本發(fā)明涉及一種橡膠，特別涉及一種適應(yīng)汽車密封條用橡膠及其制備方法。
背景技術(shù)：
密封性是汽車整車質(zhì)量的一項重要指標，而汽車密封條產(chǎn)品正是決定這一指標優(yōu)劣的重要零部件之一，它被普遍應(yīng)用于汽車前后風擋、車門、車窗、發(fā)起機艙、后備箱等車身部位，填補車身部件之間的間隙，具有減震、防水、防塵、隔音、裝飾等功用，對司乘人員及整車起到維護作用。
隨著汽車行業(yè)的逐步發(fā)展，汽車密封條的出口需求量逐年增加，對其品質(zhì)的要求也逐步提高。除滿足一般產(chǎn)品使用性能外，還更加注重環(huán)保，低污染，無味等要求，以更適應(yīng)現(xiàn)代汽車產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的就是針對上述問題，提供一種綜合性能良好，低污染、無味，生產(chǎn)時候避免出現(xiàn)氣泡，降低廢品率的汽車密封三元乙丙橡膠，同時還提供了一種制備該橡膠的方法。
為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了以下技術(shù)方案：汽車密封條用橡膠，其由以下重量百分比的組分構(gòu)成：
三元乙丙橡膠 20％-25％；
炭黑 31％-36％；
填充劑 12％-16％；
軟化增塑劑 20-25％；
活性劑 2.6-2.8％；
硫化劑+促進劑 1.3-2％；
吸濕劑 3-5％。
優(yōu)選的，所述三元乙丙橡膠牌號為EP525。
優(yōu)選的，所述炭黑牌號為HS-22。
優(yōu)選的，上述的軟化增塑劑可選用P2280。
優(yōu)選的，所述填充劑是CaCO3。
優(yōu)選的，所述軟化增塑劑為P2280。
優(yōu)選的，所述活性劑是硬脂酸、聚乙二醇、氧化鋅中的一種或多種。
優(yōu)選的，所述硫化劑是硫磺，所述促進劑是促進劑TT、促進劑M、促進劑DM、促進劑TBZTD中的一種或多種。
優(yōu)選的，所述吸濕劑是氧化鈣CaO。
本發(fā)明還提供一種汽車密封條用橡膠的制備方法，其依次包括以下步驟：
(1)備料：根據(jù)權(quán)利要求1所述的配比，將三元乙丙橡膠、炭黑+填料、軟化增塑劑、吸濕劑、活性劑分別稱重后放置，另將硫化劑+促進劑稱重后配在一起；
(2)第一道混煉：將三元乙丙橡膠和活性劑、及部分炭黑+填料和軟化增塑劑投入密煉機混煉30-60秒，然后繼續(xù)投入其余炭黑+填料和軟化增塑劑混煉60-120秒，然后在清掃后繼續(xù)混煉60-90秒后卸料到開料機上出片，制成混煉膠A；
(3)第二道混煉：將混煉膠A、吸濕劑和硫化劑+促進劑投入密煉機混煉60-90秒，然后在清掃后繼續(xù)混煉30-60秒后卸料到開料機上出片，完成制備。
選用牌號EP525的三元乙丙橡膠，粘度低，乙烯含量60左右，可以進一步幫助橡膠產(chǎn)品取得優(yōu)秀的擠出效果，提高擠出效率。
吸濕劑在密封條中能夠起到吸收水分、防止制品起氣泡的作用。
本發(fā)明通過選用合適的三元乙丙橡膠作為橡膠主體材料，通過合理的配方配比，使產(chǎn)品的物理機械性能良好。同時選用污染較少的原料，避免選用易變色物質(zhì)，使得產(chǎn)品有好的表面外觀。硫化體系選擇硫化后產(chǎn)品無味或基本無味的物質(zhì)。因此，本發(fā)明的產(chǎn)品綜合性能良 好，低污染、無異味。在制備方法上，通過優(yōu)化混煉工藝，達到混煉膠分散均勻，減少了制品起氣泡等缺陷，減少廢品率，提高生產(chǎn)效率。
具體實施方式
下面將對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
實施例1-6
按照以下步驟制造本發(fā)明所涉及的汽車密封條用橡膠：(1)備料：根據(jù)以下表1中的配比將三元乙丙橡膠、炭黑+填料，軟化增塑劑、吸濕劑、活性劑分別稱重后放置，另將硫化劑+促進劑稱重后配在一起；
(2)第一道混煉：將三元乙丙橡膠和活性劑、部分炭黑+填料和軟化增塑劑投入密煉機混煉30-60秒，然后繼續(xù)投入其余炭黑+填料和軟化增塑劑混煉60-120秒，然后在清掃后繼續(xù)混煉60-90秒后卸料到開料機上出片，制成混煉膠A；
(3)第二道混煉：將混煉膠A、吸濕劑和硫化劑+促進劑投入密煉機混煉60-90秒，然后在清掃后繼續(xù)混煉30-60秒后卸料到開料機上出片，完成制備。
各實施例所用原料成分及含量見表1。
表1 實施例1-6原料的成分和用量
制備過程中，各實施例的混煉時間見表2。
表2 實施例1-6的混煉時間
混煉工藝中的時間很關(guān)鍵，時間長短關(guān)系到混煉的均勻，物料分散與否。時間過短，物料沒有完全分散，制品表面顆粒等缺陷多。時間過長，增加成本，還有可能引起膠料門尼低，制品容易起氣泡等。本發(fā)明采用恰當?shù)幕鞜挄r間，使得物料分散均勻，表面無顆粒，制品無氣泡。
表3為實施例1-6制品的性能參數(shù)。
表3 實施例1-6制品的性能參數(shù)
從表3可以看到，實施例1-6的橡膠制品很好地適應(yīng)車窗密封條硫化生產(chǎn)工藝，不產(chǎn)生氣泡，擠出流動性都得到了提高。同時，拉伸強度經(jīng)試驗可以達到8.6MPa以上，最高可以達到接近9.4MPa，延伸率可以達到297-340％，適合應(yīng)用于汽車密封條橡膠。
以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。