本發(fā)明涉及包裝材料領(lǐng)域，具體是一種抗靜電聚丙烯薄膜包裝材料。

背景技術(shù)：

聚丙烯薄膜是以代替玻璃紙為目的而發(fā)展起來的一種新型包裝薄膜，它具有機(jī)械強(qiáng)度高、韌性好，透明度和光澤度較好等特點(diǎn)。其價(jià)格比玻璃紙低20％左右。所以在食品、藥品、香煙、紡織品等包裝中已取代或部分取代了玻璃紙。聚丙烯薄膜是一種非常重要的軟包裝材料，聚丙烯薄膜無色、無嗅、無味、無毒，并具有高拉伸強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度、剛性、強(qiáng)韌性和良好的透明性。

但現(xiàn)有的聚丙烯薄膜不具備抗靜電性、抗菌防霉的性能，影響了其應(yīng)用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種抗靜電聚丙烯薄膜包裝材料，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種抗靜電聚丙烯薄膜包裝材料，由下列重量份的原料制成：聚丙烯40-60份、聚氨酯6-9份、聚乙二醇60005-10份、2-甲基-1,3-丙二醇4-8份、甲氧基聚乙二醇胺6-10份、納米氧化錫銻4-8份、納米鈦白粉1-3份、納米氧化鋁1-1.5份、1,2-二甲基環(huán)己烷5-10份、載銀沸石3-6份、載銀磷酸鈷3-6份、偶聯(lián)劑1-2份、植物油3-5份。

一種抗靜電聚丙烯薄膜包裝材料，由下列重量份的原料制成：聚丙烯40份、聚氨酯6份、聚乙二醇60005份、2-甲基-1,3-丙二醇4份、甲氧基聚乙二醇胺6份、納米氧化錫銻4份、納米鈦白粉1份、納米氧化鋁1份、1,2-二甲基環(huán)己烷5份、載銀沸石3份、載銀磷酸鈷3份、偶聯(lián)劑1份、植物油3份。

一種抗靜電聚丙烯薄膜包裝材料，由下列重量份的原料制成：聚丙烯60份、聚氨酯9份、聚乙二醇600010份、2-甲基-1,3-丙二醇8份、甲氧基聚乙二醇胺10份、納米氧化錫銻8份、納米鈦白粉3份、納米氧化鋁1.5份、1,2-二甲基環(huán)己烷10份、載銀沸石6份、載銀磷酸鈷6份、偶聯(lián)劑2份、植物油5份。

一種抗靜電聚丙烯薄膜包裝材料，由下列重量份的原料制成：聚丙烯50份、聚氨酯8.5份、聚乙二醇60008份、2-甲基-1,3-丙二醇6份、甲氧基聚乙二醇胺7份、納米氧化錫銻6份、納米鈦白粉2份、納米氧化鋁1.2份、1,2-二甲基環(huán)己烷7份、載銀沸石5份、載銀磷酸鈷4份、偶聯(lián)劑1.5份、植物油4份。

優(yōu)選地，所述偶聯(lián)劑選自過氧化月桂酰、間甲基苯甲酰氯、對(duì)硝基苯磺酰氯、磺胺醋酰中的一種或幾種。

所述的抗靜電聚丙烯薄膜包裝材料的制備方法，包括以下步驟：

(1)首先取各種材料，按重量取納米氧化錫銻、納米鈦白粉于450-550℃下煅燒處理40-60分鐘，冷卻；

(2)將冷卻后的納米氧化錫銻、納米鈦白粉和剩余的各原料加入到高速混合分散機(jī)中混合分散20-30分鐘，把混合均勻后的薄膜材料用雙螺桿擠壓機(jī)擠壓造粒，雙螺桿擠壓機(jī)擠壓溫度為：第一階段溫度為160-175℃，第二階段溫度為180-185℃，第三階段溫度為185-195℃，第四階段溫度為200-215℃，第五階段溫度為220-225℃，擠壓后造粒；

(3)雙螺桿擠壓造粒后，將母粒采用吹膜機(jī)塑化擠壓，塑化擠壓送料溫度為100-110℃，壓縮塑化溫度為145-160℃，機(jī)頭溫度為165-175℃；

(4)塑化擠壓后，將材料再進(jìn)行牽引，吹脹比為1:3-1:5，牽引比為1:2-1:5；

(5)將薄膜材料壓平后卷曲得抗撕裂復(fù)合薄膜材料。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明的抗靜電聚丙烯薄膜包裝材料強(qiáng)度高且韌性好、抗靜電自清潔、耐沖擊、阻燃防火、易加工、耐候耐磨而且成本低，具有非常高的拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長率，斷裂伸長率和拉伸強(qiáng)度相比于常規(guī)的包裝材料得到顯著提高，本發(fā)明的薄膜包裝材料加入的聚乙二醇6000、2-甲基-1,3-丙二醇成分，對(duì)于提高薄膜包裝材料的拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長率有較大的作用，取得了非常良好的效果。同時(shí)加入的載銀沸石、載銀磷酸鈷，使得制得的薄膜綜合性能良好，具有抗菌防霉、阻燃等性能。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

一種抗靜電聚丙烯薄膜包裝材料，由下列重量份的原料制成：聚丙烯40份、聚氨酯6份、聚乙二醇60005份、2-甲基-1,3-丙二醇4份、甲氧基聚乙二醇胺6份、納米氧化錫銻4份、納米鈦白粉1份、納米氧化鋁1份、1,2-二甲基環(huán)己烷5份、載銀沸石3份、載銀磷酸鈷3份、偶聯(lián)劑1份、植物油3份。

優(yōu)選地，所述偶聯(lián)劑選自過氧化月桂酰、間甲基苯甲酰氯、對(duì)硝基苯磺酰氯、磺胺醋酰中的一種或幾種。

納米氧化錫銻粉體是顆粒尺寸小于100nm的超細(xì)材料，是一種N型半導(dǎo)體材料，與傳統(tǒng)的抗靜電材料相比，納米氧化錫銻粉體具有明顯的優(yōu)勢，主要表現(xiàn)在良好的導(dǎo)電性、耐候性、穩(wěn)定性、淺色透明性以及低的紅外發(fā)射率等方面，是一種極具發(fā)展?jié)摿Φ男滦投喙δ軐?dǎo)電材料和隔熱材料；納米鈦白粉，亦稱納米二氧化鈦是顆粒尺寸小于100nm的超細(xì)材料，其外觀為白色疏松粉末，具有抗紫外線、抗菌、自潔凈、抗老化功效。納米材料的應(yīng)用為聚合物材料的改性開辟了一條新的途徑，也為設(shè)計(jì)、制備高性能、多功能塑料奠定了基礎(chǔ)，納米氧化錫銻粉體及納米鈦白粉的表面活性能非常大，處于能量不穩(wěn)定狀態(tài)。

所述的抗靜電聚丙烯薄膜包裝材料采用如下制備而成，包括以下步驟：

(1)首先取各種材料，按重量取納米氧化錫銻、納米鈦白粉于450-550℃下煅燒處理40-60分鐘，冷卻；

(2)將冷卻后的納米氧化錫銻、納米鈦白粉和剩余的各原料加入到高速混合分散機(jī)中混合分散20-30分鐘，把混合均勻后的薄膜材料用雙螺桿擠壓機(jī)擠壓造粒，雙螺桿擠壓機(jī)擠壓溫度為：第一階段溫度為160-175℃，第二階段溫度為180-185℃，第三階段溫度為185-195℃，第四階段溫度為200-215℃，第五階段溫度為220-225℃，擠壓后造粒；

(3)雙螺桿擠壓造粒后，將母粒采用吹膜機(jī)塑化擠壓，塑化擠壓送料溫度為100-110℃，壓縮塑化溫度為145-160℃，機(jī)頭溫度為165-175℃；

(4)塑化擠壓后，將材料再進(jìn)行牽引，吹脹比為1:3-1:5，牽引比為1:2-1:5；

(5)將薄膜材料壓平后卷曲得抗撕裂復(fù)合薄膜材料。

實(shí)施例2

一種抗靜電聚丙烯薄膜包裝材料，由下列重量份的原料制成：聚丙烯60份、聚氨酯9份、聚乙二醇600010份、2-甲基-1,3-丙二醇8份、甲氧基聚乙二醇胺10份、納米氧化錫銻8份、納米鈦白粉3份、納米氧化鋁1.5份、1,2-二甲基環(huán)己烷10份、載銀沸石6份、載銀磷酸鈷6份、偶聯(lián)劑2份、植物油5份。

優(yōu)選地，所述偶聯(lián)劑選自過氧化月桂酰、間甲基苯甲酰氯、對(duì)硝基苯磺酰氯、磺胺醋酰中的一種或幾種。

納米氧化錫銻粉體是顆粒尺寸小于100nm的超細(xì)材料，是一種N型半導(dǎo)體材料，與傳統(tǒng)的抗靜電材料相比，納米氧化錫銻粉體具有明顯的優(yōu)勢，主要表現(xiàn)在良好的導(dǎo)電性、耐候性、穩(wěn)定性、淺色透明性以及低的紅外發(fā)射率等方面，是一種極具發(fā)展?jié)摿Φ男滦投喙δ軐?dǎo)電材料和隔熱材料；納米鈦白粉，亦稱納米二氧化鈦是顆粒尺寸小于100nm的超細(xì)材料，其外觀為白色疏松粉末，具有抗紫外線、抗菌、自潔凈、抗老化功效。納米材料的應(yīng)用為聚合物材料的改性開辟了一條新的途徑，也為設(shè)計(jì)、制備高性能、多功能塑料奠定了基礎(chǔ)，納米氧化錫銻粉體及納米鈦白粉的表面活性能非常大，處于能量不穩(wěn)定狀態(tài)。

所述的抗靜電聚丙烯薄膜包裝材料采用如下制備而成，包括以下步驟：

(1)首先取各種材料，按重量取納米氧化錫銻、納米鈦白粉于450-550℃下煅燒處理40-60分鐘，冷卻；

(2)將冷卻后的納米氧化錫銻、納米鈦白粉和剩余的各原料加入到高速混合分散機(jī)中混合分散20-30分鐘，把混合均勻后的薄膜材料用雙螺桿擠壓機(jī)擠壓造粒，雙螺桿擠壓機(jī)擠壓溫度為：第一階段溫度為160-175℃，第二階段溫度為180-185℃，第三階段溫度為185-195℃，第四階段溫度為200-215℃，第五階段溫度為220-225℃，擠壓后造粒；

(3)雙螺桿擠壓造粒后，將母粒采用吹膜機(jī)塑化擠壓，塑化擠壓送料溫度為100-110℃，壓縮塑化溫度為145-160℃，機(jī)頭溫度為165-175℃；

(4)塑化擠壓后，將材料再進(jìn)行牽引，吹脹比為1:3-1:5，牽引比為1:2-1:5；

(5)將薄膜材料壓平后卷曲得抗撕裂復(fù)合薄膜材料。

實(shí)施例3

一種抗靜電聚丙烯薄膜包裝材料，由下列重量份的原料制成：聚丙烯50份、聚氨酯8.5份、聚乙二醇60008份、2-甲基-1,3-丙二醇6份、甲氧基聚乙二醇胺7份、納米氧化錫銻6份、納米鈦白粉2份、納米氧化鋁1.2份、1,2-二甲基環(huán)己烷7份、載銀沸石5份、載銀磷酸鈷4份、偶聯(lián)劑1.5份、植物油4份。

優(yōu)選地，所述偶聯(lián)劑選自過氧化月桂酰、間甲基苯甲酰氯、對(duì)硝基苯磺酰氯、磺胺醋酰中的一種或幾種。

納米氧化錫銻粉體是顆粒尺寸小于100nm的超細(xì)材料，是一種N型半導(dǎo)體材料，與傳統(tǒng)的抗靜電材料相比，納米氧化錫銻粉體具有明顯的優(yōu)勢，主要表現(xiàn)在良好的導(dǎo)電性、耐候性、穩(wěn)定性、淺色透明性以及低的紅外發(fā)射率等方面，是一種極具發(fā)展?jié)摿Φ男滦投喙δ軐?dǎo)電材料和隔熱材料；納米鈦白粉，亦稱納米二氧化鈦是顆粒尺寸小于100nm的超細(xì)材料，其外觀為白色疏松粉末，具有抗紫外線、抗菌、自潔凈、抗老化功效。納米材料的應(yīng)用為聚合物材料的改性開辟了一條新的途徑，也為設(shè)計(jì)、制備高性能、多功能塑料奠定了基礎(chǔ)，納米氧化錫銻粉體及納米鈦白粉的表面活性能非常大，處于能量不穩(wěn)定狀態(tài)。

所述的抗靜電聚丙烯薄膜包裝材料采用如下制備而成，包括以下步驟：

(1)首先取各種材料，按重量取納米氧化錫銻、納米鈦白粉于450-550℃下煅燒處理40-60分鐘，冷卻；

(2)將冷卻后的納米氧化錫銻、納米鈦白粉和剩余的各原料加入到高速混合分散機(jī)中混合分散20-30分鐘，把混合均勻后的薄膜材料用雙螺桿擠壓機(jī)擠壓造粒，雙螺桿擠壓機(jī)擠壓溫度為：第一階段溫度為160-175℃，第二階段溫度為180-185℃，第三階段溫度為185-195℃，第四階段溫度為200-215℃，第五階段溫度為220-225℃，擠壓后造粒；

(3)雙螺桿擠壓造粒后，將母粒采用吹膜機(jī)塑化擠壓，塑化擠壓送料溫度為100-110℃，壓縮塑化溫度為145-160℃，機(jī)頭溫度為165-175℃；

(4)塑化擠壓后，將材料再進(jìn)行牽引，吹脹比為1:3-1:5，牽引比為1:2-1:5；

(5)將薄膜材料壓平后卷曲得抗撕裂復(fù)合薄膜材料。