一種移動式塑料擠出機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種擠出機，具體是一種移動式塑料擠出機。
【背景技術(shù)】
[0002]塑料擠出機是一種常見的塑料生產(chǎn)設(shè)備，其結(jié)構(gòu)簡單，適用于軟質(zhì)聚氯乙烯、聚苯乙烯和ABS等型材，可加工多種塑料制品，如吹膜、擠管、壓板和拔帶等，亦可用于熔融造粒，其工作原理為:螺桿在機筒內(nèi)轉(zhuǎn)動，物料被不斷地推動壓實，并在強力剪切、摩擦和外加熱器的作用下，逐漸熔化后以一定壓力和流量從機頭中擠出。但是，物料在進料段過早熔化，熔化的物料容易粘在螺桿上不進不退，而且螺桿工作在二、三百度之間，其熱量不可避免熱量傳到傳動系統(tǒng)，使軸承、齒輪磨損加劇，時間長了導致機件損壞，因此塑料擠出機溫度的控制是一個最為關(guān)鍵的因素，溫度不但對產(chǎn)品的質(zhì)量有最直接的影響，而且對加工穩(wěn)定性、設(shè)備的耐用性等都有影響，其中進料裝置與機筒連接處的溫度控制與擠出機產(chǎn)率和能量效率有很大的關(guān)系，溫度過高，容易造成原材料熔融結(jié)塊，造成進料堵塞，喂料口溫度過低，則會過多消耗總驅(qū)動能耗，降低產(chǎn)品的生產(chǎn)效率；傳統(tǒng)的塑料擠壓機存在著加料不方便，且物料由人工搬運到進料斗，整個過程費時費力，造成生產(chǎn)效率低下，增加了成本，當進料口的原料供給過多時，容易產(chǎn)生堵塞的情況，而當進料口原料供給不足時，又會產(chǎn)生浪費電機空轉(zhuǎn)的情況，且擠出機的進料斗是否加滿均通常是由工人憑眼力觀察，因此在擠出機工作的時候需要工人隨時觀察料進料斗的情況，非常麻煩；塑料在擠出過程中，常伴隨產(chǎn)生一些末完全塑化的混配料粉塵，這些粉塵不能隨時排除，都會影響著擠出成型的塑料質(zhì)量，影響了生產(chǎn)效率。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種移動式塑料擠出機，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種移動式塑料擠出機，包括機箱、驅(qū)動裝置、自動進料裝置、機筒、機頭、計量裝置和PLC控制器，所述機筒安裝在機箱上方，所述機筒內(nèi)設(shè)有螺桿，所述機筒的一端連接驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置包括減速箱、與減速箱連接的電機和動力分配器，所述電機設(shè)置在機箱內(nèi)部，所述動力分配器設(shè)置在減速箱的輸出端，并與螺桿連接，所述自動進料裝置包括進料斗和負壓風機，所述進料斗內(nèi)壁上端設(shè)有料位傳感器，所述進料斗的上方設(shè)置負壓風機，所述進料斗設(shè)置在機筒的進料口上，所述料位傳感器與PLC控制器電連接，所述機筒外部設(shè)有加熱器，所述機箱設(shè)有第一水冷卻裝置，所述第一水冷卻裝置包覆靠近進料口位置的螺桿，所述驅(qū)動裝置和螺桿的連接位置設(shè)有第二水冷卻裝置，所述機筒的出料端設(shè)有熔體栗，所述熔體栗連接機頭，所述熔體栗與機頭之間設(shè)有計量裝置，所述機頭包括套筒，所述套筒內(nèi)裝有與其同心設(shè)置的鋼管，所述套筒一端設(shè)置有用于材料擠出的外模，所述鋼管貫穿套筒與外模，所述鋼管于套筒內(nèi)的管身外套有一個模塊，所述機箱底部設(shè)有萬向輪。
[0006]作為本實用新型進一步的方案:所述加熱器外部設(shè)有保溫套。
[0007]作為本實用新型再進一步的方案:所述機筒與熔體栗間設(shè)有濾板。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:提高了質(zhì)量，擠出成型效果好，生產(chǎn)效率高，通過在自動進料裝置內(nèi)設(shè)置料位傳感器，可實現(xiàn)自動化加料，防止進料斗溢料，大大降低了工人的工作強度；采用兩個水冷卻裝置，第一水冷卻裝置對螺桿的進料段進行了冷卻，防止物料粘在螺桿上，第二水冷卻裝置有效避免熱量傳到動力裝置，延長擠出機的使用壽命；利用套筒內(nèi)真空狀態(tài)使塑料與鋼管完美融合，無需對管身設(shè)置螺旋紋，提高了生產(chǎn)效率；設(shè)有計量裝置，能夠準確控制成品重量。
【附圖說明】
[0009]圖1為移動式塑料擠出機的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為移動式塑料擠出機中機頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0011]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0012]請參閱圖1?2，本實用新型實施例中，一種移動式塑料擠出機，包括機箱1、驅(qū)動裝置2、自動進料裝置4、機筒7、機頭8、計量裝置10和PLC控制器12，所述機筒7安裝在機箱1上方，所述機筒7內(nèi)設(shè)有螺桿71，所述機筒7的一端連接驅(qū)動裝置2，所述驅(qū)動裝置2包括減速箱21、與減速箱21連接的電機22和動力分配器23，所述電機22設(shè)置在機箱1內(nèi)部，所述動力分配器23設(shè)置在減速箱21的輸出端，并與螺桿71連接，所述自動進料裝置4包括進料斗41和負壓風機43，所述進料斗41內(nèi)壁上端設(shè)有料位傳感器42，所述進料斗41的上方設(shè)置負壓風機43，所述進料斗35設(shè)置在機筒7的進料口 72上，所述料位傳感器42與PLC控制器12電連接，所述機筒7外部設(shè)有加熱器6，所述加熱器6外部設(shè)有保溫套61，所述機箱1設(shè)有第一水冷卻裝置5，所述第一水冷卻裝置5包覆靠近進料口 72位置的螺桿71，所述驅(qū)動裝置2和螺桿71的連接位置設(shè)有第二水冷卻裝置3，所述第一水冷卻裝置5的溫度大于第二水冷卻裝置3，所述機筒7的出料端設(shè)有熔體栗9，所述機筒7與熔體栗9間設(shè)有濾板8，提高了質(zhì)量，擠出成型效果好，生產(chǎn)效率高，所述熔體栗9連接機頭11，所述熔體栗9與機頭11之間設(shè)有計量裝置，能夠準確控制成品重量，所述機頭11包括套筒111，所述套筒111內(nèi)裝有與其同心設(shè)置的鋼管112，所述套筒111 一端設(shè)置有用于材料擠出的外模114，所述鋼管112貫穿套筒111與外模114，所述鋼管112于套筒111內(nèi)的管身外套有一個模塊113，所述機箱1底部設(shè)有萬向輪13。
[0013]本實用新型的工作原理是:由進料斗41對機筒7進行送料，螺桿71在機筒7內(nèi)的回轉(zhuǎn)使塑料顆粒逐步向前移動至機頭11，料位傳感器42由PLC控制器12控制，當料位傳感器42檢測到進料斗41內(nèi)的料位已滿時，就會將信號傳給PLC控制器12，PLC控制器12控制負壓風機43停止，暫停進料，從而實現(xiàn)了自動化加料，防止進料斗41溢料，螺桿71將固體物料經(jīng)擠壓過程熔化成均一的熔體，并以一定的溫度、壓力和排量從機頭11擠出，所述第一水冷卻裝置5和第二水冷卻裝3的冷卻水均通過進水管道進入設(shè)備并對其進行冷卻，通過出水管道排出，冷卻水阻斷熱量傳遞給電機，保護了傳動機件，第一水冷卻裝置5的水溫不能過低，過低不利于物料的熔化，第二水冷卻裝置3要采用較低的溫度，有效防止熱量傳遞給驅(qū)動裝置2，機頭11利用套筒111內(nèi)真空狀態(tài)使塑料與鋼管112完美融合，無需對管身設(shè)置螺旋紋，提高了生產(chǎn)效率。
[0014]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0015]此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。
【主權(quán)項】
1.一種移動式塑料擠出機，包括機箱(I)、驅(qū)動裝置(2)、自動進料裝置(4)、機筒(7)、機頭(8)、計量裝置(10)和PLC控制器(12)，其特征在于，所述機筒(7)安裝在機箱(I)上方，所述機筒(7)內(nèi)設(shè)有螺桿(71)，所述機筒(7)的一端連接驅(qū)動裝置(2)，所述驅(qū)動裝置(2 )包括減速箱(21)、與減速箱(21)連接的電機(22 )和動力分配器(23 )，所述電機(22 )設(shè)置在機箱(I)內(nèi)部，所述動力分配器(23)設(shè)置在減速箱(21)的輸出端，并與螺桿(71)連接，所述自動進料裝置(4)包括進料斗(41)和負壓風機(43)，所述進料斗(41)內(nèi)壁上端設(shè)有料位傳感器(42 )，所述進料斗(41)的上方設(shè)置負壓風機(43 )，所述進料斗(35 )設(shè)置在機筒(7 )的進料口( 72 )上，所述料位傳感器(42 )與PLC控制器(12 )電連接，所述機筒(7 )外部設(shè)有加熱器(6 )，所述機箱(I)設(shè)有第一水冷卻裝置(5 )，所述第一水冷卻裝置(5 )包覆靠近進料口(72)位置的螺桿(71)，所述驅(qū)動裝置(2)和螺桿(71)的連接位置設(shè)有第二水冷卻裝置(3 )，所述機筒(7 )的出料端設(shè)有熔體栗(9 )，所述熔體栗(9 )連接機頭(11)，所述熔體栗(9)與機頭(11)之間設(shè)有計量裝置，所述機頭(11)包括套筒(111)，所述套筒(111)內(nèi)裝有與其同心設(shè)置的鋼管(112)，所述套筒(111) 一端設(shè)置有用于材料擠出的外模(114)，所述鋼管(112)貫穿套筒(111)與外模(114)，所述鋼管(112)于套筒(111)內(nèi)的管身外套有一個模塊(113)，所述機箱(I)底部設(shè)有萬向輪(13 )。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動式塑料擠出機，其特征在于，所述加熱器(6)外部設(shè)有保溫套(61)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動式塑料擠出機，其特征在于，所述機筒(7)與熔體栗(9)間設(shè)有濾板(8)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種移動式塑料擠出機，包括機箱、驅(qū)動裝置、自動進料裝置、機筒、機頭、計量裝置和PLC控制器，所述機筒內(nèi)設(shè)有螺桿，所述自動進料裝置包括進料斗和負壓風機，所述進料斗內(nèi)壁上端設(shè)有料位傳感器，所述進料斗的上方設(shè)置負壓風機，所述料位傳感器與PLC控制器電連接，所述機筒外部設(shè)有加熱器，所述機箱設(shè)有第一水冷卻裝置，所述驅(qū)動裝置和螺桿的連接位置設(shè)有第二水冷卻裝置，所述機筒的出料端設(shè)有熔體泵，所述熔體泵連接機頭，所述熔體泵與機頭之間設(shè)有計量裝置，所述機箱底部設(shè)有萬向輪。本實用新型提高了質(zhì)量，擠出成型效果好，生產(chǎn)效率高，防止進料斗溢料，能夠準確控制成品重量，延長擠出機的使用壽命。
【IPC分類】B29C47/08, B29C47/10, B29C47/82, B29C47/92, B29C47/12
【公開號】CN205033546
【申請?zhí)枴緾N201520635439
【發(fā)明人】王桂林
【申請人】王桂林
【公開日】2016年2月17日
【申請日】2015年8月22日