本發(fā)明屬于橡膠油領(lǐng)域，具體涉及一種改性橡膠油添加劑、制備方法及其改性橡膠油。
背景技術(shù)：
為改善橡膠的彈性、柔韌性、易加工性、易混煉性等特性，通常需加入特定的橡膠油來(lái)達(dá)到目的。在對(duì)橡膠油的實(shí)際使用當(dāng)中，因?yàn)橛猛静煌?，使用的行業(yè)不同，對(duì)橡膠油的物化性能要求就有著許多具體的差別，所以就又派生出許多名稱和牌號(hào)。如按礦物油本身分子結(jié)構(gòu)、組成方面的差異不同，分為石蠟基橡膠油、環(huán)烷基橡膠油、芳香基橡膠油等；又如按使用對(duì)象的不同可分別稱為橡膠填充油、橡膠操作油、橡膠軟化劑等。
CN104693812A公開(kāi)一種橡膠油添加劑及抗老化橡膠油，橡膠油添加劑由按重量份計(jì)的以下物質(zhì)組成：硬脂酸10-15份，二甘醇10-20份，環(huán)烷油40-60份，2.6-二叔丁基-4-甲基苯酚5-10份，4.4’-雙(a.a-二甲基卡基)二苯胺5-10份；同時(shí)本發(fā)明還公開(kāi)了一種按重量百分比計(jì)含10％-15％上述橡膠油添加劑的橡膠油，采用本發(fā)明的技術(shù)方案，添加劑能夠有效的提升橡膠油的抗老化性能同時(shí)不影響橡膠油的其他性能，性能可靠，成本低廉，該專利中橡膠油添加劑雖對(duì)橡膠油抗老化性能有所改善，但在低溫條件中，流動(dòng)性有待進(jìn)一步改進(jìn)，橡膠油的流體粘性較差。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
有鑒于此，本發(fā)明目的之一在于提供一種改性橡膠油添加劑，該改性橡膠油添加劑解決了橡膠油的流體粘性較差。
為達(dá)此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：
一種改性橡膠油添加劑，按質(zhì)量份計(jì)，包括以下組分：
本發(fā)明中聚異丁烯可以為5份、6份、8份或10份等；C15～C18烷烴可以為5份、6份、8份或10份等；納米材料可以為3份、4份或5份等；抗氧劑5份、6份、8份或10份等。
其中，按質(zhì)量份計(jì)，包括以下組分：
其中，所述C15～C18烷烴選自十七烷和/或十八烷。
其中，所述納米材料為納米二氧化硅。
其中，所述抗氧劑為亞磷酸類抗氧劑。
本發(fā)明的目的之二在于提供一種上述改性橡膠油添加劑的制備方法，該制備方法簡(jiǎn)單，易操作。
一種上述改性橡膠油添加劑的制備方法，按照配比，將所述聚異丁烯、C15～C18烷烴、納米材料和抗氧劑進(jìn)行攪拌混合，制得改性橡膠油添加劑。
其中，所述攪拌溫度為10～60℃，優(yōu)選18～25℃；
優(yōu)選地，所述攪拌時(shí)間為1～60min，優(yōu)選5～12min。
本發(fā)明的目的之三在于提供一種改性橡膠油，該改性橡膠油解決橡膠油的流體粘性較差的問(wèn)題。
一種改性橡膠油，包含橡膠油和上述的改性橡膠油添加劑；
優(yōu)選地，所述改性橡膠油添加劑的質(zhì)量為橡膠油的0.5～10wt％，優(yōu)選1～2wt％。
其中，所述橡膠油為石蠟油。
本發(fā)明的目的之四在于提供一種上述改性橡膠油的制備方法，該制備方法工藝簡(jiǎn)單，操作易行。
一種上述改性橡膠油的制備方法，將所述橡膠油放入容器中進(jìn)行攪拌，加入改性橡膠油添加劑，攪拌，制得改性橡膠油。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為：添加有添加劑的橡膠油形成直徑為10～20μm帶分枝的片狀或星形結(jié)晶，改變蠟晶的發(fā)育過(guò)程可通過(guò)晶核作用、吸附作用和共晶作用而實(shí)現(xiàn)低溫性能。本發(fā)明改性橡膠油添加劑對(duì)橡膠油進(jìn)行改性時(shí)，增強(qiáng)了橡膠油的流體粘性，40℃下，運(yùn)動(dòng)粘數(shù)高于31mm2/s；100℃下，運(yùn)動(dòng)粘數(shù)高于5.3mm2/s，在-50℃下仍具有良好的流動(dòng)性能，適用溫度范圍大。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)實(shí)施例來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案。
實(shí)施例1
本實(shí)施例中改性橡膠油添加劑，按質(zhì)量份計(jì)，包括以下組分：
上述改性橡膠油添加劑的制備方法，按照配比，將所述聚異丁烯、十七烷烴、納米二氧化硅和抗氧劑在30℃下攪拌30min混合，制得改性橡膠油添加劑。
上述改性橡膠油，包含橡膠油和上述的改性橡膠油添加劑，所述改性橡膠油添加劑的質(zhì)量為橡膠油的0.5wt％。
上述改性橡膠油的制備方法，將所述橡膠油放入容器中進(jìn)行攪拌，加入改性橡膠油添加劑，攪拌，制得改性橡膠油。
實(shí)施例2
本實(shí)施例中改性橡膠油添加劑，按質(zhì)量份計(jì)，包括以下組分：
上述改性橡膠油添加劑的制備方法，按照配比，將所述聚異丁烯、十七烷烴、納米二氧化硅和亞磷酸類抗氧劑在30℃下攪拌40min混合，制得改性橡膠油添加劑。
上述改性橡膠油，包含橡膠油和上述的改性橡膠油添加劑，所述改性橡膠油添加劑的質(zhì)量為橡膠油的1wt％。
上述改性橡膠油的制備方法，將所述橡膠油放入容器中進(jìn)行攪拌，加入改性橡膠油添加劑，攪拌，制得改性橡膠油。
實(shí)施例3
本實(shí)施例中改性橡膠油添加劑，按質(zhì)量份計(jì)，包括以下組分：
上述改性橡膠油添加劑的制備方法，按照配比，將所述聚異丁烯、十七烷烴、納米二氧化硅和抗氧劑在30℃下攪拌30min混合，制得改性橡膠油添加劑。
上述改性橡膠油，包含橡膠油和上述的改性橡膠油添加劑，所述改性橡膠油添加劑的質(zhì)量為橡膠油的1.5wt％。
上述改性橡膠油的制備方法，將所述橡膠油放入容器中進(jìn)行攪拌，加入改性橡膠油添加劑，攪拌，制得改性橡膠油。
對(duì)比例1
本實(shí)施例中沒(méi)有添加添加劑的橡膠油。
測(cè)試：將實(shí)施例1-3制得的納米纖維熱風(fēng)親水給織造材料進(jìn)行測(cè)試，結(jié)果如下表所示：
通過(guò)上表可以看出，實(shí)施例1～3中改性橡膠油在40℃和100℃下，運(yùn)動(dòng)粘度均有一定的提高，受熱流體分子不易斷鏈，在-50℃下仍具有良好的流動(dòng)性，閃點(diǎn)溫度高于230℃以上，甚至達(dá)到280℃，適用溫度范圍大。
盡管本發(fā)明中所涉及的數(shù)值范圍(尺寸、工藝參數(shù))在上述實(shí)施例中未列舉出具體數(shù)值，但本領(lǐng)域的技術(shù)人員完全可以想象到只要落入上述該數(shù)值范圍內(nèi)的任何數(shù)值均可實(shí)施本發(fā)明，當(dāng)然也包括若干項(xiàng)數(shù)值范圍內(nèi)具體值的任意組合。此處，出于篇幅的考慮，省略了給出某一項(xiàng)或多項(xiàng)數(shù)值范圍內(nèi)具體值的實(shí)施例，此不應(yīng)當(dāng)視為本發(fā)明的技術(shù)方案的公開(kāi)不充分。
申請(qǐng)人聲明，本發(fā)明通過(guò)上述實(shí)施例來(lái)說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本發(fā)明的原理，而不能以任何方式解釋為對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制。所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明了，對(duì)本發(fā)明的任何改進(jìn)，對(duì)本發(fā)明產(chǎn)品各原料的等效替換及輔助成分的添加、具體方式的選擇等，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍和公開(kāi)范圍之內(nèi)。