本發(fā)明涉及一種鞋用聚氯乙烯輕軟熱穩(wěn)定組份及其制備方法，具體的說是涉及一種在PVC鞋材加工中使用的聚氯乙烯輕軟熱穩(wěn)定組份及其制備方法。這種輕軟熱穩(wěn)定組份用于注塑包膠鞋底加工，可提高加工過程中的熱穩(wěn)定性能，可以提高鞋底的顏色白度，可以提高鞋底的輕軟性。
背景技術(shù)：
鞋廠多使用PVC為鞋底材料，具體工藝是通過注膠機塑化PVC混合料得到熔膠，然后將熔膠注入到安裝好鞋幫的模具中，由于鞋幫是冷的，這就要求注膠機射出的PVC熔膠具有很高的熔體溫度才能包膠鞋幫包得牢固，并且要求包膠鞋底發(fā)泡的泡孔細(xì)膩均勻、鞋材輕便，這就要求注膠機的料筒溫度達(dá)到190~210℃之高，因此要求使用的聚氯乙烯組份應(yīng)該具有突出的耐熱黃變性能，并且有利于發(fā)泡劑的分解和均勻分散，有一定助發(fā)泡作用，還應(yīng)該是環(huán)保型的。但是現(xiàn)有的聚氯乙烯配合組份達(dá)不到要求，所以發(fā)明了一種鞋用聚氯乙烯輕軟熱穩(wěn)定組份及其制備方法。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是提高聚氯乙烯組份高耐熱性能，制得的鞋材泡孔細(xì)膩均勻，質(zhì)輕柔軟，鞋材的顏色白度好。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：
一種鞋用聚氯乙烯輕軟熱穩(wěn)定組份，其特征在于該穩(wěn)定劑采用如下重量份的各組份：
PVC 100，
DBP 80
碳酸鈣 70
輕軟熱穩(wěn)定劑 8。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)：所述的輕軟熱穩(wěn)定劑由以下重量份的物質(zhì)組成：
負(fù)載二苯甲酰甲烷的介孔分子篩 30~50
硬脂酸鋅 20~40
硬脂酸鈣 5~15
月桂酸鍶 5~15
內(nèi)潤滑劑 8~12
外潤滑劑 8~12
AC發(fā)泡劑 15~35
白色發(fā)泡劑JJ-100 12~15
多元醇 2~6
抗氧劑 1~6。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)：所述的負(fù)載二苯甲酰甲烷的介孔分子篩為介孔分子篩負(fù)載2~10%的二苯甲酰甲烷。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)：所述負(fù)載的介孔分子篩通過以下工藝制備：
首先將二苯甲酰甲烷溶解在氯仿和甲醇的5:1的混合溶劑中，配成5%~20%濃度的溶液，然后向溶液中加入介孔分子篩，加入量按照重量比，溶液：沸石=3:1的比例，經(jīng)過攪拌混合均勻，放入90℃的烘箱熱處理12小時，得到負(fù)載二苯甲酰甲烷的介孔分子篩。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)：所述的內(nèi)潤滑劑為硬脂酸，的外潤滑劑為費托蠟。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)：所述的多元醇為單己二酸單硬脂酸季戊四醇酯，所述的抗氧劑為1010與168的混合物，重量比1010：168=1：3。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)：所述的輕軟熱穩(wěn)定劑混合工藝在于先向混合器中加入負(fù)載的介孔分子篩、硬脂酸鈣、月桂酸鍶、硬脂酸鋅混合3分鐘，然后加入抗氧劑、單己二酸單硬脂酸季戊四醇酯混合1分鐘，再加入AC發(fā)泡劑、白色發(fā)泡劑JJ-100混合2分鐘，最后加入硬脂酸、費托蠟混合3分鐘，得到輕軟熱穩(wěn)定劑。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)：所述的生產(chǎn)工藝為向捏合機加入重量分，100份PVC，80份DBP，70份碳酸鈣，8份合成的輕軟熱穩(wěn)定劑，加入捏合機中混合30分鐘，得到鞋用聚氯乙烯輕軟熱穩(wěn)定組份。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)：所述介孔分子篩按照以下方法制備：
投料摩爾比為x(CTAB)：y(SiO2 )：z(HO2)=1：3：610。
具體合成步驟如下：
①稱取10克十六烷基三甲基溴化銨(CTAB)溶解在100克去離子水中，得到溶液A。
②量取一定量的水玻璃，往溶液A中緩慢加入水玻璃，得到凝膠B。
③用鹽酸(lmol/L)調(diào)節(jié)凝膠B的pH到9-10，室溫下磁力攪拌3h，得到混合液C。
④將上述混合液C倒入聚四氟乙烯反應(yīng)釜中，在100℃下，晶化24h。
⑤晶化后的混合液用去離子水洗滌5次，抽濾，干燥，得到白色粉末。
⑥把⑤得到的白色粉末置于箱式電阻爐中，在箱式電阻爐中經(jīng)兩步法鍛燒，先緩慢升溫至250℃，然后保溫2h后，再緩慢升溫至550℃，保溫3.5h，得到 介孔分子篩，比表面積1200m2/g，平均孔徑6nm。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)：
所述介孔分子篩按照以下方法制備：
投料摩爾比為x(CTAB)：y(SiO2 )：z(HO2)：A（C3H11NO3Si）=1：3：610：1。
具體合成步驟如下：
①稱取10克十六烷基三甲基溴化銨(CTAB)溶解在100克去離子水中，得到溶液A。
②量取一定量的水玻璃，往溶液A中緩慢加入水玻璃，得到凝膠B。
③在溶膠B中加入3-氨丙基硅烷三醇，之后用鹽酸(lmol/L)調(diào)節(jié)凝膠B的pH到9-10，室溫下磁力攪拌3h，得到混合液C。
④將上述混合液C倒入聚四氟乙烯反應(yīng)釜中，在100℃下，晶化24h。
⑤晶化后的混合液用去離子水洗滌5次，抽濾，干燥，得到白色粉末。
⑥把⑤得到的白色粉末置于箱式電阻爐中，在箱式電阻爐中經(jīng)兩步法鍛燒，先緩慢升溫至250℃，然后保溫2h后，再緩慢升溫至550℃，保溫3.5h，得到 介孔分子篩，比表面積1200m2/g，平均孔徑6nm。
在分子篩的制備過程中，作為優(yōu)選加入3-氨丙基硅烷三醇，所得到的介孔分子篩能夠更加容易使得二苯甲酰甲烷負(fù)載上去，同時能夠進(jìn)一步提高柔軟度和白度。
本發(fā)明一種鞋用聚氯乙烯輕軟熱穩(wěn)定組份的有益效果是：
1.二苯甲酰甲烷負(fù)載在分子篩上后使用，具有持續(xù)緩慢釋放效果，達(dá)到持續(xù)延遲二苯甲酰甲烷對鋅燒的抑制時間，提高制品白度及白度保持時間，制品不易黃變。
2. 負(fù)載二苯甲酰甲烷的介孔分子篩當(dāng)加工時二苯甲酰甲烷釋放完，分子篩孔道成為發(fā)泡劑分解氣體的氣源孔，促進(jìn)了發(fā)泡劑的氣體的均勻分散，有益于鞋底發(fā)泡，泡孔均勻細(xì)膩。
具體實施方式
實施例1~6介孔分子篩的制備
所述介孔分子篩按照以下方法制備：
投料摩爾比為x(CTAB)：y(SiO2 )：z(HO2)=1：3：610。
具體合成步驟如下：
①稱取10克十六烷基三甲基溴化銨(CTAB)溶解在100克去離子水中，得到溶液A。
②量取一定量的水玻璃，往溶液A中緩慢加入水玻璃，得到凝膠B。
③用鹽酸(lmol/L)調(diào)節(jié)凝膠B的pH到9-10，室溫下磁力攪拌3h，得到混合液C。
④將上述混合液C倒入聚四氟乙烯反應(yīng)釜中，在100℃下，晶化24h。
⑤晶化后的混合液用去離子水洗滌5次，抽濾，干燥，得到白色粉末。
⑥把⑤得到的白色粉末置于箱式電阻爐中，在箱式電阻爐中經(jīng)兩步法鍛燒，先緩慢升溫至250℃，然后保溫2h后，再緩慢升溫至550℃，保溫3.5h，得到 介孔分子篩，比表面積1200m2/g，平均孔徑6nm。
實施例7介孔分子篩的制備
所述介孔分子篩按照以下方法制備：
投料摩爾比為x(CTAB)：y(SiO2 )：z(HO2)：A（C3H11NO3Si）=1：3：610：1。
具體合成步驟如下：
①稱取10克十六烷基三甲基溴化銨(CTAB)溶解在100克去離子水中，得到溶液A。
②量取一定量的水玻璃，往溶液A中緩慢加入水玻璃，得到凝膠B。
③在溶膠B中加入3-氨丙基硅烷三醇，之后用鹽酸(lmol/L)調(diào)節(jié)凝膠B的pH到9-10，室溫下磁力攪拌3h，得到混合液C。
④將上述混合液C倒入聚四氟乙烯反應(yīng)釜中，在100℃下，晶化24h。
⑤晶化后的混合液用去離子水洗滌5次，抽濾，干燥，得到白色粉末。
⑥把⑤得到的白色粉末置于箱式電阻爐中，在箱式電阻爐中經(jīng)兩步法鍛燒，先緩慢升溫至250℃，然后保溫2h后，再緩慢升溫至550℃，保溫3.5h，得到 介孔分子篩，比表面積1200m2/g，平均孔徑6nm。
實施例負(fù)載二苯甲酰甲烷的介孔分子篩制備
首先將二苯甲酰甲烷溶解在氯仿和甲醇的5:1的混合溶劑中，配成12%濃度的溶液，然后向溶液中加入介孔分子篩，加入量按照重量比，溶液：沸石=3:1的比例，經(jīng)過攪拌混合均勻，放入90℃的烘箱熱處理12小時，得到負(fù)載二苯甲酰甲烷的介孔分子篩。
實施例1
稱取如下重量份數(shù)的原料，負(fù)載二苯甲酰甲烷的介孔分子篩30份，硬脂酸鋅30份，硬脂酸鈣5份，月桂酸鍶5份，內(nèi)潤滑劑8份，外潤滑劑12 份，AC發(fā)泡劑 15份，白色發(fā)泡劑JJ-100 15份，單己二酸單硬脂酸季戊四醇酯 6份，加入混合器中混合均勻，得到輕軟熱穩(wěn)定劑備用。
稱取如下重量份數(shù)的原料， PVC100份，DBP 80份，碳酸鈣 70份，輕軟熱穩(wěn)定劑 8份，加入混合機中混合30分鐘，得到鞋用聚氯乙烯輕軟熱穩(wěn)定組份。加入注膠機塑化注射得到鞋底。
實施例2
稱取如下重量份數(shù)的原料，負(fù)載二苯甲酰甲烷的介孔分子篩40份，硬脂酸鋅30份，硬脂酸鈣5份，月桂酸鍶5份，內(nèi)潤滑劑8份，外潤滑劑12 份，AC發(fā)泡劑 15份，白色發(fā)泡劑JJ-100 15份，單己二酸單硬脂酸季戊四醇酯 6份，加入混合器中混合均勻，得到輕軟熱穩(wěn)定劑備用。
稱取如下重量份數(shù)的原料， PVC100份，DBP 80份，碳酸鈣 70份，輕軟熱穩(wěn)定劑 8份，加入混合機中混合30分鐘，得到鞋用聚氯乙烯輕軟熱穩(wěn)定組份。加入注膠機塑化注射得到鞋底。
實施例3
稱取如下重量份數(shù)的原料，負(fù)載二苯甲酰甲烷的介孔分子篩50份，硬脂酸鋅30份，硬脂酸鈣5份，月桂酸鍶5份，內(nèi)潤滑劑8份，外潤滑劑12 份，AC發(fā)泡劑 15份，白色發(fā)泡劑JJ-100 15份，單己二酸單硬脂酸季戊四醇酯 6份，加入混合器中混合均勻，得到輕軟熱穩(wěn)定劑備用。
稱取如下重量份數(shù)的原料， PVC100份，DBP 80份，碳酸鈣 70份，輕軟熱穩(wěn)定劑 8份，加入混合機中混合30分鐘，得到鞋用聚氯乙烯輕軟熱穩(wěn)定組份。將其加入注膠機塑化注射得到鞋底。
實施例4
稱取如下重量份數(shù)的原料，負(fù)載二苯甲酰甲烷的介孔分子篩50份，硬脂酸鋅30份，硬脂酸鈣5份，月桂酸鍶8份，內(nèi)潤滑劑8份，外潤滑劑12 份，AC發(fā)泡劑 15份，白色發(fā)泡劑JJ-100 15份，單己二酸單硬脂酸季戊四醇酯 6份，加入混合器中混合均勻，得到輕軟熱穩(wěn)定劑備用。
稱取如下重量份數(shù)的原料， PVC100份，DBP 80份，碳酸鈣 70份，輕軟熱穩(wěn)定劑 8份，加入混合機中混合30分鐘，得到鞋用聚氯乙烯輕軟熱穩(wěn)定組份。加入注膠機塑化注射得到鞋底。
實施例5
稱取如下重量份數(shù)的原料，負(fù)載二苯甲酰甲烷的介孔分子篩50份，硬脂酸鋅30份，硬脂酸鈣5份，月桂酸鍶10份，內(nèi)潤滑劑8份，外潤滑劑12 份，AC發(fā)泡劑 15份，白色發(fā)泡劑JJ-100 15份，單己二酸單硬脂酸季戊四醇酯 6份，加入混合器中混合均勻，得到輕軟熱穩(wěn)定劑備用。
稱取如下重量份數(shù)的原料， PVC100份，DBP 80份，碳酸鈣 70份，輕軟熱穩(wěn)定劑 8份，加入混合機中混合30分鐘，得到鞋用聚氯乙烯輕軟熱穩(wěn)定組份。加入注膠機塑化注射得到鞋底。
實施例6
稱取如下重量份數(shù)的原料，負(fù)載二苯甲酰甲烷的介孔分子篩50份，硬脂酸鋅30份，硬脂酸鈣5份，月桂酸鍶15份，內(nèi)潤滑劑8份，外潤滑劑12 份，AC發(fā)泡劑 15份，白色發(fā)泡劑JJ-100 15份，單己二酸單硬脂酸季戊四醇酯 6份，加入混合器中混合均勻，得到輕軟熱穩(wěn)定劑備用。
稱取如下重量份數(shù)的原料， PVC100份，DBP 80份，碳酸鈣 70份，輕軟熱穩(wěn)定劑 8份，加入混合機中混合30分鐘，得到鞋用聚氯乙烯輕軟熱穩(wěn)定組份。加入注膠機塑化注射得到鞋底。
對比例１
稱取如下重量份數(shù)的原料， PVC100份，DBP 80份，碳酸鈣 70份，市售鈣鋅熱穩(wěn)定劑 5份，AC發(fā)泡劑2份，白色發(fā)泡劑JJ-100 1份，加入混合機中混合30分鐘，得到鞋用聚氯乙烯輕軟熱穩(wěn)定組份。加入注膠機塑化注射得到鞋底。
對比例2
稱取如下重量份數(shù)的原料， PVC100份，DBP 80份，碳酸鈣 70份，市售鈣鋅熱穩(wěn)定劑 5份，AC發(fā)泡劑1.5份，白色發(fā)泡劑JJ-100 1.5份，加入混合機中混合30分鐘，得到鞋用聚氯乙烯輕軟熱穩(wěn)定組份。加入注膠機塑化注射得到鞋底。
對比例3
稱取如下重量份數(shù)的原料， PVC100份，DBP 80份，碳酸鈣 70份，鈣鋅熱穩(wěn)定劑 5份，AC發(fā)泡劑1.份，白色發(fā)泡劑JJ-100 2份，加入混合機中混合30分鐘，得到鞋用聚氯乙烯輕軟熱穩(wěn)定組份。加入注膠機塑化注射得到鞋底。
實施效果
從實施效果表可以看出，本發(fā)明一種鞋用聚氯乙烯輕軟熱穩(wěn)定組份及其制備方法實施例1~6與對比例1~3相比，鞋材的白度提高了，硬度下降明顯，密度下降明顯，體現(xiàn)了較好的輕柔度。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本發(fā)明思路下的技術(shù)方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。