本發(fā)明屬于廢舊物料回收利用領(lǐng)域，涉及一種用回收廢聚乙烯制備高抗沖電纜專用料及其制備方法。
背景技術(shù)：
用于制造高抗沖電纜專用料，主要原材料有低密度聚乙烯，中密度聚乙烯，聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)等聚烯烴樹脂，用以上材料制備的電纜專用料，價格很高，而且產(chǎn)生很多下角廢料，導致下游客戶在原材料采購和工藝使用上很是頭痛，需要一種既能降低生產(chǎn)成本，又能解決越來越大的環(huán)保壓力的方案。基于以上生產(chǎn)，市場等實際問題，找到能循環(huán)使用廢舊聚乙烯下角料的工藝方法尤為迫切。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點與不足，降低電纜生產(chǎn)成本，減少環(huán)保壓力，提供一種用回收廢聚乙烯制備高抗沖電纜專用料及其制備方法。
本發(fā)明的技術(shù)方案如下：
本發(fā)明高抗沖電纜專用料由下述重量份數(shù)的原料組成：
氯化聚乙烯 5-10份
回收廢聚乙烯 50-75份
著色炭黑 5-10份
ACR抗沖改性劑 5-10份
助劑 2-5份
填充劑 5-25份
上述方案的助劑包括光穩(wěn)定劑、抗氧劑或潤滑劑其中的一種或兩種的混合物。
所述的光穩(wěn)定劑包括紫外線吸收劑 UV531；
所述的抗氧劑包括抗氧劑 1010；
所述的潤滑劑包括硬脂酸、硬脂酸鋅的一種或二者的混合物.
所述的填充劑是400目無水硫酸鈣。
本發(fā)明所述（1）將上述所有大塊回收廢聚乙烯原料進行分揀，然后將分揀合格的原料物理粉碎之后，進行105-120℃沸騰干燥。（2）原料按配方要求計量放進高速錐型混合機進行混合均勻，制成回收廢聚乙烯的混合料；（3）將混合均勻的物料加到120℃-150℃雙螺桿擠出機中，進行拉絲，造粒。
本發(fā)明者仔細研究和分析了目前的生產(chǎn)工藝的不足，很好的利用了回收廢聚乙烯下腳料制備改性電纜專用料.實現(xiàn)了變廢為寶,低碳,環(huán)保,具有很好的市場前景和經(jīng)濟效益.
本發(fā)明對原材料的選用、配方的設計進行了試探性的研究。具體試驗在選用氯化聚乙烯型號、回收的廢聚乙烯料、助劑和硫酸鈣等為原料，原料按配方要求計量放進高速混合機進行混合均勻，制成回收廢聚乙烯的混合料；將混合均勻的物料加到雙螺桿擠出機中，進行拉絲，造粒。得到合格的專用聚乙烯電纜料.
在材料的選用、配方的設計中本發(fā)明進行了一系列實驗，包括：(1)、固定氯化聚乙烯和助劑的用量，改變ACR抗沖改性劑及回收電纜料的用量進行擠出實驗，測試性能數(shù)據(jù)。(2)、固定ACR抗沖改性劑及回收電纜料和助劑的用量，改變氯化聚乙烯和助劑的用量，進行擠出壓延實驗，測試性能數(shù)據(jù)。(3)、為了降低成本，本發(fā)明采用改變無水硫酸鈣填充量進行擠出實驗，測試性能數(shù)據(jù)。得到性價比最佳的配方。
本發(fā)明的高抗沖電纜專用料具有以下特點：具有優(yōu)良的熱塑性彈性體性能、防水、防滲漏、耐候性、高拉伸強度、高延伸率、摩擦系數(shù)大、變形適應性強、溫度適應范圍寬、使用方便、壽命長、易施工及造價低等諸多優(yōu)良綜合經(jīng)濟、技術(shù)性能指標。
具體實施方式
實施例1
配方及制備方法：
1、配方：
氯化聚乙烯 8份
回收廢聚乙烯 68份
著色炭黑 5份
ACR抗沖改性劑 7份
助劑 2份
無水硫酸鈣 10份
2、制備方法：
(1)將上述所有大塊原料進行物理粉碎之后，原料按配方要求計量放進高速混合機進行混合均勻，制成回收廢聚乙烯的混合料；將混合均勻的物料加到雙螺桿擠出機中，進行拉絲，造粒。
(2) 擠出機各段的加工溫度如下：
一區(qū) 二區(qū) 三區(qū) 四區(qū) 五區(qū) 機頭
120℃ 130℃ 140℃ 145℃ 150℃ 150℃
實施例2
1、配方：
氯化聚乙烯 6份
回收廢聚乙烯 65份
著色炭黑 7份
ACR抗沖改性劑 6份
助劑 3份
無水硫酸鈣 13份
2、制備方法：
(1)將上述所有大塊原料進行物理粉碎之后，原料按配方要求計量放進高速混合機進行混合均勻，制成回收廢聚乙烯的混合料；將混合均勻的物料加到雙螺桿擠出機中，進行拉絲，造粒。
(2)擠出機各段的加工溫度如下：
一區(qū) 二區(qū) 三區(qū) 四區(qū) 五區(qū) 機頭
120℃ 130℃ 140℃ 145℃ 150℃ 150℃
實施例3
1、配方：
氯化聚乙烯 5份
回收廢聚乙烯 70份
著色炭黑 6份
ACR抗沖改性劑 7份
助劑 2.5份
無水硫酸鈣 9.5份
2、制備方法：
(1)將上述所有大塊原料進行物理粉碎之后，原料按配方要求計量放進高速混合機進行混合均勻，制成回收廢聚乙烯的混合料；將混合均勻的物料加到雙螺桿擠出機中，進行拉絲，造粒。
(2) 擠出機各段的加工溫度如下：
一區(qū) 二區(qū) 三區(qū) 四區(qū) 五區(qū) 機頭
120℃ 130℃ 140℃ 145℃ 150℃ 150℃
實施例4
1、配方
氯化聚乙烯 8份
回收廢聚乙烯 62份
著色炭黑 6份
ACR抗沖改性劑 5份
助劑 3份
無水硫酸鈣 16份
2、制備方法：
(1)將上述所有大塊原料進行物理粉碎之后，原料按配方要求計量放進高速混合機進行混合均勻，制成回收廢聚乙烯的混合料；將混合均勻的物料加到雙螺桿擠出機中，進行拉絲，造粒。
(2) 擠出機各段的加工溫度如下：
一區(qū) 二區(qū) 三區(qū) 四區(qū) 五區(qū) 機頭
120℃ 130℃ 140℃ 145℃ 150℃ 150℃
本發(fā)明所制備的高抗沖電纜專用料的主要性能：
以上實驗數(shù)據(jù)看到本發(fā)明專用料，具有優(yōu)良的熱塑性彈性體性能 、高拉伸強度、高延伸率、變形適應性強、溫度適應范圍寬等優(yōu)良技術(shù)性能指標。