成:SG-4型聚氯乙烯樹脂80份、丁腈橡膠30份、鄰苯二甲酸二異癸酯15份、聚磷酸銨8份、鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑5份、磷酸甲苯二苯酯18份、萊茵蠟8份、石蠟油14份、雙叔丁基過氧異丙基苯10份、甲基丙烯酸縮水甘油酯10份、三氧化二銻5份、氣相白炭黑12份、硅藻土10份、玉石粉20份、粉煤灰9份、復(fù)合助劑8份。

所述的復(fù)合助劑由以下方法制備:按重量份比例將松香3份、環(huán)氧大豆油5份、單硬脂酸甘油酯2份,在160℃熔融共混均勻,然后將溫度調(diào)至100℃,加入丙烯酸5份、硅烷偶聯(lián)劑KH-5702份攪拌2小時(shí),即得。

所述的耐水耐油電纜護(hù)套料的制備方法,包括以下制備步驟:

(1)按上述重量份比例稱取原料;

(2)將高速捏合機(jī)加熱至75℃,加入聚磷酸銨、鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑、磷酸甲苯二苯酯、萊茵蠟、石蠟油、氣相白炭黑捏合5min;

(3)然后升溫至90℃,加入SG-4型聚氯乙烯樹脂、丁腈橡膠、鄰苯二甲酸二異癸酯、雙叔丁基過氧異丙基苯、硅藻土、玉石粉、粉煤灰、復(fù)合助劑捏合15min;

(4)再加入其余原料,繼續(xù)捏合30min,降溫至45℃以下即可出料;

(5)最后將混合料投入雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行擠出造粒,雙螺桿擠出機(jī)的工作溫度為185℃,最后經(jīng)風(fēng)冷、磁選、計(jì)量、包裝,即得耐水耐油電纜護(hù)套料。

試驗(yàn)例:

1、耐水性能試驗(yàn)采用≤ASTM D2219-02電線及電纜用聚氯乙烯材料規(guī)格≥5.5條試驗(yàn)條件(電流60Hz頻率,浸水溫度:50±1℃),試驗(yàn)結(jié)果如表1:

表1

試驗(yàn)結(jié)果分析:本發(fā)明電纜護(hù)套料經(jīng)加速吸水試驗(yàn),介電常數(shù)變化率遠(yuǎn)小于標(biāo)準(zhǔn)(1-14d,10%;7-14d,5%)要求,本發(fā)明產(chǎn)品具有良好的耐水性。

2、浸由試驗(yàn)(20#機(jī)油,100℃,48h),結(jié)果如表2:

表2

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