一種汽車橡膠密封條及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種汽車橡膠密封條，包括以下重量份的原料：丁腈橡膠生膠100～120份，聚硫橡膠生膠50～100份，苯扎氯銨1～5份，乙酸芳樟酯2～8份，乙酸異戊酯1～4份，乙醇4～12份，絹云母粉25～40份，十二烷基乙氧基磺基甜菜堿1～6份，光屏蔽劑1～4份，分散劑3～8份，硫磺1～3份，氧化鋅2～6份，抗氧化劑2～6份，增塑劑1～3份，偶聯(lián)劑2～4份，引發(fā)劑3～6份。本發(fā)明提出的橡膠密封條，氣密性、耐高溫和防震性能好，可以耐油、耐水、耐溶劑，氣味怡人，生產(chǎn)成本低，可以在潮濕環(huán)境下和強(qiáng)光照射下長期使用而不變質(zhì)、開裂，而且該橡膠密封條的制備方法簡(jiǎn)單，硫化效率高。
【專利說明】
一種汽車橡膠密封條及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及橡膠材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種汽車橡膠密封條及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]密封條是將一種東西密封，使其不容易打開，起到減振、防水、隔音、隔熱、防塵和固定作用的產(chǎn)品，密封條的材質(zhì)主要有橡膠的，紙質(zhì)的，金屬的和塑料的，在汽車上常用的為橡膠材質(zhì)的密封條。我們常見的汽車上使用的密封條為車窗、車門上的密封膠條。由于汽車屬于戶外產(chǎn)品，常會(huì)遭受陽光的暴曬以及風(fēng)雨的侵襲，這種惡劣的天氣會(huì)對(duì)橡膠材質(zhì)具有一定的破壞作用。橡膠經(jīng)長時(shí)間的暴曬會(huì)使表面開裂，影響其密封性能，而且在霉雨季節(jié)，汽車車窗和車門會(huì)常被雨水侵蝕，汽車的密封膠條會(huì)長時(shí)間處于潮濕環(huán)境，這會(huì)使得橡膠密封條發(fā)生霉變，影響其橡膠本身的性能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種汽車橡膠密封條及其制備方法。
[0004]—種汽車橡膠密封條，包括以下重量份的原料:丁腈橡膠生膠100?120份，聚硫橡膠生膠50?100份，苯扎氯錢I?5份，乙酸芳樟酯2?8份，乙酸異戊酯I?4份，乙醇4?12份，絹云母粉25?40份，十二烷基乙氧基磺基甜菜堿I?6份，光屏蔽劑I?4份，分散劑3?8份，硫磺I?3份，氧化鋅2?6份，抗氧化劑2?6份，增塑劑I?3份，偶聯(lián)劑2?4份，引發(fā)劑3?6份。
[0005]優(yōu)選的，所述的一種汽車橡膠密封條，包括以下重量份的原料:丁腈橡膠生膠105?115份，聚硫橡膠生膠60?100份，苯扎氯錢2?5份，乙酸芳樟酯4?8份，乙酸異戊酯2?4份，乙醇6?10份，絹云母粉30?40份，十二烷基乙氧基磺基甜菜堿2?6份，光屏蔽劑2?4份，分散劑4?6份，硫磺I?3份，氧化鋅4?6份，抗氧化劑4?6份，增塑劑I?3份，偶聯(lián)劑2?4份，引發(fā)劑4?6份。
[0006]優(yōu)選的，所述的一種汽車橡膠密封條，包括以下重量份的原料:丁腈橡膠生膠110份，聚硫橡膠生膠80份，苯扎氯銨4份，乙酸芳樟酯6份，乙酸異戊酯3份，乙醇8份，絹云母粉35份，十二烷基乙氧基磺基甜菜堿4份，光屏蔽劑3份，分散劑5份，硫磺2份，氧化鋅5份，抗氧化劑5份，增塑劑2份，偶聯(lián)劑3份，引發(fā)劑5份。
[0007]優(yōu)選的，所述丁腈橡膠生膠和聚硫橡膠生膠的重量份比為I?2:1。
[0008]優(yōu)選的，所述光屏蔽劑為炭黑。
[0009]優(yōu)選的，所述抗氧化劑為2，6_二叔丁基-4-甲基苯酚與硫代二丙酸二月桂酯的混合物，且2，6_ 二叔丁基-4-甲基苯酚與硫代二丙酸二月桂酯的重量份比為I?2:1。
[0010]本發(fā)明還提出了一種汽車橡膠密封條的制備方法，包括以下步驟:
S1:將相應(yīng)重量份的丁腈橡膠生膠和聚硫橡膠生膠加入到切割機(jī)中進(jìn)行切割或粉碎，然后將塑煉機(jī)的溫度設(shè)定為160?180°C，待溫度達(dá)到設(shè)定溫度后，將切割或粉碎后的丁腈橡膠生膠和聚硫橡膠生膠加入到塑煉機(jī)中，進(jìn)行塑煉I?4min，得生膠混合液；
S2:將相應(yīng)重量份的乙酸芳樟酯和乙酸異戊酯溶于相應(yīng)重量份的乙醇溶液中，得到混合溶液A;
S3:將混煉機(jī)的溫度設(shè)定為80?100°C，待溫度達(dá)到設(shè)定溫度后加入相應(yīng)重量份的絹云母粉，十二烷基乙氧基磺基甜菜堿，光屏蔽劑，分散劑，氧化鋅，抗氧化劑，增塑劑，偶聯(lián)劑和引發(fā)劑，進(jìn)行混煉I?4min，再將S2步驟中的混合溶液A加入到混煉機(jī)中，繼續(xù)混煉I?3min，再加入相應(yīng)重量份的硫磺繼續(xù)混煉I?3min，即得混合膠料；
S4:將上述混合膠料置于螺旋桿擠出機(jī)中擠出即得相應(yīng)形狀的密封條半成品，密封條半成品再經(jīng)硫化即得密封條成品。
[0011 ] 優(yōu)選的，所述S4步驟中硫化溫度150?170°C，硫化時(shí)間為I?2小時(shí)。
[0012]本發(fā)明提出的一種汽車橡膠密封條，采用丁腈橡膠生膠為主、聚硫橡膠生膠為輔的基料模式，提高密封膠條的綜合性能，使密封膠條的氣密性好，還可以耐油、耐水和耐溶劑，加入苯扎氯銨可以有效提高密封膠條的防霉性能，使其在長期潮濕環(huán)境下保持橡膠的穩(wěn)定性，加入乙酸芳樟酯和乙酸異戊酯可以改善聚硫橡膠生膠帶來的臭味，使密封膠條的氣味宜人，同時(shí)乙醇的加入可以溶解乙酸芳樟酯和乙酸異戊酯，使其在混煉過程中更易混合，避免發(fā)生聚結(jié)的現(xiàn)象，絹云母粉的加入既可以提高密封膠條的耐高溫和防震性能，同時(shí)還能降低基料的使用量，從而降低生產(chǎn)成本，光屏蔽劑的加入可以有效降低高強(qiáng)度紫外線對(duì)密封膠條的照射傷害，延長密封膠條的使用壽命，而且本發(fā)明還提出了一種操作簡(jiǎn)單的，硫化效率高的制備汽車橡膠密封條的方法。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步解說。
[0014]實(shí)施例一
本發(fā)明提出的一種汽車橡膠密封條，包括以下重量份的原料:丁腈橡膠生膠110份，聚硫橡膠生膠80份，苯扎氯銨4份，乙酸芳樟酯6份，乙酸異戊酯3份，乙醇8份，絹云母粉35份，十二烷基乙氧基磺基甜菜堿4份，炭黑3份，分散劑5份，硫磺2份，氧化鋅5份，2，6-二叔丁基-4-甲基苯酚3份，硫代二丙酸二月桂酯2份，增塑劑2份，偶聯(lián)劑3份，引發(fā)劑5份。
[0015]其制備方法，包括以下步驟:
S1:將相應(yīng)重量份的丁腈橡膠生膠和聚硫橡膠生膠加入到切割機(jī)中進(jìn)行切割或粉碎，然后將塑煉機(jī)的溫度設(shè)定為170°c，待溫度達(dá)到設(shè)定溫度后，將切割或粉碎后的丁腈橡膠生膠和聚硫橡膠生膠加入到塑煉機(jī)中，進(jìn)行塑煉2min，得生膠混合液；
S2:將相應(yīng)重量份的乙酸芳樟酯和乙酸異戊酯溶于相應(yīng)重量份的乙醇溶液中，得到混合溶液A;
S3:將混煉機(jī)的溫度設(shè)定為90°C，待溫度達(dá)到設(shè)定溫度后加入相應(yīng)重量份的絹云母粉，十二烷基乙氧基磺基甜菜堿，炭黑，分散劑，氧化鋅，2，6_二叔丁基-4-甲基苯酚，硫代二丙酸二月桂酯，增塑劑，偶聯(lián)劑和引發(fā)劑，進(jìn)行混煉2min，再將S2步驟中的混合溶液A加入到混煉機(jī)中，繼續(xù)混煉2min，再加入相應(yīng)重量份的硫磺繼續(xù)混煉2min，即得混合膠料；
S4:將上述混合膠料置于螺旋桿擠出機(jī)中擠出即得相應(yīng)形狀的密封條半成品，密封條半成品再經(jīng)硫化，硫化溫度為160°C，硫化時(shí)間為1.5小時(shí)，即得密封條成品。
[0016]實(shí)施例二
本發(fā)明提出的一種汽車橡膠密封條，包括以下重量份的原料:丁腈橡膠生膠120份，聚硫橡膠生膠100份，苯扎氯錢5份，乙酸芳樟酯8份，乙酸異戊酯I份，乙醇10份，絹云母粉25份，十二烷基乙氧基磺基甜菜堿6份，炭黑4份，分散劑8份，硫磺I份，氧化鋅2份，2，6-二叔丁基-4-甲基苯酚I份，硫代二丙酸二月桂酯I份，增塑劑3份，偶聯(lián)劑3份，引發(fā)劑6份。
[0017]其制備方法，包括以下步驟:
S1:將相應(yīng)重量份的丁腈橡膠生膠和聚硫橡膠生膠加入到切割機(jī)中進(jìn)行切割或粉碎，然后將塑煉機(jī)的溫度設(shè)定為180°c，待溫度達(dá)到設(shè)定溫度后，將切割或粉碎后的丁腈橡膠生膠和聚硫橡膠生膠加入到塑煉機(jī)中，進(jìn)行塑煉Imin，得生膠混合液；
S2:將相應(yīng)重量份的乙酸芳樟酯和乙酸異戊酯溶于相應(yīng)重量份的乙醇溶液中，得到混合溶液A;
S3:將混煉機(jī)的溫度設(shè)定為100°C，待溫度達(dá)到設(shè)定溫度后加入相應(yīng)重量份的絹云母粉，十二烷基乙氧基磺基甜菜堿，炭黑，分散劑，氧化鋅，2，6-二叔丁基-4-甲基苯酚，硫代二丙酸二月桂酯，增塑劑，偶聯(lián)劑和引發(fā)劑，進(jìn)行混煉4min，再將S2步驟中的混合溶液A加入到混煉機(jī)中，繼續(xù)混煉3min，再加入相應(yīng)重量份的硫磺繼續(xù)混煉Imin，即得混合膠料；
S4:將上述混合膠料置于螺旋桿擠出機(jī)中擠出即得相應(yīng)形狀的密封條半成品，密封條半成品再經(jīng)硫化，硫化溫度為150°C，硫化時(shí)間為2小時(shí)，即得密封條成品。
[0018]實(shí)施例三
本發(fā)明提出的一種汽車橡膠密封條，包括以下重量份的原料:丁腈橡膠生膠100份，聚硫橡膠生膠50份，苯扎氯銨I份，乙酸芳樟酯4份，乙酸異戊酯4份，乙醇12份，絹云母粉40份，十二烷基乙氧基磺基甜菜堿I份，炭黑I份，分散劑3份，硫磺3份，氧化鋅6份，2，6_ 二叔丁基-4-甲基苯酚4份，硫代二丙酸二月桂酯2份，增塑劑I份，偶聯(lián)劑4份，引發(fā)劑3份。
[0019]其制備方法，包括以下步驟:
S1:將相應(yīng)重量份的丁腈橡膠生膠和聚硫橡膠生膠加入到切割機(jī)中進(jìn)行切割或粉碎，然后將塑煉機(jī)的溫度設(shè)定為160°c，待溫度達(dá)到設(shè)定溫度后，將切割或粉碎后的丁腈橡膠生膠和聚硫橡膠生膠加入到塑煉機(jī)中，進(jìn)行塑煉4min，得生膠混合液；
S2:將相應(yīng)重量份的乙酸芳樟酯和乙酸異戊酯溶于相應(yīng)重量份的乙醇溶液中，得到混合溶液A;
S3:將混煉機(jī)的溫度設(shè)定為100°C，待溫度達(dá)到設(shè)定溫度后加入相應(yīng)重量份的絹云母粉，十二烷基乙氧基磺基甜菜堿，炭黑，分散劑，氧化鋅，2，6-二叔丁基-4-甲基苯酚，硫代二丙酸二月桂酯，增塑劑，偶聯(lián)劑和引發(fā)劑，進(jìn)行混煉2min，再將S2步驟中的混合溶液A加入到混煉機(jī)中，繼續(xù)混煉Imin，再加入相應(yīng)重量份的硫磺繼續(xù)混煉2min，即得混合膠料；
S4:將上述混合膠料置于螺旋桿擠出機(jī)中擠出即得相應(yīng)形狀的密封條半成品，密封條半成品再經(jīng)硫化，硫化溫度為170°C，硫化時(shí)間為I小時(shí)，即得密封條成品。
[0020]實(shí)施例四
本發(fā)明提出的一種汽車橡膠密封條，包括以下重量份的原料:丁腈橡膠生膠115份，聚硫橡膠生膠60份，苯扎氯銨2份，乙酸芳樟酯6份，乙酸異戊酯3份，乙醇9份，絹云母粉40份，十二烷基乙氧基磺基甜菜堿4份，炭黑3份，分散劑6份，硫磺3份，氧化鋅4份，2，6-二叔丁基-4-甲基苯酚3份，硫代二丙酸二月桂酯2份，增塑劑2份，偶聯(lián)劑4份，引發(fā)劑4份。
[0021]其制備方法，包括以下步驟:
S1:將相應(yīng)重量份的丁腈橡膠生膠和聚硫橡膠生膠加入到切割機(jī)中進(jìn)行切割或粉碎，然后將塑煉機(jī)的溫度設(shè)定為180°C，待溫度達(dá)到設(shè)定溫度后，將切割或粉碎后的丁腈橡膠生膠和聚硫橡膠生膠加入到塑煉機(jī)中，進(jìn)行塑煉2min，得生膠混合液；
S2:將相應(yīng)重量份的乙酸芳樟酯和乙酸異戊酯溶于相應(yīng)重量份的乙醇溶液中，得到混合溶液A;
S3:將混煉機(jī)的溫度設(shè)定為90°C，待溫度達(dá)到設(shè)定溫度后加入相應(yīng)重量份的絹云母粉，十二烷基乙氧基磺基甜菜堿，炭黑，分散劑，氧化鋅，2，6_二叔丁基-4-甲基苯酚，硫代二丙酸二月桂酯，增塑劑，偶聯(lián)劑和引發(fā)劑，進(jìn)行混煉3min，再將S2步驟中的混合溶液A加入到混煉機(jī)中，繼續(xù)混煉2min，再加入相應(yīng)重量份的硫磺繼續(xù)混煉3min，即得混合膠料；
S4:將上述混合膠料置于螺旋桿擠出機(jī)中擠出即得相應(yīng)形狀的密封條半成品，密封條半成品再經(jīng)硫化，硫化溫度為170°C，硫化時(shí)間為2小時(shí)，即得密封條成品。
[0022]本發(fā)明提出的一種汽車橡膠密封條，采用丁腈橡膠生膠為主、聚硫橡膠生膠為輔的基料模式，提高密封膠條的綜合性能，使密封膠條的氣密性好，還可以耐油、耐水和耐溶劑，加入苯扎氯銨可以有效提高密封膠條的防霉性能，使其在長期潮濕環(huán)境下保持橡膠的穩(wěn)定性，加入乙酸芳樟酯和乙酸異戊酯可以改善聚硫橡膠生膠帶來的臭味，使密封膠條的氣味宜人，同時(shí)乙醇的加入可以溶解乙酸芳樟酯和乙酸異戊酯，使其在混煉過程中更易混合，避免發(fā)生聚結(jié)的現(xiàn)象，絹云母粉的加入既可以提高密封膠條的耐高溫和防震性能，同時(shí)還能降低基料的使用量，從而降低生產(chǎn)成本，光屏蔽劑的加入可以有效降低高強(qiáng)度紫外線對(duì)密封膠條的照射傷害，延長密封膠條的使用壽命，而且本發(fā)明還提出了一種操作簡(jiǎn)單的，硫化效率高的制備汽車橡膠密封條的方法。
[0023]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種汽車橡膠密封條，其特征在于，包括以下重量份的原料:丁腈橡膠生膠100?120份，聚硫橡膠生膠50?100份，苯扎氯錢I?5份，乙酸芳樟酯2?8份，乙酸異戊酯I?4份，乙醇4?12份，絹云母粉25?40份，十二烷基乙氧基磺基甜菜堿I?6份，光屏蔽劑I?4份，分散劑3?8份，硫磺I?3份，氧化鋅2?6份，抗氧化劑2?6份，增塑劑I?3份，偶聯(lián)劑2?4份，引發(fā)劑3?6份。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽車橡膠密封條，其特征在于，包括以下重量份的原料:丁腈橡膠生膠105?115份，聚硫橡膠生膠60?100份，苯扎氯錢2?5份，乙酸芳樟酯4?8份，乙酸異戊酯2?4份，乙醇6?10份，絹云母粉30?40份，十二烷基乙氧基磺基甜菜堿2?6份，光屏蔽劑2?4份，分散劑4?6份，硫磺I?3份，氧化鋅4?6份，抗氧化劑4?6份，增塑劑I?3份，偶聯(lián)劑2?4份，引發(fā)劑4?6份。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽車橡膠密封條，其特征在于，包括以下重量份的原料:丁腈橡膠生膠110份，聚硫橡膠生膠80份，苯扎氯銨4份，乙酸芳樟酯6份，乙酸異戊酯3份，乙醇8份，絹云母粉35份，十二烷基乙氧基磺基甜菜堿4份，光屏蔽劑3份，分散劑5份，硫磺2份，氧化鋅5份，抗氧化劑5份，增塑劑2份，偶聯(lián)劑3份，引發(fā)劑5份。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽車橡膠密封條，其特征在于，所述丁腈橡膠生膠和聚硫橡膠生膠的重量份比為I?2:1。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽車橡膠密封條，其特征在于，所述光屏蔽劑為炭黑。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽車橡膠密封條，其特征在于，所述抗氧化劑為2，6-二叔丁基-4-甲基苯酚與硫代二丙酸二月桂酯的混合物，且2，6_ 二叔丁基-4-甲基苯酚與硫代二丙酸二月桂酯的重量份比為I?2:1。7.一種汽車橡膠密封條的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: S1:將相應(yīng)重量份的丁腈橡膠生膠和聚硫橡膠生膠加入到切割機(jī)中進(jìn)行切割或粉碎，然后將塑煉機(jī)的溫度設(shè)定為160?180°C，待溫度達(dá)到設(shè)定溫度后，將切割或粉碎后的丁腈橡膠生膠和聚硫橡膠生膠加入到塑煉機(jī)中，進(jìn)行塑煉I?4min，得生膠混合液； S2:將相應(yīng)重量份的乙酸芳樟酯和乙酸異戊酯溶于相應(yīng)重量份的乙醇溶液中，得到混合溶液A; S3:將混煉機(jī)的溫度設(shè)定為80?100°C，待溫度達(dá)到設(shè)定溫度后加入相應(yīng)重量份的絹云母粉，十二烷基乙氧基磺基甜菜堿，光屏蔽劑，分散劑，氧化鋅，抗氧化劑，增塑劑，偶聯(lián)劑和引發(fā)劑，進(jìn)行混煉I?4min，再將S2步驟中的混合溶液A加入到混煉機(jī)中，繼續(xù)混煉I?3min，再加入相應(yīng)重量份的硫磺繼續(xù)混煉I?3min，即得混合膠料； S4:將上述混合膠料置于螺旋桿擠出機(jī)中擠出即得相應(yīng)形狀的密封條半成品，密封條半成品再經(jīng)硫化即得密封條成品。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種汽車橡膠密封條，其特征在于，所述S4步驟中硫化溫度150?170°C，硫化時(shí)間為I?2小時(shí)。
【文檔編號(hào)】C08K13/02GK106046455SQ201610549361
【公開日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年7月13日
【發(fā)明人】李隆平, 劉雅萍
【申請(qǐng)人】安徽奧豐汽車配件有限公司