本發(fā)明涉及熱收縮膜技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種抗氧化高拉伸強(qiáng)度聚乙烯熱收縮膜及其制備方法。
背景技術(shù)：
隨著我國經(jīng)濟(jì)的持續(xù)發(fā)展，熱收縮膜的需求量日益增多，應(yīng)用范圍也不斷擴(kuò)大，熱收縮膜用于各種產(chǎn)品的銷售和運(yùn)輸，主要是用于保護(hù)、固定產(chǎn)品。熱收縮膜具有較高的耐穿刺性，良好的收縮性和一定的收縮應(yīng)力，具有良好的力學(xué)性能。
熱收縮膜廣泛用于易拉罐、礦泉水、各種飲料、藥品、消毒餐具、文體用品、工藝禮品、印刷品、五金塑料制品、電話機(jī)、電子電器等等產(chǎn)品的整件集合包裝，熱收縮膜產(chǎn)品柔韌性好，抗撞擊，抗撕裂性強(qiáng)，防潮、收縮率大，既能滿足商品的防潮防塵、透明展示等功能，又能增加產(chǎn)品外觀吸引力，正成為替代紙盒包裝的首選，不僅節(jié)約了成本，而且符合包裝潮流?，F(xiàn)有聚乙烯熱收縮膜有主要采LDPE生產(chǎn)，LDPE由于拉伸強(qiáng)度較低，使用其制備的熱收縮膜包裝重量較重產(chǎn)品如礦泉水、飲料的集合包裝時(shí)，易老化破裂，基本上達(dá)不到要求。因此制備抗氧化高拉伸強(qiáng)度的的熱收縮膜，以滿足對重物包裝的需要成為研究之重。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于，提供一種具有抗氧化效果好、高拉伸強(qiáng)度，生產(chǎn)制造成本低的聚乙烯熱收縮膜及其制備方法。
為解決上述技術(shù)問題，實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：
一種抗氧化高拉伸強(qiáng)度聚乙烯熱收縮膜，由以下重量份的組分組成：茂金屬線性低密度聚乙烯60-80份、乙烯-辛烯共聚物30-40份、甘草25-35份、納米二氧化鈦10-20份、環(huán)氧植物油6-10份、油酸酰胺4-6份、氫氧化鎂3-5份、抗氧劑2-3份、熱穩(wěn)定劑1-2份；
優(yōu)選地，所述的一種抗氧化高拉伸強(qiáng)度聚乙烯熱收縮膜，由以下重量份的組分組成：茂金屬線性低密度聚乙烯70份、乙烯-辛烯共聚物35份、甘草30份、納米二氧化鈦15份、環(huán)氧植物油8份、油酸酰胺5份、氫氧化鎂4份、抗氧劑2.5份、熱穩(wěn)定劑1.5份；
優(yōu)選地，所述納米二氧化鈦為金紅石型納米二氧化鈦，直徑為50nm；
優(yōu)選地，所述的環(huán)氧植物油為葵花籽油或大豆油中的一種；
優(yōu)選地，所述的抗氧化劑為抗氧化劑1010或168中的一種或者兩種；
優(yōu)選地，所述的抗氧化劑為抗氧化劑1010和抗氧化劑168復(fù)配抗氧化劑，重量比為1:1。
本發(fā)明所述的一種抗氧化高拉伸強(qiáng)度聚乙烯熱收縮膜，其制備方法包括以下步驟：
(1)按照配方量重量份稱取各原料；
(2)將甘草利用粉碎機(jī)粉碎至80目再加入其重量2倍的去離子水，攪拌混合均勻，得到混合液，將混合液投放至減壓濃縮罐中進(jìn)行濃縮，直至相對密度為0.9-1.0，將濃縮后的液體通過噴霧干燥得到甘草粉；
(3)將原料中的茂金屬線性低密度聚乙烯、乙烯-辛烯共聚物加入塑煉機(jī)中在135-145℃的溫度下進(jìn)行塑煉3次；
(4)待步驟(3)內(nèi)物料塑煉結(jié)束后，將原料中的納米二氧化鈦、環(huán)氧植物油、油酸酰胺、氫氧化鎂、甘草、抗氧劑、熱穩(wěn)定劑加入后再次薄通2次；
(5)將步驟(4)中處理后的原料取出，然后加入配方量的步驟(2)制得的甘草粉，混合均勻，再進(jìn)行拉片、冷卻即得到成品。
本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明采用茂金屬線性低密度聚乙烯和乙烯-辛烯共聚物為原料，大大提高了收縮膜的熱封性和強(qiáng)度，納米二氧化鈦具有抗老化作用，制備的薄膜強(qiáng)度得到較大幅度提高，不易破損，突出的耐穿刺性，良好的抗老化性能，具有明顯的收縮優(yōu)勢，滿足抗氧化高拉伸強(qiáng)度聚乙烯薄膜所要求的加工性能和各項(xiàng)物理力學(xué)性能，成型性好。
具體實(shí)施方式
下面通過具體實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步的說明，但實(shí)施例并不限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
實(shí)施例1
一種抗氧化高拉伸強(qiáng)度聚乙烯熱收縮膜，由以下重量份的組分組成：茂金屬線性低密度聚乙烯60份、乙烯-辛烯共聚物30份、納米二氧化鈦10份、環(huán)氧葵花籽油6份、油酸酰胺4份、氫氧化鎂3份、甘草2份、抗氧化劑1010 2份、熱穩(wěn)定劑1份。
優(yōu)選地，所述納米二氧化鈦為金紅石型納米二氧化鈦，直徑為50nm；
本發(fā)明所述的一種抗氧化高拉伸強(qiáng)度聚乙烯熱收縮膜，其制備方法包括以下步驟：
(1)按照配方量重量份稱取各原料；
(2)將100份甘草利用粉碎機(jī)粉碎至80目再加入200份的去離子水，攪拌混合均勻，得到混合液，將混合液投放至減壓濃縮罐中進(jìn)行濃縮，直至相對密度為0.9-1.0，將濃縮后的液體通過噴霧干燥得到甘草粉；
(3)將茂金屬線性低密度聚乙烯60份、乙烯-辛烯共聚物30份加入塑煉機(jī)中在135℃的溫度下進(jìn)行塑煉3次；
(4)待步驟(3)內(nèi)物料塑煉結(jié)束后，將納米二氧化鈦10份、環(huán)氧葵花籽油6份、油酸酰胺4份、氫氧化鎂3份、抗氧化劑1010 2份、熱穩(wěn)定劑1份加入后再次薄通2次；
(5)將步驟(4)中處理后的原料取出，然后加入步驟(2)制得的甘草粉25份，混合均勻，再進(jìn)行拉片、冷卻即得到成品。
實(shí)施例2
一種抗氧化高拉伸強(qiáng)度聚乙烯熱收縮膜，由以下重量份的組分組成：茂金屬線性低密度聚乙烯80份、乙烯-辛烯共聚物40份、甘草35份、納米二氧化鈦20份、環(huán)氧大豆油10份、油酸酰胺6份、氫氧化鎂5份、抗氧劑168 3份、熱穩(wěn)定劑2份；
優(yōu)選地，所述納米二氧化鈦為金紅石型納米二氧化鈦，直徑為50nm；
本發(fā)明所述的一種抗氧化高拉伸強(qiáng)度聚乙烯熱收縮膜，其制備方法包括以下步驟：
(1)按照配方量重量份稱取各原料；
(2)將100份甘草利用粉碎機(jī)粉碎至80目再加入200份的去離子水，攪拌混合均勻，得到混合液，將混合液投放至減壓濃縮罐中進(jìn)行濃縮，直至相對密度為0.9-1.0，將濃縮后的液體通過噴霧干燥得到甘草粉；
(3)將原料中的茂金屬線性低密度聚乙烯80份、乙烯-辛烯共聚物40份加入塑煉機(jī)中在145℃的溫度下進(jìn)行塑煉3次；
(4)待步驟(3)內(nèi)物料塑煉結(jié)束后，將納米二氧化鈦20份、環(huán)氧大豆油10份、油酸酰胺6份、氫氧化鎂5份、抗氧劑168 3份、熱穩(wěn)定劑2份加入后再次薄通2次；
(5)將步驟(4)中處理后的原料取出，然后加入步驟(2)制得的甘草粉35份，混合均勻，再進(jìn)行拉片、冷卻即得到成品。
實(shí)施例3
一種抗氧化高拉伸強(qiáng)度聚乙烯熱收縮膜，由以下重量份的組分組成：茂金屬線性低密度聚乙烯70份、乙烯-辛烯共聚物35份、甘草30份、納米二氧化鈦15份、環(huán)氧大豆油8份、油酸酰胺5份、氫氧化鎂4份、抗氧劑2.5份、熱穩(wěn)定劑1.5份；
優(yōu)選地，所述納米二氧化鈦為金紅石型納米二氧化鈦，直徑為50nm；
優(yōu)選地，所述的抗氧化劑為抗氧化劑1010和抗氧化劑168復(fù)配抗氧化劑，重量比為1:1；
本發(fā)明所述的一種抗氧化高拉伸強(qiáng)度聚乙烯熱收縮膜，其制備方法包括以下步驟：
(1)按照配方量重量份稱取各原料；
(2)將100份甘草利用粉碎機(jī)粉碎至80目再加入200份的去離子水，攪拌混合均勻，得到混合液，將混合液投放至減壓濃縮罐中進(jìn)行濃縮，直至相對密度為0.9-1.0，將濃縮后的液體通過噴霧干燥得到甘草粉；
(3)將原料中的茂金屬線性低密度聚乙烯70份、乙烯-辛烯共聚物35份加入塑煉機(jī)中在140℃的溫度下進(jìn)行塑煉3次；
(4)待步驟(3)內(nèi)物料塑煉結(jié)束后，將原料中的納米二氧化鈦15份、環(huán)氧大豆油8份、油酸酰胺5份、氫氧化鎂4份、抗氧劑2.5份、熱穩(wěn)定劑1.5份加入后再次薄通2次；
(5)將步驟(4)中處理后的原料取出，然后加入步驟(2)制得的甘草粉30份，混合均勻，再進(jìn)行拉片、冷卻即得到成品。
將實(shí)施例1-3所得的三種熱收縮膜采用Fisher滲透杯(Fisher Scientific的方法ASTM1999)在小燒杯中放入一定量的變色硅膠，用所制得的熱收縮膜封口，測試杯被放置在25度和50％相對濕度的干燥器中24小時(shí)，通過測定燒杯中變色硅膠的增重，按公式計(jì)算熱收縮膜的水蒸氣透過系數(shù)(WVP)，WVP＝(M×d)/(A×t×p)；
式中：M為t時(shí)間內(nèi)的硅膠質(zhì)量增重，g；
d為樣品厚度，mm；
A為試樣透水蒸汽的面積，m2；
t為質(zhì)量增重穩(wěn)定后的兩次間隔時(shí)間，d；
p為式樣兩側(cè)水蒸氣壓差，Kpa；
實(shí)驗(yàn)結(jié)果如表1所示。
將實(shí)施例1-3所得的三種熱收縮膜采用XWL(PC)型號(hào)的智能電子拉力實(shí)驗(yàn)機(jī)按照GB13022-91標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行拉力測定，實(shí)驗(yàn)結(jié)果如表1所示。
將實(shí)施例1-3所得的三種熱收縮膜按GB/T1040.3-2006測定拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長率；另外測試60℃下收縮率，實(shí)驗(yàn)結(jié)果見表1。
表1熱收縮膜性能測試結(jié)果
由表1可得知，本發(fā)明的熱收縮膜具有很好的保水性能；本發(fā)明的熱收縮膜抗拉強(qiáng)度均在20MPa以上，具有很好的力學(xué)性能，老化后斷裂伸長率和撕裂強(qiáng)度下降幅度小，具有良好的抗氧化能力；本發(fā)明熱收縮膜具有良好的透氣性，拉伸強(qiáng)度得到了較大提高，不易破損，具有明顯的收縮優(yōu)勢，成本低廉，在保藏、運(yùn)輸?shù)冗^程中起到了重要作用。
需要說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制。盡管參照較佳實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍中。